TH67533B - วิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติและอุปกรณ์ของเครื่องจักรดังกล่าว - Google Patents

Abstract

------07/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมวิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ และอุปกรณ์ของเครื่องจักร อุปกรณ์จะไม่สามารถจ่ายโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในเครื่องจักรเท อัตโนมัติให้สอดคล้องกับความเร็วการหล่อขึ้นรูปของเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปความเร็วสูงเท่านั้น, แต่ยังรวมถึงเครื่องจักรยังสามารถจ่ายโลหะที่หลอมเหลวอย่างเหมาะสมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, เพื่อว่าปริมาณของโลหะที่หลอมเหลวนั้นในเบ้าเทจะสอดคล้องกับโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทใน แบบหล่อ วิธีการจะรวมถึงขั้นตอนของ: หลังจากการจ่ายปริมาณที่ต้องการของวัสดุโลหะผสมในเบ้า ปฏิบัติ, การจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมเข้าไปในเบ้าปฏิบัติ; การขนส่งเบ้าเทไปยังเบ้าปฏิบัติ; การเทโลหะที่หลอมเหลวจากเบ้าปฏิบัติเข้าไปในเบ้าเท; และการยึดติดเบ้าเทที่รับโลหะที่หลอมเหลว กับเครื่องจักรเทอัตโนมัติ ------------ การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมวิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ และอุปกรณ์ของเครื่องจักร อุปกรณ์จะไม่สามารถจ่ายโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในเครื่องจักรเท อัตโนมัติให้สอดคล้องกับความเร็วการหล่อขึ้นรูปของเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปความเร็วสูงเท่านั้น, แต่ยัง รวมถึงเครื่องจักรยังสามารถจ่ายโลหะที่หลอมเหลวอย่างเหมาะสมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, เพื่อว่า ปริมาณของโลหะที่หลอมเหลวนั้นในเบ้าเทจะสอดคล้องกับโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทในแบบ หล่อ วิธีการจะรวมถึงขั้นตอนของ: หลังจากการจ่ายปริมาณที่ต้องการของวัสดุโลหะผสมในเบ้า ปฏิบัติ, การจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมเข้าไปในเบ้าปฏิบัติ; การขนส่งเบ้าเทไปยังเบ้าปฏิบัติ; การเทโลหะที่หลอมเหลวจากเบ้าปฏิบัติเข้าไปในเบ้าเท; และการยึดติดเบ้าเทที่รับโลหะที่หลอมเหลว กับเครื่องจักรเทอัตโนมัติ

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------07/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 7 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเบ้าเทของเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ที่ซึ่งวิธีการจะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: หลังจากการจ่ายปริมาณที่ต้องการของวัสดุอัลลอยด์ในเบ้าปฏิบัติที่จะเชื่อมต่อเตาหลอมกับ เบ้าเทโดยการขนส่งโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเบ้าเท, การจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจาก เตาหลอมเข้าไปในเบ้าปฏิบัติและการมีเบ้าปฏิบัติที่พร้อม, ที่ซึ่งเบ้าปฏิบัติจะเก็บโลหะที่หลอมเหลว ที่จะ ถูกจ่ายไปยังมัน; การขนส่งเบ้าเทที่จะถูกแยกจากเครื่องจักรเทอัตโนมัติไปยังเบ้าปฏิบัติที่ถูกรักษาไว้ให้พร้อม; การเทโลหะที่หลอมเหลวจากเบ้าปฏิบัติเข้าไปในเบ้าเท, ที่ซึ่งเบ้าปฏิบัติจะถูกรักษาให้พร้อม; และ การยึดติดเบ้าเทที่รับโลหะที่หลอมเหลวไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ 2. วิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเบ้าเทของเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งขณะที่เครื่องจักรเทอัตโนมัติที่หนึ่งจะเทโลหะที่หลอมเหลวในแบบหล่อ, เพื่อจ่ายโลหะที่หลอมเหลวในเครื่องจักรเทอัตโนมัติที่สอง,วิธีการจะประกอบรวมด้วยขันตอน ที่ตามมานี้: เมื่อโลหะที่หลอมเหลวในเบ้าปฏิบัติทั้งหมดถูกเทเข้าไปในเบ้าเทที่ได้เสร็จสินการเท, การคำนวณ (1) จำนวนของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคงเหลืออยู่ในเบ้าเทของเครื่องจักร เทอัตโนมัติที่สองที่กำลังเทจะสามารถบรรจุเติมและ (2) จำนวนของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลว ที่เบ้าเทที่ได้เสร็จสิ้นการเทของโลหะที่หลอมเหลวได้รับจากเบ้าปฏิบัติจะสามารถบรรจุเติม; การคำนวณจำนวนทังหมดของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติม โดยการเพิ่มจำนวนของแบบหล่อสองเท่าที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติม; การหาถ้าจำนวนทั้งหมดของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติม จะเกินกว่าจำนวนของแบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อที่โลหะที่หลอมเหลว ที่ยังคงจะบรรจุเติม; หน้า 2 ของจำนวน 7 หน้า ถ้าจำนวนทั้งหมดของแบบหล่อที่โลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติมจะเท่ากับหรือ น้อยกว่าจำนวนของแบบหล่อในสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคง จะบรรจุเติม, โดยมีพื้นฐานอยู่บนปริมาณทั้งหมดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทและจำนวนของ แบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคงจะบรรจุเติม, การคำนวณปริมาณของโลหะที่หลอมเหลวที่ควรจะถูกจ่ายจากเตาหลอมไปยังเบ้าปฏิบัติที่ได้เสร็จสิน การเท; ที่มีพื้นฐานอยู่บนผลของการคำนวณ, การหาปริมาณเป้าหมายของวัสดุอัลลอยด์สี่ชนิดที่ควร จะถูกจ่ายจากอุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์ไปยังเบ้าปฏิบัติที่ได้เสร็จสิ้นการเท; การหาถ้าการเปลี่ยนแปลงของวัสดุจะจำเป็นสำหรับโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทเข้าไป ในแบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อ, ที่ซึ่งจะหล่อโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคงจะ บรรจุเติม; ถ้าการเปลี่ยนแปลงของวัสดุจำเป็น, การคำนวณใหม่ของปริมาณทังหมดของโลหะที่ หลอมเหลวที่จะถูกเทก่อนการเปลี่ยนแปลงของวัสดุจะถูกดำเนินการและหลังจากการหาว่าปริมาณ ทังหมดจะมากกว่าปริมาณที่น้อยที่สุดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกกำหนดเพื่อถูกเท, การหา ปริมาณเป้าหมายสำหรับวัสดุอัลลอยด์สี่ชนิด; ถ้าจำนวนทั้งหมดของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติมมากกว่าจำนวน ของแบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อ, ที่ซึ่งจะหล่อขึ้นรูปโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคง จะบรรจุเติม, การหาถ้าวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทเข้าไปในจำนวนที่กำหนดของแบบหล่อ ของรูปต่อไปจะเหมือนกับวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่กำลังถูกเท; ถ้าวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทเข้าไปในจำนวนที่กำหนดของแบบหล่อของรอบ ต่อไปจะเหมือนกับวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่กำลังถูกเท, โดยมีพื้นฐานอยู่บนปริมาณของโลหะ ที่หลอมเหลวที่จะถูกเทและจำนวนของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคงจะบรรจุเติม, การคำนวณปริมาณของโลหะที่หลอมเหลวที่ตํ่ากว่าความจุของเบ้าเท; ที่มีพื้นฐานอยู่บนผลของการคำนวณนี้, การหาปริมาณที่คำนวณสำหรับสี่ชนิดของวัสดุ อัลลอยด์ที่จะถูกจ่ายจากอุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์ไปยังเบ้าปฏิบัติที่ว่างเปล่า; และ หน้า 3 ของจำนวน 7 หน้า ถ้าวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทเข้าไปในจำนวนที่กำหนดของแบบหล่อของรอบ ต่อไปแตกต่างจากวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่กำลังจะถูกเท, การกำหนดปริมาณเปาหมายของ วัสดุอัลลอยด์สี่ชนิดหลังจากการหาว่าปริมาณทั้งหมดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทจะเกินกว่า ปริมาณทั้งหมดที่น้อยที่สุดที่กำหนดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเท 3. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ที่ประกอบรวมด้วย: ตัวลำเลียงสำหรับการขนส่งเบ้าปฏิบัติที่จะลำเลียงเบ้าปฏิบัติไปและจากตำแหน่งของ เตาหลอม, เบ้าปฏิบัติที่รับโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมและเก็บมันไว้อย่างชั่วคราว; อุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์ที่จะถูกจัดวางถัดจากเตาหลอมและที่จะจ่ายวัสดุ อัลลอยด์ไปยังเบ้าปฏิบัติ; เครื่องจักรเทอัตโนมัติที่จะสามารถเคลื่อนที่ได้ในการเคลื่อนที่ที่ประสานสัมพันธ์กับ การเคลื่อนที่ของกลุ่มของภาชนะหล่อขึ้นรูปของสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อที่ประกอบรวม ด้วยภาชนะหล่อขึ้นรูปที่ซึ่งแต่ละอันจะมีแบบหล่อสร้างอยู่ภายในและที่จะถูกส่งไปในสายการผลิต จากเครื่องจักรหล่อขึ้นรูป, เครื่องจักรเทอัตโนมัติจะมีเบ้าเทและจะเทโลหะที่หลอมเหลวในแบบหล่อ อย่างอัตโนมัติ; ตัวลำเลียงที่หนึ่งสำหรับการขนส่งเบ้าเทที่จะสามารถขนส่งเบ้าเทไปตามสายการหล่อขึ้นรูป สำหรับแบบหล่อ; และ ตัวลำเลียงที่สองสำหรับการขนส่งเบ้าเทที่จะขนส่งเบ้าเทระหว่างตัวลำเลียงสำหรับการขนส่ง เบ้าปฏิบัติและตัวลำเลียงที่หนึ่งสำหรับการขนส่งเบ้าเท; และ อุปกรณ์สำหรับการควบคุมที่จะควบคุมอุปกรณ์แต่ละอันและส่วนประกอบของอุปกรณ์ สำหรับการเทโลหะที่หลอมเหลว 4. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตามข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งเตาหลอมจะมีอยู่จำนวนหนึ่งและที่ซึ่งเตาหลอมและอุปกรณ์สำหรับการจ่าย วัสดุอัลลอยด์จะเคลื่อนที่ดำเนินการอยู่ในสายการผลิตขนานกับสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อ หน้า 4 ของจำนวน 7 หน้า 5. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 4, ที่ซึ่งตัวลำเลียงสำหรับการขนส่งเบ้าปฏิบัติจะประกอบรวมด้วยกลไกการยกที่จะถูกจัดวาง บนลำตัวของตัวลำเลียง, กลไกการบิดเอียงที่จะถูกยึดติดกับกลไกการยก และกลไกสำหรับการวัด น้ำหนักที่ซึ่งจะวัดน้ำหนักของโลหะที่หลอมเหลวในเบาปฏิบัติ; และ ที่ซึ่งตัวลำเลียงสำหรับการขนส่งเบ้าปฏิบัติจะสามารถเคลื่อนที่ได้ไปตามและระหว่างอุปกรณ์ สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์และกลุ่มของเตาหลอมและจะสามารถเคลื่อนที่ได้บนรางที่หนึ่งที่จะถูก วางในด้านหน้าของอุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์และกลุ่มของเตาหลอม 6. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งอุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์จะประกอบรวมด้วย: ภาชนะบรรจุใส่สี่อันที่ซึ่งแต่ละอันจะบรรจุวัสดุอัลลอยด์ชนิดที่แตกต่างกัน; กลไกสำหรับการวัดนํ้าหนักแต่ละกลไกจะถูกยึดติดกับทางออกที่ซึ่งจะอยู่ที่ส่วนปลาย ด้านล่างของแต่ละภาชนะบรรจุใส่; กลไกการเปิดและกลไกการปิดแต่ละกลไกที่ได้รับการยึดติดกับผิวหน้าด้านล่างของแต่ละ กลไกของกลไกจำนวนมากสำหรับการวัดนํ้าหนัก; สายพานเครื่องลำเลียงที่ได้รับการติดตั้งใต้กลไกการเปิดและกลไกการปิด และที่ยื่นทอดแนว ไปตามพวกมัน; และ กลไกสำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์ที่ได้รับการติดตั้งที่ตำแหน่งของการระบายออกของ สายพานเครื่องลำเลียง 7. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งเครื่องจักรเทอัตโนมัติจะประกอบรวมด้วย: ตัวลำเลียง; กลไกสำหรับการขับล้อที่จะถูกยึดติดกับตัวลำเลียงและที่ซึ่งจะขับล้อของตัวลำเลียง; กลไกการยกที่จะถูกยึดติดกับตัวลำเลียงและที่จะสามารถยกและลดตํ่าลงของเบ้าเท, เบ้าเท ที่ถูกจัดวางบนตัวลำเลียงที่ซึ่งมันจะสามารถนำออก; หน้า 5 ของจำนวน 7 หน้า กลไกการบิดเอียงที่จะถูกยึดติดกับกลไกการยกและที่ซึ่งจะสามารถบิดเอียงเบ้าเท; กลไกการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและไปข้างหลังที่จะถูกยึดติดกับตัวลำเลียงและที่ซึ่งจะสามารถ เคลื่อนที่กลไกการยกและกลไกการบิดเอียงในทิศทางไปข้างหน้าและไปข้างหลังที่ตังฉากกับทิศทาง ของการวิ่งของตัวลำเลียง; กลไกสำหรับการขับลูกกลิ้งที่จะถูกยึดติดกับตัวลำเลียงและที่ซึ่งจะสามารถเคลื่อนที่เบ้าเทไป ข้างหน้าและไปข้างหลัง; กลไกสำหรับการวัดนำหนักที่จะถูกยึดติดกับตัวลำเลียงและที่จะสามารถวัดนำหนักของโลหะ ที่หลอมเหลวในเบ้าเท; และ กลไกสำหรับการตรวจจับตำแหน่งที่จะสามารถตรวจจับตำแหน่งของเบ้าเทให้สัมพันธ์กับ ภาชนะหล่อขึ้นรูปของสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อ 8. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งตัวลำเลียงที่หนึ่งสำหรับการขนส่งเบ้าเทจะประกอบรวมด้วยลำตัวตัวลำเลียง, กลไกสำหรับการขับล้อที่ยึดติดกับลำตัวตัวลำเลียง และกลไกสำหรับการขับลูกกลิ้งที่ยึดติดกับลำตัว ตัวลำเลียง, ที่ซึ่งตัวลำเลียงที่หนึ่งสำหรับการขนส่งเบ้าเทจะสามารถเคลื่อนที่ได้บนรางที่สองที่จะถูกวาง ไปตามเครื่องจักรเทอัตโนมัติและที่ด้านหลังของเครื่องจักรเทอัตโนมัติและจะสามารถเคลื่อนที่เบ้าเท ไปข้างหน้าและไปข้างหลังที่ถูกขับโดยกลไกสำหรับการขับลูกกลิ้งในทิศทางที่จะตังฉากกับราง ที่สอง 9. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตาม ข้อถือสิทธิข้อ3,ที่ซึ่งตัวลำเลียงที่สองสำหรับการขนส่งเบ้าเทจะประกอบรวมด้วยลำตัวตัวลำเลียง, กลไกสำหรับการขับล้อที่ยึดติดกับลำตัวตัวลำเลียง และลูกกลิ้งขับที่ยึดติดกับลำตัวตัวลำเลียง, ที่ซึ่งตัวลำเลียงที่สองสำหรับการขนส่งเบ้าเทจะสามารถเคลื่อนที่ได้, ที่ถูกขับโดยกลไก สำหรับการขับล้อ, บนรางที่สามที่จะถูกวางระหว่างรางที่หนึ่งและรางที่สองและในทิศทางที่จะตังฉาก กับรางที่หนึ่งและกับรางที่สองสอง, รางที่สามที่จะถูกวางในลักษณะที่ซึ่งรางจะเชื่อมต่อตัวลำเลียง สำหรับการขนส่งเบ้าปฏิบัติและตัวลำเลียงที่หนึ่งสำหรับการขนส่งเบ้าเทและที่ซึ่งเบ้าเท, ที่ซึ่งจะถูกจัด หน้า 6 ของจำนวน 7 หน้า วางบนลูกกลิ้งขับและที่ซึ่งจะสามารถนำออกได้จากลูกกลิ้งขับ, จะถูกขับให้สามารถเคลื่อนที่ได้ โดยลูกกลิ้งขับในทิศทางของรางที่สาม 1 0. อุปกรณ์สำหรับการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งอุปกรณ์สำหรับการควบคุมจะประกอบรวมด้วยวงจรสำหรับสิ่งต่อไปนี้: เมื่อโลหะที่หลอมเหลวในเบ้าปฏิบัติทั้งหมดจะถูกเทเข้าไปในเบ้าเทที่ได้เสร็จสิ้นการเท, การคำนวณ (1) จำนวนของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวที่จะยังคงเหลืออยู่ในเบ้าเทของ เครื่องจักรเทอัตโนมัติที่สองที่กำลังเทจะสามารถบรรจุเติม และ (2) จำนวนของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะ ที่หลอมเหลวที่ซึ่งเบ้าเทที่ได้เสร็จสิ้นการเทของโลหะที่หลอมเหลวที่รับจากเบ้าปฏิบัติจะสามารถ บรรจุเติม; การคำนวณจำนวนทั้งหมดของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติม โดยการเพิ่มจำนวนของแบบหล่อเป็นสองเท่าที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุ; การกำหนดหาถ้าจำนวนทั้งหมดของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติม เกินกว่าจำนวนของแบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคง จะบรรจุเติม; ถ้าจำนวนทังหมดของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะสามารถบรรจุเติมจะเท่ากับหรือ น้อยกว่าจำนวนของแบบหล่อในสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคง จะบรรจุเติม, ที่มีพื้นฐานอยู่บนปริมาณทังหมดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทและจำนวนของ แบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปที่โลหะที่หลอมเหลวที่ยังคงจะบรรจุเติม, การคำนวณปริมาณของ โลหะที่หลอมเหลวที่ซึ่งควรจะถูกจ่ายจากเตาหลอมไปยังเบ้าปฏิบัติที่ได้เสร็จสินการเท; ที่มีพื้นฐานบนผลของการคำนวณ, การกำหนดหาปริมาณเบ้าหมายของวัสดุอัลลอยด์สี่ชนิด ที่ซึ่งควรจะถูกจ่ายจากอุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์ไปยังเบ้าปฏิบัติที่ได้เสร็จสิ้นการเท; การกำหนดหาถ้าการเปลี่ยนแปลงวัสดุจำเป็นสำหรับโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทเข้าไป ในแบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อ, ที่ซึ่งจะหล่อขึ้นรูปโลหะที่หลอมเหลวที่ยังคง จะบรรจุเติม; ถ้าการเปลี่ยนแปลงวัสดุจำเป็น, การคำนวณใหม่ของปริมาณทั้งหมดของโลหะที่หลอมเหลว ที่จะถูกเทก่อนการเปลี่ยนแปลงวัสดุจะถูกดำเนินการและหลังจากการกำหนดหาว่าปริมาณทังหมด หน้า 7 ของจำนวน 7 หน้า จะมากกว่าปริมาณที่น้อยที่สุดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกกำหนดเพื่อถูกเท, การกำหนดหาปริมาณ เป้าหมายสำหรับวัสดุอัลลอยด์สี่ชนิด; ถ้าจำนวนทั้งหมดของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะผสมที่หลอมเหลวสามารถบรรจุเติมมากกว่า จำนวนของแบบหล่อบนสายการหล่อขึ้นรูปสำหรับแบบหล่อ, ที่ซึ่งจะหล่อขึ้นรูปโลหะที่หลอมเหลว ที่ยังคงจะบรรจุเติม, การกำหนดหาถ้าวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่ซึ่งจะถูกเทเข้าไปในจำนวน ที่กำหนดของแบบหล่อของรอบต่อไปจะเหมือนกับวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่กำลังถูกเท; ถ้าวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทเข้าไปในจำนวนที่กำหนดของแบบหล่อของรอบ ต่อไปจะเหมือนกับวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่กำลังถูกเท, ที่มีพื้นฐานบนปริมาณของโลหะ ที่หลอมเหลวที่จะถูกเทและจำนวนของแบบหล่อที่ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวยังคงจะบรรจุเติม, การคำนวณปริมาณของโลหะที่หลอมเหลวที่ตํ่ากกว่าความจุของเบ้าเท; ที่มีพื้นฐานอยู่ในผลของการคำนวณนิ, การกำหนดหาปริมาณที่คำนวณสำหรับวัสดุอัลลอยด์ สี่ชนิดที่จะถูกจ่ายจากอุปกรณ์สำหรับการจ่ายวัสดุอัลลอยด์ไปยังเบ้าปฏิบัติที่ว่างเปล่า; และ ถ้าวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทเข้าไปในจำนวนที่กำหนดของแบบหล่อของรอบ ต่อไปจะแตกต่างจากวัสดุของโลหะที่หลอมเหลวที่กำลังถูกเท, การหาปริมาณเป้าหมายของวัสดุ อัลลอยด์สี่ชนิดหลังจากการหาว่าปริมาณทั้งหมดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเทมากกว่าปริมาณ ทั้งหมดที่น้อยที่สุดที่กำหนดของโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกเท ------------

1. วิธีการของการจ่ายโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเบ้าเทของเครื่องจักรเทอัตโนมัติ, ที่ ซึ่งวิธีการจะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: หลังจากการจ่ายปริมาณที่ต้องการของวัสดุโลหะเจือในเบ้าปฏิบัติที่จะเชื่อมต่อเตา หลอมกับเบ้าเทโดยการขนส่งโลหะที่หลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังเบ้าเท, การจ่ายโลหะที่ หลอมเหลวจากเตาหลอมเข้าไปในเบ้าปฏิบัติและการมีเบ้าปฏิบัติที่พร้อม, ที๋ซึ่งเบาปฏิบัติจะ เก็บโลหะที่หลอมเหลวที่จะถูกจ่ายไปยังมัน; การขนส่งเบ้าเทที่จะถูกแยกจากเครื่องจักรเทอัตโนมัติไปยังเบ้าปฏิบัติที่ถูกรักษาไว้ ให้พร้อม; การเทโลหะที่หลอมเหลวจากเบ้าปฏิบัติเข้าไปในเบ้าเท, ที่ซึ่งเบ้าปฏิบัติจะถูกรักษา ให้พร้อม; และ การยึดติดเบ้าเทที่รับโลหะที่หลอมเหลวกับเครื่องจักรเทอัตโนมัติ