KR101535217B1

KR101535217B1 - 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치

Info

Publication number: KR101535217B1
Application number: KR1020140108745A
Authority: KR
Inventors: 김경진; 김창성
Original assignee: 김경진; 김창성
Priority date: 2014-08-21
Filing date: 2014-08-21
Publication date: 2015-07-09
Also published as: CN106061680A; CN106061680B; EP3067155A1; EP3067155B1; PT3067155T; ES2786188T3; WO2016027936A1; EP3067155A4

Abstract

본 발명은 핸드 그라인더를 구성하는 본체의 회전축 상에 체결되어 고속 회전하는 커플러에 연마공구를 간편하게 탈, 부착시킬 수 있도록 함과 동시에 커플러와 연마공구 간의 밀착력을 강화시켜 그라인딩 작업시의 떨림방지 및 안정성과 작업의 연속성을 확보할 수 있음은 물론 동력전달이 원활하게 이루어질 수 있는 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치에 관한 것이다.
본 발명은 연마공구와, 커플러와, 슬리브와, 록킹볼과, 스프링과, 캡너트로 이루어지되, 연마공구는 몸체의 일측 선단부에 원통축을 포함한 요홈 및 사각축이 연이어 형성되고, 커플러는 연마공구가 끼워져 고정되는 안착공 및 사각공을 포함하여 그라인더 본체에 결속되는 나사공을 가짐과 동시에 원주면 상에 2열의 관통공 및 플랜지부가 각각 형성되며, 슬리브는 내경부의 일측에 단차를 갖는 하부 방진홈 및 안착홈이 형성됨과 동시에 타측에 상부 방진홈이 형성되고, 록킹볼은 커플러에 형성된 관통공 내에 수용되어 슬리브의 이동시에 연마공구의 원통축 및 요홈으로 이동하여 연마공구를 고정하거나 해제시킬 수 있도록 구성되고, 스프링은 슬리브의 슬라이드 이동시에 탄력을 부여하며, 캡너트는 슬리브의 조립위치를 규제할 수 있도록 구성한 것이다.

Description

그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치 {A polishing holder removing device for grinder}

본 발명은 핸드 그라인더를 구성하는 본체의 회전축 상에 체결되어 고속 회전하는 커플러(Coupler)에 연마공구를 간편하게 탈, 부착시킬 수 있도록 함과 동시에 커플러와 연마공구 간의 밀착력을 강화시켜 그라인딩 작업시의 떨림방지 및 안정성과 작업의 연속성을 확보할 수 있음은 물론 동력전달이 원활하게 이루어질 수 있는 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치에 관한 것이다.

일반적으로, 자동차나 조선 및 각종 산업용 부품의 1차 가공을 행한 후 미처 가공이 덜된 부분이나 거친 표면 혹은 도장(塗裝)을 행하기 전에 2차 가공을 필요로 하게 되는데, 어느 정도의 정밀도를 요할 경우에는 숫돌을 고속으로 회전시켜 대상물을 정밀하게 다듬는 연삭기를 사용하거나 그다지 정밀도를 요하지 않는 부품일 경우에는 주로 중량이 가볍고 사용이 편리한 핸드 그라인더를 이용하여 대상물을 마무리하는 것이 보통이다.

통상의 핸드 그라인더는 전기적인 모터 구동이나 혹은 콤프레셔의 가동시에 생성되는 에어압력에 의해 회전축을 고속으로 작동시킴과 동시에 이 회전축에 장착되어 있는 연마공구를 이용하여 목재(木材), 석재(石材), 금속재 등으로 이루어진 연삭 대상물의 표면을 연마함으로써 광택을 내거나 미처 가공이 덜된 부분이나 모서리 및 구석진 곳 등을 갈아내어 마무리 작업을 행하게 된다.

이러한 핸드 그라인더와 관련하여 국내 등록실용신안 제0356304호 공보에 나타나 있는 기술은, 연마판이 장착되는 헤드를 그라인더의 회전축에 끼워넣고 고정너트 등의 체결부재에 의해 고정시키거나 분리시킬 수 있도록 한 것이나, 이는 스패너 등의 별도 공구를 이용하여 고정너트를 조이거나 풀어내는 과정을 반복해야만 하는 번거로움이 있으며, 연마판의 교체작업에 따른 불필요한 시간이 소요되고 협소공간 및 고소 작업시에 교체가 가능한 장소로 이동하는 등 작업의 연속성이 어려워 작업능률을 떨어뜨리게 하는 요인이 되는 것이었다.

또한, 상기와 같은 점을 고려하여 등록실용신안 제0373648호나 제0376952호 공보에는 커플러의 원주 상에 축방향으로 이동하는 슬리브를 장착하여 록킹볼을 출몰시키는 것에 의해 연마공구를 원터치 방식으로 탈, 부착시킬 수 있도록 한 구조에 대해 개시되어 있다.

그러나, 이러한 종래 방식의 경우에는 작업자가 소모품인 연마공구를 한손으로 잡아준 상태에서 슬리브를 밀어 커플러로부터 탈, 부착시키는 구조이므로 불편함을 여전히 내재하고 있으며, 또 록킹볼이 연마공구의 끝단부에 형성된 요홈 내로부터 출몰하는 구조로 이루어져 있기 때문에 그라인딩 작업시의 고속 회전하는 연마공구에 떨림 현상이 발생하게 된다.

더구나, 상기 연마공구의 원주 상에 형성된 3개의 돌기에 의지하여 커플러와의 밀착력을 유지하는 구조이므로 어느 정도 힘이 실리는 작업을 행하는 경우 동력전달이 제대로 이루어지지 못함은 물론 마찰력 혹은 미세 진동 등에 의해 결속력이 떨어져 작업자에게 커다란 심리적인 불안감을 야기시킨다는 결점을 가지고 있는 것이었다.

본 출원인은, 상기한 바와 같은 종래기술의 제반 문제들을 고려하여 이미 등록특허 제1056036호에 개시된 바와 같은 기술을 제안한 바 있다. 이 기술에 있어서는 그라인더 본체의 회전축에 장착되는 연마공구를 간편하게 탈, 부착시킬 수 있도록 하여 별도의 공구나 체결수단을 필요로 하지 않아 작업능률을 향상시킬 수 있도록 하고, 또 연마공구와 커플러를 기어방식으로 결속시킬 수 있도록 함에 따라 커플러와 연마공구 간의 밀착력을 크게 강화시켜 작업시의 떨림을 최소화 하여 안정성을 확보할 수 있도록 구성한 것이었다.

그러나, 상기 제품의 경우 현장에 공급하기 전에 반복 테스트를 실시하는 과정에서 몇가지 중대 결함이 발생한다는 사실을 확인하였는 바, 이러한 결함을 보완하기 위해서는 부득이 일부 기능을 개선할 수 밖에 없는 것이었다. 즉 이 기술에 있어서의 결함들을 열거해 보면,

첫째, 연마작업 도중에 소모품인 연마공구의 제1 및 제2몸체가 연마작업 중에 강한 충격을 받을 경우 상호 분리되는 현상이 생기고, 더구나 분리된 제2몸체가 그라인더 본체 상의 커플러 내에 꼽혀 그라인더를 더 이상 못쓰게 하는 일이 발생한다.

둘째, 기존 그라인더에 비해 진동이 심하다. 연마공구의 제2몸체가 수지로 제작됨에 따라 재질의 특성상 탄력이 생겨 진동을 유발시키게 된다.

셋째, 연마작업시 발생하는 분진에 의해 커플러의 작동부분에 분진이 쌓여 굳어져 작동이 안되는 경우가 발생된다. 분진이 많이 발생하는 작업장에서 사용할 때 베어링 홈부분으로 페인트, 기름, 쇳가루, 먼지 등의 분진이 쌓여 굳어져 작동 불능현상을 일으킨다.

넷째, 연마제 제품 생산공정이 복잡하여 생산 기간과 비용이 많이 들기 때문에 제품의 경쟁력이 떨어지게 된다.

대한민국 등록실용신안 제0356304호(2004.07.06. 등록) 고안의 명칭: 그라인더용 연마헤드. 대한민국 등록실용신안 제0373648호(2005.01.10. 등록) 고안의 명칭: 핸드 그라인더의 연마홀더 착탈구조. 대한민국 등록실용신안 제0376952호(2005.02.16. 등록) 고안의 명칭: 핸드 그라인더의 연마홀더 착탈구조. 대한민국 등록특허 제1056036호(2011.08.04. 등록) 발명의 명칭: 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 제반 문제를 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 그라인더 본체의 회전축에 장착되는 연마공구를 간편하게 탈, 부착시킬 수 있도록 함에 따라 별도의 공구나 체결수단을 필요로 하지 않음은 물론 소모품의 교체작업을 용이하게 하고 또한 연속적인 작업이 가능하여 작업능률을 크게 향상시킬 수 있는 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치를 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 연마공구와 커플러를 면접촉에 의한 기계식 접속방식으로 개선하여 커플러와 연마공구 간의 밀착력을 크게 강화시키고, 연마공구를 베어링에 의해 전후 이중으로 잡아주어 작업시의 떨림과 이탈을 방지할 수 있으며, 동력전달이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치를 제공함에 있다.

또, 본 발명은 연마공구와 커플러 사이의 접속부분에 밀폐수단을 개재하여 외부 이물질의 침입을 극력 억제하고, 커플러에 별도 배출구를 형성하여 그라인더 본체 내에서 유입될 수 있는 분진까지도 외부로 방출시킬 수 있는 그라인더용 연마공구의 탈, 부착 장치를 제공함에 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 그라인더 본체의 회전축에 장착되는 커플러 및 이 커플러의 외주면에 조립된 슬리브의 슬라이드 이동에 의해 연마공구를 고정하거나 해제시킬 수 있도록 구성된 통상의 핸드 그라인더로서, 연마재가 몸체 일측에 장착되는 연마공구와, 그라인더 본체에 장착되는 커플러와, 이 커플러의 원주면 상에서 슬라이드 이동하는 슬리브와, 상기 커플러 내에 수용되어 연마공구를 고정하거나 해제시키는 록킹볼과, 상기 슬리브의 슬라이드 이동시에 탄력을 제공하기 위한 스프링과, 상기 슬리브의 조립위치를 규제하는 캡너트로 이루어지되, 상기 연마공구를 구성하는 몸체의 일측 선단부에 원통축을 포함한 요홈 및 사각축이 연이어 형성되고, 상기 커플러는 연마공구가 끼워져 고정되는 안착공 및 사각공을 포함하여 그라인더 본체에 결속되는 나사공을 가짐과 동시에 원주면 상에 2열의 관통공 및 플랜지부가 각각 형성되며, 상기 슬리브는 커플러의 원주면 상에 좌우 슬라이드 이동할 수 있도록 조립되고 그 내경부의 일측에 단차를 갖는 하부 방진홈 및 안착홈이 형성됨과 동시에 타측에 상부 방진홈이 형성되고, 상기 록킹볼은 커플러에 형성된 관통공 내에 수용되어 슬리브의 이동시에 연마공구의 원통축 및 요홈으로 이동하여 연마공구를 고정하거나 해제시킬 수 있도록 구성되고, 상기 스프링은 커플러의 플랜지부와 슬리브의 안착홈 내에 배치되어 슬리브의 슬라이드 이동시에 탄력을 부여하며, 상기 캡너트는 커플러의 선단부에 체결되어 슬리브의 조립위치를 규제할 수 있도록 구성되고, 상기 커플러의 플랜지부에는 사각공으로부터 외부로 이어지는 분진 배출구가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

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또, 상기 슬리브의 내경부에는 구형 오목홈에 의해 양분된 돌출턱이 각각 형성되어 록킹볼을 규제하며, 하부 방진홈으로 하부 방진고무 및 와셔가 장착됨과 동시에 상부 방진홈에는 상부 방진고무가 장착되어 분진 침입을 억제할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치에 의하면, 그라인더 본체의 회전축에 장착되는 연마공구를 간편하게 장착시킬 수 있도록 함에 따라 별도의 작업도구나 체결수단을 필요로 하지 않음은 물론 그라인더의 사용중에 즉시 연마공구의 교체작업을 행할 수 있어 작업능률을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 연마공구의 외주면과 커플러의 내면에 각각 축방향으로 형성되어 있는 면접촉부 및 베어링의 이중 고정에 의해 결속이 이루어지도록 한 것이기 때문에 커플러와 연마공구 간의 밀착력을 크게 강화시켜 작업시의 떨림을 최소화 할 수 있으며, 그에 따른 동력전달이 아주 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.

또, 연마공구와 커플러 사이의 접속부분으로 외부 이물질이 침입하는 것을 방지할 수 있음은 물론 커플러에 별도 배출구가 형성됨에 따라 그라인더 본체 내에서 유입될 수 있는 분진까지도 커플러의 회전시에 발생하는 원심력으로 인해 외부로 손쉽게 방출시킬 수 있는 것이다.

도 1은 연마공구의 탈, 부착장치를 설명하기 위한 각 부품의 분해 사시도,
도 2a 및 도 2b는 연마공구의 외형도 및 A-A선 단면도,
도 3은 연마공구의 다른 구성예를 나타낸 외형도,
도 4a 및 도 4b는 연마공구가 장착되는 커플러 및 B-B선 단면도,
도 5a 및 도 5b는 슬리브 및 캡너트의 단면 구성도,
도 6은 커플러에 조립되는 각 부품의 체결상태를 나타낸 단면도,
도 7a 및 도 7b는 각 부품의 조립 및 작동관계를 나타낸 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 연마공구의 탈, 부착장치를 나타낸 각 부품의 분해 사시도,
도 9는 각 부품이 조립된 커플러 어셈블리의 사시도,
도 10a, 도 10b, 도 10c는 커플러, 슬리브, 캡너트에 대한 단면도,
도 11은 각 부품이 조립된 커플러 어셈블리의 단면도,
도 12는 연마공구와 커플러 어셈블리 간의 분리 구성도,
도 13a, 도 13b는 각 부품의 작동관계를 나타낸 부분 단면도,
도 14는 연마공구가 장착되는 상태를 나타낸 단면도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명은 등록특허 제1056036호의 일부 구성을 활용하고는 있으나 이 기술에 있어서의 결함으로 부각되는 부분을 개선한 것이므로, 우선 이 장치의 구성을 인용하여 설명한 후 본 발명의 개선사항과 관련된 부분에 대하여 구체적으로 설명하기로 한다.

즉, 첨부된 도 1 내지 도 7a, 도 7b에 도시되어 있는 바와 같이, 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치는 가공 대상물에 따라 다양한 형태의 연마재(P1)가 결속되는 연마공구(11)와, 이 연마공구(11)가 끼워넣어져 고정됨과 동시에 그라인더 본체(P2)의 회전축(P3)에 의해 고속으로 회전하는 커플러(12)와, 이 커플러(12)의 원주면 상에서 탄력있게 슬라이드 이동하는 슬리브(13)를 구비하고 있다.

또, 상기 슬리브(13)의 이동시에 커플러(12)의 내경부 측으로 출몰하는 것에 의해 연마공구(11)의 탈, 부착이 가능하도록 작동하는 록킹볼(14)과, 상기 슬리브 (13)에 탄력을 부여하기 위한 스프링(15) 및 상기 커플러(12)의 전방에 체결되어 록킹볼(14)의 위치를 제한하기 위한 캡너트(16)가 각각 마련되어 있다.

상기 연마공구(11)의 몸체에는 한쌍의 플랜지(17a,17b)를 가짐과 동시에 이들 플랜지 사이에 요홈(18a)이 마련되어 있고, 일측 플랜지(17b)의 선단부 쪽으로 연장된 축의 둘레면에는 이 축의 길이방향으로 가공된 외치형부(18b)가 형성되어 있다.

상기 연마공구(11)는 일정 시간동안 사용된 후에 폐기되는 통상의 소모성 부품으로서, 본 실시예에서의 연마재(P1)는 금속세선을 결속하여 브러쉬 형태로 제작한 것을 도시하고 있으나, 가공 대상물의 재질이나 크기 및 용도에 따라 원반형, 원추형, 컵형 등의 다양한 형태로 제작된 연삭숫돌을 적용할 수도 있다.

또한, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 연마공구(11)는 연마재(P1)가장착된 제1몸체(19A) 및 외치형부(18b)가 형성된 제2몸체(19B)로 분리하여 제작할 수 있으며, 상기 제1몸체(19A)의 일측 끝단에는 슬릿(20a)을 갖는 축봉(20b)을 형성하고 제2몸체(19B)에는 삽입공(20c)을 형성하여 상호 결속시킬 수도 있다.

이 때, 상기 제1몸체(19A)의 슬릿(20a) 부분에 접착제를 도포해 줌으로써 제2몸체(19B)의 삽입공(20c) 내에서 일체형으로 유지될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 커플러(12)의 몸체 일측에는 동일 원주상으로 4개의 관통공(21a)이 형성되어 있는 동시에 그 양 끝단 부분에 나사부(21b) 및 걸림턱(21c)이 각각 형성되어 있고, 상기 몸체 내에는 연마공구(11)의 플랜지(17a,17b)를 수용하기 위한 안착공(22a)이 마련되어 있다.

또, 상기 안착공(22a)으로부터 연이어지는 중앙부분에 내치형부(22b)가 형성되고 그 후방부 쪽으로 암나사부(22c)가 형성되어 통상의 그라인더 본체(P2)에 장착된 회전축(P3)으로 나사맞춤에 의해 체결시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 록킹볼(14)은 커플러(12)에 형성된 4개의 관통공(21a) 내에 각각 수용되어 있으며, 상기 슬리브(13)의 슬라이드 이동시에 커플러(12)의 관통공(21a) 내측으로 동시에 출몰하여 연마공구(11)의 요홈(18a) 내로 끼워지거나 해제되는 것에 의해 연마공구(11)를 커플러(12)로부터 자유롭게 탈, 부착시킬 수 있도록 구성되어 있다.

또, 상기 커플러(12)의 원주면 상으로 장착되는 슬리브(13)의 내경부 일측에는 경사면(23a) 및 단턱(23b)을 가지는 돌출부(24)가 형성되어 있는 동시에 바깥둘레면에는 미끄럼 방지부(25)가 형성되어 있고, 상기 슬리브(13)의 돌출부(24)에 형성된 단턱(23b)과 커플러(12)의 원주상에 형성된 걸림턱(21c) 사이에 스프링(15)이 개재되어 슬리브(13)의 탄력 이동이 가능하게 된다.

상기 커플러(12)의 선단부에 형성된 나사부(21b)에는 걸림돌기(16a)를 갖는 캡너트(16)가 체결되는 것에 의해 슬리브(13)의 조립위치를 규제할 수 있는 동시에 하나의 단품으로 구성할 수 있는 것이다.

지금까지의 구성은 본 출원인에 의해 개발된 등록특허 제1056036호에 개시된 바와 같으며, 본 발명은 이러한 구성을 기본으로 하여 전술한 종래 기술에서의 결함 발생부분을 개선함으로써 더욱 성능이 뛰어난 핸드 그라인더를 제공할 수 있다.

첨부된 도 8 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치는, 연마재(P1)가 몸체 일측에 장착되는 연마공구(110)와, 그라인더 본체(P2)에 장착되는 커플러(120)와, 이 커플러(120)의 원주면 상에서 슬라이드 이동하는 슬리브(130)와, 상기 커플러(120) 내에 수용되어 연마공구(110)를 고정하거나 해제시키는 록킹볼(140)과, 상기 슬리브(130)의 슬라이드 이동시에 탄력을 제공하기 위한 스프링(150)과, 상기 슬리브(130)의 조립위치를 규제하는 캡너트(160)로 이루어진다.

상기 연마공구(110)의 경우, 앞서 설명한 바와 마찬가지로 브러쉬 형태로 제작된 연마재(P1)는 물론 가공 대상물의 재질이나 크기 및 용도에 따라 원반형, 원추형, 컵형 등으로 제작된 연삭숫돌이 장착될 수 있으며, 연마공구(110)를 구성하는 몸체의 일측 선단부에는 원통축(111)을 포함한 요홈(112) 및 사각축(113)이 연이어 형성되어 있다.

또, 상기 커플러(120)는 연마공구(110)가 끼워져 고정되는 안착공(121a) 및 사각공(121b)을 포함하여 그라인더 본체(P2)에 결속되는 나사공(121c)을 가짐과 동시에 원주면 상에 2열의 관통공(122a,122b)을 포함한 플랜지부(123)가 각각 구비되어 있다.

상기 커플러(120)의 원주면 상에 형성된 2열의 관통공(122a,122b)은 그 둘레면을 따라 각각 2∼4개씩 형성될 수 있으며, 통상 120°간격으로 3개씩 형성하는 것이 가장 바람직하다.

또한, 상기 커플러(120)의 선단부에는 나사산(124a)이 형성되어 있고, 상기 플랜지부(123)에는 사각공(121b)으로부터 수직방향으로 연이어지는 2∼4개의 분진 배출구(125)가 형성되어 있다.

상기 슬리브(130)는 커플러(120)의 원주면 상으로 조립되어 좌우 슬라이드 이동이 가능하도록 배치되며, 그 내경부(131)의 일측에는 단차(132a)를 갖는 하부 방진홈(133) 및 안착홈(134a)이 형성됨과 동시에 타측에는 상부 방진홈(135)이 구비되어 있다.

또, 상기 슬리브(130)에 형성된 하부 방진홈(133)에는 하부 방진고무(136a) 및 와셔(136b)가 각각 장착됨과 동시에 상부 방진홈(135)에는 상부 방진고무(137a)가 장착되어 그라인딩 작업시에 발생하는 분진의 침입을 억제할 수 있게 되며, 상기 슬리브(130)의 내경부(131)에는 구형 오목홈(138a)에 의해 양분된 한쌍의 돌출턱(138b,138c)이 형성되어 있다.

상기 록킹볼(140)은 커플러(120)에 형성된 각각의 관통공(122a,122b) 내에 수용되어 슬리브(130)의 이동시에 연마공구(110)의 원통축(111) 및 요홈(112) 측으로 출몰함에 따라 연마공구(110)를 고정하거나 혹은 해제시킬 수 있도록 설치된다.

또, 상기 스프링(150)의 경우, 커플러(120)의 플랜지부(123)와 슬리브(130)의 안착홈(134a) 내에 배치되어 슬리브(130)의 수평 이동시에 탄력을 부여할 수 있다.

상기 캡너트(160)는 일측 돌출 플랜지(161)의 내경부에 형성된 나사산(162a)이 커플러(120)의 선단부에 형성된 나사산(124a)에 체결되어 슬리브(130)의 조립위치를 규제할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 우선 커플러(120)의 원주면 상에 형성된 2열의 관통공(122a,122b) 내로 각각 록킹볼(140)을 끼워넣은 후 그 원주 상에 스프링(150)을 개재한 상태에서 커플러(120)의 선단부 측으로 슬리브(130)를 조립시킴에 따라 록킹볼(140)들은 관통공(122a,122b)으로부터 이탈할 수 없는 상태로 유지된다.

그 후, 상기 커플러(120)의 선단부에 형성된 나사산(124a)으로 캡너트(160)를 체결함에 따라 도 9에 도시된 바와 같이 하나의 단품으로 구성할 수 있게 되며, 상기 커플러(120)의 후방부에 형성되어 있는 나사공(121c)을 그라인더 본체(P2)에 체결하여 장착시킬 수 있는 것이다.

이러한 상태에서, 상기 커플러(120)의 안착공(121a) 측으로 연마공구(110)를 부착시키고자 할 경우에는, 상기 슬리브(130)를 스프링(150)에 저항하여 우측방향, 즉 그라인더 본체(P2) 쪽으로 당겨줌과 동시에 연마공구(110)의 원통축(111)을 커플러(120)의 안착공(121a)으로 끼워넣음에 따라 손쉽게 부착시킬 수 있게 된다.

즉, 도 13a 및 도 13b에서와 같이, 상기 연마공구(110)의 원통축(111)이 진입하게 되면 각각의 록킹볼(140)이 관통공(122a,122b)의 바깥쪽으로 밀려나면서 슬리브(130)의 돌출턱(138a,138b) 사이로 일시 이동하게 되고, 다시 슬리브(130)가 스프링(150)의 복원력에 의해 원 위치로 이동하면서 돌출턱(138a,138b)이 록킹볼 (140)을 밀어누름과 동시에 연마공구(110)의 원통축(111) 및 요홈(112) 측으로 이동하면서 연마공구(110)를 견고하게 고정시킬 수 있는 것이다.

이 때, 상기 연마공구(110)가 커플러(120)의 안착공(121a)으로 진입하는 과정에서 연마공구(110)의 끝단부에 형성된 사각축(113)이 커플러(120)의 내경부 중앙부분에 형성되어 있는 사각공(121b)에 맞물리게 됨에 따라 상기 연마공구(110)의 결속상태를 확실히 유지할 수 있게 된다.

따라서, 통상의 연마 작업시에 고속으로 회전하는 연마공구(110)와 커플러 (120) 간의 밀착력을 크게 강화시켜 작업시의 떨림을 최소화 할 수 있음은 물론 안정성을 확보할 수 있으며, 그라인더 본체(P2)로부터의 동력전달이 아주 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.

또, 상기 연마공구(110)를 커플러(120)로부터 분리시키고자 할 경우에는, 전술한 바와 같이 슬리브(130)를 그라인더 본체(P2) 측으로 당겨서 록킹볼(140)이 이동할 수 있는 공간을 만들어 준 후에 연마공구(110)를 커플러(120)의 안착공(121a)으로부터 잡아당겨 빼냄으로써 손쉽게 분리해 낼 수 있게 된다.

한편, 상기 연마공구(110)를 장착시킨 상태에서 각종 그라인딩 작업을 행하는 경우, 종전에는 페인트나 쇳가루, 먼지 등의 분진이 각 부품의 조립 틈새로 쌓이게 되고, 이로 인해 상기 커플러(120)로부터 연마공구(110)의 탈, 부착작업이 쉽게 이루어질 수 없게 된다.

그렇지만, 본 발명에 있어서는 커플러(120)에 형성된 하부 방진홈(133) 내로 하부 방진고무(136a)를 포함한 와셔(136b)가 설치됨과 동시에 상부 방진홈(135) 내에 상부 방진고무(137a)가 장착되어 있기 때문에 분진이 커플러(120) 내부로 거의 침입할 수 없다.

더구나, 상기 커플러(120)의 플랜지부(123)에는 분진 배출구(125)가 형성됨에 따라 고속 회전하는 연마공구(110) 및 커플러(120)에 원심력이 작용함으로써 커플러(120)의 내부에 잔존할 수 있는 분진을 외부로 방출시킬 수 있다.

또한, 상기 연마공구(110)의 몸체 일측에 원통축(111) 및 요홈(112), 사각축(113)이 일체형으로 연이어 형성된 상태에서 커플러(120) 내에 유지되어 2열의 록킹볼(140)에 의해 고정되어 있기 때문에 커플러(120)로부터 분리될 염려가 없는 것이며, 기존의 연마공구(110)도 그대로 사용할 수 있어 소모품에 대한 호환성을 가질 수 있는 것임은 물론 진동을 유발시키는 요인을 효과적으로 제거할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.

110: 연마공구 111: 원통축
112: 요홈 113: 사각축
120: 커플러 121a: 안착공
121b: 사각공 121c: 나사공
122a,122b: 관통공 123: 플랜지부
124a: 나사산 125: 분진 배출구
130: 슬리브 131: 내경부
132a: 단차 133; 하부 방진홈
134a: 안착홈 135: 상부 방진홈
136a: 하부 방진고무 136b: 와셔
137a: 상부 방진고무 138a: 구형 오목홈
138b,138c: 돌출턱 140: 록킹볼
150: 스프링 160: 캡너트
161: 돌출 플랜지 162a: 나사산

Claims

그라인더 본체의 회전축에 장착되는 커플러 및 이 커플러의 외주면에 조립된 슬리브의 슬라이드 이동에 의해 연마공구를 고정하거나 해제시킬 수 있도록 구성된 통상의 핸드 그라인더로서,
연마재(P1)가 몸체 일측에 장착되는 연마공구(110)와, 그라인더 본체(P2)에 장착되는 커플러(120)와, 이 커플러의 원주면 상에서 슬라이드 이동하는 슬리브 (130)와, 상기 커플러 내에 수용되어 연마공구를 고정하거나 해제시키는 록킹볼 (140)과, 상기 슬리브의 슬라이드 이동시에 탄력을 제공하기 위한 스프링(150)과, 상기 슬리브의 조립위치를 규제하는 캡너트(160)로 이루어지되,
상기 연마공구(110)를 구성하는 몸체의 일측 선단부에 원통축(111)을 포함한 요홈(112) 및 사각축(113)이 연이어 형성되고,
상기 커플러(120)는 연마공구(110)가 끼워져 고정되는 안착공(121a) 및 사각공(121b)을 포함하여 그라인더 본체(P2)에 결속되는 나사공(121c)을 가짐과 동시에 원주면 상에 2열의 관통공(122a,122b) 및 플랜지부(123)가 각각 형성되며,
상기 슬리브(130)는 커플러(120)의 원주면 상에 좌우 슬라이드 이동할 수 있도록 조립되고 그 내경부(131)의 일측에 단차(132a)를 갖는 하부 방진홈(133) 및 안착홈(134a)이 형성됨과 동시에 타측에 상부 방진홈(135)이 형성되고,
상기 록킹볼(140)은 커플러(120)에 형성된 관통공(122a,122b) 내에 수용되어 슬리브(130)의 이동시에 연마공구(110)의 원통축(111) 및 요홈(112)으로 이동하여 연마공구(110)를 고정하거나 해제시킬 수 있도록 구성되고,
상기 스프링(150)은 커플러(120)의 플랜지부(123)와 슬리브(130)의 안착홈 (134a) 내에 배치되어 슬리브(130)의 슬라이드 이동시에 탄력을 부여하며,
상기 캡너트(160)는 커플러(120)의 선단부에 체결되어 슬리브(130)의 조립위치를 규제할 수 있도록 구성되고,
상기 커플러(120)의 플랜지부(123)에는 사각공(121b)으로부터 외부로 이어지는 분진 배출구(125)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치.
삭제
제1항에 있어서, 상기 슬리브(130)의 내경부(131)에는 구형 오목홈(138a)에 의해 양분된 돌출턱(138b,138c)이 각각 형성되어 록킹볼(140)을 규제하며, 하부 방진홈(133)으로 하부 방진고무(136a) 및 와셔(136b)가 장착됨과 동시에 상부 방진홈 (135)에는 상부 방진고무(137a)가 장착되어 분진 침입을 억제할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마공구의 탈, 부착장치.