RU2608080C2 - Вращающаяся электрическая машина и способ ее изготовления (варианты) - Google Patents

Вращающаяся электрическая машина и способ ее изготовления (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2608080C2
RU2608080C2 RU2014144487A RU2014144487A RU2608080C2 RU 2608080 C2 RU2608080 C2 RU 2608080C2 RU 2014144487 A RU2014144487 A RU 2014144487A RU 2014144487 A RU2014144487 A RU 2014144487A RU 2608080 C2 RU2608080 C2 RU 2608080C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coil
inner part
winding
electric motor
motor
Prior art date
Application number
RU2014144487A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014144487A (ru
Inventor
Трауготт ВЕЛЛЕР
Зузанне ВЕЛЛЕР
Original Assignee
Трауготт ВЕЛЛЕР
Зузанне ВЕЛЛЕР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Трауготт ВЕЛЛЕР, Зузанне ВЕЛЛЕР filed Critical Трауготт ВЕЛЛЕР
Publication of RU2014144487A publication Critical patent/RU2014144487A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608080C2 publication Critical patent/RU2608080C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H02K15/0435—Wound windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/47—Air-gap windings, i.e. iron-free windings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/06—Embedding prefabricated windings in machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H02K15/09—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted rotors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H02K15/095—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors around salient poles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
    • Y10T29/49012—Rotor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core

Abstract

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления вращающихся электрических машин, а также к вращающимся электрическим машинам. Способ изготовления свободнонесущей катушки электрической машины, при котором катушка охватывает внутреннюю деталь уже при изготовлении, которая используется и при изготовлении катушки в качестве вспомогательного средства для формообразования катушки. На первом шаге катушку (5) электродвигателя наматывают между двумя торцевыми поверхностями (4; 4') на магнитную внутреннюю деталь (2), при этом катушка электродвигателя полностью окружает внутреннюю деталь (2). На втором шаге происходит формообразование катушки (5) электродвигателя посредством уплотнения проводов обмотки посредством того, что вал (1) с поверхностью внутренней детали (2) перемещают относительно внутренней стороны катушки (5) электродвигателя, прежде всего эксцентрически обкатывают по ней, и катушка электродвигателя прижимается к упору (7). На третьем шаге уплотненную катушку (5) электродвигателя спекают за счет подвода тепла. Технический результат состоит в упрощении технологии изготовления безжелезных якорей электрических машин. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к способу изготовления вращающейся электрической машины с обмоткой без железного сердечника в виде электродвигателей или электрогенераторов, содержащих воздушные зазоры, в которых проходит обмотка.
Такого рода электродвигатели, также называемые электродвигателями с катушками без сердечника, имеют высокий коэффициент полезного действия.
Из уровня техники известны различные конструкции, с одной стороны, это электродвигатели с катушками в форме колокола, а с другой - электродвигатели, в которых катушка якоря полностью охватывает ротор. Внутри якорных катушек на валу предусмотрен выполненный с возможностью свободного вращения постоянный магнит, причем якорная катушка и постоянный магнит соосно установлены в подшипниках.
Из публикации DE 202006007619 U1 известна якорная катушка в форме колокола, состоящая из намотанной из обмоточного провода полой цилиндрической катушечной обмотки, в окно которой с одного конца вставлена пластина каркаса катушки. Якорная катушка в форме колокола образует активную часть ротора и выполнена в виде бескаркасной цилиндрической катушки с косой обмоткой.
Известны различные способы намотки якорных катушек в форме колокола.
Один способ предусматривает намотку обмотки на втулке или оправке. Намотку производят последовательно разными слоями, причем после каждого слоя производят фиксацию провода нагреванием (промежуточным спеканием). Затем следует намотка следующего слоя вплоть до завершения изготовления катушки. Заключительное формообразование осуществляется посредством так называемого окончательного спекания. Другой способ заключается в том, что всю обмотку наматывают на втулку или оправку, по периметру обоих концов которой предусмотрены распределенные тонкие штифты, фиксирующие обмотку во время процесса намотки. Производят непрерывную намотку без промежуточного спекания. Вслед за этим производят удаление штифтов, вытягивание катушки и окончательное спекание катушки. В качестве обмоточного провода используют так называемый спекаемый эмалированный провод. Предпочтительно, обмотку выполняют в виде косой обмотки, которая просто реализуема и обладает хорошим самонесущим свойством.
Из публикации DE 2821740 В2 известен способ изготовления катушки в форме колокола, в котором ее после намотки уплотняют. Для этого используют разжимную оправку или эластичную диафрагму, воздействующую на обмотку в поперечном направлении наружу и сжимающую ее о внешнюю форму.
Недостатками таких обмоток являются, с одной стороны, относительно большая доля неактивного проводника внутри каждой катушки, а с другой стороны, наклонное расположение проводника относительно направления движения.
Другой недостаток заключается в том, что активный проводник может быть увеличен только посредством осевого удлинения машины. Эта возможность весьма ограничена с технической точки зрения, так что из-за значительных центробежных сил, обусловленных односторонней опорой обмотки, могут использоваться только относительно короткие колоколообразные якоря.
Из публикации DE 10137201 А1 известна расположенная в воздушном зазоре обмотка в форме колокола внутри электрической машины. У обмотки такого типа речь идет о расположенной в воздушном зазоре обмотке, по меньшей мере, с частично косыми или проходящими дугообразно к направлению движения проводниками. Конструктивная форма состоит в том, что проводники внутри вращающейся машины в поперечном направлению движения сечении целенаправленно изогнуты или уложены складками, причем обмотка в осевом направлении по меньшей мере с одной стороны сближается с осью или валом. Благоприятные геометрические эффекты создаются благодаря конструктивной форме изгиба или укладки складками со сближением обмотки с осью и благодаря целенаправленному перекашиванию обычного намоточного канала в пределах изогнутой или согнутой формы обмотки.
Кроме того, из публикации GB 954623 А известен электродвигатель постоянного тока малой мощности, у которого магнитное поле возбуждения создается расположенным внутри якоря постоянным магнитом, выполненным с возможностью свободного вращения и установленным в подшипнике соосно с якорем. Электродвигатель может, например, состоять из каркаса обмотки в виде трубчатой оболочки с двумя торцовыми шайбами или двумя отстоящими друг от друга опорными шайбами, между которыми свободнонесущим образом расположена сама обмотка. На каркас обмотки нанесена обмотка. Внутри нее посредством подшипников на валу ротора с возможностью вращения установлен стержневой магнит. В данном случае недостатком при свободнонесущем исполнении обмотки является относительно большой воздушный зазор для предотвращения трения обмотки о стержневой магнит или оболочку кожуха.
Из публикации DE 69407908 Т2 известен способ изготовления обмотки для электродвигателя, в котором обмоточный провод наматывают на опорной оправке или, в качестве варианта, на будущем роторе и фиксируют непосредственно после намотки. Для увеличения плотности намотки обмотка может быть уплотнена наружу в радиальном направлении. Уплотнение может быть выполнено в гильзе магнитопровода электродвигателя или в отдельном устройстве перед установкой в гильзу магнитопровода.
Исходя из уровня техники цель изобретения состоит в создании способа изготовления вращающихся электрических машин со свободнонесущей обмоткой для электродвигателей или электрогенераторов. Данная обмотка может действовать как в качестве ротора для безжелезного якоря с катушками без сердечника, так и в качестве статора, будучи прикрепленной к пакету активного железа для создания вращающегося электрического поля, также она должна быть технологически проста в изготовлении.
Согласно изобретению цель достигнута посредством способа изготовления свободнонесущей катушки электродвигателя для электродвигателей или электрогенераторов, варианты которого охарактеризованы в пп. 1, 2 и 3 формулы изобретения, а также электрической машины по п. 11 формулы изобретения. Выражаясь в общем смысле, катушку электродвигателя наматывают вокруг цилиндрической внутренней детали таким образом, что она полностью ее охватывает. Цилиндрическая внутренняя деталь используется для того, чтобы уплотнить катушку электродвигателя изнутри, таким образом, чтобы после намотки катушки электродвигателя, охватывающей внутреннюю деталь, сохранялся точный воздушный зазор для свободного вращательного движения этой катушки или описанной внутренней детали. В первом варианте способ осуществляют следующими шагами. Сначала отдельные сегменты катушки наматывают между двумя концевыми пластинами на расположенную на валу внутреннюю деталь, причем последняя после завершения намотки окончательно окружена готовой катушкой электродвигателя. Затем осуществляют шаг формообразования катушки электродвигателя посредством последовательного уплотнения обмоточных проводов с помощью эксцентрического обкатывания внутренней детали на внутренней стороне катушки по установленному снаружи круглому упору, который за счет приложенной противодействующей силы формует внешнюю сторону катушки либо из трубчатых сегментов, либо в виде цельного цилиндра. В завершение, катушку электродвигателя за счет подвода тепла спекают в катушку таким образом, что она сохраняет свою форму в виде свободнонесущей катушки электродвигателя.
Во втором варианте способа шаг формообразования объединяют с шагом намотки катушки электродвигателя. Тогда получается следующий способ. Намотка якорной обмотки шаг за шагом между двумя концевыми пластинами через расположенную на валу внутреннюю деталь, причем последняя полностью окружена обмоткой электродвигателя, и уплотнение обмоточных проводов поверхностью внутренней детали относительно упора, причем поверхность внутренней детали эксцентрически обкатывают по внутренней стороне катушки электродвигателя, которая во время процесса намотки прижимается к упору, после чего за счет подвода тепла катушку электродвигателя спекают.
В третьем варианте способа все шаги способа по первому варианту объединены в один шаг, причем во время процесса намотки одновременно происходит уплотнение и спекание витков.
Также эксцентрическое обкатывающее движение для уплотнения обмотки может быть осуществлено противоположно, упором о неподвижную в осевом направлении внутреннюю деталь.
Для улучшения результатов формообразования катушки электродвигателя упору можно придавать импульс с помощью механической вибрации. За счет этого при уплотнении используется инерция масс и уменьшается подведенное через вал необходимое усилие прижатия.
Катушку электродвигателя предпочтительно наматывают из спекаемого эмалированного провода, благодаря чему становится возможной механическая фиксация во время или после процесса намотки. Кроме того, предлагается на последнем шаге подачи проволоки, то есть во время намотки последних витков катушки электродвигателя, закатать обмоточный провод четырехугольным образом. В такой уплощенной со всех сторон форме обмоточный провод более стабильно лежит в слое намотки, а коэффициент полезного действия машины благодаря более высокому заполнению медью существенно повышается.
Внутренняя деталь на валу может нести как постоянные магниты, так и короткозамкнутую обмотку или обмотку возбуждения, причем внутренняя деталь имеет форму цилиндра с гладкой боковой наружной поверхностью, чтобы не повреждать изоляцию обмоточного провода при формообразовании.
Катушка электродвигателя может действовать на выбор в качестве статора (механически соединенного с внешней магнитной частью) или в качестве ротора (электрически подключенного посредством контактных колец или коммутатора). Количество пар полюсов катушки электродвигателя и фаз для управления машиной могут быть выбраны по усмотрению. Преимущества способа согласно изобретению заключаются в том, что изготовление катушки электродвигателя происходит непосредственно на расположенной на валу внутренней детали с торцевыми шайбами, которая одновременно образует каркас катушки. Благодаря прямой укладке провода в вертикальной части обмотки, а также простому прохождению в оборотной части может использоваться простая и быстрая техника намотки. Не требуются промежуточные положения с отклоняющими направляющими.
Катушку электродвигателя изготавливают отдельными обмотками в заданной последовательности, но законченной. Отпадает отдельное формообразование, уплотнение и сборка сегментов катушки.
Так как служащая в качестве каркаса катушки внутренняя деталь доступна со всех сторон, становятся возможными простые, аналогичные рамкам, формы обмотки, которые, по сравнению с колоколообразным якорем, обеспечивают существенно более высокий полный коэффициент полезного действия электрических машин.
В результате процесса формообразования выравниваются производственные допуски, следовательно предельно уменьшается необходимый воздушный зазор. Благодаря этому повышается достижимая плотность мощности.
Предлагаемая в изобретении вращающаяся электрическая машина, которая может быть изготовлена предлагаемым в изобретении способом, характеризуется тем, что она имеет магнитную внутреннюю деталь и состоящую по меньшей мере из одной обмотки катушку электродвигателя, проходящую вдоль цилиндрической внешней поверхности внутренней детали, через одну из торцевых сторон внутренней детали, обратно по внешней поверхности внутренней детали и через другую торцевую сторону внутренней детали, причем между внутренней стороной катушки электродвигателя и внешней поверхностью внутренней детали имеется воздушный зазор, причем обмотка, по меньшей мере, на граничащем с внутренней стороной участке механически уплотнена. Механически уплотненная область отличается тем, что имеющееся там на рассмотренную единицу площади поперечное сечение материала катушки электродвигателя, прежде всего медного проводника, больше, чем в неуплотненных областях на расположенной радиально снаружи стороне катушки электродвигателя.
Предпочтительно, участки провода, расположенные на внутренней стороне катушки электродвигателя, уплощены на обращенной к центральной оси внутренней детали стороне. Уплощение возникает в результате вальцующего воздействия внутренней детали с укатывающим воздействием катушки без сердечника, производимого между катушкой электродвигателя и внутренней деталью.
Предпочтительно предусмотрено, что обмотка в области внешней поверхности внутренней детали простирается параллельно центральной оси внутренней детали. Это дает высокий коэффициент полезного действия электрической машины, так как большая часть длины проводников, из которых состоит катушка электродвигателя, проходит через центр магнитного поля перпендикулярно направлению движения. Это является существенным преимуществом по сравнению, например, с катушкой в форме колокола, у которой проводники катушки электродвигателя большей частью проходят через магнитное поле наклонно.
Объектом изобретения является также конструктивный узел с цилиндрической внутренней деталью, которая снабжена по меньшей мере одним магнитом, и катушкой электродвигателя, которая образована из нескольких обмоток, которые простираются через расположенные на торцевых сторонах внутренней детали концевые пластины вдоль цилиндрической периферийной поверхности внутренней детали и через торцевые стороны концевых пластин таким образом, что внутренняя деталь со всех сторон окружена катушкой электродвигателя, причем расположенные внутри обмотки катушки электродвигателя прилегают к периферийной поверхности внутренней детали.
Изобретение более подробно описано на примере его осуществления, поясняемом чертежами, на которых показано:
фиг. 1 - внутренняя деталь электрической машины с охватывающей ее катушкой электродвигателя в схематичном продольном и поперечном разрезе,
фиг. 2 - процесс формообразования в схематичном продольном и поперечном разрезе,
фиг. 3 - готовая электрическая машина в схематичном продольном и поперечном разрезе,
фиг. 4 - внутренняя деталь электрической машины согласно изобретению в схематичном виде в перспективе,
фиг. 5 - в схематичном виде в перспективе внутренняя деталь фиг. 4 в первом промежуточном состоянии при изготовлении катушки электродвигателя,
фиг. 6 - в схематичном виде в перспективе внутренняя деталь фиг. 4 во втором промежуточном состоянии при изготовлении катушки электродвигателя,
фиг. 7 - в схематичном виде в перспективе внутренняя деталь с охватывающей ее катушкой электродвигателя.
Изготовление вращающейся электрической машины с безжелезной свободнонесущей якорной обмоткой в примере осуществления изобретения описывается на основе трехшагового способа.
На фиг. 1 показано принципиальное изображение обмотки 5 электродвигателя или якоря после завершения процесса намотки. Перед намоткой якоря 5 на вал 1 с внутренней деталью 2, состоящей, например, из цилиндрического постоянного магнита, с обеих сторон надевают по одному промежуточному кольцу 3 и концевой пластине 4. Затем концевые пластины 4 посредством втулки 9 центрируют на валу 1. Подготовленный таким образом конструктивный узел устанавливают в намоточное устройство и вставляют в него несколько проставок 6 для процесса намотки. Обмотку якоря выполняют шаг за шагом на первом шаге изготовления между концевыми пластинами 4 по внутренней детали 2, причем обмотка в конечном итоге полностью охватывает внутреннюю деталь. В качестве обмоточного провода используют так называемый спекаемый эмалированный провод, которому для изготовления последней ступени обмотки посредством приспособления придают квадратную форму. В результате этого обеспечивается, что последние обмотки соответствующей катушки, то есть обмотки, расположенные снаружи, более плотно прилегают друг к другу, так как отдельные провода при квадратном поперечном сечении (в идеальном случае) могут прилегать друг к другу без зазора, и между отдельными проводами не остается свободного пространства, как при круглом поперечном сечении провода.
В принципе, также возможно использовать провод квадратного поперечного сечения для катушки электродвигателя во время всей намотки. В результате свободной намотки через опоры катушки электродвигателя в середине вынужденно образуется утолщение, не оставляющее воздушного зазора и препятствующее свободному вращению ротора. Этот недостаток устраняют последующим форматированием катушки.
После процесса намотки втулки 9, которые удерживают концевые пластины 4 центрически валу 1, удаляют и надевают упор 7 (фиг. 2). Конструктивный узел помещают в приспособление и вал 1 с внутренней деталью 2 приводят в эксцентрическое движение. Вследствие этого внутренняя деталь эксцентрически обкатывается по внутренней стороне якорной обмотки 5 и равномерно уплотняет обмотку относительно упора 7 и придает форму якорной обмотке 5 (второй шаг изготовления). На фиг. 2 якорная обмотка показана в состоянии, при котором витки в результате вальцующего воздействия внутренней детали 2 уже уплотнены настолько, что между внешней поверхностью внутренней детали 2 и внутренней поверхностью якорной обмотки 5 образовалось свободное пространство. Данное свободное пространство хорошо видно на показанных на фиг. 2 разрезах ниже внутренней детали 2.
Перед и во время вальцевания/уплотнения к якорной обмотке 5 подводят тепло.
После процесса формообразования упор 7 удаляют, а к уплотненной якорной обмотке 5 подводят тепло, в результате чего отдельные провода обмотки спекаются между собой (третий шаг изготовления). Подвод тепла к якорной обмотке 5 может производиться за счет того, что через якорную обмотку пропускают электрический ток соответствующей силы. В принципе, также возможно, конечно, подводить необходимую энергию извне другим способом, например посредством излучения или горячего воздуха.
Затем вставляют подшипники 8 и концевые пластины 4 и фиксируют якорную обмотку 5 относительно вала 1 (фиг. 3). Благодаря этому получается минимальный воздушный зазор между цилиндрической поверхностью внутренней детали 2 и внутренней стороной якорной обмотки 5. Затем якорную обмотку 5 обычным способом снабжают электрическими подключениями и вместе с валом 1 и внутренней деталью 2 устанавливают в корпус 10, причем одну из концевых пластин 4 якорной обмотки посредством подшипника 8 устанавливают в корпусе 10 с возможностью вращения таким образом, что механическая мощность якоря может передаваться наружу.
Если якорная обмотка 5 установлена неподвижно и механическую мощность отбирают с вала, то подшипник 8 на фиг. 3 расположен на левой стороне корпуса 10, для опоры вала 1 в корпусе 10.
Посредством фиг. 4-7 далее поясняются некоторые детали электрической машины согласно изобретению и способа ее изготовления в 4-полюсном бесщеточном варианте исполнения с внутренними полюсами.
На фиг. 4 показана цилиндрическая внутренняя деталь 2, содержащая магнитопроводящий сердечник 20, несколько магнитов 22 и расположенные по окружности между магнитами 22 заполняющие элементы 24. С магнитопроводящим сердечником 20 соединен без возможности поворота вал 1, известный из фиг. 1-3. Существенным признаком внутренней детали 2 является то, что она имеет цилиндрическую, по существу гладкую периферийную поверхность.
На фиг. 5 показано первое промежуточное состояние при намотке катушки 5 электродвигателя. Видны концевые пластины 4, надетые с обеих сторон на вал 1 таким образом, что они находятся на незначительном расстоянии от обеих торцевых сторон внутренней детали 2. Для обеспечения концентрического выравнивания концевых пластин 4 по отношению к внутренней детали 2 могут быть использованы известные из фиг. 1 втулки 9, не показанные на фиг. 5. Так как центрирование необязательно, также возможно наматывать катушки 5 электродвигателя без использования втулок 9. Видно, что диаметр концевых пластин 4 незначительно больше диаметра внутренней детали 2.
На фиг. 5 видны несколько вспомогательных намоточных элементов 30, выполненных в виде выступов на концевых пластинах 4. В показанном варианте осуществления изобретения вспомогательные намоточные элементы выполнены заодно с концевыми пластинами и проходят параллельно валу 1 от внутренней детали 2. Они служат для того, чтобы нужным образом укладывать обмотку по торцевым сторонам концевых пластин 4. По внешнему периметру концевых пластин 4 посредством отверстий и штифтов также могут быть закреплены различные проставки 32, обеспечивающие точное прохождение обмоток в предусмотренном для них сегменте. На фиг. 5 показана обмотка 34, выполненная между двумя смежными проставками 32, проходящая параллельно центральной оси внутренней детали на своем участке, проходящем вдоль внешней периферийной поверхности внутренней детали 2. Таким образом, каждая обмотка содержит «участок прямого направления», продольно проходящий через торцевую сторону одной из концевых пластин 4 за вспомогательными намоточными элементами 30, и «участок обратного направления», также проходящий вдоль внешней поверхности внутренней детали 2, и второй повернутый участок, проходящий через торцевую сторону концевой пластины. За счет этого каждая обмотка 34 проходит по всем внешним поверхностям (цилиндрической периферийной поверхности и двум торцевым сторонам) внутренней детали.
На фиг. 6 показана внутренняя деталь с тремя готовыми обмотками 34, так называемыми внутренними обмотками. В данном случае речь идет об обмотках, повернутые участки которых лежат непосредственно на концевых пластинах 4 за вспомогательными намоточными элементами 30 и не перекрещиваются с другими обмотками.
После того как выполнены внутренние обмотки, надевают еще две концевые пластины 4А, также снабженные вспомогательными намоточными элементами 31 в виде выполненных заодно с ними выступов.
На фиг. 7 показана внутренняя деталь с готовыми обмотками. По сравнению с состоянием, показанным на фиг. 6, здесь также выполнены внешние частичные обмотки, в результате чего образованы в общей сложности шесть непосредственно примыкающих друг к другу обмоток. Отдельные подключения обмоток в данном случае для большей наглядности не показаны. От внутренней детали виден только вал 1, так как обмотки полностью охватывают внутреннюю деталь.
В показанном на фиг. 7 состоянии внутренние слои отдельных обмоток расположены не на одинаковом расстоянии от центральной оси внутренней детали 2, а проходят слегка дугообразно. В области концевых пластин 4 расстояние от центральной оси соответствует радиусу, заданному размерами концевых пластин 4. Тем не менее посередине между концевыми пластинами (также в не определенной точно области по обе стороны от середины) отдельные провода лежат на цилиндрической внешней поверхности внутренней детали 2. Вследствие этого сразу после намотки обмоток вряд ли возможно вращать внутреннюю деталь 2 внутри обмоток. Необходимый для свободы вращения внутренней детали 2 воздушный зазор между внешней поверхностью внутренней детали 2 и обмотками получают посредством того, что обмотки запрессовывают в радиальном направлении наружу. Для этого внутреннюю деталь 2 используют в качестве инструмента, прилагающего силу в радиальном направлении наружу к обмоткам, которые, в свою очередь, опираются о внутреннюю поверхность упора 7 (см. фиг. 2). Действующая в радиальном направлении наружу сила может быть приложена посредством того, что внутреннюю деталь 2 обкатывают по внутренней стороне обмоток, образующих катушку 5 электродвигателя. В качестве варианта, также возможно, что внутренняя деталь 2 совершает колебательное движение внутри обмоток, а направление данного колебательного движения изменяют, в результате чего все расположенные внутри периферийные участки обмоток последовательно уплотняются. Тогда в конечном состоянии внутренние слои отдельных обмоток снова отжаты наружу настолько, что внутренний диаметр внутри обмоток приблизительно соответствует наружному диаметру концевых пластин 4. За счет этого обеспечивается по существу постоянный воздушный зазор между катушкой 5 электродвигателя и внутренней деталью 2.

Claims (18)

1. Способ изготовления вращающихся электрических машин с изготовленной свободнонесущей катушкой электродвигателя для электродвигателей или электрогенераторов, причем катушка охватывает внутреннюю деталь уже при изготовлении, то есть собирается предварительно, и внутреннюю деталь также используют при изготовлении катушки в качестве вспомогательного средства для формообразования катушки, отличающийся тем, что
- на первом шаге катушку (5) электродвигателя шаг за шагом наматывают между двумя торцевыми поверхностями (4; 4') на магнитную внутреннюю деталь (2), полностью окружая катушкой электродвигателя внутреннюю деталь (2),
- на втором шаге происходит формообразование катушки (5) электродвигателя посредством уплотнения проводов обмотки посредством того, что вал (1) с поверхностью внутренней детали (2) перемещают по внутренней стороне катушки (5) электродвигателя, прижимая катушку электродвигателя к упору (7), и
- на третьем шаге уплотненную катушку (5) электродвигателя спекают за счет подвода тепла.
2. Способ изготовления вращающихся электрических машин с изготовленной свободнонесущей катушкой электродвигателя для электродвигателей или электрогенераторов, причем катушка охватывает внутреннюю деталь уже при изготовлении, то есть собирается предварительно, и внутреннюю деталь также используют при изготовлении катушки в качестве вспомогательного средства для формообразования катушки, отличающийся тем, что катушку (5) электродвигателя шаг за шагом наматывают между двумя торцевыми поверхностями (4; 4') на магнитную внутреннюю деталь (2), полностью окружая катушкой электродвигателя внутреннюю деталь (2), и осуществляют формообразование катушки (5) электродвигателя посредством уплотнения проводов обмотки посредством того, что вал (1) с поверхностью внутренней детали (2) перемещают по внутренней стороне катушки (5) электродвигателя, прижимая катушку электродвигателя к упору (7), причем формообразование катушки (5) электродвигателя происходит во время процесса намотки посредством эксцентрического обкатывания поверхности внутренней детали (2) по внутренней стороне катушки (5) электродвигателя относительно упора (7), после чего выполняют спекание уплотненной катушки (5) электродвигателя за счет подвода тепла.
3. Способ изготовления вращающихся электрических машин с изготовленной свободнонесущей катушкой электродвигателя для электродвигателей или электрогенераторов, причем катушка охватывает внутреннюю деталь уже при изготовлении, то есть собирается предварительно, и внутреннюю деталь также используют при изготовлении катушки в качестве вспомогательного средства для формообразования катушки, отличающийся тем, что катушку (5) электродвигателя шаг за шагом наматывают между двумя торцевыми поверхностями (4; 4') на магнитную внутреннюю деталь (2), полностью окружая катушкой электродвигателя внутреннюю деталь (2), и осуществляют формообразование катушки (5) электродвигателя посредством уплотнения проводов обмотки посредством того, что вал (1) с поверхностью внутренней детали (2) перемещают по внутренней стороне катушки (5) электродвигателя, прижимая катушку электродвигателя к упору (7), причем формообразование катушки (5) электродвигателя происходит во время процесса намотки посредством эксцентрического обкатывания поверхности внутренней детали (2) по внутренней стороне якорной обмотки (5) относительно упора (7), и одновременно за счет подвода тепла происходит послойное спекание уплотненных обмоток якорной обмотки (5).
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что упору (7) или внутренней детали (2) во время процесса формообразования придают импульс с помощью механической вибрации.
5. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что катушку (5) электродвигателя наматывают из спекаемого эмалированного провода, который во время намотки последних витков катушки (5) электродвигателя закатывают четырехугольным образом.
6. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что торцевые поверхности являются частью торцевых пластин, которые расположены на внутренней детали.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что внешний диаметр концевой пластины больше внешнего диаметра внутренней детали.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что внешний диаметр концевой пластины больше внешнего диаметра внутренней детали на двойную величину воздушного зазора между катушкой электродвигателя и внутренней деталью.
9. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что внутренняя деталь соединена с валом без возможности поворота.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вал (1) с поверхностью внутренней детали (2) эксцентрически обкатывают по внутренней стороне катушки (5) электродвигателя.
11. Вращающаяся электрическая машина, имеющая магнитную внутреннюю деталь и состоящую по меньшей мере из одной обмотки катушку электродвигателя, которая простирается вдоль цилиндрической внешней поверхности внутренней детали, через одну из торцевых сторон внутренней детали, обратно по внешней поверхности внутренней детали и через другую торцевую сторону внутренней детали, причем между внутренней стороной катушки электродвигателя и внешней поверхностью внутренней детали имеется воздушный зазор, причем обмотка, по меньшей мере, на граничащем с внутренней стороной участке механически уплотнена.
12. Машина по п. 11, в которой участки провода, расположенные на внутренней стороне катушки электродвигателя, уплощены на обращенной к центральной оси внутренней детали стороне.
13. Машина по п. 11 или 12, в которой обмотка в области внешней поверхности внутренней детали простирается параллельно центральной оси внутренней детали.
14. Машина по п. 11 или 12, изготовленная способом по одному из пп. 1-10.
15. Конструктивный узел с цилиндрической внутренней деталью, которая снабжена по меньшей мере одним магнитом, и катушкой электродвигателя, которая образована из нескольких обмоток, которые простираются через расположенные на торцевых сторонах внутренней детали концевые пластины вдоль цилиндрической периферийной поверхности внутренней детали и через торцевые стороны концевых пластин таким образом, что внутренняя деталь со всех сторон окружена катушкой электродвигателя, причем расположенные внутри обмотки катушки электродвигателя прилегают к периферийной поверхности внутренней детали.
RU2014144487A 2012-04-07 2012-12-21 Вращающаяся электрическая машина и способ ее изготовления (варианты) RU2608080C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012007232.5A DE102012007232B4 (de) 2012-04-07 2012-04-07 Verfahren zur Herstellung von rotierenden elektrischen Maschinen
DE102012007232.5 2012-04-07
PCT/EP2012/076737 WO2013149688A2 (de) 2012-04-07 2012-12-21 Verfahren zur herstellung von rotierenden elektrischen maschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014144487A RU2014144487A (ru) 2016-06-10
RU2608080C2 true RU2608080C2 (ru) 2017-01-13

Family

ID=47603552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014144487A RU2608080C2 (ru) 2012-04-07 2012-12-21 Вращающаяся электрическая машина и способ ее изготовления (варианты)

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9614423B2 (ru)
EP (1) EP2834904B1 (ru)
JP (1) JP6023870B2 (ru)
CN (1) CN104247220B (ru)
DE (1) DE102012007232B4 (ru)
ES (1) ES2587063T3 (ru)
RU (1) RU2608080C2 (ru)
WO (1) WO2013149688A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180432U1 (ru) * 2017-06-14 2018-06-14 Андрей Владимирович Шишов Электродвигатель с косыми магнитными полями

Families Citing this family (110)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014022582A1 (en) 2012-08-01 2014-02-06 Nationwide Children's Hospital, Inc. Intrathecal delivery of recombinant adeno-associated virus 9
PT3039146T (pt) 2013-08-27 2020-08-11 The Res Institute At Nationwide Childrens Hospital Produtos e métodos para tratamento de esclerose lateral amiotrófica
CA2957661A1 (en) 2014-08-09 2016-02-18 Kevin FLANIGAN Methods and materials for activating an internal ribosome entry site in exon 5 of the dmd gene
DE202014008379U1 (de) 2014-10-18 2015-10-21 Traugott Weller Faltenmotor
EP3215602B1 (en) 2014-11-05 2019-12-25 The Research Institute at Nationwide Children's Hospital Methods and materials for producing recombinant viruses in eukaryotic microalgae
MA41451A (fr) 2015-02-04 2017-12-12 Univ Washington Constructions anti-tau
AU2016225179C1 (en) 2015-02-23 2022-11-03 Crispr Therapeutics Ag Materials and methods for treatment of hemoglobinopathies
AU2016344609B2 (en) 2015-10-28 2022-05-12 Vertex Pharmaceuticals Incorporated Materials and methods for treatment of duchenne muscular dystrophy
EP3967758A1 (en) 2015-12-01 2022-03-16 CRISPR Therapeutics AG Materials and methods for treatment of alpha-1 antitrypsin deficiency
WO2017147467A1 (en) 2016-02-26 2017-08-31 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Recombinant virus products and methods for inducing dux4 exon skipping
EP3429632B1 (en) 2016-03-16 2023-01-04 CRISPR Therapeutics AG Materials and methods for treatment of hereditary haemochromatosis
CN109714954A (zh) 2016-04-02 2019-05-03 全国儿童医院研究所 用于组织特异性表达的修饰的u6启动子系统
MA45477A (fr) 2016-04-15 2019-02-20 Res Inst Nationwide Childrens Hospital Administration à vecteurs de virus adéno-associé de microarn-29 et micro-dystrophine pour traiter la dystrophie musculaire
WO2017180976A1 (en) 2016-04-15 2017-10-19 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Adeno-associated virus vector delivery of b-sarcoglycan and microrna-29 and the treatment of muscular dystrophy
WO2018007871A1 (en) 2016-07-08 2018-01-11 Crispr Therapeutics Ag Materials and methods for treatment of transthyretin amyloidosis
CA3035547A1 (en) 2016-08-31 2018-03-08 Vishay Dale Electronics, Llc Inductor having high current coil with low direct current resistance
CN110325219B (zh) 2016-11-17 2024-03-26 全国儿童医院公司 编码甲基-CpG结合蛋白2的重组腺相关病毒的鞘内递送
JP2020508056A (ja) 2017-02-22 2020-03-19 クリスパー・セラピューティクス・アクチェンゲゼルシャフトＣＲＩＳＰＲ Ｔｈｅｒａｐｅｕｔｉｃｓ ＡＧ 遺伝子編集のための組成物および方法
WO2018154418A1 (en) 2017-02-22 2018-08-30 Crispr Therapeutics Ag Materials and methods for treatment of early onset parkinson's disease (park1) and other synuclein, alpha (snca) gene related conditions or disorders
WO2018154462A2 (en) 2017-02-22 2018-08-30 Crispr Therapeutics Ag Materials and methods for treatment of spinocerebellar ataxia type 2 (sca2) and other spinocerebellar ataxia type 2 protein (atxn2) gene related conditions or disorders
EP3596112A2 (en) 2017-03-17 2020-01-22 Newcastle University Adeno-associated virus vector delivery of a fragment of micro-dystrophin to treat muscular dystrophy
MA52112B1 (fr) 2017-03-17 2023-08-31 Res Inst Nationwide Childrens Hospital Administration par vecteur à virus adéno-associé de micro-dystrophine spécifique du muscle pour traiter la dystrophie musculaire
CN110622399B (zh) * 2017-05-03 2022-12-06 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 同步电机
KR20200005596A (ko) 2017-05-12 2020-01-15 크리스퍼 테라퓨틱스 아게 세포를 엔지니어링하기 위한 물질 및 방법, 및 면역-종양학에서의 그의 용도
WO2019079527A1 (en) 2017-10-17 2019-04-25 Casebia Therapeutics Limited Liability Partnership COMPOSITIONS AND METHODS FOR GENETIC EDITION FOR HEMOPHILIA A
EP3701029A1 (en) 2017-10-26 2020-09-02 Vertex Pharmaceuticals Incorporated Materials and methods for treatment of hemoglobinopathies
KR20200086292A (ko) 2017-11-08 2020-07-16 아벡시스, 인크. 바이러스 벡터를 제조하기 위한 수단 및 방법 및 그의 용도
US20210363521A1 (en) 2017-11-09 2021-11-25 Vertex Pharmaceuticals Incorporated CRISPR/CAS Systems For Treatment of DMD
US20190153440A1 (en) 2017-11-21 2019-05-23 Casebia Therapeutics Llp Materials and methods for treatment of autosomal dominant retinitis pigmentosa
AU2018386301A1 (en) 2017-12-14 2020-06-18 Bayer Healthcare Llc Novel RNA-programmable endonuclease systems and their use in genome editing and other applications
CN111836892A (zh) 2017-12-21 2020-10-27 克里斯珀医疗股份公司 用于治疗2a型乌谢尔综合征的材料和方法
CA3084633A1 (en) 2017-12-21 2019-06-27 Crispr Therapeutics Ag Materials and methods for treatment of usher syndrome type 2a and/or non-syndromic autosomal recessive retinitis pigmentosa (arrp)
JP7059919B2 (ja) * 2017-12-28 2022-04-26 株式会社デンソー 回転電機
US20210254057A1 (en) 2018-01-12 2021-08-19 Crispr Therapeutics Ag Compositions and methods for gene editing by targeting transferrin
EP3749768A1 (en) 2018-02-05 2020-12-16 Vertex Pharmaceuticals Incorporated Materials and methods for treatment of hemoglobinopathies
US11566236B2 (en) 2018-02-05 2023-01-31 Vertex Pharmaceuticals Incorporated Materials and methods for treatment of hemoglobinopathies
EP3752616A1 (en) 2018-02-16 2020-12-23 CRISPR Therapeutics AG Compositions and methods for gene editing by targeting fibrinogen-alpha
CN112424348A (zh) 2018-03-19 2021-02-26 克里斯珀医疗股份公司 新颖的rna-可编程的内切核酸酶系统及其用途
WO2019204668A1 (en) 2018-04-18 2019-10-24 Casebia Therapeutics Limited Liability Partnership Compositions and methods for knockdown of apo(a) by gene editing for treatment of cardiovascular disease
US20210255185A1 (en) 2018-06-08 2021-08-19 Novartis Ag Cell-based assay for measuring drug product potency
GB201809588D0 (en) 2018-06-12 2018-07-25 Univ Bristol Materials and methods for modulating intraocular and intracranial pressure
US20210260218A1 (en) 2018-06-18 2021-08-26 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Adeno-associated virus vector delivery of muscle specific micro-dystrophin to treat muscular dystrophy
EP3807309A1 (en) 2018-06-18 2021-04-21 Research Institute at Nationwide Children's Hospital Recombinant adeno-associated virus products and methods for treating dystroglycanopathies and laminin-deficient muscular dystrophies
CN112543810A (zh) 2018-06-29 2021-03-23 全国儿童医院研究所 治疗肢带型肌营养不良2a型的重组腺相关病毒产品和方法
EP3844284A1 (en) 2018-08-29 2021-07-07 Research Institute at Nationwide Children's Hospital Products and methods for inhibition of expression of mutant gars protein
EP3624314A1 (de) * 2018-09-17 2020-03-18 Siemens Aktiengesellschaft Einziehen von wicklungen in ein statorblechpaket
JP2022505173A (ja) 2018-10-17 2022-01-14 クリスパー・セラピューティクス・アクチェンゲゼルシャフト 導入遺伝子を送達するための組成物および方法
JP2022511776A (ja) 2018-11-30 2022-02-01 ノバルティス アーゲー Ａａｖウイルスベクター及びその使用
EP3898995A1 (en) 2018-12-21 2021-10-27 Genethon Expression cassettes for gene therapy vectors
KR20210110345A (ko) 2018-12-31 2021-09-07 더 리서치 인스티튜트 앳 네이션와이드 칠드런스 하스피탈 RNA 표적화 CRISPR-Cas13b를 사용한 DUX4 RNA 침묵화
SG11202107983TA (en) 2019-02-04 2021-08-30 Res Inst Nationwide Childrens Hospital Adeno-associated virus delivery of cln6 polynucleotide
MX2021009401A (es) 2019-02-04 2021-11-12 Res Inst Nationwide Childrens Hospital Administracion de virus adenoasociado de polinucleotido de cln3.
SG11202108357PA (en) 2019-02-15 2021-08-30 Crispr Therapeutics Ag Gene editing for hemophilia a with improved factor viii expression
TW202045531A (zh) 2019-02-26 2020-12-16 美國全美兒童醫院之研究學會 Β-肌聚糖之腺相關病毒載體遞送及肌肉營養不良症之治療
WO2020186059A2 (en) 2019-03-12 2020-09-17 Crispr Therapeutics Ag Novel high fidelity rna-programmable endonuclease systems and uses thereof
JP2022530359A (ja) 2019-04-15 2022-06-29 サンフォード リサーチ バッテン病の視覚効果を治療または予防するための遺伝子療法
WO2020225606A1 (en) 2019-05-08 2020-11-12 Crispr Therapeutics Ag Crispr/cas all-in-two vector systems for treatment of dmd
AU2020278960A1 (en) 2019-05-17 2021-12-23 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Optimized gene therapy targeting retinal cells
EP3990636A1 (en) 2019-06-28 2022-05-04 CRISPR Therapeutics AG Materials and methods for controlling gene editing
JP2022541070A (ja) 2019-07-25 2022-09-21 ノバルティス アーゲー 調節可能な発現系
TW202120532A (zh) 2019-08-21 2021-06-01 美國全美兒童醫院之研究學會 α肌聚糖之腺相關病毒載體遞送及肌肉萎縮症之治療
US20220378945A1 (en) 2019-10-18 2022-12-01 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Gene therapy targeting cochlear cells
EP4045662A1 (en) 2019-10-18 2022-08-24 Research Institute at Nationwide Children's Hospital Materials and methods for the treatment of disorders associated mutations in the irf2bpl gene
IL293210A (en) 2019-11-22 2022-07-01 Res Inst Nationwide Childrens Hospital Materials and methods for treating disorders associated with the ighmbp2 gene
CA3165469A1 (en) 2019-12-20 2021-06-24 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Optimized gene therapy for targeting muscle in muscle diseases
US20230090989A1 (en) 2020-02-18 2023-03-23 Research Institute At Nationwide Children's Hospital AAV-Mediated Targeting of MIRNA in the Treatment of X-Linked Disorders
CA3174863A1 (en) 2020-04-14 2021-10-21 Ana BUJ BELLO Vectors for the treatment of acid ceramidase deficiency
EP4164668A1 (en) 2020-06-15 2023-04-19 Research Institute at Nationwide Children's Hospital Adeno-associated virus vector delivery for muscular dystrophies
WO2022018638A1 (en) 2020-07-21 2022-01-27 Crispr Therapeutics Ag Genome-editing compositions and methods to modulate faah for treatment of neurological disorders
TW202227634A (zh) 2020-09-08 2022-07-16 美商薩羅塔治療公司 表現γ—肌聚醣之腺相關病毒載體之全身性遞送及肌肉失養症之治療
JP2023541444A (ja) 2020-09-15 2023-10-02 リサーチ インスティチュート アット ネイションワイド チルドレンズ ホスピタル 筋ジストロフィー患者における多様なｄｍｄ変異の補正のためのａａｖ媒介性の相同性非依存的標的化組み込み遺伝子編集
WO2022067257A1 (en) 2020-09-28 2022-03-31 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Products and methods for treating muscular dystrophy
US20220290136A1 (en) 2020-09-30 2022-09-15 Crispr Therapeutics Ag Materials and methods for treatment of amyotrophic lateral sclerosis
KR20230128470A (ko) 2020-11-30 2023-09-05 더 리서치 인스티튜트 앳 네이션와이드 칠드런스 하스피탈 안면견갑상완 근이영양증(fshd)을 치료하기 위한 조성물및 방법
US20220228142A1 (en) 2020-12-17 2022-07-21 Vertex Pharmaceuticals Incorporated Compositions and methods for editing beta-globin for treatment of hemaglobinopathies
AU2022212922A1 (en) 2021-01-27 2023-08-17 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Materials and methods for the treatment of lysosomal acid lipase deficiency (lal-d)
CA3210662A1 (en) 2021-02-03 2022-08-11 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Compositions and methods for treating disease associated with dux4 overexpression
WO2022170038A1 (en) 2021-02-05 2022-08-11 Amicus Therapeutics, Inc. Adeno-associated virus delivery of cln3 polynucleotide
WO2022187571A1 (en) 2021-03-04 2022-09-09 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Products and methods for treatment of dystrophin-based myopathies using crispr-cas9 to correct dmd exon duplications
WO2022221424A1 (en) 2021-04-13 2022-10-20 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Recombinant adeno-associated virus encoding methyl-cpg binding protein 2 for treating pitt hopkins syndrome via intrathecal delivery
CA3217491A1 (en) 2021-04-23 2022-10-27 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Products and methods for treating muscular dystrophy
EP4334447A1 (en) 2021-05-07 2024-03-13 UCL Business Ltd Abca4 genome editing
BR112023024078A2 (pt) 2021-05-17 2024-01-30 Sarepta Therapeutics Inc Produção de vetores de aav recombinantes para o tratamento de distrofia muscular
EP4108263A3 (en) 2021-06-02 2023-03-22 Research Institute at Nationwide Children's Hospital Recombinant adeno-associated virus products and methods for treating limb girdle muscular dystrophy 2a
EP4101928A1 (en) 2021-06-11 2022-12-14 Bayer AG Type v rna programmable endonuclease systems
US20240141312A1 (en) 2021-06-11 2024-05-02 Bayer Aktiengesellschaft Type v rna programmable endonuclease systems
US11948724B2 (en) 2021-06-18 2024-04-02 Vishay Dale Electronics, Llc Method for making a multi-thickness electro-magnetic device
WO2023018854A2 (en) 2021-08-11 2023-02-16 Solid Biosciences Inc. Treatment of muscular dystrophy
EP4144841A1 (en) 2021-09-07 2023-03-08 Bayer AG Novel small rna programmable endonuclease systems with impoved pam specificity and uses thereof
WO2023042104A1 (en) 2021-09-16 2023-03-23 Novartis Ag Novel transcription factors
WO2023060215A1 (en) 2021-10-07 2023-04-13 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Products and methods for myelin protein zero silencing and treating cmt1b disease
WO2023060233A1 (en) 2021-10-08 2023-04-13 Amicus Therapeutics, Inc. Biomarkers for lysosomal storage diseases
US20230139985A1 (en) 2021-10-15 2023-05-04 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Self-Complementary Adeno-Associated Virus Vector and its Use in Treatment of Muscular Dystrophy
CN114189116A (zh) * 2021-11-20 2022-03-15 重庆虎溪电机工业有限责任公司 一种绝缘处理时对电枢空心轴的保护方法
EP4186919A1 (en) 2021-11-30 2023-05-31 Research Institute at Nationwide Children's Hospital Self-complementary adeno-associated virus vector and its use in treatment of muscular dystrophy
EP4198047A1 (en) 2021-12-16 2023-06-21 Genethon Fukutin related protein gene transfer increase using modified itr sequences
EP4198046A1 (en) 2021-12-16 2023-06-21 Genethon Alpha-sarcoglycan gene transfer increase using modified itr sequences
EP4198048A1 (en) 2021-12-16 2023-06-21 Genethon Calpain-3 gene transfer increase using modified itr sequences
EP4198134A1 (en) 2021-12-16 2023-06-21 Genethon Gamma-sarcoglycan gene transfer increase using modified itr sequences
WO2023122669A1 (en) 2021-12-21 2023-06-29 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Materials and methods for the treatment of limb girdle muscular dystrophy
WO2023118068A1 (en) 2021-12-23 2023-06-29 Bayer Aktiengesellschaft Novel small type v rna programmable endonuclease systems
WO2023168400A2 (en) 2022-03-03 2023-09-07 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Materials and methods for the treatment of eif2b5 mutations and diseases resulting therefrom
WO2023196818A1 (en) 2022-04-04 2023-10-12 The Regents Of The University Of California Genetic complementation compositions and methods
WO2023214346A1 (en) 2022-05-06 2023-11-09 Novartis Ag Novel recombinant aav vp2 fusion polypeptides
WO2023240177A1 (en) 2022-06-08 2023-12-14 Research Instiitute At Nationwide Children's Hospital Products and methods for treating diseases or conditions associated with mutant or pathogenic kcnq3 expression
WO2023237587A1 (en) 2022-06-10 2023-12-14 Bayer Aktiengesellschaft Novel small type v rna programmable endonuclease systems
WO2024011115A1 (en) 2022-07-06 2024-01-11 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Adeno-associated virus delivery of cln1 polynucleotide
WO2024035782A1 (en) 2022-08-10 2024-02-15 Aav Gene Therapeutics, Inc. Aav-mediated intramuscular delivery of insulin
WO2024081706A1 (en) 2022-10-11 2024-04-18 Research Institute At Nationwide Children's Hospital Adeno-associated virus delivery to treat spinal muscular atrophy with respiratory distress type 1 (smard1) and charcot-marie-tooth type 2s (cmt2s)
WO2024092126A1 (en) 2022-10-27 2024-05-02 Cargo Therapeutics, Inc. Compositions and methods for improved immunotherapies

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1233246A1 (ru) * 1984-07-06 1986-05-23 Предприятие П/Я А-3724 Способ изготовлени беспазового статора электрической машины
SU1304133A1 (ru) * 1985-09-24 1987-04-15 Предприятие П/Я В-8903 Устройство дл изготовлени обмотки беспазового кор электрической машины
EP1508954A1 (de) * 2003-08-21 2005-02-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils mit einer Spule sowie elektrische Maschine mit derartigem Bauteil
DE102004034611A1 (de) * 2004-07-16 2006-02-09 Bobzin, Jörg, Dipl.-Ing. Herstellungsverfahren von hocheffizienten elektrischen Spulen und Wicklungen einer elektrischen Maschine und deren Montage innerhalb der elektrischen Maschine
EP2597757A1 (de) * 2011-11-24 2013-05-29 Maxon Motor AG Elektromotor für Hochtemperaturanwendungen

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1151861B (de) * 1962-02-14 1963-07-25 Siemens Ag Gleichstrom-Kleinmotor, bei dem das magnetische Erregerfeld durch einen innerhalb des Ankers angeordneten Dauermagneten, der frei drehbar und gleichachsig mit diesem gelagert ist, erzeugt wird
JPS5067906A (ru) * 1973-10-23 1975-06-06
GB1514458A (en) 1974-06-13 1978-06-14 Scan Speak As Method and an apparatus for producing compact electric coils
US4131988A (en) * 1976-10-29 1979-01-02 The Globe Tool And Engineering Company Method of manufacturing a dynamoelectric field member
JPS53142603A (en) 1977-05-18 1978-12-12 Matsushita Electric Works Ltd Rotor coil-tube coreless-motor
JPS5722356A (en) * 1980-07-15 1982-02-05 Ouken Seikou Kk Manufacture of coil
JPS57206251A (en) * 1981-06-09 1982-12-17 Matsushita Electric Works Ltd Manufacture of coil unit for iron coreless armature
JP2569221B2 (ja) * 1990-12-20 1997-01-08 株式会社三協精機製作所 モータの製造方法
ES2086041T3 (es) * 1991-10-16 1996-06-16 France Transfo Sa Procedimiento de compresion de devanados electricos que equipan los transformadores.
US5606791A (en) * 1993-09-17 1997-03-04 Fougere; Richard J. Method of making a slotless electric motor or transducer
JPH09149608A (ja) * 1995-11-20 1997-06-06 Toyota Motor Corp 導線束成形装置
DE10137201A1 (de) * 2001-07-31 2003-02-27 Joerg Bobzin Luftspaltwicklung innerhalb einer elektrischen Maschine
US7078843B2 (en) * 2003-09-05 2006-07-18 Black & Decker Inc. Field assemblies and methods of making same
DE202006007619U1 (de) * 2006-05-11 2007-09-13 Dr. Fritz Faulhaber Gmbh & Co. Kg Glockenankerspule
JP2008259371A (ja) * 2007-04-06 2008-10-23 Denso Corp 回転電機

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1233246A1 (ru) * 1984-07-06 1986-05-23 Предприятие П/Я А-3724 Способ изготовлени беспазового статора электрической машины
SU1304133A1 (ru) * 1985-09-24 1987-04-15 Предприятие П/Я В-8903 Устройство дл изготовлени обмотки беспазового кор электрической машины
EP1508954A1 (de) * 2003-08-21 2005-02-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils mit einer Spule sowie elektrische Maschine mit derartigem Bauteil
DE102004034611A1 (de) * 2004-07-16 2006-02-09 Bobzin, Jörg, Dipl.-Ing. Herstellungsverfahren von hocheffizienten elektrischen Spulen und Wicklungen einer elektrischen Maschine und deren Montage innerhalb der elektrischen Maschine
EP2597757A1 (de) * 2011-11-24 2013-05-29 Maxon Motor AG Elektromotor für Hochtemperaturanwendungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU180432U1 (ru) * 2017-06-14 2018-06-14 Андрей Владимирович Шишов Электродвигатель с косыми магнитными полями

Also Published As

Publication number Publication date
US20150048710A1 (en) 2015-02-19
WO2013149688A3 (de) 2014-05-22
DE102012007232B4 (de) 2014-03-13
WO2013149688A2 (de) 2013-10-10
JP6023870B2 (ja) 2016-11-09
ES2587063T3 (es) 2016-10-20
EP2834904A2 (de) 2015-02-11
DE102012007232A1 (de) 2014-02-27
EP2834904B1 (de) 2016-05-18
CN104247220A (zh) 2014-12-24
CN104247220B (zh) 2017-03-01
JP2015515849A (ja) 2015-05-28
US9614423B2 (en) 2017-04-04
RU2014144487A (ru) 2016-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2608080C2 (ru) Вращающаяся электрическая машина и способ ее изготовления (варианты)
JP5692247B2 (ja) モータ巻線用集合導線
JP6120987B2 (ja) 電気機械の電機子
WO2015052964A1 (ja) 回転電機およびその製造方法
US10170952B2 (en) Rotary electric machine and manufacturing method for coil of rotary electric machine
EP3352347A1 (en) Permanent magnet (pm) brushless machine with outer rotor
JP2007288933A (ja) 電動機
JP2006353077A (ja) 誘導電動機
JP2015065787A (ja) 回転電機
JP2008099416A (ja) 電動モータ用アーマチュア、電動モータ及び電動モータ用アーマチュアの巻線方法
CN111835170A (zh) 无刷电动发电机
JP5918760B2 (ja) 回転電機
EP2806546A1 (en) Partitioned stator permanent magnet machine
RU2716489C2 (ru) Электромеханический преобразователь
JP4685391B2 (ja) 回転電機のアーマチュアおよびその製造方法
JP2002369477A (ja) 発電機及び電動機並びにこの発電機及び電動機の製造方法
RU207794U1 (ru) Синхронная электрическая машина торцевого типа
JP2015139246A (ja) 回転電機
JP2015532826A (ja) 電気機械変換器
KR20130102315A (ko) 대용량 발전기
JP6116327B2 (ja) 電気機械の電機子およびその製造方法
EP4068573A1 (en) A cogging electric machine and a method of operating the cogging electric machine
JP2020167893A (ja) 回転電機及び回転電機の製造方法
CN117792000A (zh) 一种基于l型导磁体的轴向磁场混合励磁同步电机
KR101022629B1 (ko) 모터 및 발전기 코일 권선 방법