PL220876B1 - Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej - Google Patents

Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej

Info

Publication number
PL220876B1
PL220876B1 PL395906A PL39590611A PL220876B1 PL 220876 B1 PL220876 B1 PL 220876B1 PL 395906 A PL395906 A PL 395906A PL 39590611 A PL39590611 A PL 39590611A PL 220876 B1 PL220876 B1 PL 220876B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
substance
scraper
belt
bulk
vacuum
Prior art date
Application number
PL395906A
Other languages
English (en)
Other versions
PL395906A1 (pl
Inventor
Leszek Sikora
Bartosz Cieślikowski
Radosław Figarski
Tomasz Ryba
Original Assignee
Int Tobacco Machinery Poland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46755068&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL220876(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Int Tobacco Machinery Poland filed Critical Int Tobacco Machinery Poland
Priority to PL395906A priority Critical patent/PL220876B1/pl
Priority to US14/232,283 priority patent/US9161571B2/en
Priority to EP12751624.3A priority patent/EP2741624B1/en
Priority to PCT/PL2012/050026 priority patent/WO2013022360A2/en
Priority to JP2014524963A priority patent/JP6051217B2/ja
Priority to HUE12751624A priority patent/HUE033484T2/en
Priority to BR112014001393A priority patent/BR112014001393A2/pt
Priority to RU2014108513/12A priority patent/RU2598997C2/ru
Priority to CN201280036648.3A priority patent/CN103732088B/zh
Publication of PL395906A1 publication Critical patent/PL395906A1/pl
Publication of PL220876B1 publication Critical patent/PL220876B1/pl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A24D3/0225—Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
    • B65G45/14—Moving scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/525—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices using fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
    • B65G47/843—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being suction or magnetic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego zawierające zespół doprowadzania substancji sypkiej zaopatrzony w taśmę doprowadzającą substancję sypką oraz zespół pobierania charakteryzujące się tym, że zespół pobierania (6) zaopatrzony jest w kieszenie podciśnieniowe (7) współpracujące ze zgarniakami (30), przy czym kieszenie podciśnieniowe (7) wraz ze zgarniakami (30) są dostosowane do poruszania się względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2). Ponadto przedmiotem zgłoszenia jest zgarniak oraz sposób pobierania.

Description

Przedmiotem zgłoszenia urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenia oraz sposób podawania substancji sypkiej.
W maszynach do produkcji filtrów wielosegmentowych istnieje potrzeba podawania wielu różnych segmentów filtrowych z wielu urządzeń zasilających, jak również potrzeba podawania materiałów filtracyjnych w postaci sypkiej np. granulatu węglowego. Materiał filtracyjny w postaci sypkiej, nazywany dla uproszczenia w dalszej części opisu substancją sypką podaje się do przestrzeni przyjmujących utworzonych między segmentami filtracyjnymi umieszczonymi na częściowo zwiniętej bibułce tzn. w czasie formowania wałka filtrowego, który zostanie później pocięty na sztabki filtrowe wielosegmentowe. Substancja sypka podawana jest w przestrzenie między segmentami filtrowymi od góry między odgiętymi krawędziami bibułki owijającej tak jak ujawniono w US4186645. Z dokumentu DE2316692 znane jest rozwiązanie, zgodnie z którym substancja sypka wsypywana jest do przestrzeni między segmentami przez specjalnie do tego przygotowane otwory w bibułce zakrywającej od góry przestrzenie między segmentami jak i same segmenty. Istnieje zapotrzebowanie ze strony producentów filtrów papierosowych na urządzenia, które precyzyjnie odmierzają porcje substancji sypkiej i podają je do odpowiednich komór między segmentami filtrowymi przy wysokich prędkościach przemieszczania tych komór. Z opisu DE2062511 znane jest urządzenie wyposażone w transporter z kieszeniami w postaci tulejek przenoszących odmierzoną ilość substancji sypkiej nasypanej grawitacyjnie z zasobnika substancji sypkiej. Substancja sypka również grawitacyjnie przesypywana jest do przestrzeni przyjmujących między segmentami filtrowymi umieszczonymi na bibułce do owijania wałka filtrowego. Urządzenie znane z opisu US5221247 wyposażone jest w wiele rozmieszczonych na transporterze kieszeni, do których przy pomocy podciśnienia wprowadzane są cząstki substancji sypkiej podsysane z przepuszczalnej dla powietrza taśmy. Kieszenie poruszają się wzdłuż toru usytuowanego równolegle do taśmy, z której pobierana jest substancja sypka. Po napełnieniu kieszenie są prowadzone wzdłuż toru znajdującego się nad torem ruchu segmentów umieszczonych na bibułce w postaci taśmy do owijania segmentów filtru, przy czym kieszenie są umieszczane na wprost przestrzeni przyjmujących między segmentami.
Znane rozwiązania wyposażone w kieszenie do czasowego przechowywania odmierzonej ilości substancji sypkiej nie są przewidziane do pracy z bardzo dużymi prędkościami liniowymi, jakie są wymagane ze względu na aktualnie wymagane wydajności maszyn do produkcji filtrów wielosegmentowych. Szybszym z dwóch przedstawionych powyżej rozwiązań jest to, w którym podciśnienie wspomaga napełnianie kieszeni do czasowego przechowywania i odmierzania porcji substancji sypkiej (US5221247). Kieszenie zabierają do swojego wnętrza cząstki substancji sypkiej, ponad którymi się przemieszczają. Przeprowadzone testy wykazały, że przy prędkościach ruchu kieszeni rzędu 300 m/min podciśnienie powoduje oderwanie cząstek od podłoża, jednak dalsze ich przemieszczanie nie odbywa się w sposób kontrolowany i część oderwanych od podłoża cząstek substancji sypkiej tworzy chmurę wokół przemieszczających się kieszeni i cząstki te nie są w stanie wniknąć do wnętrza kieszeni.
Istotą wynalazku jest urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego zawierające zespół doprowadzania substancji sypkiej zaopatrzony w taśmę doprowadzającą substancję sypką oraz zespół pobierania charakteryzujące się tym, że zespół pobierania zaopatrzony jest w kieszenie podciśnieniowe współpracujące ze zgarniakami. Kieszenie wraz ze zgarniakami są dostosowane do poruszania się względem taśmy doprowadzającej substancję sypką.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że kieszenie i zgarniaki są elementami rozłącznymi, które poza obszarem taśmy doprowadzającej substancję sypką są dostosowane do prowadzenia po różnych torach.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że kieszenie współpracujące ze zgarniakami są dostosowane do poruszania się względem taśmy doprowadzającej substancję sypką pod kątem prostym.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że kieszenie współpracujące ze zgarniakami są dostosowane do poruszania się skośnie względem taśmy doprowadzającej substancję sypką.
Korzystnie urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że kieszenie współpracujące ze zgarniakami są dostosowane do poruszania się po łuku względem taśmy doprowadzającej substancję sypką.
PL 220 876 B1
Istotą wynalazku jest również zgarniak do urządzenia do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego charakteryzujący się tym, że zawiera powierzchnię zgarniającą do zagarniania materiału sypkiego, profil transportowy do odbierania materiału z powierzchni zgarniającej i kierowania go w stronę powierzchni odprowadzającej oraz powierzchnię odprowadzającą materiał sypki.
Korzystnie zgarniak według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia zgarniająca ma kształt prostokątny lub półowalny.
Korzystnie zgarniak według wynalazku charakteryzuje się tym, że profil transportowy do odbierania materiału sypkiego z powierzchni zgarniającej i kierowania go w stronę powierzchni odprowadzającej ma postać otwartą, pół zamkniętą lub zamkniętą o konfiguracji pionowej, łamanej lub gładkiej.
Korzystnie zgarniak według wynalazku charakteryzuje się tym, że profil transportowy do odbierania materiału sypkiego z powierzchni zgarniającej i kierowania go w stronę powierzchni odprowadzającej ma kształt kolanka.
Korzystnie zgarniak według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia odprowadzająca materiał sypki ma kształt odpowiadający otworowi wlotowemu kieszeni podciśnieniowej i jest przystosowana do połączenia z kieszenią zespołu pobierania.
Istotą wynalazku jest także sposób pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego obejmuje etapy, w których doprowadza się substancję sypką za pomocą taśmy doprowadzającej. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że prowadzi się zespół pobierania zawierający podciśnieniowe kieszenie współpracujące ze zgarniakami, tak że zespół pobierania porusza się względem taśmy doprowadzającej substancję sypką.
Korzystnie sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że ponadto rozłącza się kieszeń podciśnieniową i zgarniak. Poza obszarem taśmy doprowadzającej prowadzi się zgarniak i kieszeń podciśnieniową po różnych torach.
Korzystnie sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół pobierania zaopatrzony w podciśnieniową kieszeń współpracującą ze zgarniakiem, prowadzi się tak, że zespół pobierania porusza się względem taśmy doprowadzającej substancję sypką pod kątem prostym. Korzystnie sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że zespół pobierania zaopatrzony w kieszeń podciśnieniową współpracującą ze zgarniakiem, prowadzi się tak, że zespół pobierania porusza się względem taśmy doprowadzającej substancję sypką po łuku.
Zastosowanie zgarniaków ogranicza możliwość przemieszczania się cząstek substancji sypkiej w kierunku innym niż do wlotu zasobnika, dzięki czemu wzrasta powtarzalność odmierzania porcji substancji sypkiej podawanej do jednej kieszeni. Dzięki temu wzrasta efektywność pobierania cząstek przez zasobniki, co pozwala na napełnienie ich na krótszej drodze. Ponadto w przypadku zróżnicowanej gradacji cząstek substancji sypkiej, skuteczność pobierania cząstek substancji sypkiej zostaje podwyższona. Urządzenie według wynalazku zapewnia również możliwość rozmieszczania kieszeni w sposób nierównomierny tzn. kolejne kieszenie mogą być rozstawione w różnych odległościach.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku na którym:
fig. 1 przedstawia widok urządzenia według wynalazku, fig. 2 przedstawia widok formowanego wielosegmentowego wałka filtrowego, fig. 3 przedstawia w przekroju kieszenie urządzenia według wynalazku, fig. 4 przedstawia zgarniaki według wynalazku, fig. 5 przedstawia pierwszy przykład wykonania zgarniaka według wynalazku, fig. 6 przedstawia kolejny przykład wykonania zgarniaka według wynalazku, fig. 7 przedstawia kolejny przykład wykonania zgarniaka według wynalazku, fig. 8 przedstawia kolejny przykład wykonania zgarniaka według wynalazku, fig. 9 przedstawia kolejny przykład wykonania zgarniaka według wynalazku, fig. 10 przedstawia kolejny przykład wykonania zgarniaka według wynalazku.
fig. 11 przedstawia schematycznie inny przykład wykonania urządzenia według wynalazku
Na fig. 1 pokazane jest urządzenie do podawania substancji sypkiej do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe. Urządzenie jest wyposażone w zasobnik 1 na substancję sypką 2, która może być granulatem węglowym lub generalnie sypkim materiałem filtrującym. Poniżej zasobnika 1 znajduje się taśma 3 doprowadzająca substancję sypką 2 wydobywającą się z zasobnika 1. Taśma 3 wraz z zasobnikiem 1 stanowią zespół doprowadzania 4 substancji sypkiej 2. Ponad górną powierzchnią 5 taśmy 3 usytuowany jest zespół pobierania 6 do przenoszenia substancji sypkiej 2
PL 220 876 B1 z zespołu doprowadzania 4 substancji sypkiej do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe, przy czym na rysunku nie pokazano samego urządzenia produkującego filtry, a jedynie formowany na tym urządzeniu wałek wielosegmentowy 10 poruszający się w kierunku zgodnym z pokazaną obok wałka strzałką. Zespół pobierania 6 do przenoszenia substancji sypkiej wyposażony jest w wiele kieszeni 7 do przyjmowania, przechowywania i przenoszenia odmierzonych porcji substancji sypkiej 2 ze strefy pobierania 9 substancji sypkiej 2 do przestrzeni przyjmujących 8 (fig. 2) formowanego wielosegmentowego wałka filtrowego 10. Przestrzenie przyjmujące 8 ograniczone są segmentami filtrowymi 12, 13, przy czym substancja sypka może być wsypywana między segmenty 12, 13 przed zawinięciem bibułki jak i w przypadku perforowanej bibułki 14 po wstępnym owinięciu segmentów, przez otwory 16. Kieszenie 7 zamocowane są na transporterze 15, przy czym dla uproszczenia nie pokazano rolek prowadzących i napędu transportera. Tor ruchu kieszeni 7 przebiega przez strefę 9 pobierania substancji sypkiej, przy czym kieszenie 7 poruszają się wraz ze zgarniakami 30 zespołu 11 wspomagania wprowadzania substancji sypkiej, które zostaną omówione w dalszej części opisu, wzdłuż części zespołu 17 dostarczania podciśnienia. Podciśnienie dostarczane przez zespół 17 jest potrzebne do wprowadzania substancji sypkiej do wnętrza kieszeni i do przytrzymania substancji sypkiej wewnątrz kieszeni do momentu podania substancji sypkiej do przestrzeni przyjmujących 8 formowanego wałka filtrowego 10. Zespół 17 dostarczania podciśnienia rozciąga się od punktu 18 do punktu 19 prostopadle do kierunku ruchu taśmy 3 doprowadzającej. Usytuowany równolegle do prostoliniowego zespołu 17 tor ruchu kieszeni 7 również jest usytuowany prostopadle do kierunku ruchu taśmy 3 doprowadzającej, chociaż możliwy jest również przykład wykonania, w którym kieszenie 7 poruszają się skośnie względem taśmy 3 doprowadzającej substancję sypką. Napełnianie kieszeni 7 odbywa się przy pomocy zgarniaków 30 zespołu 11 do wspomagania wprowadzania substancji sypkiej do kieszeni 7 zespołu pobierania 6. W strefie 9 ponad górną powierzchnią 5 taśmy 3 kieszenie 7 i zgarniaki 30 poruszają się po wspólnym torze. Dalej kieszenie 7 prowadzone są do strefy 20 podawania substancji sypkiej 2 do przestrzeni przyjmujących 8, a zgarniaki 30 przemieszczane są po odrębnym torze z powrotem do strefy 9 tak, aby przed wejściem do strefy 9 to znaczy przed punktem 18 poruszały się już razem z kieszeniami 7. Natomiast kieszenie 7 przemieszczające się już bez zgarniaków, po wejściu do strefy 20 poruszają się wzdłuż zespołu 21 dostarczania nadciśnienia, które jest potrzebne do przekazania substancji sypkiej z kieszeni 7 do przestrzeni przyjmujących 8. Zespół 21 dostarczania nadciśnienia rozciąga się od punktu 19 do punktu 22.
Fig. 3 przedstawia kieszenie podciśnieniowe 7 w przekroju w czasie podawania substancji sypkiej 2 do przestrzeni przyjmujących 8 przez otwory 16, przy czym podawanie substancji sypkiej jest wspomagane nadciśnieniem dostarczanym z zespołu 21 dostarczania nadciśnienia do komór 23 odgrodzonych od substancji sypkiej 2 elementem 24 przepuszczalnym dla powietrza, a nie przepuszczalnym dla substancji sypkiej. W celu uszczelnienia przepływu substancji sypkiej i wyeliminowania ryzyka rozsypywania substancji sypkiej na boki, ponad formowanym wałkiem filtrowym 10 przemieszczana jest synchronicznie z prędkością przemieszczania wałka 10 taśma 25 wyposażona w otwory 26, które zostają usytuowane na wprost otworów 16 i na wprost wylotów kieszeni 7. W strefie 20 podawania substancji sypkiej do przestrzeni przyjmujących 8, poniżej przemieszczającego się formowanego wałka filtrowego 10 przemieszczającego się na przepuszczalnej dla powietrza taśmie formatowej 28 znajduje się zespół dostarczania podciśnienia w postaci komory podciśnieniowej 29. Podciśnienie pochodzące z komory podciśnieniowej 29 dodatkowo wspomaga podawanie substancji sypkiej do przestrzeni przyjmujących 8.
Zespół 11 do wspomagania wprowadzania i kierunkowania substancji sypkiej 2 do kieszeni 7 jest wyposażony w wiele zgarniaków 30, których krawędzie zgarniające 31 (fig. 4) poruszają się nad górną powierzchnią 5 taśmy 3, przy czym krawędzie zgarniające 31 są ustawione tak, aby poruszały się w obrębie warstwy 32 substancji sypkiej 2. Strzałką 33 zaznaczono kierunek ruchu zgarniaka 30 względem powierzchni 5, na której usytuowana jest warstwa 32 substancji sypkiej 2, której kierunek przemieszczania pokazano strzałką 34. Dla ustalonej prędkości poruszania kieszeni 7 wraz ze zgarniakami 30 oraz dla ustalonej prędkości przemieszczania warstwy 32 substancji sypkiej 2 każdy ze zgarniaków 30 pobierze i przekaże do kieszeni 7 odmierzoną powtarzalną ilość substancji sypkiej. Z kolei zmieniając grubość 32 warstwy substancji sypkiej 2 lub zmieniając prędkość przemieszczania taśmy 3 można korygować objętość podawanej porcji substancji sypkiej.
Zgarniaki 30 według wynalazku mogą przyjmować wiele różnych postaci niemniej jednak można w nich wydzielić trzy podstawowe elementy: powierzchnię zgarniającą A, poprzez którą pobierana
PL 220 876 B1 jest substancja sypka 2, profil transportowy 34, 36 oraz powierzchnię odprowadzającą B. Na Fig. 5-10 przedstawiono różne możliwe postacie zgarniaka 30 według niniejszego wynalazku.
Powierzchnia zgarniająca A to wydzielony obszar przestrzeni poprzez którą chwytana jest substancja sypka 2, przy czym powierzchnia zgarniająca A jest wyznaczona przez krawędzie 31, 31A, 31B, 31C, 31D i ma kształt prostokątny lub półowalny. Powierzchnia ta najczęściej jest ograniczona przez krawędzie zgarniaka 30 niemniej np. w konfiguracji otwartej (fig. 5) powierzchnia zgarniająca A to przestrzeń nad krawędzią roboczą, w konfiguracji pół zamkniętej (fig. 6-9) jest to przestrzeń wyznaczona przez krawędzie ścian bocznych, natomiast w konfiguracji zamkniętej (fig. 10) jest to przestrzeń wyznaczona przez krawędzie ścian bocznych oraz ściany górnej zgarniaka 30.
Powierzchnia odprowadzająca B jest wyznaczona krawędzią 35, która ma konfigurację umożliwiającą współpracę z kieszenią podciśnieniową 7. Powierzchnia odprowadzająca B może być również wyznaczona krawędzią 38A, 38B, 38C, 38D i 35E, która ma konfigurację umożliwiającą współpracę z kieszenią podciśnieniową 7, której zarys wlotu oznaczono krawędzią 35.
Profil transportowy 34, 36 to powierzchnia, która kieruje substancję sypką 2 od powierzchni zgarniającej A, poprzez którą zgarniak 30 pobiera substancję sypką 2, do powierzchni odprowadzającej B która ma kształt odpowiadający wlotowi kieszeni podciśnieniowej 7. Kształty profili transportowych 34, 36 mogą być różne i dobierane do konkretnych parametrów substancji sypkiej 2.
W przykładach wykonania możliwe jest nadanie profilowi transportowemu 34, 36 innych kształtów niż te wskazane na fig. 5 do 10 na przykład opisanych krzywą łamaną lub gładką o innym kształcie np. opisanych krzywą hiperboliczną lub też prostą o stosownym nachyleniu w tym również profil transportowy 34, 36 może przyjąć postać pionowej ściany.
Ponadto, sam zgarniak 30 może mieć postać otwartą, w której profil transportowy 34, 36 nie jest zamknięty ścianami bocznymi tak jak to pokazano na fig. 5, ale może również mieć postać pół zamkniętą gdy profil transportowy 34, 36 jest ograniczony przez ściany boczne, fig. 6-9. Co więcej w niektórych przykładach wykonania zgarniak 30 może mieć postać zamkniętą, w której profil transportowy 34, 36 jest ograniczony nie tylko przez ściany boczne, ale również jest zamknięty od góry przez ścianę górną tak jak to pokazano na fig. 10.
Fig. 11 przedstawia w uproszczeniu inne wykonanie urządzenia, w którym kieszenie 7 zespołu 6 pobierania substancji sypkiej 2 wraz ze zgarniakami 30 poruszają się w strefie pobierania 9 po torze kołowym. Zgarniaki 30 zespołu wspomagania pobierania i kierunkowania substancji sypkiej umieszczone są na transporterze kołowym 37 i są rozmieszczone na kole o średnicy odpowiadającej średnicy koła, po którym poruszają się kieszenie podciśnieniowe 7. Tor uchu kieszeni 7 składa się z fragmentu kołowego i odcinków prostoliniowych.

Claims (14)

1. Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego zawierające zespół doprowadzania substancji sypkiej zaopatrzony w taśmę doprowadzającą substancję sypką oraz zespół pobierania, znamienne tym, że zespół pobierania (6) zaopatrzony jest w kieszenie podciśnieniowe (7) współpracujące ze zgarniakami (30), przy czym kieszenie podciśnieniowe (7) wraz ze zgarniakami (30) są dostosowane do poruszania się względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że kieszenie podciśnieniowe (7) i zgarniaki (30) są elementami rozłącznymi, które poza obszarem taśmy (3) doprowadzającej substancję sypką (2) są dostosowane do prowadzenia po różnych torach.
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kieszenie podciśnieniowe (7) współpracujące ze zgarniakami (30) są dostosowane do poruszania się względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2) pod kątem prostym.
4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kieszenie podciśnieniowe (7) współpracujące ze zgarniakami (30) są dostosowane do poruszania się skośnie względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2).
5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że kieszenie podciśnieniowe (7) współpracujące ze zgarniakami (30) są dostosowane do poruszania się po łuku względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2).
PL 220 876 B1
6. Zgarniak do urządzenia do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, znamienny tym, że zawiera powierzchnię zgarniającą (A) wyznaczoną przez krawędzie (31, 31A, 31B, 31C, 31D) do zagarniania substancji sypkiej (2), profil transportowy (34, 36) do odbierania substancji sypkiej (2) z powierzchni zgarniającej (A) i kierowania go w stronę powierzchni odprowadzającej (B), oraz powierzchnię odprowadzającą (B) substancję sypką (2).
7. Zgarniak według zastrz. 6, znamienny tym, że powierzchnia zgarniająca (A) ma kształt prostokątny lub półowalny.
8. Zgarniak według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że profil transportowy (34, 36) do odbierania substancji sypkiej (2) z powierzchni zgarniającej (A) i kierowania go w stronę powierzchni odprowadzającej (B) ma postać otwartą, pół zamkniętą lub zamkniętą, o konfiguracji pionowej, łamanej lub gładkiej.
9. Zgarniak według któregokolwiek z zastrz. od 6 do 8, znamienny tym, że profil transportowy (34, 36) do odbierania substancji sypkiej z powierzchni zgarniającej (A) i kierowania go w stronę powierzchni odprowadzającej (B) ma kształt kolanka.
10. Zgarniak według któregokolwiek z zastrz. od 6 do 9, znamienny tym, że powierzchnia odprowadzająca (B) substancję sypką (2) ma kształt odpowiadający otworowi wlotowemu kieszeni podciśnieniowej (7) i jest przystosowana do połączenia z kieszenią podciśnieniową (7) zespołu pobierania (6).
11. Sposób pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego obejmuje etapy, w których doprowadza się substancję sypką za pomocą taśmy doprowadzającej, znamienny tym, że prowadzi się zespół pobierania (6) zawierający kieszenie podciśnieniowe (7) współpracujące ze zgarniakami (30), tak że zespół pobierania porusza się względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2).
12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że ponadto rozłącza się kieszeń podciśnieniową (7) i zgarniak (30), przy czym poza obszarem taśmy doprowadzającej (3) prowadzi się zgarniak i kieszeń podciśnieniową po różnych torach.
13. Sposób według zastrz. 11 albo 12, znamienny tym, że zespół pobierania (6) zaopatrzony w kieszeń podciśnieniową (7) współpracującą ze zgarniakiem (30), prowadzi się tak, że zespół pobierania (6) porusza się względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2) pod kątem prostym.
14. Sposób według zastrz. 11 albo 12, znamienny tym, że zespół pobierania (6) zaopatrzony w kieszeń podciśnieniową (7) współpracującą ze zgarniakiem (30), prowadzi się tak, że zespół pobierania porusza się względem taśmy doprowadzającej (3) substancję sypką (2) po łuku.
PL395906A 2011-08-08 2011-08-08 Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej PL220876B1 (pl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395906A PL220876B1 (pl) 2011-08-08 2011-08-08 Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej
CN201280036648.3A CN103732088B (zh) 2011-08-08 2012-08-03 在烟草业设备中用于拾取松散物品的装置、用于这种装置的刮具以及馈送松散物品的方法
JP2014524963A JP6051217B2 (ja) 2011-08-08 2012-08-03 たばこ産業の設備におけるばら物質をピックアップする装置、かかる装置のスクレーパ、及びばら物質を供給する方法
EP12751624.3A EP2741624B1 (en) 2011-08-08 2012-08-03 Apparatus for handling bulk material in the tobacco processing industry, scraper for such apparatus and method of handling bulk material
PCT/PL2012/050026 WO2013022360A2 (en) 2011-08-08 2012-08-03 Apparatus for picking up loose substance in the tobacco industry equipment, scraper for such apparatus and method of feeding loose substance
US14/232,283 US9161571B2 (en) 2011-08-08 2012-08-03 Apparatus for handling bulk material in the tobacco processing industry, scraper for such apparatus and method of handling bulk material
HUE12751624A HUE033484T2 (en) 2011-08-08 2012-08-03 Tool for handling bulk material in the tobacco industry, scraper for such equipment and method for handling bulk material
BR112014001393A BR112014001393A2 (pt) 2011-08-08 2012-08-03 aparelho para coletar substância solta em equipamento da indústria do tabaco, raspador para tal aparelho e método de alimentar substância solta
RU2014108513/12A RU2598997C2 (ru) 2011-08-08 2012-08-03 Устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, скребок для такого устройства и способ загрузки рыхлого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395906A PL220876B1 (pl) 2011-08-08 2011-08-08 Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL395906A1 PL395906A1 (pl) 2013-02-18
PL220876B1 true PL220876B1 (pl) 2016-01-29

Family

ID=46755068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL395906A PL220876B1 (pl) 2011-08-08 2011-08-08 Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9161571B2 (pl)
EP (1) EP2741624B1 (pl)
JP (1) JP6051217B2 (pl)
CN (1) CN103732088B (pl)
BR (1) BR112014001393A2 (pl)
HU (1) HUE033484T2 (pl)
PL (1) PL220876B1 (pl)
RU (1) RU2598997C2 (pl)
WO (1) WO2013022360A2 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL221043B1 (pl) 2011-08-18 2016-02-29 Int Tobacco Machinery Poland Magazyn napełniający do urządzenia napełniającego kasety wielosegmentowe
PL219777B1 (pl) 2012-03-26 2015-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego
PL223115B1 (pl) 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego
PL230292B1 (pl) 2013-07-05 2018-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Mechanizm prowadnicy cięcia maszyny wytwarzającej sztabki
PL236002B1 (pl) * 2013-08-12 2020-11-30 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do nanoszenia kleju
PL3119217T3 (pl) * 2014-03-21 2018-11-30 G.D Societa' Per Azioni Maszyna i sposób wytwarzania zasadniczo cylindrycznych wyrobów przemysłu przetwórczego tytoniu
PL232757B1 (pl) 2014-10-28 2019-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do pomiaru jakości połączeń w artykułach przemysłu tytoniowego
EA031846B1 (ru) * 2014-12-02 2019-02-28 Монтраде С.П.А. Устройство и способ выпуска материала на движущуюся подложку
DE102015108252A1 (de) 2015-05-26 2016-12-01 Hauni Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Multisegmentfilters
DE102015108251A1 (de) 2015-05-26 2016-12-01 Hauni Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Multisegmentfiltern
EP3117722B1 (en) 2015-07-16 2017-09-20 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. A transfer disc and its use
HUE036621T2 (hu) 2015-10-21 2018-07-30 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Rúd alakú árucikk szállítására szolgáló szállítási eljárás és szállító berendezés
HUE035901T2 (en) 2015-11-24 2018-05-28 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Method and system for manufacturing rod-shaped articles
PL234036B1 (pl) * 2016-09-06 2020-01-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Zespół czyszczący, maszyna przemysłu tytoniowego do produkowania sztabek filtrowych wielosegmentowych i sposób czyszczenia ciągu elementów prętopodobnych
AU2017422539B2 (en) 2017-07-05 2024-01-04 Electrolux Appliances Aktiebolag Household appliance

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1106931A (en) 1963-10-04 1968-03-20 Molins Organization Ltd Improvements in apparatus for producing composite filter plugs
US3464324A (en) * 1967-09-11 1969-09-02 Reynolds Tobacco Co R Loose granular filter making machine
US3579623A (en) * 1968-07-24 1971-05-18 Philip Morris Inc Forming filled continuous plastic rod such as plastic cigarette filter rod filled with a tow of cellulose acetate
DE2062511A1 (de) 1969-12-31 1971-07-15 American Brands, Ine , New York, NY (V St A ) Vorrichtung und Verfahren zum Messen und Abfüllen kornigen Materials
CH526276A (de) * 1971-05-13 1972-08-15 Celfil Co Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Filtermaterialbahnen für Tabakwarenfilter, insbesondere Zigarettenfilter
US3807286A (en) 1972-10-04 1974-04-30 Brown & Williamson Tobacco Corp Multiple filter having a loose granule section with perforated inner wrapper
US4186645A (en) 1977-12-02 1980-02-05 General Motors Corporation Plastic plug, nut and stud fastener assembly
US4861324A (en) 1985-04-11 1989-08-29 Japan Tobacco Inc. Apparatus for manufacturing tobacco filter
JPS63291566A (ja) * 1987-05-22 1988-11-29 日本たばこ産業株式会社 タバコフィルタの製造装置
JPH0375885U (pl) * 1989-11-21 1991-07-30
US5221247A (en) * 1992-04-27 1993-06-22 Philip Morris Incorporation High speed vacuum assisted free flowing material inserter in filter rod manfacture
DE4322966C2 (de) * 1993-07-09 1995-10-26 Rhodia Ag Rhone Poulenc Aus Celluloseacetat geformte Gebilde und ihre Verwendung als Filtertow und Tabakrauchfilterelement
US5645087A (en) * 1995-04-05 1997-07-08 Hauni Maschinenbau Ag Method of and apparatus for decontaminating the exposed surfaces of filter mouthpieces in smokers' products
JP3962181B2 (ja) * 1999-02-02 2007-08-22 株式会社堀場製作所 粒径分布測定装置と粒径分布測定に用いる試料供給装置
US6766896B1 (en) * 2003-03-27 2004-07-27 China Steel Corporation Scraping device
JP4400494B2 (ja) * 2005-03-24 2010-01-20 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
US8167114B2 (en) * 2008-01-03 2012-05-01 Souhel Khanania System and method for product removal

Also Published As

Publication number Publication date
CN103732088A (zh) 2014-04-16
EP2741624A2 (en) 2014-06-18
HUE033484T2 (en) 2017-12-28
WO2013022360A2 (en) 2013-02-14
RU2598997C2 (ru) 2016-10-10
PL395906A1 (pl) 2013-02-18
JP6051217B2 (ja) 2016-12-27
CN103732088B (zh) 2017-03-08
WO2013022360A3 (en) 2013-08-22
RU2014108513A (ru) 2015-09-20
BR112014001393A2 (pt) 2017-02-21
US20140174889A1 (en) 2014-06-26
EP2741624B1 (en) 2017-05-17
US9161571B2 (en) 2015-10-20
JP2014526888A (ja) 2014-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL220876B1 (pl) Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej
JP6845229B2 (ja) 電子タバコ用カートリッジの製造機及び電子タバコ用カートリッジを包含するパッケージを製造する設備
DK2129581T3 (en) Machine and method for producing bags of kohæsionsløst material
US20050112228A1 (en) Dual station applicator wheels for filling cavities with metered amounts of particulate material
CN101641203A (zh) 用于制造无粘聚性材料小袋的机器
WO2003016137A1 (en) Dual station applicator wheels for filling cavities with metered amounts of particulate material
ITBO20070198A1 (it) Dispositivo di lavaggio in macchine per la produzione di singole bustine di materiale incoerente ed in impianti per il confezionamento di porzioni di melassa di tabacco.
US9221227B2 (en) Method and machine for producing bags containing fiber material
EP2604528B1 (en) Machine for producing bags containing fibre material
KR20190046790A (ko) 세척 유닛, 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 토바코 산업 기계 및 로드형 요소의 트레인을 세척하는 방법
US9434121B2 (en) Method and machine for producing bags containing fiber material
US9289961B2 (en) Method and machine for producing bags containing fiber material
US9561635B2 (en) Method and machine for producing bags containing fiber material
CN104041939A (zh) 由烟草加工工业的棒状制品构成的制品物质流的输送
ITBO20120613A1 (it) Metodo e apparecchiatura per alimentare materiale di confezionamento in una macchina per la produzione di buste contenenti materiali in fibra.