KR20220032407A

KR20220032407A - 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더

Info

Publication number: KR20220032407A
Application number: KR1020200114137A
Authority: KR
Inventors: 박지석
Original assignee: 박지석
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2022-03-15

Abstract

본 발명은 연마석을 탄력적으로 밀착시키는 접시스프링을 구비하여 그라인더휠의 진동을 방지할 수 있고, 두 가지의 체결방법으로 누구나 용이하고 빠르게 체결과 분리 할 수 있을 뿐만 아니라, 새로운 연마석 교환과정을 줄여줄 수 있는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더에 관한 것으로, 그라인더의 회전축이며, 나사산이 형성된 스핀들과, 상기 스핀들에 안착되는 원통형의 스페이서와, 상기 스핀들에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마석과, 상기 연마석과 상기 스페이서 사이에 안착되어 상기 연마석을 상기 스핀들에 탄력적으로 밀착시키기 위한 접시 모양으로 형성된 접시스프링과, 상기 스핀들과 체결되며, 상기 스핀들에 안착된 상기 스페이서와 상기 접시스프링 및 상기 연마석을 고정하며 탭이 형성된 고정너트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 체결방법은 나사형 스틸 연마석과 나사형 플라스틱 연마석을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

접시스프링을 적용한 핸드 그라인더{HAND GRINDER STRUCTURE USING A PLATE SPRING}

본 발명은 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연마석을 탄력적으로 밀착시키는 접시스프링을 구비하여 그라인더휠의 진동을 방지할 수 있고, 두 방식의 체결 장치로 누구나 용이하고 빠르게 체결과 분리 할 수 있을 뿐만 아니라, 새로운 연마석 교환과정을 줄여줄 수 있는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더 에 관한 것이다.

일반적으로, 디스크 그라인더는 조선 및 각종 산업용 부품의 1차 가공이 완료된 후 미처 가공이 덜된 부분이나 거친 표면, 혹은 도장을 행하기 전에 2차 가공을 필요로 하는 경우에 표면을 매끄럽게 하기 위하여 사용되고, 또한 용접 후 사상처리 작업용으로 사용되는 것이며, 소형 또는 고도의 정밀도를 요하지 않는 부품일 경우에는 주로 가볍고 사용이 간편한 핸드 디스크 그라인더를 이용하여 대상물의 표면을 다듬질하는 작업을 행하게 된다.

이러한, 핸드 디스크 그라인더는 전기 또는 에어로 작동이 이루어지는 한편 회전축을 고속으로 작동시킴과 동시에 이 회전축에 각종 그라인더휠(절단석, 옵셋트, 연마석, 디스크페이퍼, 디스크 휠 페이퍼, 컵브러시, 원형 브러시)를 장착하여 연마 대상물의 표면을 연마하게 되는 것으로, 마모 상태에서 따라 새것으로 교체하여 사용하게 된다.

핸드 디스크 그라인더에 대표적으로 사용되는 그라인더휠을 교체하기 위해서는 디스크 그라인더의 회전축에 표준 부속공구인 전용 공구를 이용하여 풀어준 다음, 새로운 그라인더휠을 회전축에 끼운 후 전용공구로 고정시키게 된다.

이와 같이, 작업 현장에서 전용스패너를 이용하여 그라인더휠을 교체하여야 하므로 매우 번거로운 작업이 될 수 밖에 없었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 그라인더휠 교체시 전용스페너를 사용하지 않고 체결할 수 있는 기술로서 국내 특허 10-1483963호가 개발되어 공개되어 있다. 이 기술에서 제안하는 "그라인더의 연마디스크 체결장치" 는 회전축에 고정된 체결장치에 직접 체결할 수 있도록 하고 있으나, 체결장치의 복잡함과 체결과정의 어려움으로 인하여, 작업자가 빠르고 간편하게 교체작업을 할 수 없음은 물론 핸드 디스크 그라인더의 회전축에 별도의 체결장치를 설치하기 때문에 기존의 핸드 디스크 그라인더에는 적용하기 곤란한 문제점이 있다.

또한, 상기 종래기술은 회전체와 지지체 사이에 설치되는 스러스트베어링으로 인하여 고속회전시 흔들림이 발생하고, 체결시 밸런스가 잘 잡히지 않는 문제점및 회전수단과 지지체가 일체로 결합되기 곤란한 문제점도 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1483963호

따라서, 본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로 그 목적은 연마석을 탄력적으로 밀착시키는 접시스프링을 구비하여 그라인더휠의 진동을 방지할 수 있고, 두 가지의 체결방법으로 누구나 용이하고 빠르게 체결과 분리 할 수 있을 뿐만 아니라, 새로운 연마석 교환과정을 줄여줄 수 있는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더는 그라인더의 회전축이며 나사산이 형성된 스핀들과, 상기 스핀들에 안착되는 원통형의 스페이서와, 상기 스핀들에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마석과, 상기 연마석과 상기 스페이서 사이에 안착되어 상기 연마석을 상기 스핀들에 탄력적으로 밀착시키기 위한 접시 모양으로 형성된 접시스프링을 포함할 수 있다.

상기 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더는 내측으로 상기 스핀들과 나사결합되고, 상면에는 상기 연마석에 안착되도록 구성되어 상기 스핀들에 안착된 상기 스페이서와 상기 접시스프링 및 상기 연마석을 고정하는 고정너트를 더 포함할 수 있다.

상기 스페이서의 상면에는 상기 스핀들과 정해진 간격이 유지되도록 걸림단이 형성된 여유안착부가 형성될 수 있다.

상기 접시스프링은 상기 스페이서의 하부에서 탄성력이 형성되도록 접시 형상으로 형성된 경사몸통과, 상기 경사몸통의 중앙에 회전축이 삽입되도록 관통된 삽입공과, 상기 삽입공의 외주연에 스페이서와 밀착되도록 단차진 안착부와, 상기 경사몸통의 외주에 일체로 평평하게 연장되어 연마석과 밀착되는 체결밀착부로 구성될 수 있다.

상기 연마석은 내측에 상기 스핀들과 나사결합되도록 내측나사가 형성된 스틸체결부와, 상기 접시스프링이랑 밀착되며 상기 연마석의 접촉부와 결합하여 형성된 스틸결합부와, 상기 스핀들에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마부로 구성될 수 있다.

또한, 상기 연마석은 내측에 상기 스핀들과 나사결합되도록 내측나사가 형성된 플라스틱체결부와, 상기 접시스프링과 밀착되며 상기 연마석의 접촉부와 맞물리도록 형성된 플라스틱결합부와, 상기 스핀들에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마부로 구성될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더에 의하면, 연마석을 탄력적으로 밀착시키는 접시스프링을 구비함으로써 그라인더휠의 진동을 방지할 수 있고, 누구나 용이하고 빠르게 체결과 분리 할 수 있을 뿐만 아니라, 새로운 연마석 교환과정을 줄여 효율성과 편리함을 을 극대화할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 그라인더 구조를 도시한 분해사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 그라인더 구조를 도시한 결합사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 그라인더 구조를 도시한 절단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 다른 실시 예를 도시한 분해사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 다른 실시 예를 도시한 결합사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 다른 실시 예를 도시한 절단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 또 다른 실시 예를 도시한 분해사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 또 다른 실시 예를 도시한 결합사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 또 다른 실시 예를 도시한 절단면도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도면들에 있어서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니며 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 본 명세서에서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이며, 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 권리 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.

본 명세서에서 '및/또는'이란 표현은 전후에 나열된 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용된다. 또한, '연결되는/결합되는'이란 표현은 다른 구성요소와 직접적으로 연결되거나 다른 구성요소를 통해 간접적으로 연결되는 것을 포함하는 의미로 사용된다. 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, 명세서에서 사용되는 '포함한다' 또는 '포함하는'으로 언급된 구성요소, 단계, 동작 및 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및 소자의 존재 또는 추가를 의미한다.

실시 예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 측(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 그라인더 구조를 도시한 분해사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 그라인더 구조를 도시한 결합사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 그라인더 구조를 도시한 절단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 다른 실시 예를 도시한 분해사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 다른 실시 예를 도시한 결합사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 다른 실시 예를 도시한 절단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 또 다른 실시 예를 도시한 분해사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 또 다른 실시 예를 도시한 결합사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더의 또 다른 실시 예를 도시한 절단면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 접시스프링을 적용한 그라인더 구조는 스핀들(100)과, 스페이서(200)와, 접시스프링(300)과, 연마석(400)을 포함하고 고정너트(500)를 더 포함할 수 있다.

상기 스핀들(100)은 결합헤드(110)와, 나사산을 형성한 그라인더의 회전축(120)으로 구성된다.

또한, 상기 스페이서(200)는 원통형으로 형성되어 상기 스핀들에 안착되는 원통형으로 형성된 안착몸통(210)과, 상면에는 상기 스핀들과 정해진 간격이 유지되도록 걸림단이 형성된 여유안착부(220)가 형성될 수 있다. 상기 스페이서는 상기 스핀들을 지지하며 높이를 맞춰주는 역할을 할 수 있다.

상기 접시스프링(300)은 상기 스페이서(200)의 하부에서 탄성력이 형성되도록 접시 형상으로 형성된 경사몸통(310)과, 상기 경사몸통(310)의 중앙에 회전축(120)이 삽입되도록 관통된 삽입공(320)과, 상기 삽입공(320)의 외주연에 스페이서(300)와 밀착되도록 단차진 안착부(330)와, 상기 경사몸통(310)의 외주에 일체로 평평하게 연장되어 연마석(400)과 밀착되는 체결밀착부(340)로 구성되어 상기 연마석(400)과 상기 스페이서(200) 사이에서 상기 연마석(400)을 상기 스핀들(100)에 탄력적으로 밀착시키는 역할을 할 수 있다. 또한, 일반 그라인더에 접시스프링(300)을 추가 함으로써, 연마석(400)의 분리를 용이하게 할 수 있다.

상기 연마석(400)은 상기 스핀들(100)에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마부(410)와, 상기 접시스프링(300)이랑 밀착되는 밀착부(420)로 구비된다. 또한, 밀착부(420)는 상기 접시스프링(300)과 접촉하는 접촉부(421)와, 경사면으로 형성된 경사부(422)로 구성된다.

그리고, 상기 고정너트(500)는 내측에 상기 스핀들(100)과 나사결합되도록 내측나사가 형성된 링형상의 체결몸통(510)과, 상면에는 상기 연마석에 안착되도록 단턱형상으로 돌출된 안착돌출부(520)로 구성되어 상기 스핀들(100)에 안착된 상기 스페이서(200)와 상기 접시스프링(300) 및 상기 연마석(400)을 고정할 수 있다.

또한 본 발명의 접시스프링을 적용한 그라인더 구조로서 다른 실시예로서 도 4 또는 도 7에서와 같이, 상기 체결방법에는 나사형 스틸 연마석과 나사형 플라스틱 연마석을 포함할 수 있다.

도 4 내지 도 6을 참고하면, 상기 나사형 스틸 연마석(600)은 종래의 그라인더 상의 고정너트 기능을 연마석에 포함하는 것으로, 체결부를 별도 제작하여 연마석 제작시 부착할 수 있다.

상기 나사형 스틸 연마석(600)은 내측에 상기 스핀들(100)과 나사결합되도록 내측나사가 형성된 스틸체결부(610)와, 상기 접시스프링(300)이랑 밀착되며 상기 연마석의 접촉부(621)와 결합하는 스틸결합부(620)와, 상기 스핀들(100)에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마부(630)로 구성된다. 상기 스틸체결부(610)는 상기 연마석(600)과 동심원상으로 결합되며 상기 스틸결합부(620)의 하면은 상기 연마석의 접촉부(621)와 결합되게 된다.

또한 본 발명의 접시스프링을 적용한 그라인더 구조로서 또 다른 실시예로서 도 7 내지 도 9를 참고하면, 상기 나사형 플라스틱 연마석(700)은 종래의 그라인더 상의 고정너트 기능을 연마석에 포함하는 것으로, 체결부를 별도 제작하여 연마석 제작 후에 인서트 사출 개념으로 부착할 수 있다.

상기 나사형 플라스틱 연마석(700)은 내측에 상기 스핀들(100)과 나사결합되도록 내측나사가 형성된 플라스틱체결부(710)와 상기 접시스프링(300)이랑 밀착되며 상기 연마석의 접촉부(621)와 맞물리도록 형성된 플라스틱결합부(720)와, 상기 스핀들(100)에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마부(730)로 구성된다.

상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더에 따른 작용상태를 살펴보면 아래와 같다.

상기 스페이서(200)는 원통형으로 가공하여 상기 스핀들(100)에 안착됨으로써 상기 스핀들(100)을 지지하여 흔들림을 방지할 수 있게 된다.

이와 같이, 상기 접시스프링(300)은 상기 스페이서(200)의 하부 면에 위치되고 상기 삽입공(320) 내로 상기 스핀들(100)이 원활하게 체결될 수 있게 된다.

또한, 상기 접시스프링(300)이 상기 스페이서(200)와 상기 연마석(400) 사이에 조립된 상태에서 상기 연마석(400)을 탄력적으로 밀착시켜 진동을 방지할 수 있고, 상기 연마석(400) 사용 후, 분리를 용이하게 할 수 있다. 일반 그라인더의 경우, 사용하면 할 수록 결합정도가 높아지는 반면, 접시스프링을 적용한 그라인더 구조에서는 일정한 결합정도와 체결정도가 상기 접시스프링(300)에 전달되어 분리가 용이할 수 있다.

이와 함께, 상기 연마석(400)의 밀착부(420)가 상기 접시스프링(300)의 체결밀착부(340)에 밀착되어 조립될 수 있게 된다.

그리고, 상기 고정너트(500)는 상면에 돌출된 안착돌출부(510)로 상기 스핀들(100)에 안착되어진 상기 스페이서(200)와, 접시스프링(300) 및 연마석(400)을 밀착시키며 내부에 형성된 내측나사가 상기 스핀들(100)과 나사결합하여 고정할 수 있게 된다.

또한, 본 발명에 따른 다른 체결방법에 있어서, 상기 나사형 스틸 연마석(700)은 종래의 그라인더 상의 고정너트 기능을 하는 스틸체결부(610)를 별도 제작하여 연마석 제작시 부착할 수 있게 됨으로써 별도의 고정너트 필요하지 않고 체결과정을 줄여줄 수 있게 된다.

그리고, 본 발명의 따른 또 다른 체결방법에 있어서, 상기 나사형 플라스틱 연마석(700)은 종래의 그라인더 상의 고정너트 기능을 하는 플라스틱체결부(710)를 별도 제작하여 연마석 제작 후에 인서트 사출 개념으로 부착할 수 있게 됨으로써 별도의 고정너트 필요하지 않고 체결과정을 줄여줄 수 있게 된다.

즉, 상기 스핀들(100)에 체결되는 상기 나사형 스틸 연마석(600)과 상기 나사형 플라스틱 연마석(700)은 상기 연마석(400)과 상기 고정너트(500)를 체결하는 두 과정을 축약하게 되어 작업의 효율성을 높이고 편리함을 극대화할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

100 : 스핀들 110 : 결합헤드
120 : 회전축 200 : 스페이서
210 : 안착몸통 220 : 여유안착부
300 : 접시스프링 310 : 경사몸통
320 : 삽입공 330 : 안착부
340 : 체결밀착부 400 : 연마석
410 : 연마부 420 : 밀착부
421 : 접촉부 422: 경사부
500 : 고정너트 510 : 안착돌출부
600 : 나사형 스틸 연마석 610 : 스틸체결부
620 : 스틸결합부 621 : 연마석의 접촉부
622 : 연마석의 경사부 630 : 연마석의 연마부
700 : 나사형 플라스틱 연마석 710 : 플라스틱체결부
720 : 플라스틱결합부 721 : 연마석의 접촉부
722 : 연마석의 경사부 730 : 연마석의 연마부

Claims

그라인더의 회전축이며, 나사산이 형성된 스핀들;
상기 스핀들에 안착되는 원통형의 스페이서;
상기 스핀들에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마석;
상기 연마석과 상기 스페이서 사이에 안착되어 상기 연마석을 상기 스핀들에 탄력적으로 밀착시키기 위한 접시 모양으로 형성된 접시스프링; 을
포함하는 접시스프링을 적용한 그라인더 체결구조.
제 1항에 있어서,
내측으로는 상기 스핀들과 나사결합되고, 상면에는 상기 연마석에 안착되도록 구성되어 상기 스핀들에 안착된 상기 스페이서와 상기 접시스프링 및 상기 연마석을 고정하는 고정너트를 더 포함하는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더.
제 1항에 있어서,
상기 스페이서의 상면에는 상기 스핀들과 정해진 간격이 유지되도록 걸림단이 형성된 여유안착부가 형성된 것을 특징으로 하는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더.
제 1항에 있어서,
상기 접시스프링은 상기 스페이서의 하부에서 탄성력이 형성되도록 접시 형상으로 형성된 경사몸통과, 상기 경사몸통의 중앙에 회전축이 삽입되도록 관통된 삽입공과, 상기 삽입공의 외주연에 스페이서와 밀착되도록 단차진 안착부와, 상기 경사몸통의 외주에 일체로 평평하게 연장되어 연마석과 밀착되는 체결밀착부로 구성된 것을 특징으로 하는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더.
제 1항에 있어서,
상기 연마석은,
내측에 상기 스핀들과 나사결합되도록 내측나사가 형성된 스틸체결부와, 상기 접시스프링이랑 밀착되며 상기 연마석의 접촉부와 결합하여 형성된 스틸결합부와, 상기 스핀들에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마부로 구성된 것을 특징으로 하는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더.
제 1항에 있어서,
상기 연마석은,
내측에 상기 스핀들과 나사결합되도록 내측나사가 형성된 플라스틱체결부와, 상기 접시스프링과 밀착되며 상기 연마석의 접촉부와 맞물리도록 형성된 플라스틱결합부와, 상기 스핀들에 안착되어 공작물을 절단 또는 연마하는 연마부로 구성된 것을 특징으로 하는 접시스프링을 적용한 핸드 그라인더.