CN210756989U - 低转速手持动力工具 - Google Patents

Abstract

一种低转速手持动力工具，包括有相螺接的机壳、中间筒壳及前筒壳，内部设有相邻接的气动马达、行星齿轮组、轴承、垫块及固定座，其中气动马达以一驱动轴连接行星齿轮组，行星齿轮组又以一从动转轴通过联轴器连接一可弯转轴，并借此连接固定座中的研磨件。上述固定座的外周设有一外凸缘，前筒壳设有一内凸缘，通过前筒壳锁紧中间筒壳，使内凸缘紧密压制固定座的外凸缘，进而令固定座、垫块、轴承、行星齿轮组及气动马达稳固设置。

Description

低转速手持动力工具

技术领域

本实用新型与手持动力工具有关，尤指一种低转速的手持动力工具。

背景技术

有些工件的表面需要使用手持的小型研磨机进行研磨。已知的手持研磨机具有一马达及一可枢摆以调整工作角度的研磨件，为了配合该研磨件的角度调整，马达与研磨件之间须以一可弯曲的连轴件相连接，则马达所输出的动力可通过该连轴件传递至研磨件，进而驱动研磨件转动。

惟因马达的转速甚快，且该连轴件非刚性结构之故，弯曲的连轴件在高速旋转中将会产生极大的耗损，因而容易故障，经常需要更换。另一方面，马达的高速旋转带动研磨件以同样速度转动，进而被研磨的工件表面亦很快地被消耗，只要操作人员一不慎就可能过度研磨而伤害到工件，使用上不甚方便。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种低转速手持动力工具，其可降低转轴损耗以延长使用寿命，同时兼具有容易操作且不伤害工件的功效。

为达前述的目的，本实用新型提供一种低转速手持动力工具，其包括有：

一机壳，其一端具有一第一开口且设有一第一外螺纹段，内部设有一气动马达，该气动马达具有一伸出该第一开口的驱动轴；

一中间筒壳，其两端分别具有一第二开口及一第三开口，该第二开口以一第一内螺纹段螺接该机壳的第一外螺纹段，该第三开口设有一第二外螺纹段；

一设于该中间筒壳内的行星齿轮组，包括有一枢设有复数个行星齿轮的齿轮架及一外齿环，其中各行星齿轮分别与该驱动轴及该外齿环啮合；该齿轮架邻接有一轴承，且自该轴承中伸出一从动转轴；

一垫块，其在该中间筒壳内邻接该轴承且其一端延伸至该第三开口处；该垫块设有一贯穿孔，该贯穿孔中设有一连接该从动转轴的联轴器，该联轴器更连接一伸出该第三开口的可弯转轴；

一固定座，其邻接该垫块，该固定座的外周设有一外凸缘；

一前筒壳，其两端分别具有一第四开口及一第五开口，该第四开口以一第二内螺纹段螺接该中间筒壳的第二外螺纹段，该第五开口设有一内凸缘，通过该前筒壳锁紧该中间筒壳，使该内凸缘紧密压制该固定座的外凸缘，进而令该固定座、该垫块、该轴承、该行星齿轮组及该气动马达稳固设置；该前筒壳又邻接一侧盖环；

一研磨件，其具有一用以研磨工件的头部，该头部连接一颈部，该颈部连接一球形座，该球形座以一枢轴枢设于该固定座，令该研磨件可枢摆以调整工作角度；该可弯转轴穿过该固定座并连接该研磨件；该颈部伸出该侧盖环之外，且设有一用以判断该研磨件设置方位的校准部；

一控制环，其设于该固定座的外周，用以在该研磨件调整工作角度后将其定位。

在一实施例中，该中间筒壳的外周设有一用以组装辅助握把的套环。

在一实施例中，该研磨件的颈部具有一圆弧表面，而该校准部为一位于该圆弧表面上经削平的平面区域。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种低转速手持动力工具，其可降低转轴损耗以延长使用寿命，同时兼具有容易操作且不伤害工件的功效。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体示意图；

图2、图4为本实用新型第一实施例的立体分解示意图；

图3为本实用新型第一实施例的剖面示意图；

图5、图6为本实用新型研磨件被固定的使用状态剖面示意图；

图7为本实用新型第二实施例的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，所示为本实用新型提供的低转速手持动力工具的第一实施例，其外部具有相螺接的一机壳11、一中间筒壳12及一前筒壳13，内部具有相邻接的一气动马达2、一行星齿轮组3、一轴承33、一垫块4及一固定座5。

该机壳11的一端具有一第一开口111及一第一外螺纹段112，该气动马达2容置于该机壳11中，且该气动马达2具有一伸出该第一开口111的驱动轴21。

该中间筒壳12的两端分别具有一第二开口121及一第三开口122，其中该第二开口121设有一第一内螺纹段123，该第三开口122设有一第二外螺纹段124，该中间筒壳12与该机壳11以该第一内螺纹段123与该第一外螺纹段112螺接。该中间筒壳12的外周设有一套环14，可供组装一辅助握把(图中未示)，令操作人员稳定托持。

该行星齿轮组3设于该中间筒壳12内，其包括有一齿轮架31及一外齿环32，其中该驱动轴21伸入该齿轮架31，而该齿轮架31围绕该驱动轴21设有三个行星齿轮311，各行星齿轮311分别啮合该驱动轴21。另一方面，该外齿环32环绕于该齿轮架31的外周，各行星齿轮311分别啮合该外齿环32。该齿轮架31伸出一从动转轴312，且该从动转轴312上套有一轴承33。据此，当气动马达2的驱动轴21转动时，各行星齿轮311被带动转动，并通过其与该外齿环32的相互作用，使该齿轮架31及其从动转轴312转动。由于该行星齿轮311的齿数小于该外齿环32，则该从动转轴312的转速将小于该驱动轴21的转速。

由于该行星齿轮组3及该轴承33的总和高度小于该中间筒壳12，故将该垫块4设置于该轴承33一端，该垫块4的一端可延伸至该中间筒壳12的第三开口122处。该垫块4设有一贯穿孔41，该从动转轴312伸入该贯穿孔41，并连接一联轴器34，此联轴器34的另一端连接一可弯转轴35。上述该可弯转轴35伸出该第三开口122。

该固定座5邻接该垫块4，其外周设有一外凸缘52。该前筒壳13的两端分别具有一第四开口131及一第五开口132，其中该第四开口131设有一第二内螺纹段133，该第五开口132设有一内凸缘134。该前筒壳13以该第二内螺纹段133螺接该中间筒壳12的第二外螺纹段124，同时该内凸缘134抵接该固定座5的外凸缘52。通过该前筒壳13锁紧该中间筒壳12，该内凸缘134则紧密压制该外凸缘52，且此压制的力量更由该固定座5接连传递至该垫块4、该轴承33、该行星齿轮组3及该气动马达2，使上述各构件被稳固定位在该机壳11、该中间筒壳12及该前筒壳13中。又前筒壳13邻接一侧盖环15。

该固定座5具有一凹室53，以供组装一研磨件6。该研磨件6具有一用以研磨工件的头部61，该头部61连接一颈部62，该颈部62连接一球形座63，该球形座63以一枢轴51枢设于该固定座5的凹室53中，并连接该可弯转轴35，令该研磨件6可枢摆以调整工作角度。

上述该颈部62伸出该侧盖环15之外，且设有一用以判断该研磨件6设置方位的校准部622。细言之，该颈部62具有一圆弧表面621，而该校准部622为一位于该圆弧表面621上经削平的平面区域，俾供组装该研磨件6时判断其设置方位是否正确。由于该校准部622显露于未被其他物件遮挡的表面上，则人员透过目视或利用治具即可轻易调整该校准部622的位置以判断该研磨件6的方位，使该研磨件6的枢摆方向可良好地配合该机壳11上的气动马达2启动开关113的位置，而利于操作。

该研磨件6在调整工作角度之后可通过一设于该固定座5外周的控制环8将其定位。如图4所示，该球形座63的外周设有复数个环沟64，而该固定座5的两相对位置上分别设有一穿孔54，各穿孔54中设有一球55，其可在受到由该固定座5外侧向内的推力时在穿孔54中朝该固定座5内侧移动。该固定座5的外周设有一C形环7，其内周面对应球55之处分别设有一抵压部73，据此可降低C形环7与球55之间的磨损。该控制环8具有一呈正圆形的外环面81，并可设置防滑纹路811，其以一内环面82环绕于C形环7的外周面。当转动控制环8解锁该研磨件6时，该控制环8控制C形环7呈张开状，则该抵压部73不会向内推抵球55，从而球55不会迫紧于该球形座63上，据此该研磨件6可在如图5、图6所示的方位之间枢摆。

而当转动该控制环8锁定该研磨件6的枢摆角度时，该控制环8推挤该C形环7产生内夹的变形，并使该抵压部73向内推抵球55，球55又更进一步地因受推力而迫紧于该球形座63的环沟64上，据此固定该研磨件6的枢摆角度而可执行加工作业。

本实用新型通过该行星齿轮组3使该从动转轴312的转速获得降低，进而使该可弯转轴35的转速低于该气动马达2的驱动轴21的转速。据此，该可弯转轴35因旋转所产生的耗损亦连带降低，达到延长其使用寿命的目的。此外，该研磨件6受到该可弯转轴35以较低转速带动，因而研磨工件的速度较慢，操作人员可有较充足的余裕操作工具，避免发生过度研磨的疏失而伤害工件的表面。

图7所示为本实用新型的第二实施例。本实施例与前述第一实施例的差异在于该控制环的结构。在本实施例中，该控制环9具有一可拨动的卡扣91，通过松开该卡扣91以解锁该研磨件6，反之通过扣紧该卡扣91以锁定该研磨件6的枢摆角度。

Claims (4)

1.一种低转速手持动力工具，其特征在于，包括有：

一机壳，其一端具有一第一开口且设有一第一外螺纹段，内部设有一气动马达，该气动马达具有一伸出该第一开口的驱动轴；

一中间筒壳，其两端分别具有一第二开口及一第三开口，该第二开口以一第一内螺纹段螺接该机壳的第一外螺纹段，该第三开口设有一第二外螺纹段；

一设于该中间筒壳内的行星齿轮组，包括有一枢设有复数个行星齿轮的齿轮架及一外齿环，其中各行星齿轮分别与该驱动轴及该外齿环啮合；该齿轮架邻接有一轴承，且自该轴承中伸出一从动转轴；

一垫块，其在该中间筒壳内邻接该轴承且其一端延伸至该第三开口处；该垫块设有一贯穿孔，该贯穿孔中设有一连接该从动转轴的联轴器，该联轴器更连接一伸出该第三开口的可弯转轴；

一固定座，其邻接该垫块，该固定座的外周设有一外凸缘；

一前筒壳，其两端分别具有一第四开口及一第五开口，该第四开口以一第二内螺纹段螺接该中间筒壳的第二外螺纹段，该第五开口设有一内凸缘，通过该前筒壳锁紧该中间筒壳，使该内凸缘紧密压制该固定座的外凸缘，进而令该固定座、该垫块、该轴承、该行星齿轮组及该气动马达稳固设置；该前筒壳又邻接一侧盖环；

一研磨件，其具有一用以研磨工件的头部，该头部连接一颈部，该颈部连接一球形座，该球形座以一枢轴枢设于该固定座，令该研磨件可枢摆以调整工作角度；该可弯转轴穿过该固定座并连接该研磨件；该颈部伸出该侧盖环之外，且设有一用以判断该研磨件设置方位的校准部；

一控制环，其设于该固定座的外周，用以在该研磨件调整工作角度后将其定位。

2.根据权利要求1所述的低转速手持动力工具，其特征在于，该中间筒壳的外周设有一用以组装辅助握把的套环。

3.根据权利要求1所述的低转速手持动力工具，其特征在于，该研磨件的颈部具有一圆弧表面，而该校准部为一位于该圆弧表面上经削平的平面区域。

4.根据权利要求1所述的低转速手持动力工具，其特征在于，该固定座具有一凹室以供该研磨件的球形座伸入并以该枢轴枢接，令该球形座可在该凹室中枢摆；该球形座设有复数个环沟；该固定座的两相对侧分别设有一穿孔，该穿孔中设有一可沿该穿孔滑动的球；该固定座的外周设有一C形环，该C形环的内周面对应该球之处分别设有一抵压部；该控制环以一内环面环绕于该C形环的外周面，转动该控制环可切换该C形环张开及内夹变形，当该C形环张开时，该抵压部不会推抵该球，令该研磨件可枢摆以调整工作角度；当该C形环受压变形时，该抵压部推抵该球，进而使该球迫紧于该球形座的环沟，借此固定该研磨件。

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