RU2598997C2 - Устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, скребок для такого устройства и способ загрузки рыхлого материала - Google Patents

Устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, скребок для такого устройства и способ загрузки рыхлого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2598997C2
RU2598997C2 RU2014108513/12A RU2014108513A RU2598997C2 RU 2598997 C2 RU2598997 C2 RU 2598997C2 RU 2014108513/12 A RU2014108513/12 A RU 2014108513/12A RU 2014108513 A RU2014108513 A RU 2014108513A RU 2598997 C2 RU2598997 C2 RU 2598997C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
loose material
scraper
loading
pockets
vacuum
Prior art date
Application number
RU2014108513/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014108513A (ru
Inventor
Лешек СИКОРА
Бартош ЦЕСЛИКОВСКИ
Радослав ФИГАРСКИ
Томаш РЫБА
Original Assignee
Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46755068&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2598997(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. filed Critical Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о.
Publication of RU2014108513A publication Critical patent/RU2014108513A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2598997C2 publication Critical patent/RU2598997C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A24D3/0225—Applying additives to filter materials with solid additives, e.g. incorporation of a granular product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
    • B65G45/14—Moving scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/525—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices using fluid jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/841—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements
    • B65G47/843—Devices having endless travelling belts or chains equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being suction or magnetic means

Abstract

Изобретение относится к устройству для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, которое содержит загрузочный блок для рыхлого материала, снабженный загрузочной лентой для рыхлого материала, и блок подбора, причем блок (6) подбора снабжен вакуумными карманами (7), взаимодействующими со скребками (30), при этом вакуумные карманы (7) вместе со скребками (30) конфигурированы для перемещения относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2). Технический результат заключается в обеспечении работы с высокими линейными скоростями. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Предметом данной заявки является устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, скребок для такого устройства и способ загрузки рыхлого материала.
В машинах для изготовления многосегментных фильтров требуется загрузка нескольких разных сегментов фильтра из нескольких загрузочных устройств, а также загрузка фильтрующих материалов в рыхлом виде, например гранулированного химически чистого угля. Фильтрующий материал в рыхлом виде, для упрощения в дальнейшем называемый рыхлым материалом, загружают в приемные промежутки так называемых камер, образованных между сегментами фильтра, расположенными на частично свернутой папиросной бумаге, т.е. во время формования непрерывного фильтровального стержня, который затем разрезают на многосегментные фильтровальные стержни. Как описано в патентном документе US 4186645, рыхлый материал загружают в промежутки между сегментами фильтра сверху, между отогнутыми краями папиросной оберточной бумаги. Из документа DE 2316692 известно решение, в соответствии с которым рыхлый материал насыпают в промежутки между сегментами через специально подготовленные отверстия в папиросной бумаге, покрывающей сверху промежутки между сегментами, а также сами сегменты. Для некоторых из изготовителей сигаретных фильтров требуются устройства, и поэтому существует потребность в таких устройствах, которые точно дозируют порции рыхлого материала и загружают их в соответствующие камеры между сегментами фильтра при высокой скорости движения этих камер. Из описания DE 2062511 известно устройство, снабженное конвейером с карманами в виде гильз, транспортирующих дозированное количество рыхлого материала, насыпанного под действием силы тяжести из загрузочной воронки для рыхлого материала. Рыхлый материал также под действием силы тяжести насыпают в приемные промежутки между сегментами фильтра, расположенными на папиросной бумаге для обертывания непрерывного фильтровального стержня. Устройство, известное из публикации US 5221247, снабжено несколькими карманами, расположенными на конвейере с карманами, в которые при помощи вакуума вводят частицы рыхлого материала, всосанного с воздухопроницаемой ленты. Карманы перемещаются по траектории параллельно ленте, с которой берут рыхлый материал. После наполнения карманы направляют по траектории, расположенной выше траектории движения сегментов, расположенных на папиросной бумаге в виде ленты для обертывания сегментов фильтра, тогда как карманы расположены прямо напротив приемных промежутков или камер между сегментами.
Известные решения, в которых предусмотрены карманы для временного хранения дозированного количества рыхлого материала, не предназначены для работы с высокими линейными скоростями, которые необходимы, принимая во внимание требуемую в наши дни производительность машин для изготовления многосегментных фильтров. Из двух решений, представленных выше, более высокую скорость дает решение, при котором наполнения карманов для временного хранения и дозировки порций рыхлого материала достигают при помощи вакуума (US 5221247). Карманы принимают внутрь частицы рыхлого материала, над которым они перемещаются. Проведенные испытания подтвердили, что при скорости движения карманов в диапазоне 300 м/мин вакуум вызывает отделение частиц от поверхности, однако в дальнейшем происходит их неконтролируемое движение, и часть частиц рыхлого материала, отделившихся от поверхности, образует вокруг движущихся карманов облако, и частицы не способны проникнуть в карманы.
Предметом данного изобретения является устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, содержащее загрузочный блок для рыхлого материала, снабженный лентой для загрузки рыхлого материала, и блок подбора, отличающееся тем, что блок подбора имеет вакуумные карманы, взаимодействующие со скребками. Карманы предназначены для перемещения вместе со скребками относительно ленты, загружающей рыхлый материал.
Предлагаемое устройство предпочтительно отличается тем, что карманы и скребки представляют собой отдельные элементы, предназначенные для того, чтобы вне области загрузочной ленты для рыхлого материала они направлялись по разным траекториям.
Предлагаемое устройство предпочтительно отличается тем, что карманы, взаимодействующие со скребками, конфигурированы для перемещения под прямым углом к загрузочной ленте для рыхлого материала.
Предлагаемое устройство предпочтительно отличается тем, что карманы, взаимодействующие со скребками, конфигурированы для перемещения с наклоном относительно загрузочной ленты для рыхлого материала.
Предлагаемое устройство предпочтительно отличается тем, что карманы, взаимодействующие со скребками, конфигурированы для перемещения по дуге относительно загрузочной ленты для рыхлого материала.
Кроме того, предметом данного изобретения является скребок для устройства для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, отличающийся тем, что он содержит скоблящую поверхность для соскабливания рыхлого материала, транспортный профиль для приема этого материала со скоблящей поверхности и направления его к разгрузочной поверхности, и поверхность для разгрузки рыхлого материала. Предлагаемый скребок предпочтительно отличается тем, что скоблящая поверхность имеет прямоугольную или полуовальную форму.
Предлагаемый скребок предпочтительно отличается тем, что транспортный профиль для приема рыхлого материала со скоблящей поверхности и направления его к разгрузочной поверхности имеет открытую, полузакрытую или закрытую форму с вертикальной, ломаной или гладкой конфигурацией. Предлагаемый скребок предпочтительно отличается тем, что транспортный профиль для приема рыхлого материала со скоблящей поверхности и направления его к разгрузочной поверхности имеет коленчатую форму.
Предлагаемый скребок предпочтительно отличается тем, что поверхность для разгрузки рыхлого материала имеет форму, соответствующую входному отверстию вакуумного кармана, и предназначена для соединения с карманом блока подбора.
Кроме того, предметом данного изобретения является способ подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, включающий операции, в ходе которых рыхлый материал загружают при помощи загрузочной ленты. Предлагаемый способ отличается тем, что блок подбора, содержащий вакуумные карманы, взаимодействующие со скребками, направляют так, что блок подбора движется относительно ленты, загружающей рыхлый материал.
Предлагаемый способ предпочтительно отличается тем, что, дополнительно, разделяют вакуумный карман и скребок. Вне области загрузочной ленты скребок и вакуумный карман направляют по разным траекториям.
Предлагаемый способ отличается тем, что блок подбора, снабженный вакуумным карманом, взаимодействующим со скребком, направляют так, что блок подбора движется относительно ленты, загружающей рыхлый материал, под прямым углом.
Предлагаемый способ отличается тем, что блок подбора, снабженный вакуумным карманом, взаимодействующим со скребком, направляют так, что блок подбора движется относительно ленты, загружающей рыхлый материал, по дуге.
Применение скребков уменьшает возможность движения частиц рыхлого материала в любом другом направлении, отличающемся от направления к входному отверстию загрузочной воронки, в результате увеличивается повторяемость дозирования порций рыхлого материала, подаваемого к карману. В результате увеличивается эффективность подбора частиц загрузочными воронками, что позволяет заполнять их быстрее. Кроме того, в случае разнообразного гранулометрического состава частиц рыхлого материала повышается эффективность подбора частиц рыхлого материала.
Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает возможность расположения карманов неравномерным образом, т.е. промежуток между следующими друг за другом карманами может быть разным.
Предмет данного изобретения был представлен в предпочтительном варианте его осуществления на чертежах, на которых изображено следующее.
Фиг.1 показывает вид в соответствии с изобретением устройства.
Фиг.2 показывает вид формованного многосегментного непрерывного фильтровального стержня.
Фиг.3 показывает вид в поперечном сечении карманов устройства в соответствии с изобретением.
Фиг.4 показывает скребки в соответствии с изобретением.
Фиг.5 показывает первый вариант осуществления скребка в соответствии с изобретением.
Фиг.6 показывает другой вариант осуществления скребка в соответствии с изобретением.
Фиг.7 показывает другой вариант осуществления скребка в соответствии с изобретением.
Фиг.8 показывает другой вариант осуществления скребка в соответствии с изобретением.
Фиг.9 показывает другой вариант осуществления скребка в соответствии с изобретением.
Фиг.10 показывает другой вариант осуществления скребка в соответствии с изобретением.
Фиг.11 схематично показывает другой вариант осуществления устройства в соответствии с изобретением.
На фиг.1 показано устройство для загрузки рыхлого материала в устройство, изготавливающее многосегментные фильтры. Это устройство снабжено загрузочной воронкой 1 для рыхлого материала 2, который может представлять собой гранулированный химически чистый уголь или, в общем, рыхлый фильтрующий материал. Под приемной воронкой 1 установлена лента 3, загружающая рыхлый материал 2, поступающий из приемной воронки 1. Вместе с приемной воронкой 1 лента 3 образует загрузочный блок 4 для рыхлого материала 2. Над верхней поверхностью 5 ленты 3 расположен блок 6 подбора для транспортировки рыхлого материала 2 из загрузочного блока 4 для загрузки рыхлого материала в устройство, изготавливающее многосегментные фильтры, хотя на чертеже показано не само устройство для изготовления фильтров, а только многосегментный непрерывный фильтровальный стержень 10, сформованный в этом устройстве и движущийся в направлении стрелки, изображенной рядом с непрерывным фильтровальным стержнем. Блок 6 подбора для транспортировки рыхлого материала имеет несколько карманов 7 для приема, хранения и транспортировки дозированных порций рыхлого материала 2 из области 9 подбора рыхлого материала в приемные промежутки 8 (фиг.2) формованного многосегментного непрерывного фильтровального стержня 10. Приемные промежутки 8 ограничены фильтровальными сегментами 12, 13, хотя рыхлый материал могут засыпать между сегментами 12, 13 через отверстия 16 до обертывания папиросной бумагой, а в случае перфорированной папиросной бумаги 14 - после предварительного обертывания сегментов. Карманы 7 прикреплены к конвейеру 15, в то же время с целью упрощения направляющие ролики и привод конвейера на чертеже не показаны. Траектория движения карманов 7 проходит через область 9 подбора рыхлого материала, тогда как карманы 7 перемещаются вместе со скребками 30 блока 11, способствуя вводу рыхлого материала, который будет рассмотрен ниже, вдоль части вакуумного загрузочного блока 17. Вакуум, подаваемый блоком 17, необходим для ввода рыхлого материала в карманы и удерживания рыхлого материала в карманах до момента загрузки рыхлого материала в приемные промежутки 8 формованного непрерывного фильтровального стержня 10. Вакуумный загрузочный блок 17 простирается от точки 18 до точки 19 перпендикулярно направлению движения загрузочной ленты 3. Траектория движения карманов 7, расположенная параллельно прямолинейному блоку 17, также расположена перпендикулярно направлению движения загрузочной ленты 3, хотя также возможен вариант, при котором карманы 7 перемещаются наклонно к загрузочной ленте 3 для рыхлого материала. Наполнение карманов 7 осуществляют при помощи скребков 30 блока 11, поддерживающих ввод рыхлого материала в карманы 7 блока 6 подбора. В зоне 9, расположенной над верхней поверхностью 5 ленты 3, карманы 7 и скребки 30 движутся по общей траектории. Затем карманы 7 направляют в область 20 загрузки рыхлого материала 2, к приемным промежуткам 8, а скребки 30 перемещают по отдельной траектории, обратно в область 9, так что, прежде чем войти в область 9, расположенную перед точкой 18, они движутся уже вместе с карманами 7. С другой стороны, карманы 7, движущиеся уже без скребков, после входа в область 20 блока вдоль блока 21, подающего избыточное давление, необходимое для перемещения рыхлого материала из карманов 7 в приемные промежутки 8. Блок 21 для подачи избыточного давления простирается от точки 19 до точки 22.
На фиг.3 в поперечном разрезе показаны вакуумные карманы 7 во время загрузки рыхлого материала 2 в приемные промежутки 8 через отверстия 16, тогда как загрузка рыхлого материала поддерживается избыточным давлением, подаваемым из блока 21 для подачи избыточного давления в камеры 23, отделенные от рыхлого материала 2 воздухопроницаемым элементом 24, который для рыхлого материала, тем не менее, непроницаем. Чтобы изолировать поток рыхлого материала и устранить риск рассыпания рыхлого материала в стороны, над формованным непрерывным фильтровальным стержнем 10 со скоростью движения мундштука 10 синхронно перемещается лента 25, в которой имеются отверстия 26, расположенные прямо напротив отверстий 16 и прямо напротив выходных отверстий карманов 7. В зоне 20 загрузки рыхлого материала в приемные промежутки 8, под формованным непрерывным фильтровальным стержнем 10, движущимся по воздухопроницаемой форматной ленте 28, установлен блок для подачи вакуума, выполненный в виде вакуумной камеры 29. Вакуум, поступающий из вакуумной камеры 29, дополнительно поддерживает загрузку рыхлого материала в приемные промежутки 8.
Блок 11, поддерживающий ввод и направление рыхлого материала 2 в карманы 7, снабжен множеством скребков 30, скоблящие кромки 31 (фиг.4) которых движутся над верхней поверхностью 5 ленты 3, в то же время скоблящие кромки 31 расположены так, что они могут перемещаться в слое 32 рыхлого материала 2. Стрелкой 33 обозначено направление движения скребка 30 относительно поверхности 5, на которой расположен слой 32 рыхлого материала 2, направление движения которого обозначено стрелкой 34. Для определенной скорости движения карманов 7 вместе со скребками 30 и для определенной скорости движения слоя 32 рыхлого материала 2 каждый скребок 30 берет и подает в карманы 7 дозированное повторяемое количество рыхлого материала. С другой стороны, объем подаваемой порции рыхлого материала могут регулировать, изменяя толщину слоя 32 рыхлого материала 2 или скорость движения ленты 3.
Предлагаемые скребки 30 могут иметь разную форму, однако в них можно выделить три основных элемента: скоблящую поверхность А, через которую принимают рыхлый материал 2, транспортный профиль 34, 36 и разгрузочную поверхность В. Фиг.5-10 иллюстрируют различные возможные формы предлагаемого скребка 30.
Скоблящая поверхность А представляет собой отдельную область пространства, через которую подбирают рыхлый материал 2, в то же время скоблящая поверхность А определена кромками 31, 31А, 31В, 31С, 31D и имеет прямоугольную или полуовальную форму. Чаще всего эта поверхность ограничена кромками скребка 30, однако, например, в открытой конфигурации (фиг.5) скоблящая поверхность А представляет собой пространство над рабочей кромкой, в полузакрытой конфигурации (фиг.6-9) - пространство, определенное кромками боковых стенок, в то время как в закрытой конфигурации (фиг.10) она представляет собой пространство, определенное кромками боковых стенок и верхней стенки скребка 30.
Разгрузочная поверхность В определена кромкой 35, имеющей конфигурацию, благодаря которой возможно ее взаимодействие с вакуумным карманом 7. Разгрузочная поверхность В также может быть определена кромкой 38А, 38В, 38С, 38D и 35Е, имеющей конфигурацию, благодаря которой возможно ее взаимодействие с вакуумным карманом 7, входной профиль которого определен кромкой 35.
Транспортный профиль 34, 36 представляет собой поверхность, направляющую рыхлый материал 2 от скоблящей поверхности А, при помощи которой скребок 30 подбирает рыхлый материал 2, к разгрузочной поверхности В, имеющей форму, соответствующую входному отверстию вакуумного кармана 7. Транспортные профили 34, 36 могут иметь различную форму, которую выбирают в зависимости от специфических параметров рыхлого материала 2.
В вариантах осуществления изобретения транспортным профилям 34, 36 могут придать форму, отличающуюся от формы, показанной на фиг.5-10, например форму, ограниченную ломаной или гладкой кривой разного вида, например ограниченную гиперболической или прямолинейной кривой с соответствующим наклоном, кроме того, профиль 34, 36 может иметь форму вертикальной стенки.
Более того, сам скребок 30 может иметь открытую форму, при которой транспортный профиль 34, 36 не закрыт боковыми стенками, как показано на фиг.5, но он также может иметь полузакрытую форму, при которой транспортный профиль 34, 36 ограничен боковыми стенками, см. фиг.6-9. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления данного изобретения скребок 30 может иметь закрытую форму, при которой транспортный профиль 34, 36 ограничен не только боковыми стенками, но и закрыт сверху верхней стенкой, как показано на фиг.10.
На фиг.11 показано упрощенное изображение другого варианта осуществления предлагаемого устройства, при котором карманы 7 блока 6 для подбора рыхлого материала 2 движутся в зоне 9 подбора по круговой траектории вместе со скребками 30. Скребки 30 блока, поддерживающего подбор и направление рыхлого материала, установлены на кольцевом конвейере 37 и удалены друг от друга на окружности, имеющей диаметр, соответствующий диаметру окружности, по которой движутся вакуумные карманы 7. Траектория движения карманов 7 состоит из круговой части и прямолинейных участков.

Claims (14)

1. Устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, содержащее загрузочный блок для рыхлого материала, снабженный загрузочной лентой для рыхлого материала, и блок подбора, отличающееся тем, что
блок (6) подбора снабжен вакуумными карманами (7), взаимодействующими со скребками (30), при этом
вакуумные карманы (7) вместе со скребками (30) конфигурированы для перемещения относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вакуумные карманы (7) и скребки (30) являются отдельными элементами, которые конфигурированы так, чтобы быть направленными по разным траекториям вне области загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вакуумные карманы (7), взаимодействующие со скребками (30), конфигурированы для перемещения под прямым углом к загрузочному блоку (3) для рыхлого материала (2).
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вакуумные карманы (7), взаимодействующие со скребками (30), конфигурированы для перемещения с наклоном относительно загрузочного блока (3) для рыхлого материала (2).
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вакуумные карманы (7), взаимодействующие со скребками (30), конфигурированы для перемещения по дуге относительно загрузочного блока (3) для рыхлого материала (2).
6. Скребок для устройства для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, отличающийся тем, что он содержит
скоблящую поверхность (А) для соскабливания рыхлого материала (2), определенную кромками (31, 31А, 31В, 31С, 31D),
транспортный профиль (34, 36) для приема рыхлого материала (2) со скоблящей поверхности (А) и направления его к разгрузочной поверхности (В) и
поверхность (В) для разгрузки рыхлого материала (2).
7. Скребок по п.6, отличающийся тем, что скоблящая поверхность (А) имеет прямоугольную или полуовальную форму.
8. Скребок по п.6 или 7, отличающийся тем, что транспортный профиль (34, 36) для приема рыхлого материала (2) со скоблящей поверхности (А) и направления его к разгрузочной поверхности (В) имеет открытую, полузакрытую или закрытую форму с вертикальной, ломаной или гладкой конфигурацией.
9. Скребок по п.6 или 7, отличающийся тем, что транспортный профиль (34, 36) для приема рыхлого материала со скоблящей поверхности (А) и направления его к разгрузочной поверхности (В) имеет коленчатую форму.
10. Скребок по п.6 или 7, отличающийся тем, что поверхность (В) для разгрузки рыхлого материала (2) имеет форму, соответствующую входному отверстию вакуумного кармана (7), и конфигурирована для соединения с вакуумным карманом (7) блока (6) подбора.
11. Способ подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, содержащий этапы, на которых рыхлый материал загружают при помощи загрузочной ленты,
отличающийся тем, что
блок (6) подбора, содержащий вакуумные карманы (7), взаимодействующие со скребками (30), направляют так, что блок подбора перемещается относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что, дополнительно,
вакуумные карманы (7) и скребок (30) разделены, при этом вне области загрузочной ленты (3) скребок и вакуумный карман направляют по разным траекториям.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что блок (6) подбора, снабженный вакуумным карманом (7), взаимодействующим со скребком (30), направляют так, что блок (6) подбора перемещается относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2) под прямым углом.
14. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что блок (6) подбора, снабженный вакуумным карманом (7), взаимодействующим со скребком (30), направляют так, что блок подбора перемещается относительно загрузочной ленты (3) для рыхлого материала (2) по дуге.
RU2014108513/12A 2011-08-08 2012-08-03 Устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, скребок для такого устройства и способ загрузки рыхлого материала RU2598997C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395906A PL220876B1 (pl) 2011-08-08 2011-08-08 Urządzenie do pobierania substancji sypkiej w urządzeniach przemysłu tytoniowego, zgarniak do takiego urządzenie oraz sposób podawania substancji sypkiej
PLP.395906 2011-08-08
PCT/PL2012/050026 WO2013022360A2 (en) 2011-08-08 2012-08-03 Apparatus for picking up loose substance in the tobacco industry equipment, scraper for such apparatus and method of feeding loose substance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014108513A RU2014108513A (ru) 2015-09-20
RU2598997C2 true RU2598997C2 (ru) 2016-10-10

Family

ID=46755068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108513/12A RU2598997C2 (ru) 2011-08-08 2012-08-03 Устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, скребок для такого устройства и способ загрузки рыхлого материала

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9161571B2 (ru)
EP (1) EP2741624B1 (ru)
JP (1) JP6051217B2 (ru)
CN (1) CN103732088B (ru)
BR (1) BR112014001393A2 (ru)
HU (1) HUE033484T2 (ru)
PL (1) PL220876B1 (ru)
RU (1) RU2598997C2 (ru)
WO (1) WO2013022360A2 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL221043B1 (pl) 2011-08-18 2016-02-29 Int Tobacco Machinery Poland Magazyn napełniający do urządzenia napełniającego kasety wielosegmentowe
PL219777B1 (pl) 2012-03-26 2015-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego
PL223115B1 (pl) 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego
PL230292B1 (pl) 2013-07-05 2018-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Mechanizm prowadnicy cięcia maszyny wytwarzającej sztabki
PL236002B1 (pl) * 2013-08-12 2020-11-30 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do nanoszenia kleju
WO2015140769A1 (en) 2014-03-21 2015-09-24 G.D Societa' Per Azioni Machine and method for producing substantially cylindrical articles of the tobacco processing industry
PL232757B1 (pl) 2014-10-28 2019-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób i urządzenie do pomiaru jakości połączeń w artykułach przemysłu tytoniowego
US10172385B2 (en) 2014-12-02 2019-01-08 Montrade S.P.A. Device and method for discharging material on a moving substrate
DE102015108252A1 (de) 2015-05-26 2016-12-01 Hauni Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Multisegmentfilters
DE102015108251A1 (de) 2015-05-26 2016-12-01 Hauni Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Multisegmentfiltern
PL3117722T3 (pl) 2015-07-16 2018-01-31 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Tarcza transferowa i jej zastosowanie
PL3158879T3 (pl) 2015-10-21 2018-11-30 International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. Sposób transferowania i urządzenie transferujące do transferowania artykułu prętopodobnego
HUE035901T2 (en) 2015-11-24 2018-05-28 Int Tobacco Machinery Poland Sp Zoo Method and system for manufacturing rod-shaped articles
PL234036B1 (pl) * 2016-09-06 2020-01-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Zespół czyszczący, maszyna przemysłu tytoniowego do produkowania sztabek filtrowych wielosegmentowych i sposób czyszczenia ciągu elementów prętopodobnych
US11326299B2 (en) 2017-07-05 2022-05-10 Electrolux Appliances Aktiebolag Household appliance

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3579623A (en) * 1968-07-24 1971-05-18 Philip Morris Inc Forming filled continuous plastic rod such as plastic cigarette filter rod filled with a tow of cellulose acetate
SU503540A3 (ru) * 1971-05-13 1976-02-15 Целфил Компани Эстаблишмент Лихтенштейн (Фирма) Способ изготовлени фильтрующего материала дл сигарет
RU2082302C1 (ru) * 1993-07-09 1997-06-27 Рон-Пуленк Родиа АГ Сформованные из ацетата целлюлозы образования, жгут фильтра из волокнистого материала, способ изготовления фильтрующих элементов от табачного дыма из жгута фильтра, фильтрующий элемент от табачного дыма
US5738115A (en) * 1995-04-05 1998-04-14 Hauni Maschinenbau Ag Method of and apparatus for decontaminating the exposed surfaces of filter mouthpieces in smokers products

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1106931A (en) 1963-10-04 1968-03-20 Molins Organization Ltd Improvements in apparatus for producing composite filter plugs
US3464324A (en) * 1967-09-11 1969-09-02 Reynolds Tobacco Co R Loose granular filter making machine
BR7024808D0 (pt) 1969-12-31 1973-02-01 American Brands Processo e aparelho destinado e encher filtros de cigarro com material granular
US3807286A (en) 1972-10-04 1974-04-30 Brown & Williamson Tobacco Multiple filter having a loose granule section with perforated inner wrapper
US4186645A (en) 1977-12-02 1980-02-05 General Motors Corporation Plastic plug, nut and stud fastener assembly
JPS63291566A (ja) * 1987-05-22 1988-11-29 日本たばこ産業株式会社 タバコフィルタの製造装置
US4861324A (en) 1985-04-11 1989-08-29 Japan Tobacco Inc. Apparatus for manufacturing tobacco filter
JPH0375885U (ru) * 1989-11-21 1991-07-30
US5221247A (en) * 1992-04-27 1993-06-22 Philip Morris Incorporation High speed vacuum assisted free flowing material inserter in filter rod manfacture
JP3962181B2 (ja) * 1999-02-02 2007-08-22 株式会社堀場製作所 粒径分布測定装置と粒径分布測定に用いる試料供給装置
US6766896B1 (en) * 2003-03-27 2004-07-27 China Steel Corporation Scraping device
JP4400494B2 (ja) * 2005-03-24 2010-01-20 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録装置
US8167114B2 (en) * 2008-01-03 2012-05-01 Souhel Khanania System and method for product removal

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3579623A (en) * 1968-07-24 1971-05-18 Philip Morris Inc Forming filled continuous plastic rod such as plastic cigarette filter rod filled with a tow of cellulose acetate
SU503540A3 (ru) * 1971-05-13 1976-02-15 Целфил Компани Эстаблишмент Лихтенштейн (Фирма) Способ изготовлени фильтрующего материала дл сигарет
RU2082302C1 (ru) * 1993-07-09 1997-06-27 Рон-Пуленк Родиа АГ Сформованные из ацетата целлюлозы образования, жгут фильтра из волокнистого материала, способ изготовления фильтрующих элементов от табачного дыма из жгута фильтра, фильтрующий элемент от табачного дыма
US5738115A (en) * 1995-04-05 1998-04-14 Hauni Maschinenbau Ag Method of and apparatus for decontaminating the exposed surfaces of filter mouthpieces in smokers products

Also Published As

Publication number Publication date
HUE033484T2 (en) 2017-12-28
JP2014526888A (ja) 2014-10-09
EP2741624A2 (en) 2014-06-18
CN103732088A (zh) 2014-04-16
PL395906A1 (pl) 2013-02-18
WO2013022360A2 (en) 2013-02-14
CN103732088B (zh) 2017-03-08
RU2014108513A (ru) 2015-09-20
US9161571B2 (en) 2015-10-20
PL220876B1 (pl) 2016-01-29
JP6051217B2 (ja) 2016-12-27
WO2013022360A3 (en) 2013-08-22
EP2741624B1 (en) 2017-05-17
BR112014001393A2 (pt) 2017-02-21
US20140174889A1 (en) 2014-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2598997C2 (ru) Устройство для подбора рыхлого материала в оборудовании для табачной промышленности, скребок для такого устройства и способ загрузки рыхлого материала
JP6845229B2 (ja) 電子タバコ用カートリッジの製造機及び電子タバコ用カートリッジを包含するパッケージを製造する設備
US6537186B1 (en) Process and apparatus for high-speed filling of composite cigarette filters
CN108025818A (zh) 用于制造电子烟用烟盒的机器
KR100952181B1 (ko) 복합담배필터의 고속충전방법 및 장치
US20110284016A1 (en) Device and method for supplying ground or cut tobacco material to a portioning device
DK2457834T3 (en) Device for the positioning of the individual portions
RU2640459C2 (ru) Устройство и способ заполнения полостей материалом в виде частиц
RU2744263C2 (ru) Очистительный узел, машина, применяемая в табачной промышленности, для изготовления многосегментных фильтрующих стержней и способ очистки цепочки стержнеобразных элементов
JP6140186B2 (ja) カプセルにばら材料を充填するため及びカプセルをシールするための方法及び装置一式
CN107215636B (zh) 用于具有针对烟草工业棒状元件的可调节容量的输送和储存设备的清洁系统
BR102017021531A2 (pt) Tremonha intermediária em um aparelho da indústria de tabaco para o transporte vertical de fluxo mássico de artigos similares a barras, aparelho alimentador para a alimentação com os artigos similares a barras da indústria de tabaco em um aparelho da indústria de tabaco, e aparelho para o esvaziamento de uma bandeja cheia com os artigos similares a barras da indústria de tabaco
JPS6229957A (ja) たばこ加工産業における繊維、特にたばこ繊維のための充填シユ−ト
KR20190126001A (ko) 담배 산업 적용을 위한 구형 물체들을 급송하기 위한 급송 장치 및 담배 산업용 기계에서 구형 물체들을 급송하기 위한 방법
CN106413432B (zh) 用于生产烟草加工业的大体圆柱形物品的机器和方法
WO2020084765A1 (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus for cartridge including flavor source for non-combustion flavor inhaler
EP3820778B1 (en) Unit for feeding tobacco to a manufacturing machine for the production of disposable cartridges for electronic cigarettes and manufacturing machine provided with said feeding unit
WO2016097901A2 (en) Segment of multi-segment article of the tobacco industry, apparatus for the manufacture of segments of multi-segment articles, and method and apparatus for putting together segments of a continuous multi-segment rod
US20180295873A1 (en) Method of emptying a container filled with rod-like articles manufactured in the tobacco industry