WO2016085052A1 - 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치 - Google Patents

핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치 Download PDF

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WO2016085052A1
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grinder
power transmission
stopper body
transmission member
main body
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PCT/KR2015/002507
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김창성
김경진
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김창성
김경진
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    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/33Member applies axial force component

Definitions

  • the present invention provides a simple and quick removal and attachment, loosening and vibration of a consumable abrasive disk used for the purpose of finishing, cutting, and cutting the surface of a work object by binding on the rotary shaft of the grinder body.
  • the present invention relates to an apparatus for removing and attaching an abrasive disc of a hand grinder.
  • hand grinders used in industrial machinery, shipbuilding, construction and many other facilities are used to smooth out rough surfaces or parts to be painted primarily, or to produce pipes, angles, steel plates, etc. It is used for the purpose of partially cutting and cutting tea raw materials.
  • the hand grinder operates the rotating shaft at high speed by the air pressure generated by the electric motor drive or the compressor operation, and polishes the surface of the object made of stone, metal, etc. by the polishing disk mounted on the rotating shaft. It is common to finish the work by polishing, cutting, cutting, cutting off parts, edges, etc. that are less polished.
  • a structure for fastening an abrasive disc to a rotating shaft of a hand grinder which is usually fixed in the rotary shaft mounted in the grinder body, as shown in Korean Patent Application Publication No. 89-10365 or No. 96-26826. It is fixed by using or by fastening the bolt to the rotating shaft is used to fix.
  • Korean Laid-Open Patent Publication No. 2009-0074461 discloses that the fixed holder is formed by screwing a disk integrated disk holder through a fixed holder on a rotating shaft of the grinder body. Disclosed is a technique for preventing the disk from being loosened and for allowing the disk to be attached and detached more easily and quickly through the brake unit provided in the grinder body.
  • Korean Patent No. 0973157 discloses that the disc holder mounted on the rotary shaft of the grinder main body can be easily bound in a one-touch manner, thereby removing and attaching the disc holder. It can be done more easily and prevents the disc holder from loosening by the operation of the safety key mounted in the stopper.
  • the abrasive may be released due to wear caused by long-term use.
  • the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to enable the user to easily bind the polishing disk mounted on the rotary shaft of the grinder body in a one-touch manner so that SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an apparatus for detaching and attaching an abrasive disk of a hand grinder that can perform detachment and attachment operations more easily.
  • the present invention provides a one-touch fastening disk holder as well as to be fixed by using a hand or a stopper of the operator of the hand grinder that can be easily rotated and fixed by rotating the polishing disk to be replaced from time to time
  • An abrasive disc detachment and attachment apparatus is provided.
  • the present invention can greatly reduce the cost by simply configuring the configuration and manufacturing method of the abrasive consumables, the separation prevention structure (disc holder, seating groove, ball brunger) or separation prevention provided in the stopper body including the power transmission member It is possible to prevent loosening of the abrasive disc by the locking function, and also to remove and attach the abrasive disc of the hand grinder to prevent vibration from occurring during the work through the anti-vibration pad between the stopper body and the abrasive disc. In providing.
  • the grinder body having a rotating shaft that operates at high speed by the electric motor drive or air pressure, and a locking jaw is formed in the upper end of the body and a hexagonal body including a flange in the center of the body is formed
  • a stopper body having a power transmission member fastened as a fixing bolt on a rotating shaft of the grinder body, a hexagonal hole for accommodating the power transmission member in an inner circumferential surface thereof, and an arc-shaped seating groove formed so as to face each other around the stopper body; It consists of a pair of upper and lower rotary plates fitted to the upper plate portion, respectively, and a disk holder composed of an upper fixing ring and a lower support plate for assembling onto the power transmission member and fixing abrasives.
  • a reinforcement plate having a step in an arc-shaped seating groove of the upper and lower sides
  • a pair of moving safety keys is mounted, and a pair of rotary keys is mounted on the upper and lower pivot plates seated on the stopper body.
  • the power transmission member is characterized in that it is fixed to the stopper body by the snap ring is mounted on the lower end of the body.
  • the role of the safety key and the rotation key mounted on the stopper body is characterized in that it comprises a pin, ball, reverse gear method.
  • the groove formed on the upper surface of the upper rotating plate is equipped with an anti-vibration pad having elasticity is configured to prevent vibration or vibration phenomenon.
  • a concave hole is formed in the bottom surface of the lower support plate constituting the disk holder is characterized in that the safety key mounted on the stopper body is inserted or released in the process of removing and attaching the disk holder.
  • the locking member is installed on the circumferential surface of the stopper body elastically in the horizontal direction is installed to hold or release a pair of projections projecting downward from the upper, lower rotating plate.
  • the locking member comprises a button and a coupling rod which is integrally formed with the button and at the same time is held by a fixing piece formed on the stopper body, and includes a locking jaw formed at the end of the connecting rod and a spring for providing elasticity. It is characterized by.
  • the abrasive disc and the abrasive disc made of the integrated body can be easily detached and attached in one-touch manner by the respective characteristics as described above, the conventional grinding work, cutting, cutting It is possible to replace the grinding disc, which is a consumable for dragon, more simply and quickly, thereby greatly improving workability.
  • the number of parts of the abrasive consumables can be reduced compared to the past, thereby lowering the manufacturing cost and stably fixing the abrasive disc by the power module. Not only can it be prevented, but also it can suppress that a vibration generate
  • 1 is a perspective view showing separate components from the grinder body
  • FIG. 2 is a front view of a state where the abrasive disc is mounted on the grinder body;
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the power transmission member and the stopper body
  • 4a, 4b is a front view and a plan view of the power transmission member
  • 6A and 6B are a perspective view and a sectional view of the main portion of the stopper body with the safety key mounted thereon;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the assembled state of FIG.
  • 10A and 10B are plan and bottom views of the lower support plate constituting the disc holder
  • 10c is a perspective view showing an enlarged configuration of the binding piece formed on the lower support plate
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of the grip ring mounted to the stopper body
  • FIG. 12 is a front view showing the grinder main body with the grip ring mounted
  • 13 is a perspective view for explaining the configuration of the locking member mounted to the stopper body
  • 15a and 15b are partial cross-sectional views showing the operating relationship of the locking member
  • Fig. 16 is a perspective view showing the stopper main body with the locking member installed.
  • the present invention includes a conventional grinder body 10, the power for transmitting the rotational force from the grinder body 10
  • It consists of an integrated disk holder 50 mounted on.
  • one end of the grinder main body 10 has a rotating shaft 11 having a screw hole 11a so as to be operated at high speed by air pressure according to the operation of an electric motor drive or a compressor. ) Is provided, and the power transmission member 20 is mounted on the rotary shaft 11 and mounted by the fixing bolt 12.
  • the power transmission member 20 for transmitting the rotational force from the grinder main body 10 has three locking jaws 21 formed at 120 intervals at the upper end of the body outer periphery and at the bottom of each locking jaw 21 a flange ( A hexagonal body 23 including 22 is formed.
  • the fixing bolt 12 may be fastened to the grinder main body 10.
  • the stopper body 30 has grooves 31a for preventing slipping in a vertical direction on the entire circumference of the outer circumference thereof, and a hexagonal hole 32 having a step is formed in the inner center and a pair of the outer surfaces thereof.
  • the mounting groove 33a and the recessed groove 34a are provided to face each other.
  • a pair of ball brunches 35 are assembled, respectively, and the bottom surface of the seating groove 33a is formed in an inclined state and at the same time a thin plate-shaped reinforcement plate having a step 36a. 36 is mounted.
  • the hexagonal body 23 of the power transmission member 20 is assembled into the hexagonal hole 32 of the stopper body 30 and snaps into a slot formed in the outer circumferential surface of the body of the power transmission member 20.
  • the power transmission member 20 can be fixed to the stopper body 30.
  • the upper and lower rotating plates 40A and 40B shown in FIG. 5 are seated to be rotatable at the upper surface of the stopper body 30, and the upper and lower rotating plates 40A are recessed front and rear, right and left.
  • the plurality of assembling holes 41b are formed and the pair of safety keys 43 and the rotation key 44 including the anti-vibration pad 42 can be assembled.
  • the upper rotating plate 40A has an assembling hole 41b into which the safety key 43 and the rotation key 44 are fitted, including the recess 41a in which the anti-vibration pad 42 is assembled.
  • the lower pivot plate 40B also has a corresponding structure, and further includes a through hole 45 into which the safety key 43 and the ball bruncher 35 are fitted or released.
  • the upper and lower rotary plates 40A and 40B are illustrated in a divided state, but they can be manufactured integrally by a conventional insert injection molding.
  • the safety key 43 is in the seating groove (33a) of the stopper body (30) It is disposed, the bottom surface of the seating groove (33a) is formed in an inclined state, so that when the reinforcement plate 36 having a step 36a is mounted, it is safe at the time of operation of the upper and lower pivot plates 40A, 40B As the key 43 moves, the key 43 operates in the up and down direction, as well as to securely hold the safety key 43.
  • the abrasive 51 may be used as the ordinary steel (emery, corundum, garnet, etc.) or glass powder is attached, as well as the grinding, cutting, cutting, etc., depending on the object, the abrasive disc (D) itself Are consumables that are disposed of after being used on the job site.
  • the upper fixing ring 52a may be manufactured integrally together with the abrasive 51 by strong adhesion after the flange 52c formed on the lower support plate 52b is assembled.
  • the three binding pieces 53 are formed in the flange 52c constituting the lower support plate 52b, they are regulated by the latching jaw 21 of the power transmission member 20, and the lower support plate 52b of the lower support plate 52b.
  • a plurality of concave holes 54a are formed at the circumference thereof, so that the safety key 43 and the rotation key 44 mounted to the stopper body 30 are engaged in the process of detaching and attaching the polishing disk D. Can be.
  • a projection 55 is formed on the binding piece 53 of the lower support plate 52b, so that the locking step forming the power transmission member 20 in the process of mounting the disk holder 50 of the polishing disc D is performed. By being in close contact with the lower end of 21, the fixed state of the polishing disc D can be more reliably maintained.
  • 11 and 12 are views for explaining another modified example of the present invention.
  • the grip ring 60 made of a material having elasticity is formed on the outer circumferential surface of the stopper body 30 described above. By mounting, it is possible to prevent the occurrence of slip during the removal and attachment of the polishing disk (D).
  • protrusions 61a are formed on the inner circumferential surface of the grip ring 60 and are fitted into the grooves 31a of the stopper body 30, and at the same time, the protrusions 61b are formed on the outer circumferential surface to form a protrusion 61b. It can be configured for easy insertion.
  • FIGS. 13 to 16 are views for explaining the locking member 70 provided around the outer circumferential surface of the stopper body 30 as described above, in order to prevent the high speed rotating polishing disk D from being detached during the operation. It can be configured additionally.
  • the locking member 70 is integrally formed on the button 71 exposed to the outer circumferential surface of the stopper body 30 and the button 71 and is held by the fixing piece 72 attached to the stopper body 30.
  • the fixing plate is mounted to the lower end of the stopper body 30 Maintained by 76.
  • the locking jaw 74 hangs and holds or releases a pair of protrusions 46 protruding downward from the upper pivot plate 40A on which the locking jaw 74 rests on the stopper body 30 according to the pressing operation of the locking member 70. It can be made to be able to stably maintain the rotation state of the polishing disk (D).
  • the rotary key 44 is rotated up and down in the state where the safety key 43 is mounted on the reinforcing plate 36 assembled in the seating groove 33a of the stopper body 30.
  • the said power transmission member 20 is assembled to the stopper main body 30. As shown in FIG.
  • the power transmission member 20 and the stopper main body 30 are fixed by fastening the stopper module assembled as described above on the rotating shaft 11 of the grinder main body 10 with the fixing bolt 12.
  • the disc holder 50 of the abrasive disc D is driven by holding the stopper body 30 with one hand.
  • a pair of rotary keys 44 mounted on the upper and lower pivot plates 40A and 40B of the stopper body 30 are inserted into the concave holes 54a formed in the bottom portion of the lower support plate 52b, respectively.
  • the upper and lower pivot plates 40A and 40B rotate slightly, and the projections 55 formed on the binding piece 53 of the lower support plate 52b are disposed on the lower surface of the locking projection 21 of the power transmission member 20. As it is in close contact with each other, the disk holder 50 of the polishing disk D is maintained in a binding state.
  • the safety key 43 held in the seating groove 33a of the stopper body 30 is rotated by the inclined bottom surface of the reinforcement plate 36 as the upper and lower pivot plates 40A and 40B are rotated.
  • the safety key 43 is more reliably engaged by the stepped hole 36a formed in the reinforcing plate 36 while being inserted into the concave hole 54a of the lower support plate 52b constituting the disc holder 50 while moving upward. I can catch you.
  • the ball launcher 35 mounted on one side of the seating groove 33a of the stopper body 30 is fitted into the through hole 45 of the lower pivot plate 40B.
  • the anti-vibration pad 42 is attached to the upper rotating plate 40A mounted on the stopper body 30, elasticity acts upon mounting of the abrasive disc D, thereby further improving the user's feeling of assembling. Of course, it is possible to suppress the occurrence of vibration during high-speed operation.
  • the polishing disk D can safely polish the surface of the object in a state where it is not separated from the power transmission member 20.
  • the polishing disk (D) when the life of the polishing disk (D) is to be replaced, if you want to replace, holding the stopper body 30 with one hand and turning the polishing disk (D) counterclockwise as opposed to the above, the polishing disk (D)
  • the binding piece 53 of the lower support plate 52b constituting the disk holder 50 of the safety key 43 and the rotating key (1) on the stopper body 30 including the locking jaw 21 of the power transmission member 20 are provided. All of them are released from 44 so that the abrasive disc D can be easily removed.
  • the locking member 70 provided on the outer circumferential surface of the stopper body 30 has a case where the button 71 protrudes out of the stopper body 30. Since the locking jaw 74 hangs and holds the projection 46 formed downward on the upper rotating plate 40A, the upper and lower rotating plates 40A and 40B cannot be rotated, and thus the polishing is mounted on the power transmission member 20. The disk D cannot be removed.
  • the connecting rod 73 is elastically horizontally moved by the spring 75, and the locking jaw 74 formed at the front end of the connecting rod 73 has an upper pivot plate. As it is released from the projection 46 of 40A, the abrasive disc D mounted on the power transmission member 20 can be rotated and separated.
  • the present invention can be easily attached and detached on the grinder main body in a one-touch manner, and thus the workability can be changed more simply and quickly by replacing the abrasive disk, which is a consumable for ordinary grinding work, cutting and cutting. Can greatly improve.

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Abstract

본 발명은 그라인더 본체의 회전축 상에 결착하여 작업 대상물의 표면을 다듬질하거나 절삭, 절단하는 등의 용도로 사용하는 소모성 연마디스크를 보다 간단하고 신속하게 탈,부착하거나 풀림, 진동현상 등을 확실히 방지할 수 있도록 한 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치에 관한 것이다. 본 발명은 전기적인 모터 구동이나 에어압력에 의해 고속으로 가동하는 회전축을 갖는 그라인더 본체와, 몸체 상단부에 걸림턱이 형성되고 몸체 중앙부에 플랜지를 포함한 육각몸체가 형성되어 상기 그라인더 본체의 회전축 상에 고정볼트로서 체결되는 동력전달부재와, 이 동력전달부재를 수용하기 위한 육각구멍이 내주면에 형성되고 그 둘레에 상호 대향하도록 원호형 안착홈이 형성된 스토퍼 본체와, 이 스토퍼 본체 상단의 평판부에 각각 끼워져 설치되는 한쌍의 상,하부 회동판과, 상기 동력전달부재 상으로 조립됨과 동시에 연마재를 고정하기 위한 상부 고정링 및 하부 받침판으로 이루어진 디스크홀더로 구성되어 있다.

Description

핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치
본 발명은 그라인더 본체의 회전축 상에 결착하여 작업 대상물의 표면을 다듬질하거나 절삭, 절단하는 등의 용도로 사용하는 소모성 연마디스크를 보다 간단하고 신속하게 탈,부착하거나 풀림, 진동현상 등을 확실히 방지할 수 있도록 한 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치에 관한 것이다.
일반적으로, 산업용 기계기구, 조선, 건설 및 그 외의 여러 설비에 사용되고 있는 핸드 그라인더는, 주로 1차 가공된 부품의 거친 표면이나 도색을 행해야 할 부분을 매끄럽게 다듬거나 혹은 파이프, 앵글, 철판 등과 같은 1차 원자재를 부분적으로 절단, 절삭하는 등의 용도로 사용하게 된다.
즉, 상기 핸드 그라인더는 전기적인 모터 구동이나 혹은 콤프레셔 가동으로 생성되는 에어 압력에 의해 회전축을 고속으로 작동시킴과 동시에 이 회전축에 장착되어 있는 연마디스크에 의해 석재, 금속재 등으로 이루어진 대상물의 표면을 연마하여 광택을 내기도 하고, 미처 가공이 덜된 부분, 모서리 등을 갈아내거나 절단, 절삭하여 마무리 작업을 행하는 것이 보통이다.
통상 핸드 그라인더의 회전축에 연마디스크를 체결시키기 위한 구조로서, 국내 공개실용신안 제89-10365호나 제96-26826호 공보에서와 같이, 그라인더 몸체 내에 장착된 회전축 상에 연마디스크를 끼워 고정시킨 후 너트를 이용하여 고정시키거나 또는 볼트를 회전축에 체결하여 고정되도록 하는 방식을 이용하고 있다.
따라서, 이러한 구조에 있어서는 단순히 연마디스크를 볼트나 너트에 의해 그라인더 본체에 체결함에 따라 고속으로 회전하는 연마디스크의 마찰력, 혹은 미세 진동 등에 의해 체결력이 떨어져 사용자에게 심리불안을 야기시키게 되며, 실질적으로 작업 도중에 연마디스크가 풀려 안전사고를 유발시키는 것에 대비하여 연마디스크의 주위에 별도의 고정형 커버를 설치하고 있는 실정이다.
또한, 핸드 그라인더의 장시간 사용에 따른 연마디스크의 교체시에는 볼트나 너트부분에 연마입자 등의 이물질이 달라붙어 굳어져 버리기 때문에 볼트나 너트의 체결작업이 어려워짐은 물론 결속상태가 완전하지 않아 안전사고를 일으킬 수 있다는 문제를 내포하고 있다.
상기한 바와 같은 제반 문제들을 고려하여 국내 공개특허 제2009-0074461호 공보에는, 그라인더 본체의 회전축 상에 고정홀더를 개재하여 디스크 일체형의 디스크홀더를 나사결합에 의해 결속시킬 수 있도록 함에 따라 상기 고정홀더로부터 디스크가 풀리는 현상을 방지하고, 또 그라인더 본체에 설치되어 있는 브레이크 유닛을 통해 디스크의 탈,부착을 보다 용이하고 신속하게 행할 수 있도록 한 기술이 개시되어 있다.
이러한 구조에 있어서는, 회전축 상의 고정홀더에 디스크홀더를 나사체결에 의해 결속시켜야 하므로 작업도중에 디스크홀더를 풀어내거나 다시 체결해야 하는 번거로움이 있는 것임은 물론 별도의 브레이크 유닛을 작동시켜야만 하기 때문에 사용자에게 상당히 불편함을 주는 것이었다.
또한, 이러한 문제를 해결하기 위한 방편으로서, 국내 등록특허 제0973157호 공보에 개시된 기술은 그라인더 본체의 회전축 상에 장착되는 디스크홀더를 원터치 방식으로 간단하게 결속시킬 수 있도록 하여 디스크홀더의 탈,부착을 보다 용이하게 행할 수 있는 동시에 스토퍼 내에 장착되어 있는 안전키의 작동에 의해 디스크홀더가 풀리는 현상을 사전에 예방할 수 있도록 한 것이다.
그러나, 이러한 구조의 실 제품을 여러 작업 현장에서 사용하여 본 바 아래에 열거하는 바와 같은 여러 문제들이 일어날 수 있는 소지를 내포하고 있다.
첫째, 스토퍼 본체와 그라인더 본체를 결속하는 볼트가 느슨해 질 수 있어 연마재가 이탈될 우려가 있다.
둘째, 안전키를 볼브런져로만 잡아주기 때문에 장기간 사용에 따른 마모로 인해 연마재가 이탈될 수 있다.
셋째, 진동방지를 위한 판스프링이 장기간 사용시에 기능이 약화되어 떨림현상이 발생된다.
넷째, 연마소모품의 생산과정에서 부품이 많아 원가를 높이는 요인이 되어 제품 판매의 경쟁력 약화로 이어질 수 있다.
다섯째, 그라인더 본체에 스토퍼 기능이 있는 기종인 경우에는 자체 스토퍼 기능을 활용할 수 없다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 그라인더 본체의 회전축 상에 장착되는 연마디스크를 원터치 방식으로 간단하게 결속시킬 수 있도록 하여 사용자로 하여금 소모성 연마디스크의 탈,부착 작업을 보다 용이하게 행할 수 있는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치를 제공함에 있다.
또한, 본 발명은 작업자의 손이나 스토퍼를 이용하여 고정시킬 수 있도록 함은 물론 원터치 체결방식의 디스크홀더를 구비함에 따라 수시로 교체해야 하는 연마디스크를 간편하게 시계방향으로 회전시켜 고정할 수 있는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치를 제공함에 있다.
또, 본 발명은 연마 소모품의 구성과 제작방식을 간이하게 구성하여 비용을 크게 절감하고, 동력전달부재를 포함하여 스토퍼 본체에 마련되어 있는 이탈방지 구조(디스크홀더, 안착홈, 볼브런져)나 이탈방지 잠금기능 등에 의해 연마디스크가 풀리는 현상을 방지할 수 있음은 물론 스토퍼 본체와 연마디스크 사이에 진동방지패드를 개재하여 작업시에 진동이 생기는 것을 억제할 수 있는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전기적인 모터 구동이나 에어압력에 의해 고속으로 가동하는 회전축을 갖는 그라인더 본체와, 몸체 상단부에 걸림턱이 형성되고 몸체 중앙부에 플랜지를 포함한 육각몸체가 형성되어 상기 그라인더 본체의 회전축 상에 고정볼트로서 체결되는 동력전달부재와, 이 동력전달부재를 수용하기 위한 육각구멍이 내주면에 형성되고 그 둘레에 상호 대향하도록 원호형 안착홈이 형성된 스토퍼 본체와, 이 스토퍼 본체 상단의 평판부에 각각 끼워져 설치되는 한쌍의 상,하부 회동판과, 상기 동력전달부재 상으로 조립됨과 동시에 연마재를 고정하기 위한 상부 고정링 및 하부 받침판으로 이루어진 디스크홀더로 구성되어 있으며, 상기 스토퍼 본체의 원호형 안착홈 내에 단턱을 갖는 보강판 및 이 보강판 상에서 상,하로 이동하는 한쌍의 안전키가 장착되고, 상기 스토퍼 본체에 안착된 상,하부 회동판에는 한쌍의 회전키가 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 동력전달부재는 그 몸체 하단부에 스냅링이 장착되는 것에 의해 스토퍼 본체에 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 스토퍼 본체에 장착된 안전키 및 회전키 역할은 핀, 볼, 역기어 방식을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 상부 회동판의 상면에 형성된 요홈 내에는 탄성을 갖는 진동방지패드가 장착되어 진동이나 떨림현상을 방지할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 디스크홀더를 구성하는 하부 받침판의 저면에 오목공이 형성되어 디스크홀더를 탈,부착하는 과정에서 스토퍼 본체에 장착된 안전키가 끼워지거나 해제되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 스토퍼 본체의 원주면 상에 수평방향으로 탄력있게 작동하는 록킹부재가 설치되어 상기 상,하부 회동판으로부터 하향 돌출된 한쌍의 돌기를 걸어 유지하거나 해제시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 록킹부재는 버튼 및 이 버튼에 일체로 형성됨과 동시에 스토퍼 본체에 형성된 고정편에 걸림 유지되는 연결로드를 포함하여 이 연결로드의 끝단부에 형성된 걸림턱 및 탄력을 제공하기 위한 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 핸드 그라인더에 의하면, 상기한 바와 같은 각각의 특징들에 의해 연마석 및 홀더가 일체형으로 제작된 연마디스크를 원터치 방식으로 간편하게 탈,부착시킬 수 있도록 하였기 때문에 통상의 연마작업이나 절단, 절삭용의 소모품인 연마디스크를 보다 간단하고 신속하게 교체할 수 있어 작업성을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.
또, 종전에 비해 연마 소모품의 부품수를 줄일 수 있으므로 제조 단가를 낮출 수 있음은 물론 동력모듈에 의한 연마디스크의 안정적인 고정이 가능하여 고속으로 회전하는 연마디스크가 작업 도중에 풀려 안전사고를 일으키는 현상을 방지할 수 있는 것임은 물론 진동이 생기는 것을 억제할 수 있게 된다.
첨부된 도면은 본 발명에 따른 핸드 그라인더를 설명하기 위한 것으로서,
도 1은 그라인더 본체로부터 각 구성부품을 분리하여 나타낸 사시도,
도 2는 그라인더 본체에 연마디스크가 장착되는 상태의 정면도,
도 3은 동력전달부재 및 스토퍼 본체의 분리상태 사시도,
도 4a,4b는 동력전달부재의 정면도 및 평면도,
도 5는 스토퍼 본체의 분리상태 사시도,
도 6a,6b는 스토퍼 본체에 안전키가 탑재된 상태의 사시도 및 요부 단면도,
도 7은 각 구성부품을 조립한 상태의 단면도,
도 8은 연마디스크의 구성을 나타낸 분리 사시도,
도 9은 도 8의 조립상태 단면도,
도 10a,10b는 디스크홀더를 구성하는 하부 받침판의 평면도 및 저면도,
도 10c는 하부 받침판에 형성된 결속편의 구성을 확대하여 나타낸 사시도,
도 11은 스토퍼 본체에 장착되는 그립링의 분리상태 사시도,
도 12는 그립링이 장착된 상태의 그라인더 본체를 나타낸 정면도,
도 13은 스토퍼 본체에 장착되는 록킹부재의 구성을 설명하기 위한 사시도,
도 14는 하부 회동판의 내측 구성 및 록킹부재가 설치된 상태의 평면 구성을 나타낸 도면,
도 15a,15b는 록킹부재의 작동관계를 나타낸 부분 단면도,
도 16은 록킹부재가 설치된 상태의 스토퍼 본체를 나타낸 사시도이다.
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.
또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에서 설명하고자 한다.
첨부된 도 1 내지 도 16은 본 발명에 있어서의 전반적인 장치구성을 설명하기 위한 도면으로서, 본 발명은 통상의 그라인더 본체(10)를 포함하여 이 그라인더 본체(10)로부터의 회전력을 전달하기 위한 동력전달부재(20), 연마디스크(D)를 탈,부착시키기 위한 스토퍼 본체(30) 및 이 스토퍼 본체(30) 상에 안착되는 상,하부 회동판(40A,40B), 상기 연마디스크(D)에 장착되는 일체형 디스크홀더(50)로 이루어져 있다.
도 1 내지 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 그라인더 본체(10)의 일측 선단에는 전기적인 모터 구동이나 콤프레셔의 가동에 따른 에어 압력에 의해 고속으로 가동하도록 나사공(11a)을 갖는 회전축(11)이 마련되어 있고, 이 회전축(11) 상에 동력전달부재(20)가 탑재되어 고정볼트(12)에 의해 장착된다.
상기 그라인더 본체(10)로부터 회전력을 전달하기 위한 동력전달부재(20)는 몸체 외주의 상단부에 3개의 걸림턱(21)이 120간격으로 형성됨과 동시에 각 걸림턱(21)의 저면부에는 플랜지(22)를 포함한 육각몸체(23)가 형성되어 있다.
또, 상기 몸체 내측에는 단차(24a)를 갖는 통공(24b)이 형성됨에 따라 상기 고정볼트(12)에 의해 그라인더 본체(10) 상에 체결시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 스토퍼 본체(30)는 외주 전체의 둘레면에는 미끄럼 방지를 위한 홈(31a)들이 수직방향으로 형성되고, 내측 중앙에는 단차를 갖는 육각구멍(32)이 형성됨과 동시에 그 외측으로는 한쌍의 안착홈(33a) 및 오목홈(34a)이 각각 상호 대향하도록 마련되어 있다.
상기 안착홈(33a)의 일측에는 한쌍의 볼브런져(35)가 각각 조립되어 있으며, 상기 안착홈(33a)의 바닥면은 경사진 상태로 형성됨과 동시에 단턱(36a)을 갖는 얇은 판형상의 보강판(36)이 장착되어 있다.
이에 따라, 상기 동력전달부재(20)의 육각몸체(23)가 스토퍼 본체(30)의 육각구멍(32) 내로 조립됨과 동시에 상기 동력전달부재(20)의 몸체 외주면에 형성된 슬롯(slot) 내로 스냅링(37)이 장착되는 것에 의해 상기 동력전달부재(20)를 스토퍼 본체(30)에 고정시킬 수 있게 된다.
또한, 도 5에 도시된 상기 상,하부 회동판(40A,40B)은 스토퍼 본체(30)의 상면부에서 회동 가능하도록 안착되며, 이들 상부 회동판(40A)에는 전후, 좌우로 요홈(41a)이 상호 대향하여 형성됨과 동시에 다수의 조립구멍(41b)들이 형성됨에 따라 진동방지패드(42)를 포함한 한쌍의 안전키(43), 회전키(44)를 각각 조립시킬 수 있게 된다.
즉, 상기 상부 회동판(40A)에는 진동방지패드(42)가 조립되는 요홈(41a)을 포함하여 안전키(43) 및 회전키(44)가 끼워지는 조립구멍(41b)들을 가지고 있으며, 상기 하부 회동판(40B)도 이에 대응하는 구조로 이루어짐과 동시에 안전키(43)와 볼브런져(35)가 끼워지거나 해제되는 관통공(45)을 더 구비하고 있다.
본 실시예에서는, 상기 상,하부 회동판(40A,40B)을 각각 분할된 상태로 도시하여 설명하고 있으나 통상의 인서트 사출성형에 의해 일체형으로 제작할 수 있음은 물론이다.
상기 회전키(44)의 경우에는 하부 회동판(40B)에 끼워진 상태로 조립되지만, 도 6a, 도 6b에서와 같이, 상기 안전키(43)는 스토퍼 본체(30)의 안착홈(33a)에 배치되고, 이 안착홈(33a)의 바닥면이 경사진 상태로 형성되어 단턱(36a)을 갖는 보강판(36)이 장착됨에 따라 상기 상,하부 회동판(40A,40B)의 조작시에 안전키(43)가 이동하면서 상,하방향으로 작동하게 됨은 물론 안전키(43)를 확실하게 잡아줄 수 있게 된다.
한편, 도 8 내지 도 10c에 도시된 바와 같이, 상기 연마디스크(D)의 경우 통상의 연마재(51)를 고정시키기 위한 상부 고정링(52a) 및 하부 받침판(52b)으로 이루어진 디스크홀더(50)를 구비하고 있다.
상기 연마재(51)는 금강사(에머리,커런덤, 가닛 등)나 유리분말이 부착된 통상의 것이 사용될 수 있음은 물론 해당 대상물에 따라 연마, 절삭, 절단 등이 가능한 것이며, 상기 연마디스크(D) 자체는 작업 현장에서 사용된 후에 폐기 처리되는 소모품이다.
또, 상기 상부 고정링(52a)은 하부 받침판(52b)에 형성된 플랜지(52c)가 끼워져 조립된 후 강력 접착에 의해 연마재(51)와 함께 일체형으로 제작할 수 있다.
상기 하부 받침판(52b)을 구성하는 플랜지(52c) 내에는 3개의 결속편(53)이 형성됨에 따라 동력전달부재(20)의 걸림턱(21)에 의해 규제되며, 상기 하부 받침판(52b)의 저면부에는 다수의 오목공(54a)이 전 둘레에 형성되어 연마디스크(D)를 탈,부착하는 과정에서 스토퍼 본체(30)에 장착된 안전키(43) 및 회전키(44)가 결속될 수 있다.
또한, 상기 하부 받침판(52b)의 결속편(53) 상에는 돌기(55)가 형성되어 연마디스크(D)의 디스크홀더(50)를 장착하는 과정에서 상기 동력전달부재(20)를 구성하는 걸림턱(21)의 하단부에 밀착됨에 따라 연마디스크(D)의 고정상태를 보다 확실하게 유지할 수 있다.
첨부된 도 11 및 도 12는 본 발명에 있어서의 다른 변형예를 설명하기 위한 도면으로서, 이 경우에는 앞서 설명한 스토퍼 본체(30)의 외주 둘레면에 탄성을 갖는 재질로 이루어진 그립링(60)을 장착하여 연마디스크(D)의 탈,부착 작업시에 미끄러짐이 발생하는 것을 예방할 수 있게 된다.
즉, 상기 그립링(60)의 내주면에는 스토퍼 본체(30)의 홈(31a)에 끼워지는 돌기(61a)들이 형성됨과 동시에 외주면에는 돌출면(61b)을 형성하여 스토퍼 본체(30)의 아래쪽에서 손쉽게 끼워넣을 수 있도록 구성할 수 있다.
한편, 도 13 내지 도 16은 앞서 설명한 스토퍼 본체(30)의 외주면 주위에 설치되는 록킹부재(70)를 설명하기 위한 도면으로서, 고속 회전하는 연마디스크(D)가 작업도중에 이탈하는 것을 방지하기 위하여 부가적으로 구성할 수 있다.
상기 록킹부재(70)는 스토퍼 본체(30)의 외주면으로 노출된 버튼(71) 및 이 버튼(71)에 일체형으로 형성됨과 동시에 스토퍼 본체(30)의 부착된 고정편(72)에 걸림 유지되는 연결로드(73)를 포함하여 이 연결로드(73)의 끝단부에 형성된 걸림턱(74) 및 탄력을 제공하기 위한 스프링(75)으로 이루어져 있으며, 상기 스토퍼 본체(30)의 하단부에 장착되는 고정판(76)에 의해 유지된다.
이에 따라, 상기 록킹부재(70)의 누름동작에 따라 걸림턱(74)이 스토퍼 본체(30) 상에 안착되는 상부 회동판(40A)으로부터 하향 돌출된 한쌍의 돌기(46)를 걸어 유지하거나 해제시킬 수 있어 연마디스크(D)의 회전상태를 안정적으로 유지할 수 있는 것이다.
상술한 바와 같은 구성에 의해, 우선 스토퍼 본체(30)의 안착홈(33a) 내에 조립된 보강판(36) 상에 안전키(43)를 장착시킨 상태에서 회전키(44)를 상,하부 회동판(40A,40B)에 조립시킨 후에 스토퍼 본체(30)의 상면부 측에 배치하고, 상기 동력전달부재(20)를 스토퍼 본체(30)에 조립한다.
이와 같이 조립된 스토퍼 모듈을 그라인더 본체(10)의 회전축(11) 상에 탑재한 상태에서 고정볼트(12)로 체결시킴으로써 상기 동력전달부재(20)와 스토퍼 본체(30)를 고정시킨다.
이어서, 상기 스토퍼 본체(30) 상의 동력전달부재(20)에 연마디스크(D)를 부착시키고자 할 경우에는 스토퍼 본체(30)를 한손으로 잡고 연마디스크(D)의 디스크홀더(50)를 동력전달부재(20)에 끼워 시계방향으로 회동시킴에 따라 상기 디스크홀더(50)를 구성하는 하부 받침판(52b) 내의 3개의 결속편(53)이 동력전달부재(20)에 형성된 3개의 걸림턱(21) 사이로 끼워지면서 체결된다.
이와 함께, 상기 하부 받침판(52b)의 저면부에 형성된 오목공(54a) 내로 스토퍼 본체(30)의 상,하부 회동판(40A,40B)에 장착된 한쌍의 회전키(44)가 각각 끼워지면서 상,하부 회동판(40A,40B)이 약간 회전하게 되고, 상기 동력전달부재(20)의 걸림턱(21) 하부면에 하부 받침판(52b)의 결속편(53)에 형성된 돌기(55)가 밀착됨에 따라 연마디스크(D)의 디스크홀더(50)는 결속상태를 유지하게 된다.
또, 상기 스토퍼 본체(30)의 안착홈(33a) 내에 유지되어 있던 안전키(43)는 상,하부 회동판(40A,40B)이 회전됨에 따라 보강판(36)의 경사진 바닥면에 의해 상측으로 이동하면서 디스크홀더(50)를 구성하는 하부 받침판(52b)의 오목공(54a)으로 끼워짐과 동시에 보강판(36)에 형성된 단턱(36a)에 걸려 안전키(43)를 보다 확실하게 잡아줄 수 있는 것이다.
그리고, 상기 스토퍼 본체(30)의 안착홈(33a) 일측에 장착된 볼브런져(35)의 경우에도 하부 회동판(40B)의 관통공(45) 내로 끼워지게 된다.
한편, 상기 스토퍼 본체(30)에 장착된 상부 회동판(40A)에는 진동방지패드 (42)가 부착되어 있기 때문에 연마디스크(D)의 장착시에 탄성이 작용하면서 사용자가 받는 조립감을 보다 향상시킬 수 있는 것임은 물론 고속 작업시에 진동이 생기는 것을 억제할 수 있게 된다.
따라서, 상기 그라인더 본체(10)의 회전축(11)이 고속으로 가동되더라도 연마디스크(D)는 동력전달부재(20)로부터 이탈되지 않는 상태에서 대상물의 표면을 안전하게 연마할 수 있는 것이다.
또한, 상기 연마디스크(D)의 수명이 다 되어 교체하고자 할 경우에는, 스토퍼 본체(30)를 한손으로 잡고 상술한 바와 반대로 연마디스크(D)를 반시계 방향으로 회동시키게 되면 연마디스크(D)의 디스크홀더(50)를 구성하는 하부 받침판(52b)의 결속편(53)이 동력전달부재(20)의 걸림턱(21)을 포함한 스토퍼 본체(30) 상의 안전키(43) 및 회전키(44)로부터 모두 해제되어 연마디스크(D)를 손쉽게 분리해 낼 수 있게 된다.
아울러, 상기 스토퍼 본체(30)의 외주면에 탄성재질의 그립링(60)이 장착되어 있는 경우에도 상술한 바와 마찬가지로 연마디스크(D)의 탈,부착이 가능해지는 것임은 물론 사용자로 하여금 그립감을 좋게 하여 효율적인 연마디스크(D)의 탈,부착 작업이 가능해지는 것이다.
한편, 도 15a 및 도 15b에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 스토퍼 본체(30)의 외주면에 설치되는 록킹부재(70)는, 버튼(71)이 스토퍼 본체(30)의 외부로 돌출되어 있는 경우에는 걸림턱(74)이 상부 회동판(40A)에 하향 형성된 돌기(46)를 걸어 유지하고 있기 때문에 상,하부 회동판(40A,40B)의 회전이 불가능하여 동력전달부재(20)에 장착된 연마디스크(D)를 분리시킬 수 없다.
이와 반대로, 상기 버튼(71)을 눌러주게 되면 연결로드(73)가 스프링(75)에 의해 탄력있게 수평 이동하게 되고, 이 연결로드(73)의 선단부에 형성된 걸림턱 (74)이 상부 회동판(40A)의 돌기(46)로부터 해제됨에 따라 동력전달부재(20)에 장착된 연마디스크(D)를 회동시켜 분리해 낼 수 있는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 연마디스크를 그라인더 본체 상에 원터치 방식으로 간편하게 탈,부착시킬 수 있어 통상의 연마작업이나 절단, 절삭용의 소모품인 연마디스크를 보다 간단하고 신속하게 교체함에 따라 작업성을 크게 향상시킬 수 있다.
또한, 각 구성품을 간단하게 함으로써 비용을 크게 절감하고, 안전키나 회전키, 록킹부재 등에 의한 연마디스크의 안정적인 고정이 가능하여 연마디스크가 작업 도중에 풀려 안전사고를 일으키는 현상을 예방할 수 있으며, 진동이 생기는 것을 확실하게 억제할 수 있는 것이다.
이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.
일반 산업용 기계기구, 조선, 건설 및 그 외의 여러 설비에서 1차 가공된 부품의 거친 표면이나 도색을 행해야 할 부분을 매끄럽게 다듬거나 혹은 파이프, 앵글, 철판 등과 같은 1차 원자재를 부분적으로 절단, 절삭하는 등의 용도로 사용될 수 있다.

Claims (7)

  1. 전기적인 모터 구동이나 에어압력에 의해 고속으로 가동하는 회전축(11)을 갖는 그라인더 본체(10)와,
    몸체 상단부에 걸림턱(21)이 형성되고 몸체 중앙부에 플랜지(22)를 포함한 육각몸체(23)가 형성되어 상기 그라인더 본체의 회전축 상에 고정볼트(12)로서 체결되는 동력전달부재(20)와,
    이 동력전달부재(20)를 수용하기 위한 육각구멍(32)이 내주면에 형성되고 그 둘레에 상호 대향하도록 원호형 안착홈(33a)이 형성된 스토퍼 본체(30)와,
    이 스토퍼 본체(30) 상단의 평판부에 각각 끼워져 설치되는 한쌍의 상,하부 회동판(40A,40B)과,
    상기 동력전달부재(20) 상으로 조립됨과 동시에 연마재(51)를 고정하기 위한 상부 고정링(52a) 및 하부 받침판(52b)으로 이루어진 디스크홀더(50)로 구성되어 있으며,
    상기 스토퍼 본체(30)의 원호형 안착홈(33a) 내에 단턱(36a)을 갖는 보강판 (36) 및 이 보강판 상에서 상,하로 이동하는 한쌍의 안전키(43)가 장착되고, 상기 스토퍼 본체(30)에 안착된 상,하부 회동판(40A,40B)에는 한쌍의 회전키(44)가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 동력전달부재(20)는 그 몸체 하단부에 스냅링(37)이 장착되는 것에 의해 스토퍼 본체(30)에 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 스토퍼 본체(30)에 장착된 안전키(43) 및 회전키(44)의 역할은 핀, 볼, 역기어 방식을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 상부 회동판(40A)의 상면에 형성된 요홈(41a) 내에는 탄성을 갖는 진동방지패드(42)가 장착되어 진동이나 떨림현상을 방지할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 디스크홀더(50)를 구성하는 하부 받침판(52b)의 저면에 오목공(54a)이 형성되어 디스크홀더를 탈,부착하는 과정에서 스토퍼 본체(30)에 장착된 안전키(43)가 끼워지거나 해제되도록 구성한 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 스토퍼 본체(30)의 원주면 상에 수평방향으로 탄력있게 작동하는 록킹부재(70)가 설치되어 상기 상부 회동판(40A)으로부터 하향 돌출된 한쌍의 돌기(46)를 걸어 유지하거나 해제시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 록킹부재(70)는 버튼(71) 및 이 버튼에 일체로 형성됨과 동시에 스토퍼 본체(30)에 형성된 고정편(72)에 걸림 유지되는 연결로드(73)를 포함하여 이 연결로드의 끝단부에 형성된 걸림턱(74) 및 탄력을 제공하기 위한 스프링(75)으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치.
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