RU2646018C2 - Способ, механизм и устройство для моментального сжатия материала фильтра - Google Patents

Способ, механизм и устройство для моментального сжатия материала фильтра Download PDF

Info

Publication number
RU2646018C2
RU2646018C2 RU2014104322A RU2014104322A RU2646018C2 RU 2646018 C2 RU2646018 C2 RU 2646018C2 RU 2014104322 A RU2014104322 A RU 2014104322A RU 2014104322 A RU2014104322 A RU 2014104322A RU 2646018 C2 RU2646018 C2 RU 2646018C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter material
rotary
compressing
filter
compression
Prior art date
Application number
RU2014104322A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014104322A (ru
Inventor
Анджей ЛИСОВСКИЙ
Марцин МАМЕРСКИ
Роберт СТАНИКОВСКИЙ
Гжегож ВЕНЦАШЕК
Original Assignee
Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=50028865&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2646018(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. filed Critical Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Publication of RU2014104322A publication Critical patent/RU2014104322A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2646018C2 publication Critical patent/RU2646018C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A24D3/0241—Filter rod forming processes by compacting particulated materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/025—Final operations, i.e. after the filter rod forming process
    • A24D3/0262—Filter extremity shaping and compacting means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу моментального сжатия материала фильтра, используемого в табачной промышленности, причем материал фильтра обертывают в обертку, склеенную клейким веществом, подаваемым из устройства для нанесения клейкого вещества на машине для изготовления стержней фильтра, отличающийся тем, что до обертывания материала фильтра оберткой материал фильтра сжимают путем приложения силы к материалу фильтра посредством по меньшей мере одного поворотного сжимающего элемента. Технический результат заключается в улучшении качества обертывания сегментов фильтра. 3 н. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Объектом предлагаемого изобретения является способ, механизм и устройство для моментального сжатия материала фильтра, используемого для изготовления изделий табачной промышленности.
В табачной промышленности изготавливают сигареты, снабженные фильтрами, причем фильтры могут быть изготовлены из материала одного типа или могут состоять из группы материалов, имеющих различные физические и фильтровальные характеристики. Материал фильтра в непрерывной форме, например, ацетатного волокна, разрезают на стержни и применяют в сигаретах. Кроме этого известны фильтры, изготовленные из группы концентрически расположенных слоев из материала фильтра. Все чаще в сигаретах, изготавливаемых в настоящее время, используют фильтры, имеющие группу сегментов из различных материалов. Из уровня техники известны машины для изготовления мультисегментных стержней фильтра из непрерывных мультисегментных стержней фильтра. Подобные машины комбинируют сегменты, подаваемые из множества подающих устройств, причем указанные сегменты формируют путем разрезания, с использованием режущей головки, снабженной поворотными ножами, стержней фильтра, переданных, например, на барабанном конвейере. Отдельные сегменты комбинируют, в зависимости от устройства, рядом друг с другом на барабанном конвейере или один за другим на линейном конвейере для того, чтобы окончательно сформировать линейно перемещающийся непрерывный мультисегментный стержень, разрезаемый на отдельные мультисегментные стержни. На дальнейших стадиях процесса изготовления сигарет мультисегментные стержни разрезают на отдельные мультисегментные фильтры, наносимые на отдельные сигареты.
Очень важным аспектом изготовления стержней фильтра различных известных типов является качество обертывания сегментов оберткой. Данное качество определено как деформацией обертки в зоне клеевого шва, так и заполнением обертки материалом фильтра.
Из уровня техники известны элементы для сжатия, выполненные в форме неподвижных прижимных брусков, способных нагреваться при эксплуатации и приводить к повреждению материалов. В патенте США 3,716,443 раскрыто устройство для изготовления стержней фильтра из непрерывного материала фильтра, причем для образования бесконечного стержня фильтра использован такой элемент, который охлаждают посредством сжатого воздуха. Благодаря использованию сжатого воздуха происходит образование тонкого слоя, способного уменьшать трение между материалом фильтра и направляющими элементами.
Проблема, решаемая предлагаемым изобретением, состоит в разработке улучшенного механизма, устройства и способа сжатия материала фильтра.
Объектом изобретения является способ моментального сжатия используемого в табачной промышленности материала фильтра, который обертывают в обертку, склеенную клейким веществом, подаваемым из устройства для нанесения клейкого вещества. Предлагаемый способ отличается тем, что до обертывания материала фильтра в обертку материал фильтра сжимают путем приложения силы к материалу посредством по меньшей мере одного поворотного сжимающего элемента.
Предлагаемый способ отличается тем, что материал фильтра постепенно сжимают посредством набора многочисленных поворотных сжимающих элементов, выполненных с возможностью воздействия на материал, сжимаемый с различной силой.
Предлагаемый способ отличается тем, что увеличивают силу, приложенную последовательными поворотными сжимающими элементами к материалу фильтра.
Предлагаемый способ отличается тем, что силу, приложенную к материалу фильтра, направляют в вертикальном направлении.
Предлагаемый способ отличается тем, что силу, приложенную к материалу фильтра, направляют под углом к вертикальному направлению.
Объектом предлагаемого изобретения является также механизм для моментального сжатия используемого в табачной промышленности материала фильтра, который обертывают в обертку, склеенную клейким веществом, подаваемым из устройства для нанесения клейкого вещества, причем данный механизм выполнен с возможностью установки на машину для изготовления стержней фильтра до указанного устройства для нанесения клейкого вещества. Указанный механизм отличается тем, что данный механизм содержит по меньшей мере один поворотный сжимающий элемент для сжатия материала фильтра, выполненного с возможностью линейного перемещения под указанным элементом.
Кроме того, предлагаемый механизм отличается тем, что данный механизм содержит два поворотных сжимающих элемента.
Предлагаемый механизм отличается тем, что данный механизм содержит три поворотных сжимающих элемента.
Предлагаемый механизм отличается тем, что последний поворотный сжимающий элемент, с учетом направления перемещения материала фильтра, имеет меньшую рабочую ширину, чем предыдущие сжимающие элементы.
Предлагаемый механизм отличается тем, что данный механизм выполнен с возможностью регулирования положения поворотных сжимающих элементов, по меньшей мере, по одной оси, предпочтительно по всем осям.
Предлагаемый механизм отличается тем, что данный механизм выполнен с возможностью регулирования угла между осью линейного перемещения материала фильтра и линией сжатия сжимающего механизма, в частности линией, определенной центрами вращения поворотных сжимающих элементов.
Предлагаемый механизм отличается тем, что поворотный сжимающий элемент представляет собой сжимающий ролик с цилиндрической рабочей поверхностью.
Предлагаемый механизм отличается тем, что поворотный сжимающий элемент представляет собой сжимающий ролик с конической рабочей поверхностью.
Предлагаемый механизм отличается тем, что поворотный сжимающий элемент представляет собой сжимающий ролик с овальной рабочей поверхностью.
Кроме того, объектом изобретения является устройство для изготовления стержней фильтра из используемого в табачной промышленности материала фильтра. Предлагаемое устройство отличается тем, что данное устройство содержит по меньшей мере один предлагаемый сжимающий механизм.
Преимущества предлагаемого способа и устройства состоит в эффективной эксплуатации при малозатратном и простом варианте осуществления предлагаемого решения. Кроме того, предлагаемое решение не имеет недостатков, присущих известным из уровня техники решениям, то есть предлагаемый механизм не нагревается при эксплуатации, а также не вызывает повреждения материалов. Предлагаемые сжимающие элементы выполнены с возможностью качения по поверхности материала фильтра отлично от решений, известных из уровня техники, в которых происходит эффект скольжения прижимных брусков по материалу фильтра.
Объект изобретения показан в предпочтительном варианте осуществления на чертежах, на которых:
на фиг.1 схематично изображен фрагмент машины для изготовления мультисегментных стержней;
на фиг.2 изображен сжимающий механизм на виде спереди;
на фиг.3 изображен сжимающий механизм на виде сверху;
на фиг.4 приведен вариант осуществления поворотного сжимающего
элемента;
на фиг.5 приведен другой вариант осуществления поворотного сжимающего элемента;
на фиг.6 приведен другой вариант осуществления поворотного сжимающего элемента;
на фиг.7 изображено сечение непрерывного стержня фильтра во время разжатия материала;
на фиг.8 изображено сечение непрерывного стержня фильтра после разжатия материала;
на фиг.9 изображен другой вариант осуществления сжимающего механизма.
На фиг.1 схематично изображен фрагмент машины для изготовления мультисегментных стержней. Подающий блок 101 выполнен для подачи подготовленных известным образом сегментов S фильтра на конвейер 102, причем на поверхности указанного конвейера размещают обертку 103. Во время передачи сегментов на конвейер 102 обертку 103 обертывают известным образом вокруг сегментов и склеивают, причем клейкое вещество подают из устройства 104 для нанесения клейкого вещества, и клеевой шов нагревают при помощи нагревателя 105. Образованный таким образом мультисегментный непрерывный стержень CR передают дальше и разрезают на стержни FR фильтра посредством известной режущей головки 106, снабженной ножами 107. На данном чертеже не показаны типовые элементы, выполненные с возможностью поддержания и направления бесконечного стержня CR и стержней фильтра FR.
Устройство для моментального сжатия материала фильтра образует часть машины для изготовления стержней из материала фильтра. Указанное устройство содержит элементы для направления обертки и материала фильтра, а также сжимающий механизм 11, фрагмент которого показан на фиг.2. Сжимающий механизм 11 расположен над выполненным с возможностью перемещения материалом фильтра, например, в виде сегментов S, причем обертка, в которую обертывают сегменты, не показана. Примерный механизм содержит три поворотных сжимающих элемента 10, расположенных один за другим, причем в показанном варианте осуществления центры сжимающих элементов 10, лежащие на осях Т вращения сжимающих элементов, расположены на одной линии 12. Через наиболее низко расположенные точки, выполненные для сжатия материала в максимальной степени, проведена линия 13 сжатия на периферийных поверхностях поворотных элементов 10. Для поворотных элементов 10 с равными диаметрами линия 13 сжатия параллельна линии 13, проходящей через центры поворотных элементов 10. Поворотные элементы 10 могут иметь различные диаметры, причем линия сжатия, определенная наиболее низко расположенными точками, может быть наклонена к оси SA материала фильтра S под углом α между 1 и 5°, предпочтительно наклон находится между 2 и 3° в зависимости от материала фильтра. Наклон линии сжатия гарантированно обеспечивает то, что последующие поворотные сжимающие элементы 10 воздействуют на материал фильтра с увеличенной силой. Если используют различные диаметры поворотных элементов 10, то линия 13 сжатия является прерывистой линией.
На фиг.3 изображен сжимающий механизм 11 для моментального сжатия материала фильтра на виде сверху. На данной фигуре можно видеть обертку 14, в которую обертывают сегменты S, причем края данной обертки отмечены отметками 15 и 16. В упрощенном представлении показана также форсунка 17 для клейкого вещества, являющаяся частью устройства для нанесения клейкого вещества, из которого клейкое вещество подают на обертку 14 на краю 15. В показанном сжимающем механизме 11 можно видеть три поворотных сжимающих элемента 10, причем последний поворотный сжимающий элемент 10А имеет меньшую ширину g2, чем ширина g1 предыдущих сжимающих элементов 10. Поворотные сжимающие элементы 10, 10А установлены, с возможностью вращения, в теле 18 посредством подшипников 19. Поворотные сжимающие элементы приводят во вращательное движение посредством материала фильтра. Крутящий момент, возникающий из-за сил трения между материалом фильтра и поверхностью сжимающих элементов, воздействует на каждый из сжимающих элементов. Однако возможно также решение, в котором элементы приводят в движение посредством отдельного привода, механически или электронно синхронизированного с приводом конвейера 102 (фиг.1) таким образом, что между периферийной поверхностью поворотных элементов 10 и поверхностью материала фильтра S отсутствует скольжение.
Варианты осуществления поворотных сжимающих элементов описаны далее. Поворотный сжимающий элемент 10', выполненный с возможностью вращения вокруг оси T и изображенный на фиг.4, имеет периферийную поверхность 20 в цилиндрической форме и выполнен с возможностью приложения, во время эксплуатации механизма, силы F к непрерывному или сегментному материалу S фильтра, частично обернутому в обертку 14, причем силу F направляют в вертикальном направлении V, вызывая горизонтальное углубление материала фильтра. Поворотный сжимающий элемент 10'', выполненный с возможностью вращения вокруг оси Т и изображенный на фиг.5, имеет периферийную поверхность 21 в конической форме и выполнен с возможностью приложения, во время эксплуатации, силы F' к непрерывному или сегментному материалу S фильтра, частично обернутому в обертку 14, причем силу F' направляют в вертикальном направлении V под углом β, вызывая наклонное углубление на поверхности материала фильтра. Угол β предпочтительно заключен между 5 и 30°. Проведенные испытания показали, что более предпочтительно значение угла β между 15 и 20°. Поворотный сжимающий элемент 10''', выполненный с возможностью вращения вокруг оси T и изображенный на фиг.6, имеет овальную периферийную поверхность 21 и выполнен с возможностью приложения, во время эксплуатации, силы F'' к непрерывному или сегментному материалу S фильтра, частично обернутому в обертку 14, причем силу F'' направляют в вертикальном направлении V под углом β, вызывая наклонное вогнутое углубление материала фильтра.
Положение сжимающего механизма может быть выбрана в зависимости от материала фильтра и требования изготовителя. Положение сжимающего механизма может быть определено типовым образом в направлениях трех осей X, Y и Z (фигуры 2 и 3). Кроме того, угловое положение сжимающего механизма может быть определено так, чтобы выбрать значение угла α между линией сжатия, являющейся, частью механизма, относительно оси материала фильтра в соответствии с типом материала фильтра.
Во время изготовления стержней фильтра FR, до склеивания обертки 14, материал фильтра S в форме сегментов или в непрерывной форме сжимают посредством сжимающего механизма 11 для того, чтобы уменьшить поперечное сечение материала фильтра. Углубление и уменьшение поперечного сечения, вызванные сжатием, обеспечивают возможность того, что обертывание обертки, для получения цилиндрического рукава вокруг фильтра, происходит без необходимости одновременного сжатия обернутого материала. Данную обертку образовывают с цилиндрической формой и склеивают. Во время обертывания происходит разжатие, и данное разжатие окончательно завершают после образования рукава из обертки. На фиг.7 изображено сечение бесконечного стержня фильтра во время разжатия материала фильтра S. При этом внутри сечения бесконечного стержня существует определенное пространство P, еще не заполненное материалом фильтра, причем обертка уже образована, и уже выполнен клеевой шов G. На фиг.8 изображено сечение бесконечного стержня фильтра после разжатия материала фильтра S.
Предлагаемый сжимающий механизм 11' может быть также выполнен с использованием промежуточного сжимающего элемента 25 (фиг.9) между поворотными сжимающими элементами 10 и материалом S фильтра, например, в форме полосы или ленты. Рабочая поверхность промежуточного сжимающего элемента 25 может быть выполнена любым образом. Использование промежуточного сжимающего элемента не влияет на эффективность эксплуатации предлагаемого механизма.
Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что окончательное разжатие материала фильтра происходит после образования и склеивания обертки, что позволяет получить улучшенное заполнение обертки.

Claims (15)

1. Способ моментального сжатия материала фильтра, используемого в табачной промышленности, причем материал фильтра обертывают в обертку, склеенную клейким веществом, подаваемым из устройства для нанесения клейкого вещества на машине для изготовления стержней фильтра, отличающийся тем, что до обертывания материала (S) фильтра оберткой (14) материал фильтра сжимают путем приложения силы (F) к материалу (S) фильтра посредством по меньшей мере одного поворотного сжимающего элемента (10).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал (S) фильтра постепенно сжимают посредством набора многочисленных поворотных сжимающих элементов (10), выполненных с возможностью воздействия на сжатый материал (S) с различной силой.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что увеличивают силу (F), приложенную последовательными поворотными сжимающими элементами (10) к материалу (S) фильтра.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что силу (F), приложенную к материалу (S) фильтра, направляют в вертикальном направлении.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что силу (F', F''), приложенную к материалу (S) фильтра, направляют под углом (β) к вертикальному направлению.
6. Механизм для моментального сжатия материала фильтра, используемого в табачной промышленности, причем материал фильтра обертывают в обертку, склеенную клейким веществом, подаваемым из устройства для нанесения клейкого вещества, причем данный механизм выполнен с возможностью установки на машину для изготовления стержней фильтра до указанного устройства для нанесения клейкого вещества, отличающийся тем, что данный механизм содержит по меньшей мере один поворотный сжимающий элемент (10) для сжатия материала (S) фильтра, выполненного с возможностью линейного перемещения под указанным элементом.
7. Механизм по п.6, отличающийся тем, что данный механизм содержит два поворотных сжимающих элемента (10).
8. Механизм по п.6, отличающийся тем, что данный механизм содержит три поворотных сжимающих элемента (10).
9. Механизм по п.7 или 8, отличающийся тем, что последний поворотный сжимающий элемент (10A), с учетом направления перемещения материала (S) фильтра, имеет меньшую рабочую ширину, чем предыдущие сжимающие элементы (10).
10. Механизм по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что данный механизм выполнен с возможностью регулирования положения поворотного сжимающего элемента (10) по меньшей мере по одной оси, предпочтительно по всем осям.
11. Механизм по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что данный механизм выполнен с возможностью регулирования угла (α) между осью (SA) линейного перемещения материала (S) фильтра и линией (13) сжатия сжимающего механизма, в частности, линией (12), определенной центрами вращения поворотных сжимающих элементов (10).
12. Механизм по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что поворотный сжимающий элемент (10) представляет собой сжимающий ролик с цилиндрической рабочей поверхностью (20).
13. Механизм по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что поворотный сжимающий элемент (10) представляет собой сжимающий ролик с конической рабочей поверхностью (21).
14. Механизм по любому из пп.6-8, отличающийся тем, что поворотный сжимающий элемент (10) представляет собой сжимающий ролик с овальной рабочей поверхностью (22).
15. Устройство для изготовления стержней фильтра из материала фильтра, используемого в табачной промышленности, отличающееся тем, что данное устройство содержит по меньшей мере один сжимающий механизм (11) по любому из пп.6-14.
RU2014104322A 2013-02-15 2014-02-10 Способ, механизм и устройство для моментального сжатия материала фильтра RU2646018C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PLP.402777 2013-02-15
PL402777A PL223115B1 (pl) 2013-02-15 2013-02-15 Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014104322A RU2014104322A (ru) 2015-08-20
RU2646018C2 true RU2646018C2 (ru) 2018-02-28

Family

ID=50028865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014104322A RU2646018C2 (ru) 2013-02-15 2014-02-10 Способ, механизм и устройство для моментального сжатия материала фильтра

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20140235416A1 (ru)
EP (1) EP2767177B2 (ru)
JP (1) JP5870131B2 (ru)
CN (1) CN103989248B (ru)
BR (1) BR102014003575B1 (ru)
HU (1) HUE027665T2 (ru)
PL (2) PL223115B1 (ru)
RU (1) RU2646018C2 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL221043B1 (pl) 2011-08-18 2016-02-29 Int Tobacco Machinery Poland Magazyn napełniający do urządzenia napełniającego kasety wielosegmentowe
PL219777B1 (pl) 2012-03-26 2015-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego
PL223115B1 (pl) 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego
PL238487B1 (pl) 2013-06-11 2021-08-30 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i stopka do nagniatania segmentów filtra segmentowego
PL230292B1 (pl) 2013-07-05 2018-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Mechanizm prowadnicy cięcia maszyny wytwarzającej sztabki
GB201321920D0 (en) * 2013-12-11 2014-01-22 British American Tobacco Co A method and apparatus for inserting elongate elements into a sleeve
PL232757B1 (pl) 2014-10-28 2019-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do pomiaru jakości połączeń w artykułach przemysłu tytoniowego
GB201420733D0 (en) * 2014-11-21 2015-01-07 British American Tobacco Co Apparatus and method for filter manufacture
EP3050441A1 (en) * 2015-01-29 2016-08-03 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. Apparatus to manufacture rod-like articles used in products of the tobacco industry and transport unit to transfer stream of rod-like articles
PL3117722T3 (pl) 2015-07-16 2018-01-31 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Tarcza transferowa i jej zastosowanie
PL3158879T3 (pl) 2015-10-21 2018-11-30 International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. Sposób transferowania i urządzenie transferujące do transferowania artykułu prętopodobnego
PL3172976T3 (pl) * 2015-11-24 2018-05-30 International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. Sposób i system wytwarzania artykułów prętopodobnych
RU2718887C2 (ru) * 2015-12-30 2020-04-15 Филип Моррис Продактс С.А. Устройство для изготовления фильтров
IT201900005856A1 (it) 2019-04-16 2020-10-16 Gd Spa Dispositivo e metodo per il trattamento di un semilavorato continuo dell’industria del tabacco
EP4181696B1 (en) * 2020-07-16 2023-11-15 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. A device for manufacturing multi-segment rod-like articles
DE102020127833A1 (de) 2020-10-22 2022-04-28 Hauni Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Komprimierung eines Strangs aus Filtermaterial

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4193409A (en) * 1976-10-13 1980-03-18 Hauni-Werke Korber & Co. Kg. Method and apparatus for regulating the permeability of wrapping material for rod-shaped smokers' products
RU2095499C1 (ru) * 1993-06-18 1997-11-10 Рон-Пуленк Родиа АГ Волокнистая лента, способ изготовления волокнистой ленты и устройство для его осуществления
EP1917870B1 (en) * 2006-10-31 2011-01-26 G.D S.p.A. A machine manufacturing filters for tobacco products

Family Cites Families (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE15724C (de) J. R. BUXBAUM in Wien Neuerungen an Dampfbrennern
DE548860C (de) 1932-04-20 Neuerburg Sche Verwaltungsgese Vorrichtung zum Zufuehren des Tabaks aus dem Ausbreiter zum Formatband einer Zigarettenmaschine
US3018731A (en) 1951-11-17 1962-01-30 Olin Mathieson Shear member for gas operated blasting cartridge
CH308903A (de) * 1952-09-09 1955-08-15 Mueller Paul A Verfahren und Maschine zur Herstellung eines Filterstranges aus einem wässrigen Faserbrei.
US2918922A (en) * 1955-03-30 1959-12-29 American Mach & Foundry Cigarette
US2884062A (en) * 1955-12-05 1959-04-28 Brown Co Method and apparatus for pressing fibrous tubing
US3646855A (en) * 1957-01-22 1972-03-07 Celfil Co Method and apparatus for producing a tobacco filter rod or cord from a web of fibrous material
US3018781A (en) * 1958-12-22 1962-01-30 American Mach & Foundry Method and apparatus for cigarette rod forming
US3040752A (en) * 1959-06-15 1962-06-26 Ganz Henry Filter cigarettes
US3170467A (en) * 1961-01-09 1965-02-23 American Mach & Foundry Cigarette making machine
GB1112294A (en) 1964-06-09 1968-05-01 Rolf Penzias Apparatus for feeding cigarette mouthpiece components
US3345917A (en) * 1964-12-28 1967-10-10 Eastman Kodak Co Machine and method for controlling the circumference of paper wrapped cigarette filter rods
US3357321A (en) 1965-07-08 1967-12-12 Liggett & Myers Tobacco Co Apparatus and process for making multisectional filter tips for cigarettes
US3529603A (en) * 1967-01-16 1970-09-22 Hector C B Mackenzie Cigar-making machines
GB1171328A (en) 1967-08-22 1969-11-19 Molins Machine Co Ltd Improvements in or relating to the manufacture of Filters for Cigarettes or like Smoking Articles
GB1183498A (en) * 1967-10-24 1970-03-04 British American Tobacco Co Improvements relating to Tobacco-Smoke Filters
US3482488A (en) 1968-01-12 1969-12-09 Brown & Williamson Tobacco Multiple filter manufacture
GB1224254A (en) * 1968-06-28 1971-03-10 Molins Machine Co Ltd Improvement in or relating to the manufacture of filters for cigarettes and like smokers' articles
GB1261448A (en) * 1969-02-26 1972-01-26 Molins Machine Co Ltd Production of mouthpieces for cigarettes
US3716443A (en) 1969-04-10 1973-02-13 Molins Machine Co Ltd Continuous rod making machines
GB1314512A (en) * 1969-04-10 1973-04-26 Molins Machine Co Ltd Continuous rod making machines and tongues for use in them
US3583406A (en) * 1969-08-28 1971-06-08 American Brands Production of a filter cigarette
CH517448A (de) 1970-10-12 1972-01-15 Burrus & Cie Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH517449A (de) 1970-12-01 1972-02-29 Burrus & Cie Einrichtung zur Herstellung eines Zigarettenfilterstabes
NL173352C (nl) 1971-02-01 Imp Tobacco Group Ltd Werkwijze voor de vervaardiging van een filter voor tabaksrook.
GB1387404A (en) * 1971-04-15 1975-03-19 Molins Ltd Continuous filter rod making machines
CH526277A (de) 1971-07-16 1972-08-15 Burrus & Cie Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CA986809A (en) * 1973-10-30 1976-04-06 Arnold Kastner Apparatus for making cigarette filter tubes
DE2412776C2 (de) * 1974-03-16 1985-12-12 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und Anordnung zum Behandeln eines bewegten Filterstranges der tabakverarbeitenden Industrie
GB1515110A (en) * 1974-11-08 1978-06-21 Molins Ltd Apparatus for making composite filters
DE2540650A1 (de) 1975-09-12 1977-03-24 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum ueberfuehren queraxial zugefuehrter filterstopfen in laengsaxialer richtung auf einen huellmaterialstreifen
GB1578738A (en) 1976-07-22 1980-11-05 Molins Ltd Apparatus for assembling rod-like articles
GB1592549A (en) * 1976-10-06 1981-07-08 British American Tobacco Co Tobacco-smoke filters
US4115275A (en) * 1977-04-14 1978-09-19 Morris William E Sludge dewatering apparatus
DE2740430A1 (de) * 1977-09-08 1979-03-22 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und anordnung zum steuern der zufuhr von tabak
CH647935A5 (fr) * 1980-08-04 1985-02-28 Molins Ltd Procede pour la production d'un materiau de remplissage, machine pour sa mise en oeuvre, application du procede et installation pour la production d'un boudin de filtres de cigarettes.
US4411280A (en) * 1981-09-11 1983-10-25 Celanese Corporation Ventilated thermoplastic polymer foam filter rods
GB2128466B (en) * 1982-09-03 1986-07-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Method and machine for making continuous cigarette rods and the like
DE3578775D1 (de) * 1984-02-29 1990-08-23 Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz Tabakerzeugnis bestehend aus einem vorportionierten tabakvorrat, der von zigarettenpapier huelsenartig umgeben ist, sowie verfahren zur herstellung eines derartigen tabakerzeugnisses.
US5141000A (en) * 1984-02-29 1992-08-25 Ruppert Heinrich W Tobacco product consisting of a preformed tobacco strand and a preformed tubular cigarette wrapper
DE3501631A1 (de) * 1985-01-19 1986-07-24 VEGLA Vereinigte Glaswerke GmbH, 5100 Aachen Vorrichtung zum zusammenwalzen von glasscheiben mit einer kunststoffolie
CH669309A5 (ru) * 1985-08-26 1989-03-15 Baumgartner Papiers Sa
US4832057A (en) * 1985-12-19 1989-05-23 Imperial Tobacco, Ltd. Manufacture of a smoking article
US4924887A (en) 1986-02-03 1990-05-15 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco rods and filters
JPS62246617A (ja) * 1986-04-19 1987-10-27 Akitomo Yano ピンチロ−ル
US4730628A (en) * 1986-07-21 1988-03-15 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette rods having segmented sections
NL8900787A (nl) * 1989-03-31 1990-10-16 Turmac Tobacco Co Nv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een door een papierstrook omsloten strang uit tabak of dergelijke, alsmede sigaret vervaardigd onder toepassing van deze werkwijze.
JP3426691B2 (ja) 1994-03-28 2003-07-14 日本たばこ産業株式会社 シガレット製造機のたばこバンド装置
DE19536505A1 (de) * 1995-09-29 1997-04-10 Biotec Biolog Naturverpack Biologisch abbaubares Filtermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19757712C1 (de) * 1997-12-23 1999-06-24 Bat Cigarettenfab Gmbh Koaxialcigarette mit Querstromsperre und Verfahren zur Herstellung einer Koaxialcigarette
TW426506B (en) 1998-08-06 2001-03-21 Japan Tobacco Inc Belt conveyor type compression forming apparatus for tobacco stream
DE10006372A1 (de) 2000-02-12 2001-08-16 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Verdichten eines bewegten Stromes aus Filtermaterial
US6656412B2 (en) * 2001-08-17 2003-12-02 Philip Morris Incorporated Compaction system for particles in particle filled cavities of an article
US7074170B2 (en) * 2002-03-29 2006-07-11 Philip Morris Usa Inc. Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element
US7600635B2 (en) * 2002-04-22 2009-10-13 Dietmar Kern Highly compressed filter tow bales and process for their production
DE10252823A1 (de) * 2002-11-13 2004-06-09 Biotec Biologische Naturverpackungen Gmbh & Co. Kg Filterelement
ATE341233T1 (de) 2003-04-03 2006-10-15 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zur herstellung eines vlieses für die herstellung von filtern der tabakverarbeitenden industrie sowie filterstrangherstelleinrichtung
US7115085B2 (en) * 2003-09-12 2006-10-03 R.J. Reynolds Tobacco Company Method and apparatus for incorporating objects into cigarette filters
US7231923B2 (en) * 2004-07-13 2007-06-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Smoking article including a catalytic smoke reformer
WO2006048767A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Philip Morris Products S.A. Vertical filter filling machine and process
UA91206C2 (ru) * 2004-12-15 2010-07-12 Джапан Тобакко Інк. Устройство для изготовления стержнеобразных курительных изделий
US8591390B2 (en) * 2007-07-30 2013-11-26 Philip Morris Usa Inc. Vertical filter filling machine and process
JP2009112276A (ja) * 2007-11-08 2009-05-28 Japan Filter Technology Ltd ロッド成形機
GB2461858A (en) * 2008-07-11 2010-01-20 British American Tobacco Co Fluid encapsulation for use in the manufacture of filters for smoking articles
EP2210509A1 (en) * 2008-12-30 2010-07-28 Philip Morris Products S.A. Apparatus and method for combining components for smoking articles
KR20130119515A (ko) * 2009-03-04 2013-10-31 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 금속판 가공 장치 및 가공 방법
GB0906192D0 (en) * 2009-04-09 2009-05-20 British American Tobacco Co Apparatus
ZA200905994B (en) * 2009-08-28 2014-05-28 Tobacco Res And Dev Inst (Pty) Ltd Filter rod maker
JP5521458B2 (ja) * 2009-09-16 2014-06-11 セントラル硝子株式会社 合わせガラスの予備接着装置
JP2011205916A (ja) * 2010-03-29 2011-10-20 British American Tobacco (Investments) Ltd 喫煙品および喫煙品の製造方法
PL218100B1 (pl) 2010-04-29 2014-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Stacja dokująca przyrządu czyszczącego, sposób przechowywania i wprowadzania przyrządu czyszczącego
PL220955B1 (pl) 2010-07-08 2016-01-29 Int Tobacco Machinery Poland Prasa elektryczna do kompresji krajanki tytoniowej
FR2962664B1 (fr) * 2010-07-16 2014-03-14 IFP Energies Nouvelles Catalyseur a base de cobalt sur support silice-alumine pour la synthese fischer-tropsch
DE102010051894A1 (de) 2010-11-22 2012-05-24 Hauni Maschinenbau Ag Formatsystem und Formatteile für eine Strangherstellmaschine der tabakverarbeitenden Industrie
PL226406B1 (pl) 2010-12-01 2017-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Urządzenie,stacja oraz sposób napełniania pod wpływem siły grawitacji zespołu magazynującego
PL218620B1 (pl) 2011-04-19 2015-01-30 Int Tobacco Machinery Poland Modułowa kaseta wielosegmentowa
PL219048B1 (pl) 2011-05-23 2015-03-31 Int Tobacco Machinery Poland Odłączalna głowica tnąca do urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych, urządzenie napędowe do odłączalnej głowicy tnącej i sposób wymiany odłączalnej głowicy tnącej
PL219049B1 (pl) 2011-05-23 2015-03-31 Int Tobacco Machinery Poland Zespół do przemieszczania segmentów filtrowych
RU2639625C2 (ru) * 2011-07-07 2017-12-21 Эссентра Филтер Продактс Девелопмент Ко. Пти. Лтд Фильтр для табачного дыма
PL220876B1 (pl) 2011-08-08 2016-01-29 Int Tobacco Machinery Poland Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej
PL221043B1 (pl) 2011-08-18 2016-02-29 Int Tobacco Machinery Poland Magazyn napełniający do urządzenia napełniającego kasety wielosegmentowe
CN103796537B (zh) * 2011-09-09 2017-09-29 菲利普莫里斯生产公司 包括聚合物插入件的发烟制品过滤嘴
PL222242B1 (pl) 2012-01-18 2016-07-29 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i zespół do przekazywania kapsułek
PL227873B1 (pl) 2012-01-18 2018-01-31 International Tobacco Machinery Poland Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób podawania kapsułek i zespół do podawania kapsułek
PL222268B1 (pl) 2012-01-18 2016-07-29 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i urządzenie do podawania kapsułek
PL219777B1 (pl) 2012-03-26 2015-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego
GB201209589D0 (en) * 2012-05-30 2012-07-11 British American Tobacco Co Filter for a smoking article
PL218090B1 (pl) 2012-07-04 2014-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Zespół do nierównomiernego przekazywania kapsułek
US10258080B2 (en) * 2012-12-10 2019-04-16 Randal Barrett Smoking apparatuses with an integrated filter holder
PL230013B1 (pl) 2013-02-06 2018-09-28 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do cięcia materiałów filtracyjnych
PL223115B1 (pl) 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego
PL238487B1 (pl) 2013-06-11 2021-08-30 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i stopka do nagniatania segmentów filtra segmentowego
PL225859B1 (pl) 2013-07-22 2017-05-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i element do prowadzenia pasma włókien filtrowych oraz maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych
PL232751B1 (pl) 2013-08-12 2019-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Zespół do oddzielania i sposób oddzielania wybranych obiektów wadliwych z grupy obiektów stosowanych w przemyśle tytoniowym
PL235609B1 (pl) 2013-08-13 2020-09-21 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Segmentowy przyrząd czyszczący wykorzystywany w przemyśle tytoniowym
PL405790A1 (pl) 2013-10-28 2015-05-11 International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i dysza do podawania płynu
PL405791A1 (pl) 2013-10-28 2015-05-11 International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i dysza do podawania płynu
PL236145B1 (pl) 2014-05-28 2020-12-14 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Urządzenie zaworowe do przełączania przepływu masowego artykułów prętopodobnych w kanałach transportowych przemysłu tytoniowego
PL233110B1 (pl) 2014-10-14 2019-09-30 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Człon osłaniający elementy prętopodobne, w szczególności sztabki i/lub bezkońcowy wałek, dla głowicy pomiarowej stosowanej w urządzeniach przemysłu tytoniowego i odpowiednia głowica pomiarowa
PL3117722T3 (pl) 2015-07-16 2018-01-31 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Tarcza transferowa i jej zastosowanie

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4193409A (en) * 1976-10-13 1980-03-18 Hauni-Werke Korber & Co. Kg. Method and apparatus for regulating the permeability of wrapping material for rod-shaped smokers' products
RU2095499C1 (ru) * 1993-06-18 1997-11-10 Рон-Пуленк Родиа АГ Волокнистая лента, способ изготовления волокнистой ленты и устройство для его осуществления
EP1917870B1 (en) * 2006-10-31 2011-01-26 G.D S.p.A. A machine manufacturing filters for tobacco products

Also Published As

Publication number Publication date
EP2767177B1 (en) 2015-09-16
EP2767177A1 (en) 2014-08-20
JP5870131B2 (ja) 2016-02-24
CN103989248B (zh) 2019-05-03
HUE027665T2 (en) 2016-10-28
PL2767177T5 (pl) 2021-07-26
US20140235416A1 (en) 2014-08-21
US11076635B2 (en) 2021-08-03
PL223115B1 (pl) 2016-10-31
PL2767177T3 (pl) 2016-03-31
RU2014104322A (ru) 2015-08-20
BR102014003575B1 (pt) 2021-07-13
PL402777A1 (pl) 2014-08-18
CN103989248A (zh) 2014-08-20
BR102014003575A2 (pt) 2015-01-27
US20190281887A1 (en) 2019-09-19
JP2014155491A (ja) 2014-08-28
EP2767177B2 (en) 2019-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2646018C2 (ru) Способ, механизм и устройство для моментального сжатия материала фильтра
CN101129218B (zh) 生产条段的装置，生产条段的方法和条段
EP2460651A1 (en) Device for producing corrugated cardboard and related method
US2188998A (en) Manufacture of cigarettes
NO177084B (no) Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig fremstilling av absorbente legemer
JPS6234387B2 (ru)
JP6433997B2 (ja) マルチセグメントフィルタのセグメントを圧縮するための方法及びシュー
JP7301097B2 (ja) 喫煙者商品の一部を形成するよう意図された半完成品を生産する装置および方法
ITBO20110331A1 (it) Metodo e macchina mettifiltro per realizzare sigarette con filtro.
US3470884A (en) Method for making filter tip cigarettes
US20230072331A1 (en) A machine and method for making a continuous tubular element with filling having a spacer and/or filter function
JP2018521660A (ja) 堅い包装用ウェブ材料を取り扱うための改良型フィルターロッドメーカー
JP6434962B2 (ja) 喫煙者商品を生産するための装置
KR20180118147A (ko) 담배, 필터 담배 또는 필터를 롤링하는 장치 및 방법
CN111615339B (zh) 用于烟草产业的压紧单元和方法
PL232756B1 (pl) Sposób i urządzenie do porządkowania segmentów wałka wielosegmentowego
WO2015022597A1 (en) Method and apparatus for application of glue