JP2015073344A - 回転電機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸方向に形成されたスロットが周方向に複数の設けられた円環状の固定子鉄心と、前記固定子鉄心の前記スロットに巻着される複数のコイル導体から成る固定子巻線とを備えた回転電機において、前記固定子巻線は、前記スロットに挿入されるコイルスロット部と前記固定子鉄心の軸方向外側に延在するコイルエンド部とにより構成され、前記コイルエンド部の前記コイル導体の径方向の厚さは前記コイルスロット部の前記コイル導体の径方向の厚さよりも小さく、前記コイルエンド部の前記コイル導体の周方向の長さは前記コイルスロット部の前記コイル導体の周方向の長さよりも長く構成したものである。
【選択図】図8
Description
固定子コイルのコイルエンド部に合せてコイル断面積を決定すると、固定子鉄心のスロットに合せてコイル断面積を決定していないため、スロット内の占積率が低下する問題点があった。
以下、この発明の実施の形態1を図1乃至図13に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図1はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機を示す片側断面図である。図2はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機の要部を示す斜視図である。図3はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子を示す斜視図である。図4はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における鉄心ブロックを示す斜視図である。図5はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体を示す斜視図である。図6はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体を示す平面図である。図7はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体を示す正面図である。図8はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体のコイルエンド部とコイルスロット部の形状を示す断面図である。図9はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の配置を表わす断面模式図である。図10はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機の要部を示す横断面図である。図11はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の製造方法を示す模式図である。図12はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の製造方法を示す模式図である。図13はこの発明の実施の形態2に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の製造方法を示す模式図である。
固定子巻線20を構成するコイル導体21は、例えば、エナメル樹脂で絶縁された、かつ接続部のない連続した銅線やアルミニウム線などからなる長方形断面の導体線をエッジワイズ巻きに巻いて作製される。
上記のとおり作製されたコイル導体21を複数組み合せ、円環状に形成した巻線体アッセンブリに外周方向から固定子鉄心11を挿入することで一体化され固定子巻線20は構成される。
すなわち、固定子鉄心11のスロット13内の各コイルスロット部のコイル導体21は、径方向の厚みがt’、周方向の長さがw’であるのに対して、各コイルエンド部のコイル導体21の径方向の厚さtは、スロット13内の各コイルスロット部のコイル導体21の径方向の厚さt’よりも小さいt<t’とし、各コイルエンド部の周方向の長さwは、スロット13内の各コイルスロット部のコイル導体21の周方向の長さw’よりも長いw>w’として構成している。
また、スロット13内に挿入される各コイルスロット部のコイル導体21の長辺側(w’側)から径方向の両辺は弓形に径方向内外に膨らんでおり、矩形の4つの角度が鈍角になっている。
このことにより、コイル導体21の角部に電界が集中しづらいため、耐圧が向上し、発熱の集中も低減できる。
この導体線23の後でスロット13内に挿入される部分となる4箇所の導体線を幅wの方向から図12に示すように金型70を用いて潰す。すなわち、金型70の下型70aに導体線23を図12に示すように設置し、金型70の上型70bを下方向に押し下げて導体線23を加圧して潰し、径方向の厚さt’、周方向の長さw’の導体線24を形成する。
上記で潰されて形成された導体線24のコイルエンド部分を8の字形状に折り曲げ、図示はしていないが、コイルエンド頂部のクランク形状とコイルエンド部の曲率を成形し、コイル導体21を製造する。このコイル導体21を48個周方向に並べることで、図3に示す固定子巻線20となる。
この発明の実施の形態2を図14に基づいて説明する。図14はこの発明の実施の形態2に係わる回転電機を示す片側断面図である。
ルエンド部、100 回転電機、200 回転電機。
以下、この発明の実施の形態1を図1乃至図13に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図1はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機を示す片側断面図である。図2はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機の要部を示す斜視図である。図3はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子を示す斜視図である。図4はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における鉄心ブロックを示す斜視図である。図5はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体を示す斜視図である。図6はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体を示す平面図である。図7はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体を示す正面図である。図8はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体のコイルエンド部とコイルスロット部の形状を示す断面図である。図9はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の配置を表わす断面模式図である。図10はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機の要部を示す横断面図である。図11はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の製造方法を示す模式図である。図12はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の製造方法を示す模式図である。図13はこの発明の実施の形態1に係わる回転電機における固定子巻線を構成するコイル導体の製造方法を示す模式図である。
Claims (6)
- 軸方向に形成されたスロットが周方向に複数の設けられた円環状の固定子鉄心と、前記固定子鉄心の前記スロットに巻着される複数のコイル導体から成る固定子巻線とを備えた回転電機において、前記固定子巻線は、前記スロットに挿入されるコイルスロット部と前記固定子鉄心の軸方向外側に延在するコイルエンド部とにより構成され、前記コイルエンド部の前記コイル導体の径方向の厚さは前記コイルスロット部の前記コイル導体の径方向の厚さよりも小さく、前記コイルエンド部の前記コイル導体の周方向の長さは前記コイルスロット部の前記コイル導体の周方向の長さよりも長く構成したことを特徴とする回転電機。
- 前記コイルスロット部の前記コイル導体の断面形状は矩形形状であり、径方向の両辺が弓形に形成され径方向に膨らんでいることを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
- 前記コイルスロット内に配置される前記コイル導体は、弓形の部分を対向して前記コイル導体を整列させることを特徴とする請求項2に記載の回転電機。
- 前記コイルスロット部の前記コイル導体の径方向の両辺を張伸することにより前記コイル導体の周方向ル長さを前記スロットの挿入部の開口幅より短くし、前記コイル導体を前記スロットに挿入可能としたことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の回転電機。
- 前記コイルエンド部の径方向のコイル間隙間から前記スロットの軸方向中央部にワニスを滴下することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の回転電機。
- 油冷却構造で、コイル間隙間を油通路として油を浸透させることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の回転電機。
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