KR20230079639A - 핸드 그라인더 고정장치 - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 일측에는 제 1 너트부가 구비되는 그라인더본체와, 하측에는 상기 제 1 너트부와 결합되는 제 1 나사부가 형성되고 상측에는 제 2 나사부가 형성되는 스피드락과, 상기 스피드락의 중앙부에 형성되는 손잡이 및 상기 제 2 나사부와 결합되는 연마날을 포함하는 핸드 그라인더 고정장치를 일 실시예로 제시한다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 핸드 그라인더와 결합되고 손잡이가 형성되는 스피드락에 연마날이 결합됨으로써, 연마날이 흔들리는 것을 방지하고 작업 정밀성이 상승하며, 연마날의 교체 및 분리수거가 용이한 장점이 있다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 핸드 그라인더와 결합되고 손잡이가 형성되는 스피드락에 연마날이 결합됨으로써, 연마날이 흔들리는 것을 방지하고 작업 정밀성이 상승하며, 연마날의 교체 및 분리수거가 용이한 장점이 있다.
Description
개시된 내용은 핸드 그라인더와 결합되고 손잡이가 형성되는 스피드락에 연마날이 결합됨으로써, 연마날이 흔들리는 것을 방지하고 작업 정밀성이 상승하며 연마날의 교체 및 분리수거가 용이한 핸드 그라인더 고정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 핸드 그라인더는 철판 등의 원자재를 부분적으로 절단 또는 절삭하거나 1차 가공된 부품을 매끄럽게 연마하는데 사용되는 공구로, 기계, 조선, 건설 등 여러 분야에서 널리 사용되고 있다.
통상의 핸드 그라인더는 전기 또는 공압에 의해 구동되며, 그라인더의 회전축에 장착된 연마디스크를 통해 대상물의 표면을 연마한다. 이때, 연마날은 일정 시간 사용 후 교환이 요구되는 소모성 부품으로서, 마모 상태에 따라 새것으로 교체하여 사용하게 된다.
핸드 그라인더에 대표적으로 사용되는 연마날을 교체하기 위해서는 그라인더의 회전축에 끼워진 휠와샤와 휠너트를 표준 부속공구인 전용 스패너를 이용하여 풀어준 다음, 새로운 연마날을 회전축에 끼운 후 고정너트를 전용스패너로 고정시킨다.
여기서, 연마날을 고정시키는 고정너트는 일반적인 너트와 같이 회전축에 결합되는 나사부를 형성하고 전용스패너의 돌기에 끼워져 회전될 수 있도록 잠금구멍을 구비하게 된다.
고정너트는 전용스패너에 의해 고정과 해제가 이루어지므로, 연마날을 교체시 전용스패너의 사용은 필수적이다.
작업 현장에서 전용스패너를 이용하여 연마날을 교체하는 작업은 전용스패너와 새로운 연마날을 구비하고 있어야 한다.
만약, 전용스패너를 휴대하지 않거나, 고공 작업시 연마날의 교체 과정에서 전용스패너를 떨어트리는 경우, 연마날을 교체하지 못하는 문제가 발생하게 된다.
이러한 단점을 보완하고자 종래에는 핸드 그라인더에 연마날을 체결하기 위하여 볼트 또는 너트를 이용하였다. 즉, 핸드 그라인더의 회전축에 연마날을 장착한 후 볼트 또는 너트를 이용하여 연마날을 고정하는 장치가 개발되고 있다.
이러한 핸드 그라인더 고정장치의 일 예로, 대한민국 등록특허 제10-1483963호(2015.01.20. 공고)에는 전기적인 모터 구동이나 에어압력에 의해 고속으로 가동하는 회전축을 갖는 그라인더 본체와, 몸체 상단부에 걸림턱이 형성되고 몸체 중앙부에 플랜지를 포함한 육각몸체가 형성되어 상기 그라인더 본체의 회전축 상에 고정볼트로서 체결되는 동력전달부재와, 이 동력전달부재를 수용하기 위한 육각구멍이 내주면에 형성되고 그 둘레에 상호 대향하도록 원호형 안착홈이 형성된 스토퍼 본체와, 이 스토퍼 본체 상단의 평판부에 각각 끼워져 설치되는 한쌍의 상,하부 회동판과, 상기 동력전달부재 상으로 조립됨과 동시에 연마재를 고정하기 위한 상부 고정링 및 하부 받침판으로 이루어진 디스크홀더로 구성되어, 그라인더 본체의 회전축 상에 결착하여 작업 대상물의 표면을 다듬질하거나 절삭, 절단하는 등의 용도로 사용하는 소모성 연마디스크를 보다 간단하고 신속하게 탈,부착하거나 풀림, 진동현상 등을 확실히 방지할 수 있도록 한 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치가 개시되고 있다.
또한, 대한민국 공개실용실안 20-2014-0002623호(2014.05.07. 공개)에는 고정베이스와, 상기 고정베이스의 정면에 장착되어 그라인더의 날을 세우게 되는 연마재와, 상기 고정베이스에 체결되어 연마재를 고정시키게 되는 고정부재와, 상기 고정베이스의 후면에는 디스크 고정지그를 벽면 또는 바닥면에 고정시킬 수 있도록 자석이 형성되어, 디스크 고정지그를 벽면 또는 바닥면에 자석으로 고정시킬 수 있어 작업자가 디스크 고정지그를 잡지 않고 그라인더의 날세우기가 가능하여 안전사고를 방지할 수 있도록 한 그라인더 날세우기용 디스크 고정지그가 개시되고 있다.
그러나 전술한 바와 같은 연마디스크 체결용 커플러의 경우에는, 체결장치의 복잡함과 체결과정의 어려움으로 인하여, 작업자가 빠른 시간에 간편하게 교체작업을 할 수 없음은 물론 핸드 디스크 그라인더의 회전축에 별도의 체결장치를 설치하기 때문에 기존의 핸드 디스크 그라인더에는 적용할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 전술한 바와 같은 그라인더 날세우기용 디스크 고정지그의 경우에는, 그라인더에 부착하는 과정이 너트를 분리하고 다시 조여야 하는 별도의 과정이 요구되므로 신속하게 연마재를 그라인더에 장착하지 못하는 문제점이 있었다.
핸드 그라인더와 결합되고 손잡이가 형성되는 스피드락에 연마날이 결합됨으로써, 연마날이 흔들리는 것을 방지하고 작업 정밀성이 상승하며 연마날의 교체 및 분리수거가 용이한 핸드 그라인더 고정장치를 제공하고자 한다.
또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
개시된 내용은 일측에는 제 1 너트부가 구비되는 그라인더본체와, 하측에는 상기 제 1 너트부와 결합되는 제 1 나사부가 형성되고 상측에는 제 2 나사부가 형성되는 스피드락과, 상기 스피드락의 중앙부에 형성되는 손잡이 및 상기 제 2 나사부와 결합되는 연마날을 포함하는 핸드 그라인더 고정장치를 일 실시예로 제시한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 연마날의 중앙부에는 회전방향에 따라 상기 제 2 나사부와 착탈가능하게 결합되는 제 2 너트부가 형성된다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 2 나사부의 피치는 상기 제 1 나사부의 피치보다 길게 형성되고, 상기 제 2 나사부의 나사산은 라운딩처리 된다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제 2 나사부의 외경은 상기 제 1 나사부의 외경보다 크게 형성되고, 상기 제 2 너트부는 상기 제 2 나사부에 대응되도록 형성된다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 손잡이의 하면에는 상기 그라인더본체에 상기 손잡이가 접촉되지 않도록 형성되는 받침대를 더 포함한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 손잡이의 외주면에는 마찰돌기가 형성된다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 핸드 그라인더와 결합되고 손잡이가 형성되는 스피드락에 연마날이 결합됨으로써, 연마날이 흔들리는 것을 방지하고 작업 정밀성이 상승하며, 연마날의 교체 및 분리수거가 용이한 장점이 있다.
또한, 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 상기 연마날의 중앙부에는 회전방향에 따라 상기 제 2 나사부와 착탈가능하게 결합되는 제 2 너트부가 형성되어, 빠르고 간편하게 연마날을 착탈할 수 있는 장점이 있다.
또한, 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 상기 제 2 나사부의 피치는 상기 제 1 나사부의 피치보다 길게 형성되고, 상기 제 2 나사부의 나사산은 라운딩처리 되어, 작업진행시에 제 2 나사부와 제 2 너트부간의 결합 사이에 이물질이 삽입되는 것을 방지하여 원활하게 연마날을 교체할 수 있는 장점이 있다.
또한, 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 상기 제 2 나사부의 외경은 상기 제 1 나사부의 외경보다 크게 형성되고, 상기 제 2 너트부는 상기 제 2 나사부에 대응되도록 형성되어, 연마날이 더 견고하게 결합고정되는 장점이 있다.
또한, 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 상기 손잡이의 하면에는 상기 그라인더본체에 상기 손잡이가 접촉되지 않도록 형성되는 받침대를 더 포함하여, 사용자의 손가락으로 상기 손잡이를 파지하기 용이하게 구성되는 장점이 있다.
또한, 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치에 의하면, 상기 손잡이의 외주면에는 마찰돌기가 형성되어, 사용자가 연마날을 교체 및 해제시에 그립감을 향상시킬 수 있는 장점이 있다
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치의 사시도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치의 분해사시도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 스피드락과 연마날의 결합시의 단면도.
도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 스피드락의 사시도.
도 5는 개시된 내용의 다양한 실시예에 따른 스피드락의 사시도.
도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치의 분해사시도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 스피드락과 연마날의 결합시의 단면도.
도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 스피드락의 사시도.
도 5는 개시된 내용의 다양한 실시예에 따른 스피드락의 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 구성 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치(1)의 사시도이고, 도 2는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치(1)의 분해사시도이며, 도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 스피드락(10)과 연마날(30)의 결합시의 단면도이고, 도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 스피드락(10)의 사시도이며, 도 5는 개시된 내용의 다양한 실시예에 따른 스피드락(10)의 사시도이다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 핸드 그라인더 고정장치(1)는, 일측에는 제 1 너트부(101)가 구비되는 그라인더본체(100)와, 하측에는 상기 제 1 너트부(101)와 결합되는 제 1 나사부(11)가 형성되고 상측에는 제 2 나사부(13)가 형성되는 스피드락(10)과, 상기 스피드락(10)의 중앙부에 형성되는 손잡이(20) 및 상기 제 2 나사부(13)와 결합되는 연마날(30)을 포함한다.
여기서, 그라인더본체(100)는 사용자가 손으로 파지 가능하고, 연마날(30)을 구동시키는 구동모터가 내부에 구비되며, 구동모터를 구동 또는 정지시키는 스위치가 설치된다.
그라인더본체(100)의 일측에 구비되는 제 1 너트부(101)는 기존 핸드 그라인더에 구비되는 볼트 규격 크기와 동일하게 형성된다.
한편, 스피드락(10)은 그라인더의 종류에 관계없이 호환이 되어 그라인더본체(100)에 결합되는 것이 바람직하므로, 스피드락(10)에 형성되는 제 1 나사부(11)의 외경, 피치 및 길이는 제 1 너트부(101)의 규격에 맞추어 형성되어 제 1 너트부(101)와 결합되는 것이 바람직하다.
한편, 손잡이(20)는 플라스틱이나 알루미늄으로 형성될 수 있고, 제 1 나사부(11) 및 제 2 나사부(13)는 연강, 특수강, 합금강, 탄소강, 주철, 알루미늄 등으로 형성될 수 있다.
또한, 그라인더의 종류에 따라 그라인더본체(100)에 회전축을 고정할 수는 고정버튼이 형성되지 않을 수도 있으므로, 손잡이(20)를 통하여 손으로 회전축을 고정할 수 있도록 설계되어 고정버튼을 대체하는 역할을 하게 된다.
손잡이(20)의 형상은 도 4 내지 도 5에 도시되는 바와 같이 나비형상, 원형 또는 외주연에 복수개의 완곡부를 형성한 형태로 구성될 수 있고, 다만 이에 한정하지 않으며, 예를 들어 타원형, 다각형 등 다양한 형태로 구성될 수 있다.
제 2 나사부(13)는 예를 들어 4인치 그라인더와 7인치 그라인더는 그라인더본체(100)의 크기와 사용되는 연마날(30)의 크기가 다르므로 각각의 그라인더의 규격에 맞추어 설계되는 것이 바람직하다.
제 2 나사부(13)의 길이는 연마날(30)의 두께보다 짧게 하여 연마날(30)의 전면부로 작업을 진행할 시에 나사선 축이 작업 표면에 닿지 않게 형성될 수 있다.
제 2 나사부(13)에는 회전축이 회전하는 방향으로 연마날(30)이 고정되고, 역방향으로 회전시 해체되는 것이 바람직하다.
연마날(30)은 스피드락(10)의 제 2 나사부(13)에 결합되어 고속회전이 가능하도록 납작한 원판형상으로 구성된다.
또한, 연마날(30)의 전면부와 후면부는 중앙부를 제외한 평평한 형상으로 구성되며, 연마날(30)의 전면부의 중앙부는 후면부를 향해 일정 깊이로 들어간 형상을 하면서 후면부의 중심부는 돌출된 형상으로 구성된다.
연마날(30)의 종류는 한정하지 않으며, 절단석, 연마석, 컵 브러쉬, 샌드 디스크 등 다양한 형태로 구성될 수 있다.
전술한 연마날(30)의 중앙부에는 회전방향에 따라 상기 제 2 나사부(13)와 착탈가능하게 결합되는 제 2 너트부(31)가 형성된다.
여기서, 제 2 너트부(31)는 제 2 나사부(13)에 결합가능한 홈을 가진 캡형태로 구성되며, 그라인더를 이용하여 작업시에 이탈되지 않도록 금형에 연마날(30)을 넣고 캡을 사출성형하여 착설된다.
연마날(30)의 중앙부에는 캡형태로 구성되고 사출성형되는 제 2 너트부(31)가 착설된다.
여기서, 연마날(30)의 후면부가 돌출된 형상을 가지므로 연마날(30)의 후면부가 그라인더본체(100)를 향해 결합되어 원활하게 고속회전동작을 하게 된다.
전술한 제 2 나사부(13)의 피치는 제 1 나사부(11)의 피치보다 길게 형성되고, 제 2 나사부(13)의 나사산은 라운딩처리가 된다.
제 2 나사부(13)의 피치가 제 1 나사부(11)의 피치보다 길게 형성됨에 따라, 연마날(30)을 원활하고 용이하게 장착 또는 해제작업을 진행할 수 있게 된다.
또한, 제 2 나사부(13)의 나사산이 라운딩처리가 됨에 따라, 예를 들어 환기가 원활하게 이루어지지 않는 공간에서 작업할 경우 또는 작업시 발생되는 잔여물이 비산되는 경우에 제 2 나사부(13)와 제 2 너트부(31) 사이의 결합에 이물질 등이 삽입되는 것을 방지해주는 역할을 한다.
전술한 제 2 나사부(13)의 외경은 제 1 나사부(11)의 외경보다 크게 형성되고, 제 2 너트부(31)는 제 2 나사부(13)에 대응되도록 형성된다.
제 2 나사부(13)의 외경이 제 1 나사부(11)의 외경보다 크게 형성됨에 따라, 제 1 나사부(11)와 제 2 나사부(13)를 구분할 수 있고, 회전시 발생하는 진동에 의해 연마날(30)이 변형되는 것을 방지하며, 연마날(30)이 안정적으로 장착 및 고정될 수 있게 된다.
전술한 손잡이(20)의 하면에는 그라인더본체(100)에 손잡이(20)가 접촉되지 않도록 형성되는 받침대(23)를 더 포함한다.
손잡이(20)의 하면에 받침대(23)가 형성됨에 따라, 그라인더본체(100)에 손잡이(20)가 접촉되지 않도록 하여 사용자의 손가락으로 상기 손잡이(20)를 파지하기 용이하게 구성된다.
한편, 그라인더의 종류에 따라 그라인더본체(100)의 형상이 다르므로 받침대(23)의 높이 및 형상도 달라질 수 있다.
전술한 손잡이(20)의 외주면에는 마찰돌기(21)가 형성된다.
그라인더본체(100)에 스피드락(10)을 장착시에 손잡이(20)를 손가락으로 회전하여 장착하고, 연마날(30)을 장착 및 해제시에도 손으로 회전하여 교환 또는 교체를 진행하게 된다.
이때, 사용자의 손가락이 미끄러질 수 있으므로, 마찰돌기(21)는 연마날(30)을 장착 및 해제시에 손가락이 미끄러지지 않고 그립감을 향상시키는 역할을 하게 된다.
전술한 바와 같이, 핸드 그라인더와 결합되고 손잡이(20)가 형성되는 스피드락(10)에 연마날(30)이 결합됨으로써, 연마날(30)이 흔들리는 것을 방지하고 작업 정밀성이 상승하며, 연마날(30)의 교체 및 분리수거가 용이하게되고, 상기 연마날(30)의 중앙부에는 회전방향에 따라 상기 제 2 나사부(13)와 착탈가능하게 결합되는 제 2 너트부(31)가 형성되어, 빠르고 간편하게 연마날(30)을 착탈할 수 있게 되며, 상기 제 2 나사부(13)의 피치는 상기 제 1 나사부(11)의 피치보다 길게 형성되고, 상기 제 2 나사부(13)의 나사산은 라운딩처리 되어, 작업진행시에 제 2 나사부(13)와 제 2 너트부(31)간의 결합 사이에 이물질이 삽입되는 것을 방지하여 원활하게 연마날(30)을 교체할 수 있다.
또한, 제 2 나사부(13)의 외경은 상기 제 1 나사부(11)의 외경보다 크게 형성되고, 상기 제 2 너트부(31)는 상기 제 2 나사부(13)에 대응되도록 형성되어, 연마날(30)이 더 견고하게 결합고정되고, 상기 손잡이(20)의 하면에는 상기 그라인더본체(100)에 상기 손잡이(20)가 접촉되지 않도록 형성되는 받침대(23)를 더 포함하여, 사용자의 손가락으로 상기 손잡이(20)를 파지하기 용이하게 구성되며, 상기 손잡이(20)의 외주면에는 마찰돌기(21)가 형성되어, 사용자가 연마날(30)을 교체 및 해제시에 그립감을 향상시킬 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1 : 핸드 그라인더 고정장치
10 : 스피드락
11 : 제 1 나사부
13 : 제 2 나사부
20 : 손잡이
21 : 마찰돌기
23 : 받침대
30 : 연마날
31 : 제 2 너트부
100 : 그라인더본체
101 : 제 1 너트부
10 : 스피드락
11 : 제 1 나사부
13 : 제 2 나사부
20 : 손잡이
21 : 마찰돌기
23 : 받침대
30 : 연마날
31 : 제 2 너트부
100 : 그라인더본체
101 : 제 1 너트부
Claims (6)
- 일측에는 제 1 너트부가 구비되는 그라인더본체;
하측에는 상기 제 1 너트부와 결합되는 제 1 나사부가 형성되고 상측에는 제 2 나사부가 형성되는 스피드락;
상기 스피드락의 중앙부에 형성되는 손잡이; 및
상기 제 2 나사부와 결합되는 연마날을 포함하는 핸드 그라인더 고정장치. - 청구항 1에 있어서.
상기 연마날의 중앙부에는 회전방향에 따라 상기 제 2 나사부와 착탈가능하게 결합되는 제 2 너트부가 형성되는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더 고정장치. - 청구항 2에 있어서,
상기 제 2 나사부의 피치는 상기 제 1 나사부의 피치보다 길게 형성되고, 상기 제 2 나사부의 나사산은 라운딩처리가 되는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더 고정장치. - 청구항 3에 있어서,
상기 제 2 나사부의 외경은 상기 제 1 나사부의 외경보다 크게 형성되고, 상기 제 2 너트부는 상기 제 2 나사부에 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더 고정장치. - 청구항 4에 있어서,
상기 손잡이의 하면에는 상기 그라인더본체에 상기 손잡이가 접촉되지 않도록 형성되는 받침대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더 고정장치. - 청구항 1 내지 5중 어느 한 항에 있어서,
상기 손잡이의 외주면에는 마찰돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 핸드 그라인더 고정장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210166628A KR20230079639A (ko) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 핸드 그라인더 고정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020210166628A KR20230079639A (ko) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 핸드 그라인더 고정장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230079639A true KR20230079639A (ko) | 2023-06-07 |
Family
ID=86761620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020210166628A KR20230079639A (ko) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 핸드 그라인더 고정장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230079639A (ko) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140002623U (ko) | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 현대중공업 주식회사 | 그라인더 날세우기용 디스크 고정지그 |
| KR101483963B1 (ko) | 2014-11-25 | 2015-01-20 | 김창성 | 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치 |
-
2021
- 2021-11-29 KR KR1020210166628A patent/KR20230079639A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20140002623U (ko) | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 현대중공업 주식회사 | 그라인더 날세우기용 디스크 고정지그 |
| KR101483963B1 (ko) | 2014-11-25 | 2015-01-20 | 김창성 | 핸드 그라인더의 연마디스크 탈,부착장치 |
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|---|---|---|---|
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