RU2664586C1 - Устройство для отсоединения/присоединения полировального диска ручной шлифмашины - Google Patents
Устройство для отсоединения/присоединения полировального диска ручной шлифмашины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2664586C1 RU2664586C1 RU2017122037A RU2017122037A RU2664586C1 RU 2664586 C1 RU2664586 C1 RU 2664586C1 RU 2017122037 A RU2017122037 A RU 2017122037A RU 2017122037 A RU2017122037 A RU 2017122037A RU 2664586 C1 RU2664586 C1 RU 2664586C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinder
- plug
- housing
- pair
- energy transfer
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
- B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/19—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving parallel to the axis of the chuck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/022—Spindle-locking devices, e.g. for mounting or removing the tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/028—Angle tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
- B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/33—Member applies axial force component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отсоединения/присоединения полировального диска к ручной шлифмашине. Устройство содержит корпус шлифмашины с вращающимся валом, элемент передачи энергии, имеющий захватывающие выступы, шестиугольный столб, зажатый на вращающемся валу корпуса шлифмашины с помощью крепежного болта. Предусмотрены корпус заглушки с шестиугольным отверстием для размещения элемента передачи энергии, пара верхней и нижней поворотных пластин на верхнем конце корпуса заглушки и держатель диска, имеющий верхнее фиксирующее кольцо и нижнюю опорную пластину, объединенную с элементом передачи энергии. Корпус заглушки объединен с парой защитных ключей, установленных с возможностью перемещения вверх и вниз на компенсационных пластинах, а верхняя и нижняя поворотные пластины объединены с парой поворотных ключей. В результате обеспечивается быстрое отсоединение/присоединение полировального диска при исключении его отделения от шлифмашины в процессе работы и уменьшении вибраций. 6 з.п. ф-лы, 16 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к устройству, позволяющему использовать полировальный диск (который является расходным материалом, используемым для резки, полировки и шлифовки предмета, закрепленного на вращающемся валу корпуса шлифмашины), выполненный с возможностью удобного присоединения к ручной шлифмашине или отсоединения от нее простым способом. Кроме того, устройство предотвращает отделение полировального диска от шлифмашины во время работы, тем самым сокращая вибрацию.
Уровень техники
В целом, ручные шлифмашины, используемые в производственных станках и оборудовании, судостроении, строительстве и различных объектах, предназначены для равномерной полировки неровных поверхностей деталей на этапе первичной обработки, в частности, перед процессом окраски, и для частичной резки первичного сырья, включая трубы, балки, стальные пластины и т.д.
В ручной шлифмашине вращающийся вал вращается на большой скорости под действием электродвигателя или давления воздуха, создаваемого компрессором. Одновременно с ним вращается полировальный диск, установленный на вращающемся вале и полирующий поверхность объекта, выполненного из камня, металла или т.п., для создания грубой поверхности, шлифовки или резки незавершенных участков и непредусмотренных кромок в качестве чистовой обработки, которая выполняется после черновой обработки.
Типичные механизмы зацепления полировального диска с вращающимся валом шлифмашины раскрыты в опубликованных корейских патентах на полезную модель №89-10365 и №96-26826. В предшествующем уровне техники после вставки вращающегося вала корпуса шлифмашины в отверстие полировального диска вращающийся вал крепят гайкой, либо вставляют болт и фиксируют его на вращающемся валу.
Однако, поскольку полировальный диск крепится к корпусу шлифмашины только с помощью гайки или болта, зажимное усилие между полировальным диском и корпусом шлифмашины может уменьшаться за счет трения или небольших вибраций полировального диска, вращающегося на большой скорости. Соответственно, рабочий может испытывать беспокойство в связи с возможностью аварии, вызванной отделением полировального диска от корпуса шлифмашины из-за ослабления гайки или болта в процессе работы. В целях предотвращения такой ситуации на рабочем месте используют шлифмашину с фиксированной крышкой, установленной рядом с полировальным диском.
Кроме того, при замене изношенного полировального диска после длительного использования ручной шлифмашины можно обнаружить инородные вещества, включая затвердевшие частицы отходов полировки, прилипающие к гайке или болту. Из-за этих веществ болт или гайка не плотно прижаты к вращающемуся валу корпуса шлифмашины, в результате чего может произойти авария, вызванная отделением полировального диска от корпуса шлифмашины в процессе работы.
Другой известный уровень техники, предлагаемый для решения проблем, описанных выше, раскрыт в опубликованном корейском патенте №2009-0074461. В указанном известном уровне техники предоставляется крепежный держатель, выполненный на вращающемся валу корпуса шлифмашины, причем держатель со вставленным диском крепят к крепежному держателю с помощью винта, чтобы предотвратить отделение диска от крепежного держателя. Кроме того, тормозной блок, установленный на корпусе шлифмашины, позволяет легче и быстрее выполнять присоединение и отсоединение диска.
Однако указанный уровень техники неудобен тем, что при замене использованного диска в процессе работы рабочий должен выкрутить винт, крепящий держатель используемого диска к крепежному держателю, а затем снова прикрутить его после установки нового диска. Более того, указанный уровень техники неудобен тем, что рабочий должен дополнительно управлять тормозным блоком при замене используемого диска.
Другой известный уровень техники, предлагаемый для решения проблем, описанных выше, раскрыт в корейском патенте №0973157. В указанном предшествующем уровне техники держатель диска легко крепится к вращающемуся валу корпуса шлифмашины одним движением. Соответственно, можно быстро выполнить присоединение и отсоединение держателя диска. Кроме того, защитные ключи, установленные в заглушке, могут препятствовать отделению держателя диска от корпуса шлифмашины.
Однако рабочие нашли некоторые недостатки указанного уровня техники в процессе практического применения объекта указанного уровня техники на рабочем месте.
Во-первых, болт, крепящий корпус заглушки к корпусу шлифмашины, может расшататься, что может привести к отделению полировального диска от шлифмашины в процессе работы.
Во-вторых, поскольку защитные ключи крепят только сферическими плунжерами, полировальный диск может отделиться от шлифмашины из-за износа, вызванного длительным использованием.
В-третьих, если шлифмашина используется в течение длительного времени, пластинчатая пружина, предназначенная для предотвращения вибрации, становится слабее, в результате чего может возникнуть вибрация.
В-четвертых, износ многих составных деталей становится фактором, увеличивающим стоимость производства, что снижает ценовую конкурентоспособность продукта на рынке.
В-пятых, если сам корпус шлифмашины выполняет функцию заглушки, такая заглушка согласно указанному уровню техники не может выполнять отведенную ей функцию.
Раскрытие сущности
Техническая проблема
Настоящее изобретение разработано в попытке предоставить устройство, позволяющее легко присоединять к ручной шлифмашине и отсоединять от нее расходный полировальный диск, закрепленный на вращающемся валу корпуса шлифмашины, одним движением.
Настоящее изобретение также разработано в попытке предоставить ручную шлифмашину, в которой полировальный диск, полностью совмещенный с держателем диска, отсоединяется от шлифмашины или присоединяется к ней одним движением, при котором пользователь поворачивает заглушку против часовой стрелки или по часовой стрелке, когда необходимо заменить полировальный диск.
Настоящее изобретение также разработано в попытке предоставить ручную шлифмашину, выполненную с возможностью значительно снизить стоимость производства за счет относительной простоты структуры и процесса производства расходного абразивного материала.
Настоящее изобретение также разработано в попытке предоставить ручную шлифмашину, предотвращающую отделение полировального диска в процессе работы за счет элемента передачи энергии, структуры корпуса заглушки, защищающей от отделения, включая держатель диска, установочные канавки и сферические плунжеры, а также функции фиксации корпуса заглушки.
Настоящее изобретение также разработано в попытке предоставить ручную шлифмашину, снижающую вибрацию, возникающую в процессе работы, посредством виброустойчивых прокладок, выполненных между корпусом заглушки и полировальным диском.
Техническое решение
В соответствии с настоящим изобретением устройство может содержать: корпус шлифмашины с вращающимся валом, приводимым в действие электродвигателем или давлением воздуха; элемент передачи энергии, содержащий захватывающие выступы, выступающие из верхнего конца основного корпуса элемента передачи энергии, фланец, выполненный в нижней части захватывающих выступов, а также шестиугольный столб, выполненный под фланцем и прикрепленный к вращающемуся валу корпуса шлифмашины с помощью крепежного болта; корпус заглушки, содержащий шестиугольное отверстие, образованное в центре корпуса заглушки для приема элемента передачи энергии, а также дугообразные установочные канавки, выполненные снаружи шестиугольного отверстия и обращенные друг к другу; верхнюю поворотную пластину и нижнюю поворотную пластину, выполненные на верхней части корпуса заглушки; а также держатель диска, содержащий верхнее фиксирующее кольцо и нижнюю опорную пластину, которые предусмотрены для фиксации абразивного материала между ними, причем держатель диска объединен с элементом передачи энергии, причем корпус заглушки объединен с парой защитных ключей, выполненных с возможностью перемещения вверх и вниз на компенсационных пластинах, причем каждая из компенсационных пластин установлена в каждой из дугообразных установочных канавок и имеет ступенчатые участки, а верхняя и нижняя поворотные пластины, установленные на корпусе заглушки, объединены с парой поворотных ключей.
Элемент передачи энергии может быть прикреплен к корпусу заглушки, когда стопорное кольцо установлено на нижней части элемента передачи энергии.
Каждый из защитных и поворотных ключей, установленных на корпусе заглушки, может выполнять функцию штифта, шара и шестерни обратного хода.
Верхняя поворотная пластина может содержать канавки, выполненные на верхней поверхности указанной пластины, и виброустойчивые прокладки, каждая из которых установлена в каждой из канавок так, чтобы защитить ручную шлифмашину от тряски или вибрации в процессе работы.
Нижняя опорная пластина держателя диска может содержать круглые отверстия, выполненные в нижней части указанного держателя, в которые вставляются (или из которых выходят) защитные ключи, когда держатель диска присоединяют к корпусу заглушки (или отсоединяют от нее).
Корпус заглушки может содержать фиксирующие элементы, с возможностью упругого перемещения и зацепления или высвобождения пары выступов, выступающих вниз от верхней поворотной пластины.
Каждый из фиксирующих элементов может содержать кнопку, соединительный стержень, полностью совмещенный с кнопкой и зацепляемый фиксирующим компонентом, прикрепленным к корпусу заглушки, захватывающий выступ, выполненный на конце соединительного стержня, а также пружину, подающую упругую силу на фиксирующий элемент.
Преимущества
В соответствии с настоящим изобретением полировальный диск, в котором абразивный материал и держатель диска выполнены в виде единого компонента, может быть легко присоединен к корпусу шлифмашины и отсоединен от него одним движением. Соответственно, возможна простая и быстрая замена полировального диска, являющегося расходным материалом для полировки, резки и шлифовки, что повышает эффективность работы.
Кроме того, за счет меньшего количества составных частей расходного абразивного материала по сравнению с предшествующим уровнем техники, уменьшена стоимость производства. Кроме того, предотвращается возникновение аварий из-за отделения полировального диска в процессе работы, поскольку полировальный диск прочно крепится защитными ключами, поворотными ключами, фиксирующими и другими элементами, а также устраняется вибрация, которая может возникать в процессе работы.
Описание чертежей
Прилагаемые чертежи приведены для описания ручной шлифмашины в соответствии с настоящим изобретением.
ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе шлифмашины с пространственным разделением деталей, в котором составные части отделены от корпуса шлифмашины.
ФИГ. 2 представляет собой вид спереди, на котором показано, как установить полировальный диск на корпус шлифмашины.
ФИГ. 3 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей, на котором показан элемент передачи энергии и корпус заглушки.
ФИГ. 4А представляет собой вид спереди элемента передачи энергии.
ФИГ. 4Б представляет собой вид сверху элемента передачи энергии.
ФИГ. 5 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей корпуса заглушки.
ФИГ. 6А и ФИГ. 6Б представляют собой вид в перспективе и частичный вид в поперечном разрезе корпуса заглушки, на котором установлены защитные ключи.
ФИГ. 7 представляет собой вид в поперечном разрезе положения, в котором собраны соответствующие составные части.
ФИГ. 8 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей, на котором показана структура полировального диска.
ФИГ. 9 представляет собой вид в поперечном разрезе полировального диска с ФИГ. 8 в собранном виде.
ФИГ. 10А и ФИГ. 10Б представляют собой вид сверху и вид снизу нижней опорной пластины, образующей держатель диска.
ФИГ. 10 В представляет собой увеличенный вид в перспективе крепежного элемента нижней опорной пластины.
ФИГ. 11 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей, на котором показано захватное кольцо, предназначенное для объединения с корпусом заглушки.
ФИГ. 12 представляет собой вид спереди корпуса шлифмашины, на котором установлено захватное кольцо.
ФИГ. 13 представляет собой вид в перспективе фиксирующих элементов, предназначенных для объединения с корпусом заглушки.
ФИГ. 14 представляет собой вид внутренней структуры нижней поворотной пластины и плоской структуры в положении, когда фиксирующие элементы объединены с корпусом заглушки.
ФИГ. 15А и ФИГ. 15Б представляют собой частичные виды в поперечном разрезе для описания принципа работы фиксирующих элементов.
ФИГ. 16 представляет собой вид в перспективе корпуса заглушки, объединенного с фиксирующими элементами.
Наилучший вариант осуществления изобретения
Далее подробно описан пример варианта осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.
ФИГ. 1 и ФИГ. 16 представляют собой виды для описания общей структуры настоящего изобретения. Настоящее изобретение содержит обычно используемый корпус 10 шлифмашины, элемент 20 передачи энергии для передачи крутящего момента от корпуса 10 шлифмашины, корпус 30 заглушки для разъемного присоединения полировального диска Д к корпусу 10 шлифмашины, верхние и нижние поворотные пластины 40А и 40Б, установленные на корпусе 30 заглушки, а также держатель 50 диска, соединенный с полировальным диском Д в единый компонент.
Как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 7, вращающийся вал 11 с винтовым отверстием 11а выполнен на концевой части корпуса 10 шлифмашины и приводится в действие с высокой скоростью давлением воздуха, создаваемым электродвигателем или компрессором. Элемент 20 передачи энергии устанавливаю на вращающемся валу 11 и крепят к вращающемуся валу 11 с помощью крепежного болта 12.
Элемент 20 передачи энергии для передачи крутящего момента от корпуса 10 шлифмашины содержит три захватывающих выступа 21, выступающих из круговой поверхности верхнего конца элемента 20 передачи энергии с интервалами в 120 градусов между ними. Элемент 20 передачи энергии дополнительно содержит фланец 22, выполненный под тремя захватывающими выступами 21, и шестиугольный столб 23, выполненный под фланцем 22.
В элементе 20 передачи энергии предусмотрено сквозное отверстие 24б со ступенчатым участком 24а. Когда крепежный болт 12 закреплен на сквозном отверстии 24б, элемент 20 передачи энергии может быть закреплен на корпусе 10 шлифмашины.
Вертикальные канавки 31а для предотвращения скольжения выполнены на всей круговой поверхности корпуса 30 заглушки. В центре корпуса 30 заглушки образовано шестиугольное отверстие 32 со ступенчатым участком. Пара установочных канавок 33 а, обращенных друг к другу, и пара вогнутых канавок 34а, обращенных друг к другу, выполнены снаружи шестиугольного отверстия 32 корпуса 30 заглушки.
Предусмотрена пара сферических плунжеров 35, каждый из которых расположен вблизи стороны установочной канавки 33 а. Каждая из установочных канавок 33а имеет наклонную нижнюю поверхность, а тонкая пластинчатая усиливающая пластина 36 со ступенчатым участком 36а выполнена на нижней поверхности установочной канавки 33а.
Стопорное кольцо 37 вставлено в прорезь, выполненную по окружности корпуса элемента 20 передачи энергии, когда шестиугольный столб 23 элемента 20 передачи энергии объединен с шестиугольным отверстием 32 корпуса 30 заглушки, причем элемент 20 передачи энергии прикреплен к корпусу 30 заглушки.
Верхняя и нижняя поворотные пластины 40А и 40Б, показанные на ФИГ. 5, установлены с возможностью поворота на верхней поверхности корпуса 30 заглушки. На верхней поворотной пластине 40А выполнены четыре канавки 41а для приема четырех виброустойчивых прокладок 42. На верхней поворотной пластине 40А выполнено множество монтажных отверстий 41Б, с которыми соединена пара защитных ключей 43 и пара поворотных ключей 44.
Другими словами, верхняя поворотная пластина 40А имеет четыре канавки 41а, в которых установлены виброустойчивые прокладки 42, и монтажные отверстия 41Б, в которые вставлены защитные ключи 43 и поворотные ключи 44. Конструкция нижней поворотной пластины 40Б соответствует конструкции верхней поворотной пластины 40А, но дополнительно содержит проникающие отверстия 45, в которые выходят (и из которых выходят) защитные ключи 43 и сферические плунжеры 35.
В указанном примере варианта осуществления верхняя и нижняя поворотные пластины 40А и 40Б показаны как отдельные компоненты. Тем не менее, они могут быть выполнены в виде единого компонента посредством процесса литья под давлением со вставкой.
Поворотные ключи 44 собраны в положении вставки в монтажные отверстия 416 нижней поворотной пластины 40Б, а защитные ключи 43 сначала расположены в установочных канавках 33 а, как показано на ФИГ. 6А и 6Б. В этом случае, поскольку каждая установочная канавка 33а имеет наклонную нижнюю поверхность, а усиливающая пластина 36 со ступенчатым участком 36а выполнена на нижней поверхности установочной канавки 33а, защитные ключи 43 перемещаются вверх и вниз, когда верхняя и нижняя поворотные пластины 40А и 40В вращаются, будучи конструктивно и прочно зафиксированными в установочных канавках 33а.
В то же время, как показано на ФИГ. 8-10В, полировальный диск Д содержит держатель 50 диска, имеющий верхнее фиксирующее кольцо 52а и нижнюю опорную пластину 52б, чтобы зафиксировать абразивный материал 51 между ними.
Абразивный материал 51 может быть обычным материалом, к которому липнет наждачный, корундовый, гранатовый или стеклянный порошок и который можно использовать для полировки, резки, шлифовки и т.п. в соответствии с соответствующим объектом изобретения. Сам полировальный диск Д является расходным материалом, который выбрасывают после использования на рабочем месте.
После того как фланец 52в нижней опорной пластины 52б и верхнее фиксирующее кольцо 52а объединены друг с другом, они могут быть полностью совмещены с абразивным материалом 51 методом высокопрочного склеивания.
Во фланце 52в нижней опорной пластины 52б предусмотрены три крепежных элемента 53, соединенные с тремя захватывающими выступами 21 элемента 20 передачи энергии. По окружности нижней поверхности нижней опорной пластины 52б предусмотрено множество круглых выемок 54а. Защитные ключи 43 и поворотные ключи 44 могут зацепляться с круглыми выемками 54а, когда полировальный диск Д присоединен к корпусу 30 заглушки или отсоединен от него.
Каждый крепежный элемент 53 нижней опорной пластины 52б имеет выступ 55. Когда держатель 50 полировального диска Д объединен с элементом 20 передачи энергии, выступы 55 помогают держателю 50 диска прочнее прикрепляться к нижним поверхностям захватывающих выступов 21 элемента 20 передачи энергии и прочно удерживать зафиксированное состояние полировального диска Д.
ФИГ. 11 и ФИГ. 12 представляют собой виды измененной структуры настоящего изобретения. В этом примере упругое захватное кольцо 60 устанавливают на круговой поверхности корпуса 30 заглушки, чтобы предотвратить скольжение, которое может возникать во время работы, для присоединения и/или отсоединения полировального диска Д.
Вертикальные выступы 61а выполнены на внутренней поверхности захватного кольца 60, которые входят в зацепление с вертикальными канавками 31а корпуса 30 заглушки. Вертикальные выступы 61б выполнены на внешней поверхности захватного кольца 60, так что захватное кольцо 60 легко устанавливается на корпусе 30 заглушки от нижней стороны к верхней стороне корпуса 30 заглушки.
В то же время ФИГ. 13 и ФИГ. 16 представляют собой виды фиксирующих элементов 70, установленных по окружности корпуса 30 заглушки. Возможно включение дополнительных фиксирующие элементов 70, предусмотренных для предотвращения отделения полировального диска Д, вращающегося на высокой скорости, от шлифмашины в процессе работы.
Каждый фиксирующий элемент 70 содержит кнопку 71, установленную так, чтобы быть внешне открытой по окружности корпуса 30 заглушки, соединительный стержень, полностью совмещенный с кнопкой 71 и зацепляемый фиксирующим компонентом 72, прикрепленным к корпусу 30 заглушки, захватывающий выступ 74, выполненный на конце соединительного стержня 73, а также пружину, подающую упругую силу на фиксирующий элемент 70. Каждый фиксирующий элемент 70 закреплен с помощью крепежной пластины 76, установленной на нижней стороне корпуса 30 заглушки.
В указанной структуре, в связи с прессованием, осуществляемым фиксирующими элементам 70, захватывающие выступы 74 зацепляют или высвобождают пару выступов 46, выступающих вниз от верхней поворотной пластины 40А, расположенной на корпусе 30 заглушки, в результате чего поддерживается устойчивое вращение полировального диска Д.
В описанной выше конфигурации поворотные ключи 44 объединяют с верхней и нижней поворотным пластинами 40А и 40Б после предварительной установки защитных ключей 43 на компенсационных пластинах 36, расположенных на установочных канавках 33а корпуса 30 заглушки, а затем располагают верхние и нижние поворотные пластины 40а и 40б на верхней части 30 корпуса заглушки. Далее, элемент 20 передачи энергии объединяют с корпусом 30 заглушки.
Затем, собранный модуль заглушки крепят к вращающемуся валу 11 корпуса 10 шлифмашины с помощью крепежного болта 12, в результате чего элемент 20 передачи энергии и корпус 30 заглушки прикрепляются друг к другу.
Далее, в случае, если полировальный диск Д должен быть прикреплен к элементу 20 передачи энергии, пользователь захватывает корпус 30 заглушки рукой, ставит держатель 50 полировального диска Д на элемент 20 передачи энергии, а затем поворачивает держатель 50 диска по часовой стрелке до тех пор, пока три крепежных элемента 53, выполненные на фланце 52В нижней опорной пластины 52б держателя 50 диска не войдут в плотное зацепление с тремя захватывающими выступами 21 элемента 20 передачи энергии.
В этом случае пара поворотных ключей 44, объединенных с верхней и нижней поворотными пластинами 40А и 40Б корпуса 30 заглушки, вставляют в круглые отверстия 54а, выполненные в нижней части нижнего опорной пластины 52б, а верхняя и нижняя поворотные пластины 40А и 40Б слегка развернуты. В результате выступы 55, выполненные на крепежных элементах 53 нижней опорной пластины 52б, более плотно прикреплены к захватывающим выступам 21 элемента передачи энергии, что обеспечивает поддержание держателя 50 полировального диска Д в закрепленном положении.
Кроме того, когда верхняя и нижняя поворотные пластины 40А и 40б слегка развернуты, каждый защитный ключ 43, зафиксированный в установочной канавке 33а корпуса 30 заглушки, перемещается по направлению к верхней части наклонной нижней поверхности компенсационной пластины 36, а затем входит в круглое отверстие 54а нижней опорной пластины 52б, образующей держатель 50 диска. В этом случае, ступенчатые участки 36а, выполненные в компенсационной пластине 36 захватывают защитный ключ 43 для поддержания ключа в пределах ступенчатого участка 36а.
Кроме того, каждый сферический плунжер 35, установленный на одной стороне установочной канавки 33а корпуса 30 заглушки, вставляют в сквозное отверстие 45 нижнего поворотной пластины 40Б.
Согласно настоящему изобретению, поскольку виброустойчивые прокладки 42 прикреплены к верхней поворотной пластине 40, установленной на корпусе 30 заглушки, пользователь может повысить эффективность сборки за счет упругости виброустойчивых прокладок 42 при объединении полировального диска Д с корпусом 30 заглушки. Более того, виброустойчивые прокладки 42 уменьшают вибрации, которые могут возникнуть при выполнении работ на высокой скорости.
Кроме того, даже если вращающийся вал 11 корпуса 10 шлифмашины вращается на высокой скорости, полировальный диск D безопасно полирует поверхность объекта, не отделяясь от элемента 20 передачи энергии.
В то же время, в случае, когда изношенный полировальный диск Д необходимо заменить новым, пользователь захватывает корпус 30 заглушки рукой, затем поворачивает его против часовой стрелки так, чтобы высвободить три крепежных элемента 53 нижней опорного пластины 52б, образующей держатель 50 диска, из трех захватывающих выступов 21 элемента 20 передачи энергии, защитных ключей 43 и поворотных ключей 44 на корпусе 30 заглушки. Таким образом, полировальный диск Д может быть легко отсоединен от корпуса 30 заглушки.
Даже когда упругое захватное кольцо 60 выполнено на круговой поверхности корпуса 30 заглушки, полировальный диск Д может быть легко присоединен к корпусу 30 заглушки или отсоединен от него так же, как описано выше. В этом случае захватное кольцо 60 обеспечивает хорошее ощущение сцепления для пользователя, позволяя эффективно осуществлять присоединение и отсоединение полировального диска Д.
В то же время, в случае, когда фиксирующие элементы 70 выполнены по окружности корпуса 30 заглушки, полировальный диск Д не может быть отделен от элемента 20 передачи энергии, если каждая из кнопок 71 выступает наружу за пределы корпуса 30 заглушки, как показано на ФИГ. 15А. Это связано с тем, что захватывающие выступы 74 зацепляют выступы 46, выступающие вниз от верхней поворотной пластины 40А так, что верхние и нижние поворотные пластины 40А и 40Б не могут вращаться.
Напротив, если каждая из кнопок 71 нажата, как показано на ФИГ. 15Б, соединительный стержень 73 перемещается горизонтально и упруго пружиной 75, а захватывающий выступ 74, выполненный на конце соединительного стержня 73, таким образом, высвобождается из выступа 46 верхней поворотной пластины 40А. В результате полировальный диск Д, собранный с элементом 20 передачи энергии, отделен от элемента 20 передачи энергии.
Как описано выше, в соответствии с настоящим изобретением полировальный диск может быть легко присоединен к корпусу шлифмашины и отсоединен от него одним движением. Соответственно, возможна простая и быстрая замена полировального диска, являющегося расходным материалом для полировки, резки и шлифовки, что повышает эффективность работы.
Кроме того, за счет относительной простоты составных частей шлифмашины снижается стоимость производства. Кроме того, предотвращается возникновение аварий из-за отделения полировального диска в процессе работы, поскольку полировальный диск прочно закрепляется защитными ключами, поворотными ключами, фиксирующими элементами и другими, а также устраняется вибрация, которая может возникать в процессе работы.
В настоящем описании раскрыты примеры вариантов осуществления, и хотя в приведенных примерах используются конкретные термины, такие термины приведены в общем и описательном смысле, а не в целях ограничения. В некоторых примерах, как было бы очевидно специалисту в данной области техники, характеристики, черты и/или элементы, описанные в связи с конкретным вариантом осуществления, могут использоваться отдельно или в сочетании с другими характеристиками, чертами и/или элементами, описанными в связи с другими вариантами осуществления, если не указано иное. Соответственно, специалисты в данной области техники должны понимать, что различные изменения в форме и деталях не должны выходить за рамки принципов и объема настоящего изобретения, определенных в прилагаемой формуле.
Claims (13)
1. Устройство для разъемного присоединения полировального диска к ручной шлифмашине, содержащее:
корпус шлифмашины с вращающимся валом, приводимым в действие электродвигателем или давлением воздуха,
элемент передачи энергии, имеющий захватывающие выступы, выступающие из верхнего конца основного корпуса элемента передачи энергии, фланец, выполненный в нижней части захватывающих выступов, и шестиугольный столб, выполненный под фланцем и прикрепленный к вращающемуся валу корпуса шлифмашины с помощью крепежного болта,
корпус заглушки, имеющий шестиугольное отверстие, образованное в центре корпуса заглушки для приема элемента передачи энергии, и дугообразные установочные канавки, выполненные снаружи шестиугольного отверстия и обращенные друг к другу,
верхнюю поворотную пластину и нижнюю поворотную пластину, установленные на верхней части корпуса заглушки, и
держатель диска, имеющий верхнее фиксирующее кольцо и нижнюю опорную пластину, предусмотренные для фиксации абразивного материала между ними, причем держатель диска соединен с элементом передачи энергии,
при этом корпус заглушки объединен с парой защитных ключей, установленных с возможностью перемещения вверх и вниз на компенсационных пластинах, каждая из которых установлена в каждой дугообразной установочной канавке и имеет ступенчатые участки, а верхняя и нижняя поворотные пластины, установленные на корпусе заглушки, объединены с парой поворотных ключей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент передачи энергии крепят к корпусу заглушки с помощью стопорного кольца, установленного на нижней части элемента передачи энергии.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя часть корпуса заглушки содержит пару сферических плунжеров.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя поворотная пластина имеет канавки, выполненные на ее верхней поверхности, и виброустойчивые прокладки, каждая из которых установлена в каждой канавке для защиты ручной шлифмашины от тряски или вибрации в процессе работы.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя опорная пластина держателя диска имеет круглые отверстия, выполненные в нижней части указанного держателя, в которые вставляют или из которых выходят защитные ключи, когда держатель диска присоединяют к корпусу заглушки или отсоединяют от него.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус заглушки содержит фиксирующие элементы, выполненные с возможностью упругого перемещения и зацепления или высвобождения пары выступов, выступающих вниз от верхней поворотной пластины.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из фиксирующих элементов содержит кнопку, соединительный стержень, полностью совмещенный с кнопкой и зацепляемый фиксирующим компонентом, прикрепленным к корпусу заглушки, захватывающий выступ, выполненный на конце соединительного стержня, и пружину, подающую упругую силу на фиксирующий элемент.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2014-0165473 | 2014-11-25 | ||
KR20140165473A KR101483963B1 (ko) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치 |
PCT/KR2015/002507 WO2016085052A1 (ko) | 2014-11-25 | 2015-03-16 | 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2664586C1 true RU2664586C1 (ru) | 2018-08-21 |
RU2664586C9 RU2664586C9 (ru) | 2018-09-18 |
Family
ID=52590835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017122037A RU2664586C9 (ru) | 2014-11-25 | 2015-03-16 | Устройство для отсоединения/присоединения полировального диска ручной шлифмашины |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10105816B2 (ru) |
EP (1) | EP3109001B1 (ru) |
JP (1) | JP6538167B2 (ru) |
KR (1) | KR101483963B1 (ru) |
CN (1) | CN107107310B (ru) |
BR (1) | BR112017010918A2 (ru) |
ES (1) | ES2739233T3 (ru) |
MX (1) | MX2017006725A (ru) |
MY (1) | MY182407A (ru) |
PH (1) | PH12017500958B1 (ru) |
PT (1) | PT3109001T (ru) |
RU (1) | RU2664586C9 (ru) |
TR (1) | TR201911230T4 (ru) |
TW (1) | TWI590910B (ru) |
WO (1) | WO2016085052A1 (ru) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101849166B1 (ko) * | 2016-05-17 | 2018-05-31 | 주식회사 이엔큐원터치 | 핸드 그라인더용 연마디스크 |
KR101885119B1 (ko) | 2016-11-18 | 2018-08-03 | 이병열 | 핸드그라인더용 홀더 |
KR101855860B1 (ko) | 2017-05-02 | 2018-05-23 | 김다혜 | 회전장치 |
KR101799465B1 (ko) * | 2016-12-16 | 2017-11-20 | 주식회사 미래텍 | 회전장치 |
EP3479957A4 (en) * | 2016-12-16 | 2020-06-03 | Miretec Co., Ltd. | ROTATION DEVICE |
KR101783562B1 (ko) * | 2016-12-21 | 2017-10-10 | 이장희 | 원터치홀더용 고정부를 장착한 연마디스크 |
KR101773447B1 (ko) * | 2017-01-16 | 2017-08-31 | 주식회사 이엔큐원터치 | 핸드그라인더에 결합되어 사용되는 연마디스크 체결방법 |
US10596680B2 (en) | 2017-01-16 | 2020-03-24 | E&Q One-Tough Co., Ltd. | Hand grinder and method of coupling grinding disc of hand grinder |
KR20190027506A (ko) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | (주)태룡 | 핸드 그라인더 |
CN107617964A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-23 | 佛山市南海富东机械设备有限公司 | 环保节能型板材抛光装置 |
CN107724311A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 常州格力博有限公司 | 吹风机 |
US11565370B2 (en) * | 2017-12-20 | 2023-01-31 | Fabrica Machinale S.R.L. | Method and apparatus for carrying out the replacement of an abrasive element in a machine for working surfaces |
KR101892966B1 (ko) * | 2018-03-19 | 2018-10-04 | 박재형 | 연마공구 장착 유닛 |
KR101934512B1 (ko) | 2018-05-03 | 2019-01-02 | 김창성 | 스트레이트 타입 생크의 탈부착을 위한 커플러 |
KR101934511B1 (ko) * | 2018-05-14 | 2019-01-02 | 김창성 | 연마디스크 체결용 커플러 |
KR102136486B1 (ko) * | 2019-02-27 | 2020-07-21 | 안상훈 | 그라인더 휠 고정장치 |
KR102154954B1 (ko) * | 2020-04-02 | 2020-09-10 | (주) 비티케이 | 그라인더휠용 흔들림방지 원터치 커플러 |
KR102417270B1 (ko) * | 2020-07-03 | 2022-07-04 | 전창수 | 핸드 그라인더 |
CN111922859A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 江苏东巨机械科技有限公司 | 一种便于固定木材的磨锯机 |
EP3960385A1 (en) | 2020-08-28 | 2022-03-02 | Black & Decker Inc. | Retention flange for power tool |
KR20220032407A (ko) | 2020-09-07 | 2022-03-15 | 박지석 | 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더 |
IT202000021739A1 (it) | 2020-09-15 | 2022-03-15 | Pola & Massa S R L | Spazzola rotante migliorata, facilmente sostituibile, in particolare per la pulitura di piastre per circuiti stampati |
KR102461805B1 (ko) * | 2020-10-21 | 2022-11-01 | 황용희 | 그라인더 디스크 홀더 |
CN112518630A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-03-19 | 芜湖大捷离合器有限公司 | 汽车离合器装配工装 |
KR102505476B1 (ko) | 2021-06-17 | 2023-03-03 | 김기목 | 핸드 그라인더의 가공디스크 착탈장치 |
KR102687074B1 (ko) | 2021-11-29 | 2024-07-23 | 서기홍 | 핸드 그라인더 고정장치 |
KR102636796B1 (ko) * | 2022-02-08 | 2024-02-14 | 최윤석 | 그라인더 디스크 고정장치 |
KR102446463B1 (ko) * | 2022-03-04 | 2022-09-23 | (주) 비티케이 | 원터치 스토퍼가 구비된 에어 그라인더 |
US12076845B2 (en) | 2022-03-14 | 2024-09-03 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Power tool including soft-stop transmission |
KR20230002204U (ko) * | 2022-05-11 | 2023-11-20 | 주식회사 메이크잇 | 연마 디스크의 교체가 용이한 그라인더 |
CN114916697B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-06-20 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种拆卸可靠的砂轮连接盘及烟草切丝机砂轮座 |
KR20240001537A (ko) * | 2022-06-27 | 2024-01-03 | 김미숙 | 연마디스크 체결용 커플러 |
KR102532662B1 (ko) | 2023-03-02 | 2023-05-15 | 주식회사 메이크잇 | 핸드그라인더의 연마디스크 교체시스템 |
CN117961686B (zh) * | 2024-03-28 | 2024-06-07 | 福建兴翼智能装备股份有限公司 | 一种手扶式地坪研磨机及其使用方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090074461A (ko) * | 2008-01-02 | 2009-07-07 | (주)삼화기업 | 핸드 그라인더의 연마디스크 착탈장치 |
KR20100008489A (ko) * | 2008-07-16 | 2010-01-26 | 김경진 | 핸드 그라인더의 디스크홀더 착탈장치 |
RU2391198C2 (ru) * | 2004-12-01 | 2010-06-10 | Родиус Шляйфверкцойге Гмбх Унд Ко.Кг | Устройство для резания и шлифования, зажимное приспособление и вращающийся инструмент с демпфированием вибрации |
JP2012218151A (ja) * | 2011-04-13 | 2012-11-12 | Shinoh Polymer Co Ltd | ハンドグラインダーの研磨ディスク着脱装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3912411A (en) * | 1971-09-22 | 1975-10-14 | Robert H Moffat | Thread latching mechanism |
JPS6127652U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-19 | 日立工機株式会社 | 回転刃物取付軸のロツク機構 |
JP2002046052A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-12 | Ryobi Ltd | 研磨機 |
US6645058B2 (en) * | 2000-11-30 | 2003-11-11 | Black & Decker Inc. | Clamp mechanism for rotary tool disc |
DE10308223A1 (de) * | 2003-02-25 | 2004-09-23 | Bruno Schmitz Schleifmittelwerk Gmbh | Befestigungseinrichtung und zugeordnetes Werkzeug |
WO2008124835A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | D.C. Henning, Inc. | Quick mount adapter and backing plate surface care system and apparatus |
TWM349437U (en) * | 2008-08-07 | 2009-01-21 | Power Network Industry Co Ltd | Locking apparatus capable of being easily installed and uninstalled |
DE102010041055B4 (de) * | 2010-04-01 | 2016-12-15 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik | Befestigungseinrichtung zur Befestigung eines Spannfutters an einer Drehspindel |
DE102011003100A1 (de) * | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugspannvorrichtung |
US9561580B2 (en) * | 2014-03-07 | 2017-02-07 | Prime Supply Inc. | Grinding-disc device for power tools |
-
2014
- 2014-11-25 KR KR20140165473A patent/KR101483963B1/ko active IP Right Grant
-
2015
- 2015-03-16 MX MX2017006725A patent/MX2017006725A/es unknown
- 2015-03-16 WO PCT/KR2015/002507 patent/WO2016085052A1/ko active Application Filing
- 2015-03-16 US US15/529,303 patent/US10105816B2/en active Active
- 2015-03-16 CN CN201580001387.5A patent/CN107107310B/zh active Active
- 2015-03-16 PT PT15863220T patent/PT3109001T/pt unknown
- 2015-03-16 MY MYPI2017000786A patent/MY182407A/en unknown
- 2015-03-16 JP JP2017528855A patent/JP6538167B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-03-16 EP EP15863220.8A patent/EP3109001B1/en active Active
- 2015-03-16 ES ES15863220T patent/ES2739233T3/es active Active
- 2015-03-16 TR TR2019/11230T patent/TR201911230T4/tr unknown
- 2015-03-16 RU RU2017122037A patent/RU2664586C9/ru active
- 2015-03-16 BR BR112017010918-2A patent/BR112017010918A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-11-24 TW TW104139041A patent/TWI590910B/zh not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-05-25 PH PH12017500958A patent/PH12017500958B1/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2391198C2 (ru) * | 2004-12-01 | 2010-06-10 | Родиус Шляйфверкцойге Гмбх Унд Ко.Кг | Устройство для резания и шлифования, зажимное приспособление и вращающийся инструмент с демпфированием вибрации |
KR20090074461A (ko) * | 2008-01-02 | 2009-07-07 | (주)삼화기업 | 핸드 그라인더의 연마디스크 착탈장치 |
KR20100008489A (ko) * | 2008-07-16 | 2010-01-26 | 김경진 | 핸드 그라인더의 디스크홀더 착탈장치 |
JP2012218151A (ja) * | 2011-04-13 | 2012-11-12 | Shinoh Polymer Co Ltd | ハンドグラインダーの研磨ディスク着脱装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107107310B (zh) | 2019-04-05 |
PT3109001T (pt) | 2019-07-29 |
JP6538167B2 (ja) | 2019-07-03 |
EP3109001A4 (en) | 2017-12-06 |
US20170259398A1 (en) | 2017-09-14 |
MY182407A (en) | 2021-01-25 |
EP3109001A1 (en) | 2016-12-28 |
MX2017006725A (es) | 2018-01-30 |
KR101483963B1 (ko) | 2015-01-20 |
JP2018510068A (ja) | 2018-04-12 |
US10105816B2 (en) | 2018-10-23 |
TWI590910B (zh) | 2017-07-11 |
CN107107310A (zh) | 2017-08-29 |
ES2739233T3 (es) | 2020-01-29 |
EP3109001B1 (en) | 2019-05-08 |
PH12017500958A1 (en) | 2017-10-02 |
TW201632299A (zh) | 2016-09-16 |
TR201911230T4 (tr) | 2019-08-21 |
BR112017010918A2 (pt) | 2018-02-06 |
RU2664586C9 (ru) | 2018-09-18 |
PH12017500958B1 (en) | 2017-10-02 |
WO2016085052A1 (ko) | 2016-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2664586C9 (ru) | Устройство для отсоединения/присоединения полировального диска ручной шлифмашины | |
KR100973157B1 (ko) | 핸드 그라인더의 디스크홀더 착탈장치 | |
CN108698198B (zh) | 手持式研磨机及手持式研磨机的研磨盘的结合方法 | |
WO2021242003A1 (ko) | 핸드 그라인더의 커플러 구조 | |
KR101570052B1 (ko) | 핸드 그라인더 | |
US20090318065A1 (en) | Motor-driven machine tool | |
KR100985466B1 (ko) | 핸드 그라인더 | |
EP2502704A1 (en) | Power tool | |
JP2012218151A (ja) | ハンドグラインダーの研磨ディスク着脱装置 | |
US8740672B2 (en) | Power tool | |
KR102441374B1 (ko) | 핸드 그라인더의 그라인더 날 고정장치 | |
KR102528790B1 (ko) | 그라인더용 커플러 조립체 | |
EP2230046B1 (en) | Sanding head adaptable to an angle grinder | |
KR200373648Y1 (ko) | 핸드 그라인더의 연마홀더 착탈구조 | |
KR200473376Y1 (ko) | 연마 휠 어셈블리 | |
KR102505476B1 (ko) | 핸드 그라인더의 가공디스크 착탈장치 | |
JPH11151675A (ja) | グラインダ定盤 | |
JPS6232768Y2 (ru) | ||
KR102528789B1 (ko) | 그라인더용 커플러 조립체 | |
KR102528791B1 (ko) | 핸드 그라인더용 커플러 | |
WO2012108103A1 (ja) | 円盤状工具及び円盤状工具を備えた電動工具 | |
KR20160136974A (ko) | 핸드 그라인더용 절단석 | |
KR20220111885A (ko) | 핸드 그라인더용 커플러 | |
KR20230079639A (ko) | 핸드 그라인더 고정장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification |