TH59316A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเทแบบแท่งโลหะที่ถูกควบคุมน้ำหนักในเครื่องหล่อนอน-ไอเอิน - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเทแบบแท่งโลหะที่ถูกควบคุมน้ำหนักในเครื่องหล่อนอน-ไอเอินInfo
- Publication number
- TH59316A TH59316A TH301000805A TH0301000805A TH59316A TH 59316 A TH59316 A TH 59316A TH 301000805 A TH301000805 A TH 301000805A TH 0301000805 A TH0301000805 A TH 0301000805A TH 59316 A TH59316 A TH 59316A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- casting
- molten metal
- measuring
- pouring
- weight
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (02/06/46) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการเทแบบด้วยน้ำหนักที่แม่นยำบนเครื่องหล่อ นอน-เฟอร์รัสเช่น เครื่องหล่อแอโนดทองแดง หรือเครื่องหล่อแอโนดสังกะสี โดยเครื่องหล่อดังกล่าว จะถูกออกแบบมาเป็นวงล้อหล่อสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่อง และที่มีแม่พิมพ์จำนวนหนึ่ง การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีการข้างใต้ เพื่อที่จะให้มีคุณภาพตามที่ต้องการของตัวแอโนดที่ได้จากการ หล่อที่มีน้ำหนักที่เที่ยงตรงของมันต่อหนึ่งหน่วย รวมทั้งมีการจัดเรียงที่ขนานกันของผิวหน้าตามแนว ขอบรอบ ๆ ของมัน ในขั้นตอนที่หนึ่ง โลหะเหลวจะถูกส่งลงไปในลักษณะที่มีการควบคุมมวลการไหลสู่ เบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ในขณะที่มีการกำหนดการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักอย่างพลวัตอย่างต่อเนื่อง ใน ขั้นตอนที่สอง โดยการยกเอียงเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ทำให้โลหะเหลวถูกเทลงไปสลับกันทีละด้านใน กระบะตวง (5,5') ที่มีจัดวางในที่นั้น หลังจากที่มีการเทลงไปในกระบะตวงที่หนึ่ง (5) แล้ว เบ้าที่อยู่ กึ่งกลาง (4) จะถูกยกเอียงไปในทิศทางของกระบะตวงตัวที่สอง (5') และที่เวลาเดียวกันนั้น มวลของ แอโนดจากกระบะตวงที่ตวงไปเป็นตัวที่หนึ่งจะถูกหล่อเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวใดตัวหนึ่ง (10,10') ที่มี จัดวางอยู่ที่วงล้อหล่อ (9,9') โดยการเคลื่อนที่ยกเอียงภายใต้การควบคุม การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้อง ต่อไปกับอุปกรณ์ที่ใช้งานตามวิธีการดังกล่าว/ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการเทแบบด้วยน้ำหนักที่แม่นยำบนเครื่องหล่อ นอน-เฟอร์รัสเช่น เครื่องหล่อแอโนดทองแดง หรือเครื่องหล่อแอโนดสังกะสี โดยเครื่องหล่อดังกล่าว จะถูกออกแบบมาเป็นวงล้อหล่อสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่อง และที่มีแม่พิมพ์จำนวนหนึ่ง การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มีวิธีการข้างใต้ เพื่อที่จะให้มีคุณภาพตามที่ต้องการของตัวแอโนดที่ได้จากการ หล่อที่มีน้ำหนักที่เที่ยงตรงของมันต่อหนึ่งหน่วย รวมทั้งมีการจัดเรียงที่ขนานกันของผิวหน้าตามแนว ขอบรอบๆ ของมัน ในขั้นตอนที่หนึ่ง โลหะเหลวจะถูกส่งลงไปในลักษณะที่มีการควบคุมมวลการไหลสู่ เบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ในขณะที่มีการกำหนดการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักอย่างพลวัตอย่างต่อเนื่อง ใน ขั้นตอนที่สอง โดยการยกเอียงเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') ทำให้โลหะเหลวถูกเทลงไปสลับกันทีละด้านใน กระบะตวง (5,5') ที่มีจัดวางในที่นั้น หลังจากที่มีการเทลงไปในกระบะตวงที่หนึ่ง (5) แล้ว เบ้าที่อยู่ กึ่งกลาง (4) จะถูกยกเอียงไปในทิศทางของกระบะตวงตัวที่สอง (5') และที่เวลาเดียวกันนั้น มวลของ แอโนดจากกระบะตวงที่ตวงไปเป็นตัวที่หนึ่งจะถูกหล่อเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวใดตัวหนึ่ง (10,10') ที่มี จัดวางอยู่ที่วงล้อหล่อ (9,9') โดยการเคลื่อนที่ยกเอียงภายใต้การควบคุม การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้อง ต่อไปกับอุปกรณ์ที่ใช้งานตามวิธีการดังกล่าว
Claims (10)
1. วิธีการเทแบบเพื่อให้ได้น้ำหนักที่แม่นยำบนเครื่องหล่อนอน-เฟอร์รัส เช่น เครื่องหล่อ แอโนดทองแดง หรือเครื่องหล่อแอโนดสังกะสี ที่ซึ่งเครื่องหล่อดังกล่าวจะถูกออกแบบมาเป็นวงล้อ หล่อ เพื่อใช้ในการหล่ออย่างต่อเนื่อง และที่มีแม่พิมพ์จำนวนหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในขั้นตอนที่หนึ่ง โลหะเหลวจะถูกส่งในปริมาณภายใต้การควบคุมไปยังเข้าที่อยู่ กึ่งกลาง (4,4') ในขณะที่มีการกำหนดน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นอย่างพลวัตอย่างต่อเนื่อง และในขั้นตอนที่ สอง โดยการยกเอียงเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4) จะทำให้โลหะเหลวถูกเทลงไปที่ด้านหนึ่งในแต่ละครั้งในตัว กระบะตวง (5,5') ที่ถูกจัดวางในที่นั้น และหลังจากที่มีการเทลงไปในกระบะตวงตัวที่หนึ่ง (5) แล้ว เบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4) จะถูกยกเอียงไปในทิศทางของกระบะตวงตัวที่สอง (5') และที่เวลาเดียวกันนั้น มวลของแอโนดจากกระบะตวงที่ถูกเทตัวที่หนึ่งจะถูกหล่อเข้าไปในแม่พิมพ์ตัวหนึ่ง (10,10') ที่มีจัด วางอยู่ที่วงล้อหล่อ (9,9') โดยการเคลื่อนที่เอียงตัวภายใต้การควบคุม
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในระหว่างการหล่อ ในรูปแบบที่ดีแล้วกระแสของมวลการไหลจะถูกแบ่งออกเป็นสาม ระยะ ที่ซึ่งในระยะที่หนึ่งมวลการไหลที่ค่อนข้างช้าของโลหะเหลวจะถูกเทลงไปในแม่พิมพ์ ในระยะ ที่สอง หลังจากที่มวลของโลหะหรือน้ำหนักของดลหะเป็นไปตามที่กำหนดแล้ว ก็จะมีการเทลงไปใน แม่พิมพ์ (10) ด้วยมวลการไหลที่สูงขึ้น และในระยะที่สาม เมื่อน้ำหนักของโลหะหลอมเหลวเป็นตาม ที่กำหนดแล้ว ก็จะมีการเทช้าๆ อย่างละเอียด เพื่อให้ได้น้ำหนักที่แม่นยำโดยการไหลของมวลจะช้าลง
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า การเทสลับกันจากตัวเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4) โดยจะเข้าไปที่กระบะตวงครั้งละหนึ่งตัว (5) ในขณะที่กระบะตวงอีกตัวหนึ่ง (5') จะทำการเทแบบ (10) เพื่อให้ได้น้ำหนักที่แม่นยำ
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 3 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในการจัดวางรูปสามเหลี่ยมของกระบะตวงบนตัววงล้อมหล่อนั้น กระบะตวงสองตัวที่ หนึ่งจะถูกเท และหลังจากนั้นตัวแม่พิมพ์ที่ว่างเปล่าสองตัวถัดไปจะถูกกำหนดตำแหน่ง
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่งหรือหลายข้อ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ในกรณีของการจัดวางกระบะตวงเป็นรูปตัว-Y บนวงล้อหล่อสองวงนั้น กระบวนการ กระบะตวง (5) จะต้องเสร็จสิ้นก่อน และหลังจากนั้นจึงจะกำหนดตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ว่างเปล่าตัว ถัดไปมาอยู่ใต้กระบะตวงแต่ละตัว (5) ซึ่งถูกเทเต็มแล้วในช่วงเวลาแต่ละครั้ง
6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่งหรือหลายข้อ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ช่วงเวลาระหว่างการกำหนดตำแหน่งแม่พิมพ์สองตัว (10,10') จะถูกคำนวณโดยเรียกว่า รอบเวลาจากช่วงเวลาที่อยู่ในตัววงล้อหล่อ (9,9') และช่วงเวลาการเคลื่อนที่ในการเร่งความเร็วขึ้น หรือลดความเร็วลง เช่น ในการเท, การตรวจสอบ หรือการถอดแบบ โดยจะมีการซ้อนทับกันของช่วง เวลาการเคลื่อนที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการเท ซึ่งช่วงเวลาดังกล่าวจะถูกนำเข้ามาพิจารณาด้วย
7. เครื่องหล่อสำหรับใช้ในกระบวนการหล่อเพื่อสร้างแอโนดจากโลหะนอน-เฟอร์รัส เช่น ทองแดงหรือแอโนดสังกะสี ตามที่มีระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ใต้ช่องนำออกของเตาเผาโลหะหลอมเหลวสำหรับรองรับโลหะหลอมเหลวที่จำกัด ปริมาณได้ (3) มีเบ้าที่อยู่กึ่งกลางเบ้าหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (4,4') ที่มีช่องนำออกตามทางขวาง (6,6') ไปยังแต่ละด้านถูกจัดวางไว้ ซึ่งมันจะอยู่กับที่ และถูกยกเอียงตัวได้บนแกนตามทางยาวที่อยู่ใน แนวนอนของมัน (x-x) รวมทั้งมีกระบะตวงที่ถูกจัดวางในลักษณะเอียงตัวได้บนแกนตามทางขวาง (y-y) ที่อยู่ห่างจากกัน โดยส่วนที่ยื่นออกมาในแนวตั้งที่อยู่ใต้ช่องนำออกแต่ละช่อง (6,6') และยังมี แม่พิมพ์ (10,10') โดยแต่ละตัวจะถูกจัดวางให้อยู่ห่างจากกันโดยส่วนที่ยื่นออกมาในแนวตั้งที่อยู่ใต้ ขอบเทแต่ละขอบ (8,8') ของกระบะตวง (5,5') เป็นตัวกั้น โดยแม่พิมพ์ดังกล่าวจะทำจากเหล็กหล่อ, ทองแดง หรือเหล็กกล้า และจะถูกจัดวางอยู่บนวงล้อหล่อ (9,9')
8. เครื่องหล่อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ขอบเท (8,8') จะถูกจัดวางบนช่องนำออกด้านหน้า (7,7') ของกระบะเทแต่ละตัว (5)
9. เครื่องหล่อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า วิถีทางต่าง ๆ เช่น กระบอกสูบไฮดรอลิก (11) จะถูกจัดวางไว้สำหรับการยกเอียงเบ้าที่อยู่ กึ่งกลางแต่ละเบ้า (4,4') บนแกนตามทางยาวของมัน (x-x) และวิถีทาง เช่น กระบอกสูบไฮดรอลิก (12,12') จะถูกจัดวางไว้สำหรับยกเอียงกระบะเทแต่ละตัว (5,5') บนแกนตามทางขวางของมัน (y-y)
10. เครื่องหล่อตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่งหรือหลายข้อ ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า วิถีทางต่าง ๆ เช่น เครื่องชั่ง (13,13') สำหรับการชั่งน้ำหนักของวัสดุในเบ้าที่อยู่กึ่งกลาง (4,4') รวมทั้งวิถีทางต่าง ๆ เช่น เครื่องชั่ง (14',14'') สำหรับชั่งน้ำหนักของวัสดุในกระบะตวง (5,5') ตามความเป็นจริงจะถูกจัดให้มีขึ้น
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH59316A true TH59316A (th) | 2003-11-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7108043B2 (en) | Method and device for the weight-controlled filling of ingot molds in non-iron casting machines | |
| US9008819B2 (en) | Automatic pouring method and facility therefor | |
| MX2014010868A (es) | Metodo y dispositivo para producir un componente de metal utilizando una herramienta de fundicion y formacion. | |
| US3648758A (en) | Apparatus for the production of copper anode plates | |
| EP3209963A1 (en) | A method for casting iron or steel, a charge for use in the method, and a method for producing a charge | |
| US4605055A (en) | Method and apparatus for casting ferroalloys and slags in moulds having a large ratio of mould mass to cavity size | |
| CN103170609A (zh) | 一种铁合金炉前浇注成型设备和工艺 | |
| US4267877A (en) | Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size | |
| RU2637459C2 (ru) | Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
| CN109789477A (zh) | 用于多重浇铸金属股线的方法 | |
| RU2099161C1 (ru) | Разливочная машина для получения полуфабриката для металлургического передела | |
| CN109351954A (zh) | 一种中频炉浇注装置 | |
| RU2114918C1 (ru) | Способ изготовления магнийсодержащего блока из железоуглеродистых сплавов | |
| JP2006272388A (ja) | 重力鋳造法に於ける給湯炉からの出湯制御方法及びその装置、出湯制御方法により製造するタイヤ加硫用金型の製造方法 | |
| RU2376105C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовок | |
| RU2025206C1 (ru) | Линия для получения отливок методом литья выжиманием с кристаллизацией под давлением | |
| RU2353462C2 (ru) | Разливочная машина | |
| GB1335915A (en) | Process and apparatus for casting metal plates | |
| JPS5855169A (ja) | 鋳塊の自動鋳造法 | |
| EP0429117A1 (en) | A machine for producing centrifuged castings of nonferrous alloys | |
| RU2701978C2 (ru) | Способ модифицирования жаропрочных сплавов и высоколегированных сталей | |
| RU2311257C1 (ru) | Способ производства слитков и устройство для его осуществления | |
| RU2021866C1 (ru) | Устройство для отливки слитков сверху | |
| Warrix | Experience with automatic pouring control system at Auburn foundry. | |
| TH67533B (th) | วิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติและอุปกรณ์ของเครื่องจักรดังกล่าว |