JPH0699344A - 動力工具の先端工具着脱装置 - Google Patents
動力工具の先端工具着脱装置Info
- Publication number
- JPH0699344A JPH0699344A JP4249305A JP24930592A JPH0699344A JP H0699344 A JPH0699344 A JP H0699344A JP 4249305 A JP4249305 A JP 4249305A JP 24930592 A JP24930592 A JP 24930592A JP H0699344 A JPH0699344 A JP H0699344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing member
- tool
- diameter
- drive shaft
- tip tool
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Portable Power Tools In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 動力工具の先端工具着脱装置に関するもの
で、専用工具を使用することなく、先端工具を着脱する
ことが出来、しかも作業時は緩むことなく確実に先端工
具が保持され、交換時は容易に取り外すことが可能な着
脱装置を提供することを目的とする。 【構成】 固着部材８の先端工具６との係合面１１の外
周径と、駆動軸３に形成された固着部材８を支持する支
持面２９の支持面径とを径違いに形成し、少なくとも支
持面２９の径を係合面１１の外周径より小さく形成し
て、両径部各々の接触面の摩擦トルクに差異が生ずるよ
う構成すると共に、固着部材８の近傍にはクラッチ機構
１８を配設して、先端工具の解放時には、接触面摩擦ト
ルクの小さい方が選択出来るようにして、手操作のみで
先端工具６を解放可能にしたものである。
で、専用工具を使用することなく、先端工具を着脱する
ことが出来、しかも作業時は緩むことなく確実に先端工
具が保持され、交換時は容易に取り外すことが可能な着
脱装置を提供することを目的とする。 【構成】 固着部材８の先端工具６との係合面１１の外
周径と、駆動軸３に形成された固着部材８を支持する支
持面２９の支持面径とを径違いに形成し、少なくとも支
持面２９の径を係合面１１の外周径より小さく形成し
て、両径部各々の接触面の摩擦トルクに差異が生ずるよ
う構成すると共に、固着部材８の近傍にはクラッチ機構
１８を配設して、先端工具の解放時には、接触面摩擦ト
ルクの小さい方が選択出来るようにして、手操作のみで
先端工具６を解放可能にしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば携帯用電気ディス
クグラインダ等の動力工具の砥石等先端工具着脱装置に
関するもので、詳しくは、その先端工具の着脱を専用の
工具を使用することなしに行える先端工具着脱装置に関
するものである。
クグラインダ等の動力工具の砥石等先端工具着脱装置に
関するもので、詳しくは、その先端工具の着脱を専用の
工具を使用することなしに行える先端工具着脱装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】携帯用電気ディスクグラインダ等の従来
の動力工具においては、その駆動軸先端に砥石等の先端
工具を着脱する場合、各々固有の専用工具を使用して行
われるのが普通である。この専用工具は動力工具の各々
に付属部品としてつけられており、砥石等の交換時に
は、適宜工具箱や工具棚から取り出されて使用する形態
のものであった。
の動力工具においては、その駆動軸先端に砥石等の先端
工具を着脱する場合、各々固有の専用工具を使用して行
われるのが普通である。この専用工具は動力工具の各々
に付属部品としてつけられており、砥石等の交換時に
は、適宜工具箱や工具棚から取り出されて使用する形態
のものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
動力工具においては、砥石等の先端工具の着脱には付属
部品である専用工具を使用しているため、これを紛失す
ると砥石等の着脱に即支障を来たし、この専用工具は通
常、単品で添付され紛失しやすく、しかも例えばカニ目
スパナ等と呼ばれる特殊仕様のものが多く、再調達には
困難が伴うことが多いという問題があった。
動力工具においては、砥石等の先端工具の着脱には付属
部品である専用工具を使用しているため、これを紛失す
ると砥石等の着脱に即支障を来たし、この専用工具は通
常、単品で添付され紛失しやすく、しかも例えばカニ目
スパナ等と呼ばれる特殊仕様のものが多く、再調達には
困難が伴うことが多いという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、前述の専用工具を使用す
ることなく、先端工具を着脱することが出来、しかも作
業時は緩むことなく確実に先端工具が保持され、交換時
は容易に取り外すことが可能な着脱装置を提供すること
である。
ることなく、先端工具を着脱することが出来、しかも作
業時は緩むことなく確実に先端工具が保持され、交換時
は容易に取り外すことが可能な着脱装置を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の動力工具においては、駆動軸の先端に先端
工具を挟持固着する固着部材の先端工具との係合面外周
径と、駆動軸側に成形された固着部材を支持する支持面
径とを径違いに形成し、少なくとも駆動軸側の支持面径
を、固着部材の先端工具との係合面外周径より小さく形
成して、両部位の各々の接触面摩擦トルクに差異が生ず
る様構成してなり、固着部材の近傍には、常時は固着部
材と一体的に回動し、適宜駆動軸に係合して駆動軸力の
伝達経路を選択出来るクラッチ機構を配設すると共に、
固着部材に隣接してその回動々作を阻止するロック手段
を配設し、適宜駆動軸をロックして接触面圧の小さい軸
力伝達経路をクラッチ機構で選択した時、先端工具の解
放が操作腕の回動操作のみで可能になるものである。
に、本発明の動力工具においては、駆動軸の先端に先端
工具を挟持固着する固着部材の先端工具との係合面外周
径と、駆動軸側に成形された固着部材を支持する支持面
径とを径違いに形成し、少なくとも駆動軸側の支持面径
を、固着部材の先端工具との係合面外周径より小さく形
成して、両部位の各々の接触面摩擦トルクに差異が生ず
る様構成してなり、固着部材の近傍には、常時は固着部
材と一体的に回動し、適宜駆動軸に係合して駆動軸力の
伝達経路を選択出来るクラッチ機構を配設すると共に、
固着部材に隣接してその回動々作を阻止するロック手段
を配設し、適宜駆動軸をロックして接触面圧の小さい軸
力伝達経路をクラッチ機構で選択した時、先端工具の解
放が操作腕の回動操作のみで可能になるものである。
【０００６】
【作用】上記の様に構成された動力工具においては、固
着部材の砥石等先端工具との係合面外周径と、駆動軸の
固着部材を支持する支持面径とを径違いに形成したから
両径各々との接触面摩擦トルクに差異が生じ、その摩擦
トルクの小さい方を緩め側に構成して、適宜クラッチ機
構で駆動軸力の伝達経路を選択出来るようにしているこ
とで、締り勝手構造による増し締めが生じても、緩める
場合にはクラッチで軸力の伝達経路が変えられ、それに
よりロック手段を併用して摩擦トルクの小さい側でゆる
めることが出来、専用工具を使用することなく先端工具
の着脱が可能となるものである。
着部材の砥石等先端工具との係合面外周径と、駆動軸の
固着部材を支持する支持面径とを径違いに形成したから
両径各々との接触面摩擦トルクに差異が生じ、その摩擦
トルクの小さい方を緩め側に構成して、適宜クラッチ機
構で駆動軸力の伝達経路を選択出来るようにしているこ
とで、締り勝手構造による増し締めが生じても、緩める
場合にはクラッチで軸力の伝達経路が変えられ、それに
よりロック手段を併用して摩擦トルクの小さい側でゆる
めることが出来、専用工具を使用することなく先端工具
の着脱が可能となるものである。
【０００７】
【実施例】本発明を図示実施例により詳述する。
【０００８】図１は本発明の先端工具着脱装置を備えた
動力工具の要部を示すもので、図示しない外枠内に収納
された駆動源によりギヤカバ１内の傘歯車２等を介して
駆動軸３が２つの軸受４、５に軸支され回転する。６は
先端工具の砥石で一組の固着部材７、８により固着され
る。７が先端側に配置される固着部材で内径部のねじ部
９により駆動軸３の先端に螺合し、その外周部には締付
操作部としての筋目ローレット１０が刻設されている。
８がギヤカバ１側に配置された固着部材で砥石６との係
合面１１は摩擦係数の大きい弾性片１２により形成され
ている。又この固着部材８の外周部には複数の係止爪１
３、１３……が形成されており、セットピース１４に配
置されたストッパ１５の係合により回動若しくは固定が
適宜選択出来るようにしてある。１６はスプリングで、
通常時はストッパ１５を係止爪１３から離す方向に付勢
している。１７はクラッチ爪で固着部材８のギヤカバ１
側に刻設されて駆動軸３の回転力を伝達する。１８はク
ラッチプレートで、一端面にクラッチ爪１７と係合する
第２のクラッチ爪１９が形成され、他端面には駆動軸３
と常時摺動可能に係合する伝動爪２０が形成され、スプ
リング２１により付勢されてクラッチ爪１７と第２のク
ラッチ爪１９が噛合した状態を維持する。２２は操作プ
レートで操作腕２３、２４を有している。その中央部に
はクラッチプレート１８の係合凸部２５に係合する複数
条の係合溝２６、２６……が形成されており、この操作
プレート２２をスプリング２７にさからいギヤカバ１側
に移動することにより係合凸部２５と係合溝２６とが係
合するよう構成されている。２８は支持リングで、固着
部材８を支持する支持面２９を有している。３０はボイ
ールガードで砥石６の半周を覆う安全部品である。
動力工具の要部を示すもので、図示しない外枠内に収納
された駆動源によりギヤカバ１内の傘歯車２等を介して
駆動軸３が２つの軸受４、５に軸支され回転する。６は
先端工具の砥石で一組の固着部材７、８により固着され
る。７が先端側に配置される固着部材で内径部のねじ部
９により駆動軸３の先端に螺合し、その外周部には締付
操作部としての筋目ローレット１０が刻設されている。
８がギヤカバ１側に配置された固着部材で砥石６との係
合面１１は摩擦係数の大きい弾性片１２により形成され
ている。又この固着部材８の外周部には複数の係止爪１
３、１３……が形成されており、セットピース１４に配
置されたストッパ１５の係合により回動若しくは固定が
適宜選択出来るようにしてある。１６はスプリングで、
通常時はストッパ１５を係止爪１３から離す方向に付勢
している。１７はクラッチ爪で固着部材８のギヤカバ１
側に刻設されて駆動軸３の回転力を伝達する。１８はク
ラッチプレートで、一端面にクラッチ爪１７と係合する
第２のクラッチ爪１９が形成され、他端面には駆動軸３
と常時摺動可能に係合する伝動爪２０が形成され、スプ
リング２１により付勢されてクラッチ爪１７と第２のク
ラッチ爪１９が噛合した状態を維持する。２２は操作プ
レートで操作腕２３、２４を有している。その中央部に
はクラッチプレート１８の係合凸部２５に係合する複数
条の係合溝２６、２６……が形成されており、この操作
プレート２２をスプリング２７にさからいギヤカバ１側
に移動することにより係合凸部２５と係合溝２６とが係
合するよう構成されている。２８は支持リングで、固着
部材８を支持する支持面２９を有している。３０はボイ
ールガードで砥石６の半周を覆う安全部品である。
【０００９】次に本発明の動作を説明する。
【００１０】図１において、砥石６を装着する場合を詳
述する。先ず固着部材８を駆動軸３に組入れ支持リング
２８の支持面２９と接触させ、かつ第２のクラッチ爪１
９をクラッチ爪１７に噛合する。次に砥石６を固着部材
と一体に弾性片１２で形成されている係合面１１に密着
させる。而子後、ストッパ１５をスプリング１６にさか
らって押し込み、固着部材８の係止爪１３に係合させ駆
動軸３を回転しないよう支持する。次いで、固着部材７
を駆動軸３の先端に刻設されているネジ部９に螺着し更
に回して締付固定する。この状態で作業を行えば、駆動
軸３と固着部材７とは締り勝手に構成されているので増
し締めされ、更に強固な固着状態となり緩むことの無い
装着が実現する。
述する。先ず固着部材８を駆動軸３に組入れ支持リング
２８の支持面２９と接触させ、かつ第２のクラッチ爪１
９をクラッチ爪１７に噛合する。次に砥石６を固着部材
と一体に弾性片１２で形成されている係合面１１に密着
させる。而子後、ストッパ１５をスプリング１６にさか
らって押し込み、固着部材８の係止爪１３に係合させ駆
動軸３を回転しないよう支持する。次いで、固着部材７
を駆動軸３の先端に刻設されているネジ部９に螺着し更
に回して締付固定する。この状態で作業を行えば、駆動
軸３と固着部材７とは締り勝手に構成されているので増
し締めされ、更に強固な固着状態となり緩むことの無い
装着が実現する。
【００１１】又、砥石６を交換するときは、装着時と同
様ストッパ１５を押し込み、固着部材８を固定する。次
に操作プレート２２を、その両端に形成された操作腕２
３、２４によって操作し、スプリング２７に逆ってギヤ
カバ１側に移動させ、その中央部に形成された係合溝２
６、２６……をクラッチプレート１８の係合凸部２５に
係合させる。この状態にすることにより、クラッチプレ
ート１８はスプリング２１に逆って強制的に後退し固着
部材８のクラッチ爪１７とクラッチプレート１８の第２
のクラッチ爪１９との噛合が外れ、砥石６を挟持した固
着部材７、８は支持リング２８を介しての駆動軸３のね
じ部９による固着のみとなる。この状態のまま、操作プ
レート２２をねじ部９のゆるみ方向に回動すれば、駆動
軸３との係合部である支持面２９の接触面摩擦トルクの
みに抗して、即ち、係合面１１の接触面摩擦トルクとは
無関係に、駆動軸３が回わされ、固着部材７、８及び砥
石６が一体的に駆動軸３との固着が解かれる。従って、
固着部材７は手の操作で容易に回動自在となって砥石６
が特殊工具等を使うことなく、交換可能となるものであ
る。
様ストッパ１５を押し込み、固着部材８を固定する。次
に操作プレート２２を、その両端に形成された操作腕２
３、２４によって操作し、スプリング２７に逆ってギヤ
カバ１側に移動させ、その中央部に形成された係合溝２
６、２６……をクラッチプレート１８の係合凸部２５に
係合させる。この状態にすることにより、クラッチプレ
ート１８はスプリング２１に逆って強制的に後退し固着
部材８のクラッチ爪１７とクラッチプレート１８の第２
のクラッチ爪１９との噛合が外れ、砥石６を挟持した固
着部材７、８は支持リング２８を介しての駆動軸３のね
じ部９による固着のみとなる。この状態のまま、操作プ
レート２２をねじ部９のゆるみ方向に回動すれば、駆動
軸３との係合部である支持面２９の接触面摩擦トルクの
みに抗して、即ち、係合面１１の接触面摩擦トルクとは
無関係に、駆動軸３が回わされ、固着部材７、８及び砥
石６が一体的に駆動軸３との固着が解かれる。従って、
固着部材７は手の操作で容易に回動自在となって砥石６
が特殊工具等を使うことなく、交換可能となるものであ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上のよう本発明によれば、着脱時の軸
力の伝動経路をクラッチにより切り換えられるよう構成
し、かつ２経路中にある係合面と支持面の摩擦トルクに
差異が生ずるように構成したから、作業部位である砥石
を固着する保持力が大きく、駆動軸と一組の固着部材と
の保持力は小さくなるようにして、操作プレートでクラ
ッチを操作して、適宜両経路の保持力の小さい方を選択
することによって容易に手作業による砥石等先端工具の
取りつけ、取り外しが可能になるという結果がある。
力の伝動経路をクラッチにより切り換えられるよう構成
し、かつ２経路中にある係合面と支持面の摩擦トルクに
差異が生ずるように構成したから、作業部位である砥石
を固着する保持力が大きく、駆動軸と一組の固着部材と
の保持力は小さくなるようにして、操作プレートでクラ
ッチを操作して、適宜両経路の保持力の小さい方を選択
することによって容易に手作業による砥石等先端工具の
取りつけ、取り外しが可能になるという結果がある。
【図１】 本発明になる動力工具の先端工具着脱装置の
一実施例でその縦断面側面図である。
一実施例でその縦断面側面図である。
【図２】 図１の平面図である。
【図３】 先端工具の交換時に操作する操作プレートの
平面図である。
平面図である。
【図４】 クラッチプレートの平面図である。
【図５】 図４の縦断側面図である。
【図６】 本体側の固着部材の平面図である。
【図７】 図６の部分縦断側面図である。
３は駆動軸、６は先端工具（砥石）、７、８は固着部
材、１１は係合面、１２は摩擦係数の大きい部材（弾性
片）、１３は係止部（係止爪）、１５はロック手段（ス
トッパ）、１８はクラッチ機構（クラッチプレート）、
２２、２３は操作腕、２９は支持面である。
材、１１は係合面、１２は摩擦係数の大きい部材（弾性
片）、１３は係止部（係止爪）、１５はロック手段（ス
トッパ）、１８はクラッチ機構（クラッチプレート）、
２２、２３は操作腕、２９は支持面である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 博康 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株式 会社内 (72)発明者 小林 十郎 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株式 会社内 (72)発明者 金田 孝允 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機エン ジニアリング株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 モータ等の駆動力により回転する駆動軸
の先端に２つの固着部材によって挟持固着される先端工
具を備えた動力工具の先端工具脱着装置であって、前記
固着部材の前記先端工具との係合面外周径と、前記駆動
軸に形成された前記固着部材を支持する支持面径とを、
径違いに形成し、少なくとも前記支持面径を前記係合面
外周径より小さく形成して該両径各々の摩擦面保持トル
クに差異が生ずるよう構成すると共に、前記固着部材の
近傍に、常時は前記固着部材と一体面に回動し、適宜前
記駆動軸に係合してその駆動力の伝達経路を選択する操
作腕を備えたクラッチ機構を配設し、該クラッチが前記
摩擦面保持トルクの小さい方を選択した時、前記操作腕
の操作により前記先端工具が取り外し可能になるよう構
成したことを特徴とする動力工具の先端工具着脱装置。 - 【請求項２】 前記固着部材の前記係合面が摩擦係数の
大きい部材により形成された１項記載の動力工具の先端
工具着脱装置。 - 【請求項３】 前記固着部材に隣接して適宜その回動々
作を阻止するロック手段を配設した１項記載の動力工具
の先端工具着脱装置。 - 【請求項４】 前記固着部材の前記ロック手段との係合
部をノコ歯状に形成して一方向のみの回動々作を阻止す
るようにした３項記載の動力工具の先端工具着脱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249305A JPH0699344A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 動力工具の先端工具着脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4249305A JPH0699344A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 動力工具の先端工具着脱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699344A true JPH0699344A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17191012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4249305A Withdrawn JPH0699344A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 動力工具の先端工具着脱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107756202A (zh) * | 2016-08-15 | 2018-03-06 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 砂光机 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP4249305A patent/JPH0699344A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107756202A (zh) * | 2016-08-15 | 2018-03-06 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 砂光机 |
| CN107756202B (zh) * | 2016-08-15 | 2023-12-08 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 砂光机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |