TH59316A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเทแบบแท่งโลหะที่ถูกควบคุมน้ำหนักในเครื่องหล่อนอน-ไอเอิน - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเทแบบแท่งโลหะที่ถูกควบคุมน้ำหนักในเครื่องหล่อนอน-ไอเอิน

Info

Publication number
TH59316A
TH59316A TH301000805A TH0301000805A TH59316A TH 59316 A TH59316 A TH 59316A TH 301000805 A TH301000805 A TH 301000805A TH 0301000805 A TH0301000805 A TH 0301000805A TH 59316 A TH59316 A TH 59316A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting
molten metal
measuring
pouring
weight
Prior art date
Application number
TH301000805A
Other languages
English (en)
Inventor
วิลเมส นายโรนัลด์
กุสตัฟ ซัจเบอร์ นายอดอล์ฟ
วิลเลมส์ นายเอริค
โยเซฟ ลอยเวอร์ นายไฮนซ์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
เอสเอ็มเอส เดแม็ก อักเตียนเกเซลล์ชาฟต์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, เอสเอ็มเอส เดแม็ก อักเตียนเกเซลล์ชาฟต์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH59316A publication Critical patent/TH59316A/th

Links

Abstract

DC60 (02/06/46) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการเทแบบด้วยน้ำหนักที่แม่นยำบนเครื่องหล่อ นอน-เฟอร์รัสเช่น เครื่องหล่อแอโนดทองแดง หรือเครื่องหล่อแอโนดสังกะสี โดยเครื่องหล่อดังกล่าว จะถูกออกแบบมาเป็นวงล้อหล่อสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่อง และที่มีแม่พิมพ์จำนวนหนึ่ง การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีการข้างใต้ เพื่อที่จะให้มีคุณภาพตามที่ต้องการของตัวแอโนดที่ได้จากการ หล่อที่มีน้ำหนักที่เที่ยงตรงของมันต่อหนึ่งหน่วย รวมทั้งมีการจัดเรียงที่ขนานกันของผิวหน้าตามแนว ขอบรอบ ๆ ของมัน ในขั้นตอนที่หนึ่ง โลหะเหลวจะถูกส่งลงไปในลักษณะที่มีการควบคุมมวลการไหลสู่ เบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ในขณะที่มีการกำหนดการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักอย่างพลวัตอย่างต่อเนื่อง ใน ขั้นตอนที่สอง โดยการยกเอียงเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ทำให้โลหะเหลวถูกเทลงไปสลับกันทีละด้านใน กระบะตวง (5,5') ที่มีจัดวางในที่นั้น หลังจากที่มีการเทลงไปในกระบะตวงที่หนึ่ง (5) แล้ว เบ้าที่อยู่ กึ่งกลาง (4) จะถูกยกเอียงไปในทิศทางของกระบะตวงตัวที่สอง (5') และที่เวลาเดียวกันนั้น มวลของ แอโนดจากกระบะตวงที่ตวงไปเป็นตัวที่หนึ่งจะถูกหล่อเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวใดตัวหนึ่ง (10,10') ที่มี จัดวางอยู่ที่วงล้อหล่อ (9,9') โดยการเคลื่อนที่ยกเอียงภายใต้การควบคุม การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้อง ต่อไปกับอุปกรณ์ที่ใช้งานตามวิธีการดังกล่าว/ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการเทแบบด้วยน้ำหนักที่แม่นยำบนเครื่องหล่อ นอน-เฟอร์รัสเช่น เครื่องหล่อแอโนดทองแดง หรือเครื่องหล่อแอโนดสังกะสี โดยเครื่องหล่อดังกล่าว จะถูกออกแบบมาเป็นวงล้อหล่อสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่อง และที่มีแม่พิมพ์จำนวนหนึ่ง การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีการข้างใต้ เพื่อที่จะให้มีคุณภาพตามที่ต้องการของตัวแอโนดที่ได้จากการ หล่อที่มีน้ำหนักที่เที่ยงตรงของมันต่อหนึ่งหน่วย รวมทั้งมีการจัดเรียงที่ขนานกันของผิวหน้าตามแนว ขอบรอบๆ ของมัน ในขั้นตอนที่หนึ่ง โลหะเหลวจะถูกส่งลงไปในลักษณะที่มีการควบคุมมวลการไหลสู่ เบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ในขณะที่มีการกำหนดการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักอย่างพลวัตอย่างต่อเนื่อง ใน ขั้นตอนที่สอง โดยการยกเอียงเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ทำให้โลหะเหลวถูกเทลงไปสลับกันทีละด้านใน กระบะตวง (5,5') ที่มีจัดวางในที่นั้น หลังจากที่มีการเทลงไปในกระบะตวงที่หนึ่ง (5) แล้ว เบ้าที่อยู่ กึ่งกลาง (4) จะถูกยกเอียงไปในทิศทางของกระบะตวงตัวที่สอง (5') และที่เวลาเดียวกันนั้น มวลของ แอโนดจากกระบะตวงที่ตวงไปเป็นตัวที่หนึ่งจะถูกหล่อเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวใดตัวหนึ่ง (10,10') ที่มี จัดวางอยู่ที่วงล้อหล่อ (9,9') โดยการเคลื่อนที่ยกเอียงภายใต้การควบคุม การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้อง ต่อไปกับอุปกรณ์ที่ใช้งานตามวิธีการดังกล่าว

Claims (10)

1. วิธีการเทแบบเพื่อให้ได้น้ำหนักที่แม่นยำบนเครื่องหล่อนอน-เฟอร์รัส เช่น เครื่องหล่อ แอโนดทองแดง หรือเครื่องหล่อแอโนดสังกะสี ที่ซึ่งเครื่องหล่อดังกล่าวจะถูกออกแบบมาเป็นวงล้อ หล่อ เพื่อใช้ในการหล่ออย่างต่อเนื่อง และที่มีแม่พิมพ์จำนวนหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในขั้นตอนที่หนึ่ง โลหะเหลวจะถูกส่งในปริมาณภายใต้การควบคุมไปยังเข้าที่อยู่ กึ่งกลาง (4,4') ในขณะที่มีการกำหนดน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นอย่างพลวัตอย่างต่อเนื่อง และในขั้นตอนที่ สอง โดยการยกเอียงเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4) จะทำให้โลหะเหลวถูกเทลงไปที่ด้านหนึ่งในแต่ละครั้งในตัว กระบะตวง (5,5') ที่ถูกจัดวางในที่นั้น และหลังจากที่มีการเทลงไปในกระบะตวงตัวที่หนึ่ง (5) แล้ว เบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4) จะถูกยกเอียงไปในทิศทางของกระบะตวงตัวที่สอง (5') และที่เวลาเดียวกันนั้น มวลของแอโนดจากกระบะตวงที่ถูกเทตัวที่หนึ่งจะถูกหล่อเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวหนึ่ง (10,10') ที่มีจัด วางอยู่ที่วงล้อหล่อ (9,9') โดยการเคลื่อนที่เอียงตัวภายใต้การควบคุม
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในระหว่างการหล่อ ในรูปแบบที่ดีแล้วกระแสของมวลการไหลจะถูกแบ่งออกเป็นสาม ระยะ ที่ซึ่งในระยะที่หนึ่งมวลการไหลที่ค่อนข้างช้าของโลหะเหลวจะถูกเทลงไปในแม่พิมพ์ ในระยะ ที่สอง หลังจากที่มวลของโลหะหรือน้ำหนักของดลหะเป็นไปตามที่กำหนดแล้ว ก็จะมีการเทลงไปใน แม่พิมพ์ (10) ด้วยมวลการไหลที่สูงขึ้น และในระยะที่สาม เมื่อน้ำหนักของโลหะหลอมเหลวเป็นตาม ที่กำหนดแล้ว ก็จะมีการเทช้าๆ อย่างละเอียด เพื่อให้ได้น้ำหนักที่แม่นยำโดยการไหลของมวลจะช้าลง
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า การเทสลับกันจากตัวเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4) โดยจะเข้าไปที่กระบะตวงครั้งละหนึ่งตัว (5) ในขณะที่กระบะตวงอีกตัวหนึ่ง (5') จะทำการเทแบบ (10) เพื่อให้ได้น้ำหนักที่แม่นยำ
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 3 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในการจัดวางรูปสามเหลี่ยมของกระบะตวงบนตัววงล้อมหล่อนั้น กระบะตวงสองตัวที่ หนึ่งจะถูกเท และหลังจากนั้นตัวแม่พิมพ์ที่ว่างเปล่าสองตัวถัดไปจะถูกกำหนดตำแหน่ง
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่งหรือหลายข้อ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในกรณีของการจัดวางกระบะตวงเป็นรูปตัว-Y บนวงล้อหล่อสองวงนั้น กระบวนการ กระบะตวง (5) จะต้องเสร็จสิ้นก่อน และหลังจากนั้นจึงจะกำหนดตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ว่างเปล่าตัว ถัดไปมาอยู่ใต้กระบะตวงแต่ละตัว (5) ซึ่งถูกเทเต็มแล้วในช่วงเวลาแต่ละครั้ง
6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่งหรือหลายข้อ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ช่วงเวลาระหว่างการกำหนดตำแหน่งแม่พิมพ์สองตัว (10,10') จะถูกคำนวณโดยเรียกว่า รอบเวลาจากช่วงเวลาที่อยู่ในตัววงล้อหล่อ (9,9') และช่วงเวลาการเคลื่อนที่ในการเร่งความเร็วขึ้น หรือลดความเร็วลง เช่น ในการเท, การตรวจสอบ หรือการถอดแบบ โดยจะมีการซ้อนทับกันของช่วง เวลาการเคลื่อนที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการเท ซึ่งช่วงเวลาดังกล่าวจะถูกนำเข้ามาพิจารณาด้วย
7. เครื่องหล่อสำหรับใช้ในกระบวนการหล่อเพื่อสร้างแอโนดจากโลหะนอน-เฟอร์รัส เช่น ทองแดงหรือแอโนดสังกะสี ตามที่มีระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ใต้ช่องนำออกของเตาเผาโลหะหลอมเหลวสำหรับรองรับโลหะหลอมเหลวที่จำกัด ปริมาณได้ (3) มีเบ้าที่อยู่กึ่งกลางเบ้าหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (4,4') ที่มีช่องนำออกตามทางขวาง (6,6') ไปยังแต่ละด้านถูกจัดวางไว้ ซึ่งมันจะอยู่กับที่ และถูกยกเอียงตัวได้บนแกนตามทางยาวที่อยู่ใน แนวนอนของมัน (x-x) รวมทั้งมีกระบะตวงที่ถูกจัดวางในลักษณะเอียงตัวได้บนแกนตามทางขวาง (y-y) ที่อยู่ห่างจากกัน โดยส่วนที่ยื่นออกมาในแนวตั้งที่อยู่ใต้ช่องนำออกแต่ละช่อง (6,6') และยังมี แม่พิมพ์ (10,10') โดยแต่ละตัวจะถูกจัดวางให้อยู่ห่างจากกันโดยส่วนที่ยื่นออกมาในแนวตั้งที่อยู่ใต้ ขอบเทแต่ละขอบ (8,8') ของกระบะตวง (5,5') เป็นตัวกั้น โดยแม่พิมพ์ดังกล่าวจะทำจากเหล็กหล่อ, ทองแดง หรือเหล็กกล้า และจะถูกจัดวางอยู่บนวงล้อหล่อ (9,9')
8. เครื่องหล่อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ขอบเท (8,8') จะถูกจัดวางบนช่องนำออกด้านหน้า (7,7') ของกระบะเทแต่ละตัว (5)
9. เครื่องหล่อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า วิถีทางต่าง ๆ เช่น กระบอกสูบไฮดรอลิก (11) จะถูกจัดวางไว้สำหรับการยกเอียงเบ้าที่อยู่ กึ่งกลางแต่ละเบ้า (4,4') บนแกนตามทางยาวของมัน (x-x) และวิถีทาง เช่น กระบอกสูบไฮดรอลิก (12,12') จะถูกจัดวางไว้สำหรับยกเอียงกระบะเทแต่ละตัว (5,5') บนแกนตามทางขวางของมัน (y-y)
10. เครื่องหล่อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่งหรือหลายข้อ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า วิถีทางต่าง ๆ เช่น เครื่องชั่ง (13,13') สำหรับการชั่งน้ำหนักของวัสดุในเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') รวมทั้งวิถีทางต่าง ๆ เช่น เครื่องชั่ง (14',14'') สำหรับชั่งน้ำหนักของวัสดุในกระบะตวง (5,5') ตามความเป็นจริงจะถูกจัดให้มีขึ้น
TH301000805A 2003-03-07 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเทแบบแท่งโลหะที่ถูกควบคุมน้ำหนักในเครื่องหล่อนอน-ไอเอิน TH59316A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH59316A true TH59316A (th) 2003-11-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7108043B2 (en) Method and device for the weight-controlled filling of ingot molds in non-iron casting machines
US9008819B2 (en) Automatic pouring method and facility therefor
MX2014010868A (es) Metodo y dispositivo para producir un componente de metal utilizando una herramienta de fundicion y formacion.
US3648758A (en) Apparatus for the production of copper anode plates
EP3209963A1 (en) A method for casting iron or steel, a charge for use in the method, and a method for producing a charge
US4605055A (en) Method and apparatus for casting ferroalloys and slags in moulds having a large ratio of mould mass to cavity size
CN103170609A (zh) 一种铁合金炉前浇注成型设备和工艺
US4267877A (en) Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size
RU2637459C2 (ru) Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
CN109789477A (zh) 用于多重浇铸金属股线的方法
RU2099161C1 (ru) Разливочная машина для получения полуфабриката для металлургического передела
CN109351954A (zh) 一种中频炉浇注装置
RU2114918C1 (ru) Способ изготовления магнийсодержащего блока из железоуглеродистых сплавов
JP2006272388A (ja) 重力鋳造法に於ける給湯炉からの出湯制御方法及びその装置、出湯制御方法により製造するタイヤ加硫用金型の製造方法
RU2376105C2 (ru) Способ непрерывного литья заготовок
RU2025206C1 (ru) Линия для получения отливок методом литья выжиманием с кристаллизацией под давлением
RU2353462C2 (ru) Разливочная машина
GB1335915A (en) Process and apparatus for casting metal plates
JPS5855169A (ja) 鋳塊の自動鋳造法
EP0429117A1 (en) A machine for producing centrifuged castings of nonferrous alloys
RU2701978C2 (ru) Способ модифицирования жаропрочных сплавов и высоколегированных сталей
RU2311257C1 (ru) Способ производства слитков и устройство для его осуществления
RU2021866C1 (ru) Устройство для отливки слитков сверху
Warrix Experience with automatic pouring control system at Auburn foundry.
TH67533B (th) วิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติและอุปกรณ์ของเครื่องจักรดังกล่าว