KR100985466B1 - 핸드 그라인더 - Google Patents

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KR100985466B1
KR100985466B1 KR1020100002298A KR20100002298A KR100985466B1 KR 100985466 B1 KR100985466 B1 KR 100985466B1 KR 1020100002298 A KR1020100002298 A KR 1020100002298A KR 20100002298 A KR20100002298 A KR 20100002298A KR 100985466 B1 KR100985466 B1 KR 100985466B1
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박영경
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(주)삼화기업
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Abstract

본 발명은 그라인더 본체의 회전축에 장착되는 커플링에 연마홀더를 손쉽게 탈부착시킬 수 있음과 동시에 연마작업시 발생되는 분진들로부터 작업자를 보호할 수 있는 핸드 그라인더에 관한 것이다.
본 발명의 그라인더는 가공대상물의 표면을 연마하기 위한 연마재(10)를 구비한 핸드 그라인더에 있어서, 일측에 연마재(10)가 부착되고 타측에 요홈(18a)이 형성된 육각샹크(18)가 구비된 홀더(11); 상기 육각샹크(18)를 일측에 수용하며, 타측은 핸드그라인더본체(12)의 축(12a)이 결합되는 커플링몸체(13); 상기 커플링몸체(13)의 외주면 일측을 감싸면서 탄성적으로 전후 동작을 하는 슬리브(15); 상기 커플링몸체(13) 내부에 수용되며, 일측은 상기 육각샹크(18)의 끝단부에 지탱되고 타측은 핸드그라인더본체(12)의 축(12a)과 체결되는 커플링몸체(13)의 나사부(13a)에 지탱되어 탄성력을 가하는 탈착스프링(14); 커플링몸체(13) 내부에 수용홈(20)을 형성하고 육각샹크(18)의 요홈단부(18c)를 눌러주는 오(O)링(19); 상기 슬리브(15)의 전후 동작에 따라 상기 육각샹크(18)의 요홈(18a)에 안착되거나 또는 이탈하면서 상기 육각샹크(18)를 고정시키거나 해제하기 위한 볼(16); 커플링몸체(13)외측에 결합된 소켓(30)과 상기 슬리브(15) 사이를 빈틈없이 막으면서 고정되는 카바(40); 를 포함한다.

Description

핸드 그라인더{HAND GRINDER}
본 발명의 핸드 그라인더는 그라인더 본체의 회전축에 장착되는 커플링에 연마홀더를 장착하되, 원터치 방식에 의해 용이하게 부착할 수 있고, 탈착시에도 상기와 동일한 방법으로 간편히 연마홀더를 인출시킬 수 있는 기술에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 핸드 그라인더는 연마홀더를 장착하여 연마작업을 하는 도중에 상기 연마홀더가 쉽게 이탈되지 않도록 확실히 고정할 수 있는 기술에 관한 것이다.
그리고 본 발명의 핸드 그라인더는 연마작업시 발생되는 분진이 커플링과 슬리브 사이로 침투하지 않도록 하여 커플링장치의 수명을 연장시킬 수 있는 기술분야에 관한 것이다.
또한, 연마작업시 발생되는 분진으로부터 작업자를 보호하기 위한 구성을 갖춘 핸드 그라인더가 개시되는 바, 분진과 연마재 조각 등이 비산되는 방향이 작업자 반대편으로 향하도록 하는 구조를 취하여 작업중 안전사고를 예방할 수 있는 기술에 관한 것이다.
통상 핸드 그라인더는 공기압에 의해서 고속으로 작동하는 회전축에 연마재를 장착하여 목재나 석재, 철재 등의 표면을 연마해서 광택을 내거나 단차 등을 평탄하게 하는 등의 가공작업을 위해 사용되는 도구이다.
연마재는 가공 대상물의 크기, 재질에 따라 여러 형태로 제작되며 이를 커플링에 인입시켜 연마작업을 하게 된다. 연마재와 관련한 기술은 국내 실용신안등록 제240165호 등에 개시된 브러쉬를 예로 들 수 있다.
연마홀더를 핸드 그라인더 회전축에 체결하는 구조는 국내실용신안공고 제1990-0007807호 등에 개시된 바와 같이 콜렛(COLLET)을 이용하여 숫돌축을 장착하거나 척킹장치를 활용한 기술이 이미 제시되어 있지만 이 경우 구조가 지나치게 복잡해지며 제조단가가 상승되는 결점이 있었다.
국내실용신안등록 제0356304호 공보에 개시된 기술은 연마홀더 교체시 스패너 등을 이용해야만 연마홀더 탈착이 가능하였으므로 교체에 필요한 공구를 항상 작업자 근처에 두어야 하는 불편함이 있었고, 교체시간도 많이 소요되어 연마작업의 효율을 현저히 떨어뜨리며, 작업자의 피로도 축적시키는 원인이 되었으며, 고공의 협소공간에서 위험한 연마작업을 하여야 하므로 연마홀더 교체작업은 또 다른 안전사고의 원인이 되기도 하였고 연마작업 도중에 발생되는 진동이나 외력 등에 의해서 고정너트가 풀리면서 연마재가 이탈되어 안전사고가 발생될 우려도 존재하였다.
한편, 연마작업시에는 많은 양의 분진과 연마 브러쉬 조각, 연마석 조각 등이 전방위로 비산되는데 이러한 비산물들에 의해 작업자가 다치게 되는 경우가 자주 발생하였다.
특히 작업자가 무의식중에 슬리브 부분을 잡은 상태에서 작업 대상물이 있는 방향으로 힘을 주게 되면 연마재가 작업자가 있는 방향으로 비산되어 안전사고가 빈번하게 발생하였다.
그럼에도 불구하고 그라인더 작업시 작업자의 안전확보는 단순히 보안경 착용에 머물러 있던 것이 통상적이었으며, 핸드 그라인더 자체적으로 작업자를 보호할 수 있는 구성을 갖추지 못하고 있었다.
또한 상기 분진들이 연마홀더를 장착하는 커플링몸체와 슬리브 사이의 공간으로 인입되어 고착화됨으로써, 연마홀더 교체작업시 슬리브의 이동이 원활치 못하게 되고 연마홀더 교체작업의 효율성을 떨어뜨리는 주요인이 되었으며, 커플링의 수명을 단축시키는 문제점이 발생되고 있었다.
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 첫째, 연마홀더를 커플링에 장착한 후 확실히 연마홀더를 고정시킬 수 있는 구조의 핸드 그라인더를 제공하는 것이다.
둘째, 원터치 방식으로 연마홀더를 교체할 수 있어서 연마작업의 효율을 현저히 상승시킬 수 있는 핸드 그라인더를 제공하는 것이다.
셋째, 연마작업시 발생되는 각종 분진 및 날카로운 연마재 조각으로부터 작업자를 보호할 수 있는 분진 가이드 장치를 구비한 핸드 그라인더를 제공하는 것이다.
넷째, 커플링 몸체과 슬리브 사이로 분진이 인입되어 커플링 수명을 단축시키는 것을 원천적으로 차단할 수 있는 구조의 핸드 그라인더를 제공하는 것이다.
다셋째, 슬리브를 후방으로 이동하면 커플링 몸체내부에 장착된 홀더몸체가 커플링 몸체에서 이탈되는 것을 사전 예방함으로서 안전사고를 방지 할 수 있는 구조의 핸드 그라인더를 제공하는 것이다.
본 발명의 핸드 그라인더는 가공대상물의 표면을 연마하기 위한 연마재(10)를 구비한 것으로서, 일측에 연마재(10)가 부착되고 타측에 요홈(18a)이 형성된 육각샹크(18)가 구비된 홀더(11); 상기 육각샹크를 일측에 수용하며, 타측은 그라인더본체의 축이 결합되는 커플링몸체(13); 상기 커플링몸체의 외주면 일측을 감싸면서 탄성적으로 전후 동작을 하는 슬리브(15); 상기 커플링몸체(13) 내부에 수용되며, 일측은 상기 육각 샹크(18)의 끝단부에 지탱되고 타측은 핸드그라인더본체(12)의 축(12a)과 체결되는 커플링몸체(13)의 내면 나사부(13a)에 지탱되어 탄성력을 가하는 탈착스프링(14); 커플링몸체(13)에 수용홈(20)을 형성하고 육각샹크(18)의 요홈단부(18c)를 눌러주는 오(O)링(19); 상기 슬리브(15)의 전후 동작에 따라 상기 육각샹크의 요홈에 안착되거나 또는 이탈하면서 상기 육각샹크(18)를 고정시키거나 해제하기 위한 볼(16); 커플링몸체(13) 외측에 결합된 소켓(30)과 상기 슬리브(15) 사이를 빈틈없이 막으면서 고정되는 카바(40); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 육각샹크(18)의 단면은 정육각형이며, 상기 커플링몸체(13)의 내측면은 상기 육각형에 대응한 형상이다.
상기 슬리브(15) 내측과 상기 커플링몸체(13) 외주면 사이에는 스프링(28)이 구비되며, 상기 스프링(28)은 상기 커플링몸체(13)의 안착부에 탄성력을 가한다.
상기 볼(16)은 상기 커플링몸체(13) 일측에 구비된 볼구멍(29)을 통해 출입하되, 상기 슬리브(15)의 볼접점부의 높이에 따라 동작된다.
상기 커플링몸체(13)의 외주 일측에 형성된 볼구멍(29)은 3개 내지 6개로 형성되므로 커플링에 홀더(11)를 강하게 고정시키게 된다.
상기 두 볼접점부(26b, 26c)중 하나의 볼접점부가 나머지 하나의 볼접점부 보다 하방으로 더 돌출되어 있어서 볼접점부의 돌출 상태에 따라 볼(16)의 이동을 통제하게 된다.
상기 슬리브(15)의 외주면은 요철 구조로 되어 홀더 교체작업이 보다 용이하도록 한다.
핸드 그라인더본체(12)의 일측에 분진가이드(50, 51)가 결합되어, 연마작업 중 발생되는 분진이 작업자 위치의 반대방향으로 유도된다. 상기 분진가이드(50, 51)는 투명한 강화 플라스틱 소재로 되어 작업자는 연마상태를 확인하면서 작업할 수도 있다.
상기 카바(40)의 외주면에 팬(60, 70)이 결합되어, 연마작업 중 발생되는 분진이 작업자 위치의 반대방향으로 유도된다. 팬의 파열 방지를 위해서 상기 팬은 강화 플라스틱 또는 철재 소재로 구성됨이 바람직하다.
본 발명에서 개시된 핸드 그라인더는 다음과 같은 이점이 있다.
첫째, 연마홀더를 커플링에 장착한 후 확실히 연마홀더를 고정시킬 수 있는 구조로 구비된 것이다.
둘째, 원터치 방식으로 연마홀더를 교체할 수 있어서 연마작업의 효율을 현저히 상승시킬 수 있다.
셋째, 분진 가이드 장치와 팬 장치를 설치하여 연마 작업시 각종 분진과 연마석 조각, 연마브러쉬 조각 등으로부터 작업자를 보호할 수 있다.
넷째, 커플링 몸체과 슬리브 사이로 분진이 인입되어 커플링 수명을 단축시키는 것을 원천적으로 차단할 수 있다.
다셋째, 슬리브를 후방으로 이동하면 커플링 몸체내부에 장착된 홀더몸체가 커플링 몸체에서 이탈되는 것을 사전 예방함으로서 안전사고를 방지 할 수 있는 구조의 핸드 그라인더를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 핸드 그라인더 착탈 구성품의 사시도.
도 2a는 도 1의 그라인더 본체와 연마홀드가 분리된 단면도.
도 2b는 도 1의 그라인더 본체와 연마홀드가 결합된 단면도.
도 3a는 그라인더 본체에 연마홀드를 결합시키는 과정도.
도 3b는 그라인더 본체에 연마홀드를 분리시키는 과정도.
도 4a는 본 발명의 제2실시예에 따른 핸드 그라인더의 단면도.
도 4b는 도 4a의 사시도.
도 5a는 본 발명의 제3실시예에 따른 핸드 그라인더의 단면도.
도 5b는 도 5a의 사시도.
도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 핸드 그라인더의 단면도.
도 7a는 본 발명의 제5실시예에 따른 핸드 그라인더의 사시도.
도 7b는 본 발명의 제6실시예에 따른 핸드 그라인더의 사시도.
도 8은 본 발명의 제7실시예에 따른 핸드 그라인더를 나타낸 도면으로, 도 8a는 그라인더 본체와 연마홀드가 분리된 단면도이고 도 8b는 그라인더 본체와 연마홀드가 결합된 단면도.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 핸드 그라인더 구조와 기능을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 핸드 그라인더 착탈 구성품의 사시도이고 도 2a는 도 1의 핸드그라인더 본체와 연마홀드가 분리된 단면도이다. 도 2b는 도 1의 핸드그라인더 본체와 연마홀드가 결합된 단면도이고 도 3a는 그라인더 본체에 연마홀드를 결합시키는 과정도이며 도 3b는 그라인더 본체에 연마홀드를 분리시키는 과정도이다.
우선 본 발명에 따른 핸드그라인더의 전체적인 동작을 설명하면, 공기압에 의해서 축(12a)이 회전되어 대상물(미도시)을 연마가공하게 된다.
육각샹크(18)는 필요에 따라 커플링몸체(13) 내부로 인입시키거나 인출시킬 수 있어서, 다양한 연마재(10)들을 공법에 맞게 사용할 수 있다. 상기 육각샹크(18)의 인입, 인출은 슬리브(15)를 앞쪽으로(도 2a에서 왼쪽방향) 힘을 주어 일정거리 이격시킨 상태에서 인입, 인출이 가능하다.
도 1 과 도 3a, 3b를 참조하면 핸드 그라인더 탈착과정과 구조를 설명한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 핸드 그라인더는 통상적으로 공압에 의해 작동되는데, 핸드 그라인더본체(12)의 후방쪽에서(미도시) 공기를 공급받아 축(12a)를 회전시킴으로써 연마 대상물을 연마하게 된다. 그라인더본체(12) 전면에는 홀더(11)가 탈착될 수 있는 구조이며 상기 홀더(11) 단부에는 연마재(10)가 결합된다.
도 1에는 이와 같은 탈착수단을 위한 구성요소들이 도시되어 있는데, 홀더(11) 일측에는 육각샹크(18)가 구비되고 상기 육각샹크(18) 외주면에는 요홈(18a)이 있고 상기 요홈 전방에는 요홈단부(18c)가 연장형성 된다. 상기 요홈(18a)은 커플링과 결합될 경우 볼(16)이 상기 요홈(18a)에 안착된다.
도 3a와 같이, 홀더(11)가 커플링몸체(13) 내부로 결합된 상태에서는, 상기 스프링(28)이 슬리브(15)의 안착부(26a)에 힘을 가하고 있기 때문에 볼(16)은 요홈(18a)로부터 빠지지 않게 된다.
커플링이라는 명칭은 커플링몸체(13)와 슬리브(15)와 카바(40) 및 소켓(30) 등을 모두 포함한 개념의 명칭으로서, 홀더(11)와 그라인더본체(12)를 연결시키는 부분을 의미한다. 즉 도 3a에 확대 도시된 단면도 부분을 나타낸다.
육각샹크(18)의 외주면은 단면이 육각면(18b)이고 상기 커플링몸체(13)의 내측면은 상기 육각형에 대응한 형상이다. 이러한 구조는 종래 핸드그라인더 기술분야에서는 개발되지 않은 구조로서 핸드그라인더와 같이 10,000회 내지 25,000회로 고속회전하는 장비에서는 샹크를 확실히 고정하기 위해 안출된 특수한 구조이며 종래 개발된 샹크의 구조에 비해 동력전달이 확실히 되어 연마용 홀더(11)가 작업중 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 볼(16)은 볼구멍(29)지름보다 작게 형성되어 자유로이 인입되거나 인출될 수 있는데, 홀더(11)가 커플링몸체(13)로 끼워진 상태에서는 볼(16)이 요홈(18a)쪽으로 이동하며, 상기 요홈(18a)로부터 볼이 빠지지 않게 된다.
상기 커플링몸체(13)의 외주 일측에 형성되는 볼구멍(29)은 홀더(11)를 확실히 고정하기 위해서 3개 내지 6개로 형성되고 각각의 볼구멍에는 볼(16)이 배치된다.
도 3b 에서와 같이, 육각샹크(18)를 커플링몸체(13)로부터 이탈시키는 경우(좌측방향으로)의 볼(16)의 이동을 설명하면 다음과 같다.
슬리브(15)의 외주면은 요철 구조로 형성되어 작업자가 슬리브(15)를 일 방향으로 밀때, 미끄러지지 않도록 구성된다.
즉 도면부호 26b 과 26c 사이에는 경사도를 갖고 있으며 볼(16)과 접촉하는 요홈(18a)의 후단의 경사도에 의하여 볼(16)이 육각샹크의 요홈을 가압함으로서 홀더가 견고하게 고정되는 것이다.
도면부호 26b의 볼접촉부에 볼(16)이 접촉된 상태에서, 손으로 슬리브(15)를 좌측으로 힘을 주어 이동시키면, 나머지 한 손으로는 연마재(10)가 연결된 육각샹크(18)를 빼낼 수 있는데, 이는 볼(16)이 도면부호 26c의 볼접촉부로 이동되어 요홈(18a)로부터 볼(16)이 빠져나올 수 있는 상태가 되기 때문이다.
커플링몸체(13) 내부에는 수용홈(20)을 형성하고 상기 수용홈에 오(O)링(19)이 끼워져 육각샹크(18)의 요홈단부(18c)를 눌러주는 역할을 한다. 오링의 재질은 강화탄성플라스틱, 테프론, 강화고무 중 어느 하나를 사용할 수 있다. 오링의 작용은 육각샹크(18)의 요홈(18a)에 볼(16)이 안착된 것을 해제할 경우 슬리브(15 내면의 볼접촉부(26b)에서 볼접촉부(26c)로 볼(16)이 이동하여 커플링몸체(13)의 내면과 수평상태로 된 경우 축(12a)과 육각샹크(18)의 요홈(18a)의 에지단부 사이에 삽입되고 축(12a)과 결합되는 나사부(13a)의 끝단에 결합된 탈착스프링(14)의 탄력에 의하여 육각샹크(18)가 튕겨져 나오는 것을 사전에 방지하기 위한 것이다.
또한, 상기 탈착스프링(14)은 단차스프링으로 형성되고 코일 또는 각형의 스프링 중 어느 하나를 사용 할 수 있다.
도면 3a 에 표기된 소켓(30)의 외측 상단중앙에는 공구를 끼우기 위한 평판한 공구삽입면(31)이 형성된다.
한편, 카바(40)는 연마작업시 발생되는 분진들이 슬리브(15)와 커플링몸체(13)사이로 삽입되는 것을 원천적으로 차단하기 위해 구비된다. 종래에는 이러한 카바(40)가 구비되지 않아 커플링의 수명이 단축되는 문제가 발생하였지만 본 발명에서는 상기 문제점을 해소시켰다.
그 구조는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 슬리브(15)를 전후 이동시키더라도 카바(40)는 슬리브(15)와 소켓(30) 사이를 빈틈없이 막아 고정되어 있어서, 연마작업중 발생되는 분진이 슬리브(15)와 커플링몸체(13) 사이로 끼어 들어가지 못하게 된다.
도 2a 와 도3b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
홀더(11)를 커플링몸체(13)로부터 인출시키고자 하는 경우에 상술한 바와 같이 우선 슬리브(15)를 한손으로 힘을 주어 이격시키게 되는데, 이 상태에서 육각샹크(18)와 맞닿아 있던 탈착스프링(14)의 탄성력에 의해서 육각샹크(18)가 용이하게 빠져나올 수 있게 된다. 이로써, 연마작업의 효율성이 한층 상승된다.
도 3a와 도 3b에서 스프링동작, 볼의 동작, 슬리브의 동작 등을 구체적으로 대비시켜 이하 설명한다.
도 3a에서는 홀더(11)이 커플링몸체(13) 내부에 장착되어 있는 상태이고
도 3b는 홀더(11)를 인출시키기 위해 슬리브(15)를 좌측으로 힘을 주어 이동시킨 상태이다.
스프링(28)의 동작을 살펴보면, 도 3a에서는 도 3b보다 다소 덜 압축된 상태임을 알 수 있는데, 이는 도 3b의 경우 홀더(11) 교체를 위해서 손으로 슬리브(15)를 도면에서의 좌측으로, 일정거리 이동시키게 되고 그에 따라 슬리브(15) 내측의 안착부(도 3a, 26a)가 스프링을 좌측으로 더 압축시키고 있기 때문이다.
도 3a에서 안착부(26a)를 스프링(28)이 우측으로 밀고 있기 때문에 볼은 볼 접점부(26b)와 접하고 있다. 따라서 볼(16)은 요홈(18a)으로부터 빠져나오지 못하고 고정된다. 반면, 도 3b에서는 도면부호 26c와 볼이 만나고 있으므로 볼(16)은 요홈(18a)으로부터 쉽게 분리될 수 있는 상태이며, 사람의 손으로 홀더(11)를 당기면 용이하게 빠질 수 있다. 이때 탈착스프링(14)에 의해서 탄성력을 받은 육각샹크(18)는 보다 빠르게 밖으로(왼쪽) 밀려나게 되는 것이다.
도 4a, 4b에서는 투명의 플라스틱 소재로 분진가이드(50)를 설치한 제2 실시예를 도시하고 있다.
분진가이드(50)는 연마작업 중의 분진이 작업자가 있는 방향 (도면의 우측방향)으로 날아들지 못하게 하며, 반대쪽으로 유도함으로써 작업자의 안전을 도모하려는 것이다. 분진가이드(50)는 핸드그라인더본체(12)의 일측에 나사결합(미도시)되거나 기타 탈착이 가능한 통상적인 방법에 의해 결합된다.
도 5a, 5b 에서는 본 발명의 제3실시예를 도시하고 있는데, 분진가이드(50) 뿐만 아니라, 팬(60)을 카바(40) 외주면 일측에 결합시켜 연마작업시 팬(60)도 동시에 돌게 함으로써, 분진을 효과적으로 작업자의 반대방향으로 유도할 수 있게 된다. 팬(60)의 소재는 다양하게 사용할 수 있지만, 일정한 외력에 견딜 수 있는 소재인 철소재, 알루미늄, 강화플라스틱 소재 등이 바람직하다.
도 6은 본 발명의 제4실시예에 따른 핸드 그라인더의 단면도이고,
도 7a는 본 발명의 제5실시예에 따른 핸드 그라인더의 사시도이며
도 7b는 본 발명의 제6실시예에 따른 핸드 그라인더의 사시도이다.
도 6 내지 도 7b에서, 분진 가이드(51)는 도 5a, 5b의 경우와는 형상이 다르게 구성된다.
즉 탁상용 램프의 카바와 유사한 형태인데, 이는 연마작업 중 발생되는 분진들을 지상으로 유도하기 위해 구비된다.
상기 분진가이드(51)가 장착되면서, 팬(70)이 분진가이드와 함께 구비되는 실시예는 도 7b에 도시되어 있으며, 팬(70)이 구비되지 않은 실시예는 도 7a에 도시되어 있는데 팬이 있는 경우가 작업자의 위치 반대방향으로 분진을 더 효과적으로 유도할 수 있을 것이다.
도 7b에 도시된 팬(70)에는 날개 끝에 홈(71)이 구비되고, 날개면 위에는 세로로 된 홈(72)이 형성되어 분진 등이 팬에 부딪힌 뒤 상기 홈(71,72)들을 따라 분진이 모여 용이하게 배출되는 역할을 하게 된다.

도 8은 본 발명의 제7실시예에 따른 핸드 그라인더를 나타낸 도면으로, 도 8a는 그라인더 본체와 연마홀드가 분리된 단면도이고 도 8b는 그라인더 본체와 연마홀드가 결합된 단면도로서, 본 실시예에서는 다른 실시예에 적용된 탈착스프링(14)을 제거한 것이다. 따라서, 전술한 다른 실시예와 동일한 부분에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 실시예에서는, 도시된 바와 같이 그라인더본체(12)의 축(12a)에 축방향으로 안착홈(12b)이 형성되어 있으며, 홀더(11)에는, 상기 안착홈(12b)에 대응하는 돌출부를 가진 연장부가, 요홈(18a)으로부터 축방향으로 연장하여 형성되어 있다.
따라서, 홀더(11)를 커플링몸체(13)에 결합시키면 홀더(11)의 연장부에 형성된 돌출부가 상기 안착홈(12b)에 꼭 맞게 안착하게 된다.
이에 따라, 작업시에 홀더(11)의 연마재(10)로부터 전달되는 압력이 상기 축(12a)의 안착홈(12b)으로 직접적으로 전달되므로, 보다 강한 압력을 작업 대상물에 가할 수 있다.
본 발명의 핸드 그라인더에 의하면, 육각 샹크 채용으로 연마홀더가 커플링에 확실히 고정될 수 있어서, 연마작업시 그라인더 떨림이 줄어듦으로 인해 작업자의 피로를 덜어주며 나아가 근골격계 질환예방도 가능하고, 연마홀더의 이탈이 방지되어 안전사고를 미연에 예방할 수 있다.
연마홀더 교체작업에 따른 시간이 5분 이상 걸리던 것이 3초 내외로 현저히 단축되고 아무리 협소한 공간이라도 원터치 방식으로 교체가 가능하므로 연마작업의 효율이 획기적으로 상승된다. 종래에는 연마홀더 교체시 스패너 등이 필요하였고, 고공작업시에는 스패너와 같은 공구가 추락하여 안전사고가 발생되기도 했으나 본 발명의 핸드 그라인더는 상기 스패너 등의 공구는 불필요하며, 스패너 추락에 의한 안전사고도 사전에 예방할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 여러 실시예들을 상기에 설명하였지만, 이에 한정되지 않고 당업자 수준에서 도출할 수 있는 균등범위 내의 모든 발명들은 모두 본 발명의 권리범위에 속함은 자명하다.
상기 실시예에서 제시된 특유한 작용효과를 발휘하는 기술적 구성 요소들을 결합, 채택한 핸드 그라인더 역시 본 발명의 범위 내에 있으며, 완성품이 그라인더가 아니라 하더라도 본 발명의 탈착 구조를 채용한 어떤 종류의 발명이라도 특허 청구범위 내에 기재된 본 발명의 권리에 포함된다.
10:연마재 11:홀더
12:그라인더본체 12a:축 12b:안착홈
13:커플링몸체 13a: 나사부 14:탈착스프링
15:슬리브 15a:돌기부 15b:슬리브수용부
16:볼 18:육각샹크
18a:요홈 18b:육각면 18c: 요홈단부
19: 오(O)링 20: 수용홈
22a:걸림턱 26a: 안착부
26b,26c:볼접점부
28:스프링 29:볼구멍
30:소켓 31:공구 삽입면 40:카바
50,51:분진가이드 60,70:팬
71,72: 팬 홈

Claims (15)

  1. 가공대상물의 표면을 연마하기 위한 연마재(10)를 구비한 핸드 그라인더에 있어서,
    일측에 연마재(10)가 부착되고 타측에 요홈(18a)이 형성된 육각샹크(18)가 구비된 홀더(11);
    상기 육각샹크(18)를 일측에 수용하며, 타측은 그라인더본체(12)의 축(12a)이 결합되는 커플링몸체(13);
    상기 커플링몸체(13)의 외주면 일측을 감싸면서 슬라이드식으로 이동가능하며 탄성적으로 복귀하는 슬리브(15);
    일측은 상기 육각샹크(18)의 끝단부에 지탱되고 타측은 핸드그라인더본체(12)의 축(12a)과 연결되는 커플링몸체(13)의 내면 나사부(13a)에 지탱되어 탄성력을 가하는 탈착스프링(14);
    상기 커플링몸체(13) 내부에 수용홈(20)을 형성하고 육각샹크(18)의 요홈단부(18c)를 눌러주는 오(O)링(19);
    상기 슬리브(15)의 전후 동작에 따라 상기 육각샹크(18)의 요홈(18a)에 안착되거나 또는 이탈하면서 상기 육각샹크(18)를 고정시키거나 해제하기 위한 볼(16);
    커플링몸체(13) 외측에 결합된 소켓(30)과 상기 슬리브(15) 사이를 빈틈없이 막으면서 고정되는 카바(40); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 육각샹크(18)의 단면은 정육각형이며, 상기 커플링몸체(13)의 내측면은 상기 육각형에 대응한 형상인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬리브(15) 내측과 상기 커플링몸체(13) 외주면 사이에는 스프링(28)이 개재되어 서로 탄지되어 있는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 볼(16)은 상기 커플링몸체(13) 일측에 구비된 볼구멍(29)을 통해 출입하되, 상기 슬리브(15)에 형성된 볼접점부(26b,26c)의 높이에 따라 승강하는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 커플링몸체(13)의 외주 일측에 형성되는 볼구멍(29)은 3개 내지 6개인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 두 볼접점부(26b,26c)중 하나의 볼접점부(26b)가 나머지 하나의 볼접점부(26c) 보다 하방으로 더 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬리브(15)의 외주면은 요철 구조인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  8. 청구항 1에 있어서,
    그라인더본체(12)의 일측으로부터 홀더(11)쪽을 향하여, 곡면 형상의 분진가이드(50,51)가 결합되어, 연마작업 중 발생되는 분진이 작업자 위치의 반대방향으로 유도되는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 분진가이드(50)는 투명한 강화 플라스틱 소재인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 분진가이드(50,51)는 안테나 형상(50)으로 구비되거나 혹은 연마재(10) 상방향을 가리는 형태(51)인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  11. 청구항 1 또는 청구항 8에 있어서,
    상기 카바(40)의 외주면에 팬(60,70)이 결합되어, 연마작업 중 발생되는 분진이 작업자 위치의 반대방향으로 유도되는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 팬(60,70)은 강화 플라스틱 또는 철재 소재인 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 팬(70)은 날개 단부 중앙에 홈(71)이 형성되고 상기 홈(71)과 연결되어 세로형상의 홈(72)이 구비된 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  14. 청구항 1에 있어서,
    상기 오(O)링(19)의 재질은 강화탄성플라스틱, 테프론, 강화고무 중 어느 하나를 사용할 수 있고, 상기 탈착스프링(14)은, 그 직경이 일부는 커프링몸체(13)의 나사부(13a)에 고정할 수 있도록 넓고, 나머지는 커플링몸체(13)의 내부공간에서 원활히 신축할 수 있도록 좁게 형성된 코일 또는 각형의 스프링 중 어느 하나를 사용 할 수 있는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
  15. 가공대상물의 표면을 연마하기 위한 연마재(10)를 구비한 핸드 그라인더에 있어서,
    일측에 연마재(10)가 부착되고 타측에 요홈(18a)이 형성된 육각샹크(18)가 구비된 홀더(11);
    상기 육각샹크(18)를 일측에 수용하며, 타측은 그라인더본체(12)의 축(12a)이 결합되는 커플링몸체(13);
    상기 커플링몸체(13)의 외주면 일측을 감싸면서 슬라이드식으로 이동가능하며 탄성적으로 복귀하는 슬리브(15);
    상기 커플링몸체(13) 내부에 수용홈(20)을 형성하고 육각샹크(18)의 요홈단부(18c)를 눌러주는 오(O)링(19);
    상기 슬리브(15)의 전후 동작에 따라 상기 육각샹크(18)의 요홈(18a)에 안착되거나 또는 이탈하면서 상기 육각샹크(18)를 고정시키거나 해제하기 위한 볼(16);
    커플링몸체(13) 외측에 결합된 소켓(30)과 상기 슬리브(15) 사이를 빈틈없이 막으면서 고정되는 카바(40);를 포함하며,
    상기 그라인더본체(12)의 축(12a)에는 축방향으로 안착홈(12b)이 형성되고, 상기 홀더(11)에는, 상기 안착홈(12b)에 대응하는 돌출부를 가진 연장부가, 상기 요홈(18a)으로부터 축방향으로 연장하여 형성된 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더.
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