JP2002046052A - 研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 研磨機のパッドを工具を用いることなく簡易
且つ迅速に交換することができるようにする。 【解決手段】 モータ（３）の駆動により回転する偏心
軸（７）と、偏心軸（７）に取り付けられるパッド
（２）とを具備する。アダプタ（１６）が偏心軸（７）
にベアリング（１５）と共に連結され、パッド（２）が
アダプタ（１６）にワンタッチ係脱手段（１８，１９，
２１等）を介し着脱自在に取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工具を用いること
なく簡易な操作でパッドを同種または異種のものと交換
することができるランダムサンダ等の研磨機に関する。

【０００２】

【従来の技術】実開平３−７４５７号公報に記載される
ように、ランダムサンダ等の研磨機は、モータの駆動に
より回転する偏心軸と、偏心軸にベアリングを介し保持
されるアダプタと、アダプタに取り付けられるパッドと
を具備している。偏心軸の回転によりパッドは自転と公
転を行い、パッドがワークに押し付けられることでパッ
ドに取り付けられたサンドペーパ等の研磨材によりワー
クが研磨される。

【０００３】パッドはアダプタと一体で偏心軸に対し着
脱可能であり、作業内容、ワークの種類等に応じて同種
または異種のパッドと交換することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来はアダプタとベア
リングとが一体になって偏心軸に取り付けられており、
パッドはこのアダプタに固定ネジで螺着されている。こ
のため、パッドを交換する場合は固定ネジを回さなけれ
ばならず、ドライバ等の工具を必要とし、交換操作も面
倒であるという問題がある。

【０００５】本発明はこのような諸問題点を解決するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、モータ（３）の駆動により
回転する偏心軸（７）と、偏心軸（７）に取り付けられ
るパッド（２）とを具備した研磨機において、アダプタ
（１６）が上記偏心軸（７）にベアリング（１５）と共
に連結され、上記パッド（２）が上記アダプタ（１６）
にワンタッチ係脱手段を介し着脱自在に取り付けられて
いる研磨機を採用する。

【０００７】また、請求項２に係る発明は、上記ワンタ
ッチ係脱手段は、上記アダプタ（１６）と上記パッド
（２）のうち一方に設けられた凹片（１８）及び他方に
設けられた凸片（１９）と、凹凸片（１８，１９）を係
合方向に常時付勢する弾性部材（２０）と、凹凸片（１
８，１９）の係合を解除するための操作片（２１）とを
備えている請求項１に記載の研磨機を採用する。

【０００８】また、請求項３に係る発明は、上記ワンタ
ッチ係脱手段は、上記アダプタ（１６）と上記パッド
（２）のうち一方に設けられたボール（２８）及び他方
に設けられたボール（２８）の嵌まり込む凹部（２９）
と、ボール（２８）を凹部（２９）に対し係脱させるた
めの操作片（３０）とを備えている請求項１に記載の研
磨機を採用する。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１０】＜実施の形態１＞図１及び図２に示すよう
に、この研磨機の一種であるランダムサンダは、研磨機
本体１の下部に円盤形のパッド２を備えている。パッド
２の下面には図示しないサンドペーパー等からなる研磨
材が着脱自在に取り付けられるようになっている。

【００１１】研磨機本体１は、二つ割のハウジング１ａ
を有し、ハウジング１ａ内にはモータ３及び出力軸８が
縦置きに収納され、ハウジング１ａ外にはハンドル４と
集塵装置５が取り付けられている。モータ３の出力軸８
はハウジング１ａに対し下部ボールベアリング６と図示
しない上部ベアリングとにより回転可能に支持される。

【００１２】モータ３の出力軸８とパッド２との間には
次のような伝動装置が設けられている。

【００１３】伝動装置は、モータ３の出力軸８の下端に
嵌め込まれる偏心軸７を有している。偏心軸７はその軸
心７ａがモータ３の出力軸８の軸心８ａから距離Ｅだけ
偏っており、後述する固定ネジ９及びワッシャ１０によ
りモータ３の出力軸８から抜け出ないよう出力軸８の下
端に固定されると共に出力軸８と共回りするよう出力軸
８に固定されたピン１１に係合している。これにより、
偏心軸７はモータ３の回転に伴い出力軸８の軸心８ａを
中心に公転する。

【００１４】この偏心軸７の上部は出力軸８と軸心同士
が合致するように形成され、そこには、冷却ファン１２
と集塵ファン１３が一体に設けられている。冷却ファン
１２は出力軸８と一体で回転しながら、ハウジング１ａ
に形成された図示しない外気取り入れ口から外気をハウ
ジング１ａ内に取り込みモータ３の方へ吸引し、外気排
出口１４から排出する。集塵ファン１３は研磨により発
生した塵埃をハウジング１ａ内に吸引し集塵装置５の方
へと送り込む。

【００１５】また、伝動装置は偏心軸７の回りに嵌め込
まれる軸受であるボールベアリング１５を有し、ボール
ベアリング１５の回りに嵌め込まれるアダプタ１６を具
備する。

【００１６】ボールベアリング１５の内輪１５ａは、偏
心軸７に嵌め込まれ、下端にワッシャ１０が当てられ、
ワッシャ１０下から固定ネジ９が挿入され、この固定ネ
ジ９が出力軸８の軸心８ａ上に形成された雌ネジに螺入
されることにより、偏心軸７に固定される。また、この
内輪１５ａ及びワッシャ１０を介して偏心軸７が出力軸
８に固定される。外輪１５ｂはボール１５ｃを介し回転
自在に内輪１５ａに支持される。

【００１７】アダプタ１６は、ボールベアリング１５の
外輪１５ｂにその上下から被せられる円筒部１６ａと、
円筒部１６ａの下端に一体に設けられている円盤部１６
ｂとで構成されており、円筒部１６ａと円盤部１６ｂと
でボールベアリング１５の外輪１５ｂを挟んだ上で止め
ネジ１７で結合され、ボールベアリング１５の外輪１５
ｂに保持される。これにより、アダプタ１６はボールベ
アリング１５を介して偏心軸７及び出力軸８に連結さ
れ、偏心軸７及び出力軸８と共に回転する。

【００１８】パッド２はアダプタ１６の円盤部１６ｂの
下部に対し図３及び図４に示すワンタッチ係脱手段を介
し着脱自在に取り付けられている。

【００１９】このワンタッチ係脱手段は工具を用いるこ
となくパッド２をアダプタ１６に一つの操作又は極めて
簡単な操作で着脱することができるようにするためのも
ので、アダプタ１６に設けられた凹片１８と、パッド２
に設けられた凸片１９と、凹凸片１８，１９を係合方向
に常時付勢する弾性部材２０と、凹凸片１８，１９の係
合を解除するための操作片２１とを備えている。凹凸片
１８，１９、弾性部材２０及び操作片２１は図３及び図
４に示すように望ましくは左右一対又は三組以上パッド
２及びアダプタ１６の周囲に等間隔で設けられ、アダプ
タ１６の円盤部１６ｂの下部に形成された空洞内に収納
される。

【００２０】凹片１８はアダプタ１６の円盤部１６ｂの
空洞内に円盤部１６ｂの半径線上でスライドし得るよう
に取り付けられている。この凹片１８を半径方向に案内
するために、アダプタ１６内にはガイド片２２が設けら
れ、アダプタ１６の円盤部１６ｂの外周のリム１６ｃに
はガイド穴２３が形成されている。凹片１８の凹溝１８
ａはアダプタ１６の空洞内からリム１６ｃの内周の方を
向いている。操作片２１は凹片１８と一体化され、凹片
１８の上側からアダプタ１６のリム１６ｃへと伸び、ガ
イド穴２３から出没可能になっている。弾性部材２０は
圧縮コイルバネであり、凹片１８とアダプタ１６の内側
リブ１６ｄとの間に介在して凹片１８をアダプタ１６の
リム１６ｃ側へ常時付勢している。凸片１９はパッド２
の上面からアダプタ１６のリム１６ｃの内側へと上方向
に突出し、その上端から凹片１８の凹溝１８ａに向かっ
て突起１９ａが突出している。

【００２１】このように凹片１８が弾性部材２０により
アダプタ１６の外周のリム１６ｃ側へと付勢される結
果、図３（Ａ）及び図４（Ａ）に示されるように、凹凸
片１８，１９は係合状態を保持し、従ってパッド２はア
ダプタ１６下に固定される。また、操作片２１はガイド
穴２３からアダプタ１６外に突出する。図３（Ｂ）及び
図４（Ｂ）に示されるように、この操作片２１をアダプ
タ１６内へと押し込むと、凹片１８はアダプタ１６の中
心部へとスライドし、その凹溝１８ａが凸片１９の突起
１９ａから離反し、パッド２を解放する。すなわち、操
作片２１を単に押すというワンタッチ操作でパッド２を
アダプタ１６から取り外すことができる。

【００２２】また、凹片１８の下端と凸片１９の上端に
は相対峙する斜面１８ｂ，１９ｂ又は曲面が夫々形成さ
れている。これにより、新たにパッド２をアダプタ１６
に装着する際、パッド２をアダプタ１６に下方から押し
付けると、凹凸片１８，１９の斜面１８ｂ，１９ｂ同士
の滑りにより凹片１８が弾性部材２０を自動的に圧縮変
形させて凸片１９の突起１９ａを乗り越えるので、パッ
ド２がワンタッチでアダプタ１６に装着される。

【００２３】上記凹片１８の上記ガイド片２２に摺接す
る部分は、組立時に凹片１８をガイド片２２を超えて差
し込むことができるようにバネ片１８ｂとなっており、
バネ片１８ｂの先にはパッド２が除去された後にも凹片
１８がアダプタ１６から脱落しないようガイド片２２に
引っ掛かる返し１８ｃが設けられている。

【００２４】また、図２及び図４に示すように、パッド
２の上面にはその回りにおいて凸片１９のほかに凸部２
４が凸片１９，１９間の中間位置に設けられている。パ
ッド２がアダプタ１６に装着されるとこの凸部２４がア
ダプタ１６のリム１６ｃの内周面に密着するようになっ
ている。凸片１９と凸部２４がアダプタ１６に係合する
ことでパッド２はアダプタ１６に強固に固定される。

【００２５】なお、凹凸片１８，１９はアダプタ１６と
パッド２との間で入れ換えるようにしてもよい。

【００２６】次に、上記構成の研磨機の作用について説
明する。

【００２７】研磨作業を行うには、図３（Ａ）及び図４
（Ａ）に示すようにパッド２をアダプタ１６に固定し、
パッド２に図示しない研磨材を装着する。図１及び図２
に示すように、アダプタ１６は予め偏心軸７に取り付け
られているので、パッド２のみを研磨機本体１に対し着
脱すればよい。パッド２を研磨機に装着するにはパッド
２をアダプタ１６下に押し付けるようにすればよい。パ
ッド２の凸片１９の上端の斜面１９ｂが凹片１８の下端
の斜面１８ｂに当たると凹片１８が弾性部材２０の付勢
力に抗してアダプタ１６の中心部へとスライドし、凸片
１９の突起１９ａが凹片１８の凹溝１８ａ内へと乗り越
えると弾性部材２０の弾性力により凹片１８が原位置へ
復帰し凹凸片１８，１９の係合が完了する。これによ
り、パッド２はアダプタ１６に強固に固定保持される。

【００２８】そこで、研磨機のモータ３を起動し、パッ
ド２を図示しないワークに押し付けるようにすると、偏
心軸７とボールベアリング１５の作用でパッド２は自転
と公転を行い、研磨材がワークの表面を研磨する。研磨
により発生する塵埃は集塵ファン１３によりハウジング
１ａ内に吸い込まれ集塵装置５内に回収される。また、
冷却ファン１２が外気をハウジング１ａ内に吸引しモー
タ３へと送ってモータ３を冷却する。

【００２９】パッド２は同種又は異種のものと交換可能
である。パッド２を交換するには、図３（Ｂ）及び図４
（Ｂ）に示すように、アダプタ１６外に突出した操作片
２１を指でアダプタ１６内へと押し込むようにすればよ
い。操作片２１をアダプタ１６内に押し込むと、凹片１
８がスライド穴２３とスライド片２２に沿ってスライド
し、突起１９ａが凹溝１８ａから離脱し、従って凹片１
８に対する凸片１９の係合状態が解除される。係合状態
が解かれると、パッド２は自重等によりアダプタ１６の
下方に落下する。

【００３０】パッド２としては上記径の大きいもののほ
か、図５に示すような径の小さいパッド２ａ、図６に示
すようなブラシ２５の植設されたパッド２ｂも用意され
る。上述したと同様な操作によりパッド２をアダプタ１
６から外すと、このような径の小さいパッド２ａ、ブラ
シ２５の植設されたパッド２ｂ等異種のパッドや同種の
パッドを同様なワンタッチ係脱手段を利用することでア
ダプタ１６に装着したり取り外したりすることができ
る。

【００３１】＜実施の形態２＞図７及び図８に示すよう
に、この実施の形態２におけるワンタッチ係脱手段は、
実施の形態１における一対の凹凸片１８，１９等のうち
一方の凹凸片１８，１９等が省略され、代わりに凹穴２
６と係止凸部２７が設けられている。すなわち、アダプ
タ１６のリム１６ｃに凹穴２６が形成され、この凹穴２
６に嵌まり込む突起２７ａを有した係止凸部２７がパッ
ド２上に設けられている。

【００３２】パッド２は、図７（Ａ）及び図８（Ａ）に
示すように、凹片１８と凸片１９との係合及び凹穴２６
と係止凸部２７との係合によりアダプタ１６に対する結
合状態が維持される。

【００３３】この結合状態を解除するには、図７（Ｂ）
及び図８（Ｂ）に示すように、操作片２１をアダプタ１
６内へと押し込み凹片１８を凸片１９から離反させれば
よい。次にこの凹凸片１８，１９の個所でパッド２をア
ダプタ１６下へ押し下げた後、他方の係止凸部２７を凹
穴２６から抜きつつこの個所でパッド２をアダプタ１６
下へ押し下げるようにすればよい。

【００３４】また、パッド２をアダプタ１６に取り付け
るには、上記手順と逆の操作を行えばよく、まず係止凸
部２７を凹穴２６に挿入し、次に凸片１９を凹片１８に
押し付けるようにすれば凹凸片１８，１９が係合し、パ
ッド２の装着が完了する。

【００３５】＜実施の形態３＞図９及び図１０に示すよ
うに、この実施の形態３におけるワンタッチ係脱手段
は、アダプタ１６に設けられたボール２８と、パッド２
に設けられたボール２８の嵌まり込む凹部２９と、ボー
ル２８を凹部２９に対し係脱させるための操作片３０と
で構成される。ボール２８と凹部２９は所定角度の間隔
で複数対設けられる。この実施の形態では四対設けられ
ている。

【００３６】ボール２８はアダプタ１６のリム１６ｃに
穿設された貫通穴３２内に転動自在に挿入される。凹部
２９はパッド２上に起立するリブ３１の側面に貫通穴３
２の開口に対峙するように設けられる。リブ３１はその
側面がアダプタ１６のリム１６ｃの内周面に接触するよ
うに設けられる。操作片３０はリングであり、アダプタ
１６のリム１６ｃの外周にその円周方向にスライド可能
に嵌め込まれている。また、操作片３０の内周面にはカ
ム部３０ａがボール２８ごとに形成され、アダプタ１６
のリム１６ｃの外周面にはカム部３０ａのストッパ３３
がカム部３０ａごとに形成されている。

【００３７】このワンタッチ係脱手段によりパッド２を
アダプタ１６に対し係合するには、図９（Ａ）及び図１
０（Ａ）に示すように、操作片３０をアダプタ１６の回
りで一方に回転させてカム部３０ａによりボール２８を
貫通穴３２内へと押圧すればよい。この操作片３０の回
転はカム部３０ａの端がストッパ３３に当たることで停
止する。ボール２８はカム部３０ａによる押し付け作用
によりリブ３１の凹部２９内に嵌まり込み、従ってパッ
ド２はアダプタ１６にワンタッチで固定されることとな
る。また、ワンタッチ係脱手段の係合を解除しパッド２
をアダプタ１６から取り外すには、図９（Ｂ）及び図１
０（Ｂ）に示すように、操作片３０をアダプタ１６の周
りで逆方向に回転させてカム部３０ａによるボール２８
の押圧を解除すればよい。ボール２８はカム部３０ａに
よる押し付け作用から解放され凹部２９外に離脱可能と
なり、従ってパッド２はアダプタ１６からワンタッチで
取り外し可能になる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、同種又は異種のパッド
を工具を用いることなく簡易且つ迅速に交換することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る研磨機の部分切欠立面図である。

【図２】図１に示した研磨機の部分切欠正面図である。

【図３】図１に示した研磨機のパッドのワンタッチ係脱
手段を示す断面図であり、（Ａ）は係合状態を示し、
（Ｂ）は解放状態を示す。

【図４】（Ａ）は図３（Ａ）中ＩＶａ−ＩＶａ線矢視断
面図、（Ｂ）は図３（Ｂ）中ＩＶｂ−ＩＶｂ線矢視断面
図である。

【図５】異径のパッドを装着した状態を示す図１と同様
な断面図である。

【図６】ブラシが植設されたパッドを装着した状態を示
す図１と同様な断面図である。

【図７】パッドのワンタッチ係脱手段の第二の実施の形
態を示す断面図であり、（Ａ）は係合状態を示し、
（Ｂ）は解放状態を示す。

【図８】（Ａ）は図７（Ａ）中ＶＩＩＩａ−ＶＩＩＩａ
線矢視断面図、（Ｂ）は図７（Ｂ）中ＶＩＩＩｂ−ＶＩ
ＩＩｂ線矢視断面図である。

【図９】パッドのワンタッチ係脱手段の第三の実施の形
態を示す断面図であり、（Ａ）は係合状態を示し、
（Ｂ）は解放状態を示す。

【図１０】（Ａ）は図９（Ａ）中Ｘａ−Ｘａ線矢視断面
図、（Ｂ）は図９（Ｂ）中Ｘｂ−Ｘｂ線矢視断面図であ
る。

【符号の説明】

２…パッド ３…モータ ７…偏心軸 １５…ベアリング １６…アダプタ １８…凹片 １９…凸片 ２０…弾性部材 ２１…操作片 ２８…ボール ２９…凹部 ３０…操作片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの駆動により回転する偏心軸と、
   偏心軸に取り付けられるパッドとを具備した研磨機にお
   いて、アダプタが上記偏心軸にベアリングと共に連結さ
   れ、上記パッドが上記アダプタにワンタッチ係脱手段を
   介し着脱自在に取り付けられていることを特徴とする研
   磨機。
2. 【請求項２】 上記ワンタッチ係脱手段は、上記アダプ
   タと上記パッドのうち一方に設けられた凹片及び他方に
   設けられた凸片と、凹凸片を係合方向に常時付勢する弾
   性部材と、凹凸片の係合を解除するための操作片とを備
   えていることを特徴とする請求項１に記載の研磨機。
3. 【請求項３】 上記ワンタッチ係脱手段は、上記アダプ
   タと上記パッドのうち一方に設けられたボール及び他方
   に設けられたボールの嵌まり込む凹部と、ボールを凹部
   に対し係脱させるための操作片とを備えていることを特
   徴とする請求項１に記載の研磨機。