KR101379952B1 - 에어 그라인더 - Google Patents

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KR101379952B1
KR101379952B1 KR1020120061323A KR20120061323A KR101379952B1 KR 101379952 B1 KR101379952 B1 KR 101379952B1 KR 1020120061323 A KR1020120061323 A KR 1020120061323A KR 20120061323 A KR20120061323 A KR 20120061323A KR 101379952 B1 KR101379952 B1 KR 101379952B1
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이상헌
박순욱
김대영
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삼성중공업 주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B55/04Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines

Abstract

에어 그라인더가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 에어 그라인더는 압축 공기에 의해 회전되고 출력축을 포함하는 회전체를 내부에 포함하는 하우징; 상기 출력축과 연마재 스핀들에 결합되고, 상기 연마재 스핀들의 회전 방향을 정방향 또는 역방향으로 전환시키는 동력 전달부; 및 상기 동력 전달부의 동력 전달 경로를 변경시켜 상기 연마재 스핀들의 회전 방향을 전환시키는 방향전환 스위치를 포함할 수 있다.

Description

에어 그라인더{AIR GRINDER}
본 발명은 에어 그라인더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연마재를 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 연삭작업을 수행할 수 있는 에어 그라인더에 관한 것이다.
일반적으로 선박을 건조 및 보수할 시에는 최종적으로 넓은 면적을 갖는 갑판 등을 연마한 후에 도장작업을 행하게 되는데, 특히 최종 도장의 전처리 작업으로서 연마작업은 자동화된 장비가 없어 대부분 수작업에 의존하고 있는 실정이다.
갑판 등을 연마하기 위한 연마기로는 통상적으로 핸드 그라인더에 연마 또는 연삭용 숫돌, 연마휠, 브러쉬 등의 원반형 블레이드를 결합하여 사용하고 있다.
그러나 특허문헌의 그라인더는 기어(gear) 및 스핀들(spindle)의 회전을 고정(lock)가능한 부재를 개시하고 있을 뿐, 기계적 결합과 작용에 의해 블레이드의 회전 방향을 역으로 변환시킬 수 있는 구성이 부재되어 있다.
즉, 특허문헌과 같이 전기 모터 작동 방식의 그라인더의 경우 모터의 회전력 방향을 전자회로에 의해 전환할 수 있지만, 선박 등 중공업 분야에서 사용되는 핸드형 에어 그라인더와 상이한 구성을 갖는다.
즉, 에어 그라인더는 고압의 공기를 이용함에 따라 고출력과 내구성을 가질 수 있고, 동력 전달 기구의 결합관계가 상이하며, 출력 및 효율면에서 전기 모터 작동 방식의 그라인더와 차별화될 수 있다.
특히, 조선소 등과 같은 곳에서 사용되는 에어 그라인더는 한쪽 방향으로만 회전할 수 있도록 되어 있고, 사용자가 왼손잡이일 경우 사용하기 불편하며, 또한, 오른손잡이도 작업 방향이나 방법에 따라 피삭제(예: spatter)가 사용자에게 튀거나 하여 작업에 불편함이 있다.
또한, 에어 그라인더에서 블레이드의 회전 방향을 바꾸려면 새로운 그라인더용 실린더 금형을 만들어야 하며 따라서, 2개의 조립공정을 가져가야 하므로, 생산성이 저하될 수 있다.
일본 공개특허 특개2007-152526호
본 실시예는 연마재의 정회전과 역회전 방향을 전환하여 사용하도록 함에 따라, 선박의 갑판 등의 연마작업을 보다 편리하고 효율적으로 수행할 수 있어 생산성과 경제성을 향상시킬 수 있는 에어 그라인더를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 압축 공기에 의해 회전되고 출력축을 포함하는 회전체를 내부에 포함하는 하우징; 상기 출력축과 연마재 스핀들에 결합되고, 상기 연마재 스핀들의 회전 방향을 정방향 또는 역방향으로 전환시키는 동력 전달부; 및 상기 동력 전달부의 동력 전달 경로를 변경시켜 상기 연마재 스핀들의 회전 방향을 전환시키는 방향전환 스위치를 포함하는 에어 그라인더가 제공될 수 있다.
또한, 상기 방향전환 스위치는, 상기 하우징의 표면에 형성된 슬라이딩 홈; 및 상기 슬라이딩 홈을 따라 슬라이딩되게 결합되고, 일측의 절곡 단부와, 중간의 중간부, 및 타측의 걸림턱 단부를 갖는 스위치판을 포함할 수 있다.
또한, 상기 동력 전달부는, 상기 스위치판의 제1 방향 이동에 의해 하향으로 이동하고, 상기 스위치판의 제2 방향 이동에 의해 상향으로 이동하는 방향전환 핀; 상기 방향전환 핀과 결합된 연결핀; 상기 하우징 내부에서 베어링으로 회전 가능하게 지지되고, 상기 방향전환 핀이 축심구멍에 삽입되는 연마재 스핀들; 상기 연마재 스핀들에 회전 가능하게 결합되고, 상기 연결핀과 체결되며, 제1 치열을 갖는 동력전달 샤프트; 상기 동력전달 샤프트의 상기 제1 치열에 치합 가능한 제2 치열을 갖는 한 쌍의 피동기어; 및 상기 출력축과 결합되고, 상기 피동기어의 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 피동기어와 치합되는 구동기어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 연마재 스핀들과 상기 동력전달 샤프트는, 스플라인(spline), 세레이션(serration), 키(key) 중 어느 하나의 기어 연결 구조로 결합될 수 있다.
또한, 상기 하우징은, 상기 압축 공기를 공급받도록 에어 호스의 커플러와 취부되는 커플러하우징; 상기 커플러하우징과 연결되고, 상기 압축 공기로 상기 회전체를 회전시키는 로터하우징; 및 상기 동력 전달부가 내부에 배치된 베어링하우징을 포함할 수 있다.
또한, 상기 베어링하우징은, 상기 연마재 스핀들과 하우징 내면 사이의 메인 베어링을 지지하도록, 상기 베어링하우징과 결합된 베어링 홀더를 더 포함할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 그라인더에 따르면, 방향전환 스위치를 통해 연마재의 정회전 또는 역회전이 가능함에 따라, 왼손잡이나 오른손잡이가 공용으로 사용할 수 있고, 특히 작업부위나 작업영역에 따라 불똥 등의 피삭제가 작업자에게 튀는 일이 없으며, 회전방향의 제약에 따른 불편함을 해소할 수 있다.
또한, 본 실시예는 방향전환 핀 복귀용 스프링을 구비하여, 정회전시 역회전으로의 전환을 절도있고 신속하게 수행할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 실시예는 하나의 에어 그라인더로 정회전 또는 역회전 연마작업이 가능하기 때문에, 왼손잡이용 또는 오른손잡이용 에어 그라인더를 각각 구비할 필요가 없어 공구 관리 및 유지 보수가 용이하게 될 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 실시예는 방향전환 핀 및 연결핀으로 스플라인(spline), 세레이션(serration), 키(key) 등의 기어 연결 구조를 갖는 동력전달 샤프트를 한 쌍의 베벨기어 형상의 구동기어 내부에서 부드럽게 이동시킬 수 있어서, 작동 성능이 뛰어나고, 토크 전달 성능이 월등한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 그라인더의 평면도이다.
도 2는 도 1의 좌측면도이다.
도 3은 도 1의 정면도이다.
도 4는 도 1의 에어 그라인더의 연마재가 정방향으로 회전할 경우의 단면도이다.
도 5는 도 1의 에어 그라인더의 연마재가 역방향으로 회전할 경우의 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공 지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단 되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 그라인더의 평면도이고, 도 2는 도 1의 좌측면도이고, 도 3은 도 1의 정면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예는 압축 공기 등의 유체력을 회전력으로 변환시켜, 정방향 또는 역방향으로 연마재(90)의 회전 방향을 선택하여 연마 대상물을 가공하는 휴대형(hand-held type) 공구일 수 있다.
본 실시예는 크게 연마재(90), 하우징(100), 동력 전달부(200), 방향전환 스위치(300), 연마재 체결부(400), 보호커버(500)를 포함할 수 있다.
연마재(90)는 연삭, 사상, 연마 등의 작업에 사용되고, 핸드 그라인더에 취부되게 구성된 원반형 숫돌, 연마휠, 브러쉬, 블레이드 등을 통칭하는 것으로서, 다양한 형태의 공구용 팁, 가공 수단 등이 될 수 있으므로, 이에 한정되지 않을 수 있다.
하우징(100)은 압축 공기에 의해 회전되는 회전체(101)(도 4참조)를 내부에 구비하고 있을 수 있다.
하우징(100)은 핸드형 또는 앵글형 에어 그라인더의 형상에 대응한 그라인더용 실린더 금형에 의해 제작될 수 있다.
하우징(100)은 압축 공기를 공급받도록 에어 호스의 커플러와 취부되는 커플러하우징(110)을 포함할 수 있다.
커플러하우징(110)에는 에어 호스의 커플러와 결합될 수 있는 유니버셜 커플러 등이 더 마련되어 있을 수 있다.
또한, 하우징(100)은 커플러하우징(110)과 연결되고, 압축 공기로 회전체(101)를 회전시킬 수 있도록 공기 유동 경로를 갖는 로터하우징(120)을 포함할 수 있다.
또한, 하우징(100)은 로터하우징(120)과 직각을 이루고, 동력 전달부(200)가 내부에 배치된 베어링하우징(130)을 포함할 수 있다.
또한, 베어링하우징(130)의 양측 외부에는 손잡이 체결 구멍(140)을 갖고, 일체형으로 돌출된 손잡이 지지부(141, 142)가 형성되어 있을 수 있다.
동력 전달부(200)는 회전체(101)의 출력축(102)과 연마재 스핀들(230)(도 4참조)의 사이에 결합되고, 연마재 스핀들(230)의 회전 방향을 정방향 또는 역방향으로 전환시키는 기어 배열을 가질 수 있다.
방향전환 스위치(300)는 동력 전달부(300)의 동력 전달 경로를 변경시켜 연마재 스핀들(230)의 회전 방향을 전환시키는 역할을 담당할 수 있다.
연마재 체결부(400)는 연마재 스핀들(230)의 단부에 결합되고, 연마재(90)를 취부시키도록 구성될 수 있다.
도 4를 참조하면, 연마재 체결부(400)는 연마재 스핀들(230)의 단부에 고정되고 중공형 플랜지 구조를 갖는 홀더 부싱(410)과, 홀더 부싱(410)의 내측에 삽입되고 취부용 볼트(420)의 헤드를 안착시킬 수 있는 볼트홈과 그 주변으로 플랜지부를 갖는 와셔(430)를 포함할 수 있다.
방향전환 스위치(300)는 하우징(100)의 표면에 형성된 슬라이딩 홈(310)을 포함할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 병행하여 참조하면, 방향전환 스위치(300)는 슬라이드 홈(310)을 따라 슬라이딩되게 결합되고, 폭에 비해 길이가 상대적으로 긴 판부재를 절곡하여 제작할 수 있되, 아래쪽에 개구된 부위가 위치한 일측의 절곡 단부(321)와, 평활한 중간부(322), 및 타측의 걸림턱 단부(323)를 일체형으로 갖는 스위치판(320)을 포함할 수 있다.
또한, 방향전환 스위치(300)는 스위치판(320)의 중간부(322)를 덮도록 하우징(100)에 고정된 이탈방지판(330)을 포함할 수 있다.
이탈방지판(330)의 양측 단부는 고정볼트와 하우징(100)의 볼트구멍을 통해 조립될 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 동력 전달부(200)는 방향전환 핀(210), 연결핀(220), 연마재 스핀들(230), 동력전달 샤프트(240), 피동기어(250, 251), 구동기어(260)을 포함할 수 있다.
방향전환 핀(210)은 스위치판(320)의 전진, 즉 제1 방향 이동에 대응하게 하향 위치로 이동되고, 스위치판(320)의 후진, 즉 제2 방향 이동에 대응하게 방향전환 핀(210)의 구속 상태가 제거될 경우 스프링(211)에 의해 상향 위치로 복귀, 즉 이동될 수 있다.
스프링(211)은 방향전환 핀(210)의 저면과 연마재 스핀들(230)의 축심구멍(231)의 저면 사이에 배치되어, 방향전환 핀(210)을 탄성력으로 지탱하는 역할을 담당할 수 있다.
방향전환 핀(210)은 스위치판(320)과의 최소 접촉 및 원활한 미끄럼 작동을 위해 반구 형상의 상측 단부를 갖고, 스프링(211)과의 안정된 접촉을 위해 평활면 형상의 하측 단부를 갖는다.
방향전환 핀(210)의 하부에는 방향전환 핀(210)의 직경방향을 따라 관통된 핀구멍이 형성되어 있어서 연결핀(220)과 결합될 수 있다.
즉, 연결핀(220)은 방향전환 핀(210)의 하부에서 핀 직경방향을 따라 돌출되게 결합될 수 있다.
연마재 스핀들(230)은 회전체(101)의 출력축(102)과 직각을 이루어 하우징(100) 내부에서 복수개의 베어링(201, 202)으로 회전 가능하게 지지될 수 있다.
여기서, 베어링(201, 202)은 연마재 스핀들(230)의 상측 단부의 원주면을 지지하기 위한 상부 베어링(201)과, 연마재 스핀들(230)의 중간 부위의 원주면을 지지하기 위한 메인 베어링(202)으로 이루어질 수 있다.
또한, 스프링(211) 및 방향전환 핀(210)은 연마재 스핀들(230)의 축심구멍(231)에 삽입되어 있다.
이때, 방향전환 핀(210)에 결합된 연결핀(220)의 양단부는 연마재 스핀들(230)에 마련된 핀가이드구멍(232)에 삽입되고, 동력전달 샤프트(240)의 핀결합구멍까지 연장되어 있다.
이로써, 연결핀(220)은 동력전달 샤프트(240)로부터 회전력을 전달받아서, 연마재(90)의 회전에 필요한 회전력을 연마재 스핀들(230)에 제공할 수 있다.
동력전달 샤프트(240)와 연마재 스핀들(230)은 스플라인(spline), 세레이션(serration), 키(key) 중 어느 하나의 기어 배열 또는 기어 연결 구조를 가질 수 있다. 특히, 스플라인의 기어 연결 구조는 세레이션 또는 키에 비해 상대적으로 토크 전달력이 크기 때문에 고출력 에어 그라인더로서 성능을 발휘할 수 있다.
즉, 동력전달 샤프트(240)와 연마재 스핀들(230)의 접촉하는 부위[예: 동력전달 샤프트(240)의 내주면과 연마재 스핀들(230)의 외주면]에는 스플라인(spline), 세레이션(serration), 키(key) 중 어느 하나의 기어 배열에 대응하여 한 쌍의 미끄럼 이동 가능한 치열이 형성되어 있을 수 있다.
동력전달 샤프트(240)는 연마재 스핀들(230)에 미끄럼 이동 가능하게 삽입되고, 연결핀(220)의 양단부와 체결될 수 있다.
이런 동력전달 샤프트(240)의 외주면 쪽에도 외측 스플라인 치열, 즉 제1 치열(241)을 마련하고 있다.
한 쌍의 피동기어(250, 251)는 동력전달 샤프트(240)의 상부와 하부에서 공회전 가능하도록 연마재 스핀들(230)에 미끄럼 회전 가능하게 삽입되어 있다.
또한, 각각의 피동기어(250, 251)는 동력전달 샤프트(240)의 제1 치열 (241)에 치합 가능한 내측 스플라인 치열, 즉 제2 치열(252, 253)을 갖고 있다.
동력전달 샤프트(240)는 방향전환 핀(210)에 의해 상하로 이동하게 되는데, 이때, 동력전달 샤프트(240)의 제1 치열(241)이 해당 피동기어(250, 251)의 제2 치열(252, 253) 중 어느 하나에 결합될 때, 정회전을 발생시키는 동력과 역회전을 발생시키는 동력 중 어느 하나를 전달받아 연마재 스핀들(230)에 제공하게 된다.
이를 위해서, 구동기어(260)는 회전체(101)의 출력축(102)의 단부에 결합되고, 상측 피동기어(250)과 하측 피동기어(251)의 사이에 배치된다.
그리고, 구동기어(260)는 한 쌍의 피동기어(250, 251), 즉 상측 피동기어(250)과 하측 피동기어(251)의 해당 베벨기어 치열(254, 255)에 치합될 수 있다.
즉, 구동기어(260)의 상부 치열은 상측 피동기어(250)의 베벨기어 치열(254)에 치합되고, 구동기어(260)의 하부 치열은 하측 피동기어(251)의 베벨기어(255)에 치합될 수 있다.
이런 경우, 구동기어(260)가 회전체(101) 및 출력축(102)의 회전 방향과 동일하게 한 쪽 방향으로 회전하더라도, 하측 피동기어(251)는 정회전 방향으로 회전할 수 있고, 상측 피동기어(250)는 역회전 방향으로 회전할 수 있게 된다.
만일, 동력전달 샤프트(240)가 하측 피동기어(251) 및 상측 피동기어(250)에 연결되지 않을 경우, 하측 피동기어(251)와 상측 피동기어(250)는 연마재 스핀들(230)을 기준으로 서로 반대되게 공회전할 수 있다.
이때, 동력전달 샤프트(240)가 하측 피동기어(251)와 상측 피동기어(250) 중 어느 하나에 연결될 경우, 하측 피동기어(251)의 회전 방향(예: 정회전 또는 시계 방향) 또는 상측 피동기어(250)의 회전 방향(예: 역회전 또는 반시계 방향)에 대응하게 회전할 수 있게 된다.
한편, 베어링하우징(130)은 연마재 스핀들(230)과 하우징 내면 사이의 메인 베어링(202)을 지지하도록, 상기 베어링하우징(130)의 아래쪽 개구된 곳을 통해 결합된 베어링 홀더(131)를 더 포함할 수 있다.
베어링 홀더(131)는 메인 베어링(202) 쪽으로 먼지, 이물질이 유입되지 않게 실링하는 역할과, 메인 베어링(202)를 회전 가능하게 지지하는 역할을 담당할 수 있다.
또한, 베어링하우징(130)의 기반으로 보호 커버(500)이 장착될 수 있다.
즉, 본 실시예는 연마재(90)가 끼워지도록 연마재 커버홈(501)을 일체로 형성한 보호 커버(500)를 더 포함할 수 있다.
이하, 본 실시예의 작용에 대하여 설명한다.
도 4와 도 5를 참조하면, 압축 공기를 공급받아 회전체(101)가 하우징(100)의 내부에서 회전할 수 있다.
이때, 동력전달 샤프트(240)가 한 쌍의 피동기어(250, 251)에 연결되지 않은 경우라면, 동력전달 샤프트(240)의 상하로 한 쌍의 피동기어(250, 251)가 설치되어 있으므로, 각 피동기어(250, 251)는 서로 반대 방향으로 연마재 스플라인(230)에서 미끄럼회전 또는 공회전을 할 수 있고, 회전체(101) 및 출력축(102)의 회전력은 아직 연마재 스핀들(230)에 전달되지 않을 수 있다.
작업자는 에어 그라인더의 정회전 동작을 위해, 방향전환 스위치(300)의 스위치판(320)을 전진(제1 방향 이동)시켜 도 4의 상태가 될 경우, 스위치판(320)이 방향전환 핀(210)을 하향으로 이동시켜 누르는 상태로 될 수 있다.
이와 동시에, 방향전환 핀(210)의 하향 이동은 연결핀(220)을 통해 동력전달 샤프트(240)의 하향 이동을 유발시킨다.
이때, 동력전달 샤프트(240)와 연마재 스핀들(230)은 스플라인 등의 연결 구조이므로 동시 회전이 가능하면서, 동력전달 샤프트(240)가 연마재 스핀들(230)을 따라 상하로 부드럽게 움직일 수 있는 상태이다.
따라서, 동력전달 샤프트(240)가 연마재 스핀들(230)을 따라 하측 피동기어(251) 쪽으로 하향 이동하고, 하측 피동기어(251)와 연결될 수 있다.
회전체(101) 및 출력축(102)의 회전력은 하측 피동기어(251)을 통해 정회전 방향으로 동력전달 샤프트(240) 및 연마재 스핀들(230)에 전달되어, 결국 연마재 스핀들(230)을 정회전 방향으로 회전시키게 된다.
정회전 방향으로 회전하는 연마재 스핀들(230)은 연마재 체결부(400)와 함께 연마재(90)를 정회전시키면서 연마 대상물을 가공할 수 있게 된다.
반대로 작업자가 에어 그라인더의 역회전 동작을 수행할 수 있다.
이를 위해, 작업자는 방향전환 스위치(300)의 스위치판(320)을 후진(제2 방향 이동)시켜 도 5의 상태로 만든다.
즉, 스위치판(320)의 후진에 따라 방향전환 핀(210)을 구속하고 있던 장애물이 제거됨에 따라, 스프링(211)의 탄성 반발력에 의해 방향전환 핀(210)이 상향으로 이동되고, 방향전환 스위치(300)의 절곡 단부(321)의 재표면에 접촉할 수 있다.
이와 동시에, 방향전환 핀(210)의 상향 이동은 연결핀(220)을 통해 동력전달 샤프트(240)의 상향 이동을 유발시킨다.
따라서, 동력전달 샤프트(240)가 연마재 스핀들(230)을 따라 상측 피동기어(250) 쪽으로 상향 이동하고, 상측 피동기어(250)와 연결될 수 있다.
회전체(101) 및 출력축(102)의 회전력은 상측 피동기어(250)을 통해 정회전에서 역회전으로 바뀐 후 동력전달 샤프트(240) 및 연마재 스핀들(230)에 전달되어, 결국 연마재 스핀들(230)을 역회전 방향으로 회전시키게 된다.
역회전 방향으로 회전하는 연마재 스핀들(230)은 연마재 체결부(400)와 함께 연마재(90)를 역회전시키면서 연마 대상물을 가공할 수 있게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권 리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
90 : 연마재 100 : 하우징
200 : 동력 전달부 300 : 방향전환 스위치
400 : 연마재 체결부 500 : 보호 커버

Claims (6)

  1. 압축 공기에 의해 회전되고 출력축을 포함하는 회전체를 내부에 포함하는 하우징;
    상기 출력축과 연마재 스핀들에 결합되고, 상기 연마재 스핀들의 회전 방향을 정방향 또는 역방향으로 전환시키는 동력 전달부; 및
    상기 동력 전달부의 동력 전달 경로를 변경시켜 상기 연마재 스핀들의 회전 방향을 전환시키도록 상기 하우징의 표면에 형성된 슬라이딩 홈과, 상기 슬라이딩 홈을 따라 슬라이딩되게 결합되고, 일측의 절곡 단부와, 중간의 중간부, 및 타측의 걸림턱 단부로 이루어진 스위치판을 갖는 방향전환 스위치를 포함하는 에어 그라인더.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 동력 전달부는,
    상기 스위치판의 제1 방향 이동에 의해 하향으로 이동하고, 상기 스위치판의 제2 방향 이동에 의해 상향으로 이동하는 방향전환 핀;
    상기 방향전환 핀과 결합된 연결핀;
    상기 하우징 내부에서 베어링으로 회전 가능하게 지지되고, 상기 방향전환 핀이 축심구멍에 삽입되는 연마재 스핀들;
    상기 연마재 스핀들에 회전 가능하게 결합되고, 상기 연결핀과 체결되며, 제1 치열을 갖는 동력전달 샤프트;
    상기 동력전달 샤프트의 상기 제1 치열에 치합 가능한 제2 치열을 갖는 한 쌍의 피동기어; 및
    상기 출력축과 결합되고, 상기 피동기어의 사이에 배치되어 상기 한 쌍의 피동기어와 치합되는 구동기어를 포함하는 에어 그라인더.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 연마재 스핀들과 상기 동력전달 샤프트는,
    스플라인(spline), 세레이션(serration), 키(key) 중 어느 하나의 기어 연결 구조로 결합되어 있는 에어 그라인더.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 압축 공기를 공급받도록 에어 호스의 커플러와 취부되는 커플러하우징;
    상기 커플러하우징과 연결되고, 상기 압축 공기로 상기 회전체를 회전시키는 로터하우징; 및
    상기 동력 전달부가 내부에 배치된 베어링하우징을 포함하는 에어 그라인더.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 베어링하우징은,
    상기 연마재 스핀들과 하우징 내면 사이의 메인 베어링을 지지하도록, 상기 베어링하우징과 결합된 베어링 홀더를 더 포함하는 에어 그라인더.

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