RU2521057C2 - Эластомерное тело с эластичным огнезащитным покрытием - Google Patents

Эластомерное тело с эластичным огнезащитным покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2521057C2
RU2521057C2 RU2011126657/05A RU2011126657A RU2521057C2 RU 2521057 C2 RU2521057 C2 RU 2521057C2 RU 2011126657/05 A RU2011126657/05 A RU 2011126657/05A RU 2011126657 A RU2011126657 A RU 2011126657A RU 2521057 C2 RU2521057 C2 RU 2521057C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
elastomeric body
elastomeric
fire retardant
rubber
Prior art date
Application number
RU2011126657/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011126657A (ru
Inventor
Дэвид КАИНД
Original Assignee
ТРЕЛЛЕБОРГ ИНДАСТРИАЛ ПРОДАКТС ЮКей ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40589610&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2521057(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ТРЕЛЛЕБОРГ ИНДАСТРИАЛ ПРОДАКТС ЮКей ЛТД. filed Critical ТРЕЛЛЕБОРГ ИНДАСТРИАЛ ПРОДАКТС ЮКей ЛТД.
Publication of RU2011126657A publication Critical patent/RU2011126657A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2521057C2 publication Critical patent/RU2521057C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/05—Forming flame retardant coatings or fire resistant coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0066—Flame-proofing or flame-retarding additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/02—Halogenated hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C09D5/185—Intumescent paints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/3605—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by their material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
    • F16F9/04—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall
    • F16F9/0409—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall characterised by the wall structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00—Purpose; Design features
    • F16F2230/48—Thermal insulation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31826—Of natural rubber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31931—Polyene monomer-containing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к эластомерному телу, пригодному для применения в антивибрационных приспособлениях и подвесках. Эластомерное тело (1) имеет, по меньшей мере, один слой эластичного и гибкого огнезащитного покрытия, покрывающего часть тела (1). По меньшей мере, один слой огнезащитного покрытия является негалогенированным и содержит огнезащитное вещество и эластичный связующий материал. Огнезащитное вещество одного слоя содержит расширяемый графит. Эластичность, по меньшей мере, одного слоя покрытия превышает 20%. Изобретение позволяет повысить характеристики огнестойкости, снизить дымообразование и токсичность при использовании эластомерных тел в сухопутном транспортном средстве, плавучем судне, стационарном машинном оборудовании. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.,2 табл.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к эластомерному телу, пригодному для применения в антивибрационных приспособлениях и подвесках. Эластомерное тело имеет, по меньшей мере, один слой эластичного огнезащитного покрытия. Изобретение также относится к сухопутному транспортному средству, плавучему судну и стационарному машинному оборудованию, содержащим эластомерное тело.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Применение эластомерных продуктов в различных антивибрационных приспособлениях и подвесках является обычным и широко известным в данной области техники.
Одним из часто применяемых элементов подвески является эластомерная пружина. Эластомерные пружины обычно применяют для обеспечения наибольшей плавности хода в различных сухопутных транспортных средствах. Эластомерная пружина обычно состоит из эластомерного тела, сформированного таким образом, чтобы получить необходимые характеристики демпфирования.
Широко применяемым элементом подвески другого типа является диафрагма. Диафрагма представляет собой мешок или сильфон, наполненный воздухом. Форма и размер пневмобаллона сильфонного типа могут различаться для регулирования характеристик демпфирования. Кроме того, для регулирования характеристик демпфирования в пневмобаллоне сильфонного типа можно менять давление.
Одним из примеров обычного антивибрационного приспособления является антивибрационная опора. Антивибрационная опора обычно состоит из жестких пластин или скобок с расположенным между ними эластомерным телом. Одну из жестких пластин или скобок обычно прикрепляют к источнику вибраций, например двигателю, а другую - к близлежащей структуре, которую следует изолировать от вибраций, например, сухопутному транспортному средству или плавучему судну.
Одной из проблем, связанных с такими подвесками и антивибрационными приспособлениями, являются неблагоприятные характеристики горения. Эластомерное тело в таких приспособлениях обычно изготовлено из синтетического и натурального полиизопрена, содержащих армирующие вещества. Синтетический и натуральный полиизопрен является горючим материалом, как и некоторые армирующие вещества, например сажа, минеральное масло или другие органические химикаты. Вследствие этого эластичное тело не обладает естественной огнестойкостью.
Эластомерные тела из изопреновых соединений сравнительно легко воспламеняются, образуя быстро распространяющееся и высокотемпературное пламя. Пламя может даже уничтожать мелкие части эластомерного тела. При горении выделяется большое количество тяжелого сажистого черного дыма. Эта проблема особенно касается таких областей применения, в которых выделение огня или дыма может нанести серьезный ущерб людям и/или оборудованию. Когда такие продукты применяют в замкнутых пространствах, таких как тоннели или машинные отделения плавучих судов, выделение дыма и тепла является серьезной проблемой, сокращающей время, которое может быть эффективно использовано для эвакуации.
Известен способ модификации эластомерных продуктов из изопрена и натурального каучука с помощью галогенированных огнестойких продуктов. Такой способ действительно улучшает характеристики огнестойкости, однако он также имеет некоторые недостатки. Например, галогенированные огнестойкие продукты повышают токсичность продукта. Применение многих галогенированных огнестойких продуктов было запрещено по экологическим соображениям.
Другим известным способом является модификация эластомерных продуктов из изопрена и натурального каучука с помощью негалогенированных огнестойких материалов. В этом случае для улучшения характеристик огнестойкости обычно применяют тригидрид алюминия и гидроксид магния. Однако для достижения желаемого эффекта эти вещества необходимо смешивать с эластомерным материалом в высоком процентном соотношении, превышающем 50 масс.%. Введение такого количества огнестойкого материала приводит к ухудшению основных характеристик эластомерного материала, таких как остаточная деформация при сжатии, динамический модуль упругости и ползучесть.
Еще одним способом избежать опасности возгорания эластомерных продуктов является изготовление эластомерных продуктов из другого материала. Одним из возможных решений является применение галогенированного полимера для создания продукта с улучшенными характеристиками огнестойкости. Однако в этом случае материал также становится токсичным и менее пригодным. Можно также применять негалогенированные полимеры, например силикон. Однако такие полимеры являются более дорогими и имеют низкую физическую прочность.
Чтобы получить возможность применения стандартных эластомерных продуктов, было предложено покрывать эти продукты стандартными вспучивающимися покрытиями, обычно применяемыми в строительной промышленности. Однако эти покрытия непригодны для эластомерных продуктов, поскольку они не являются достаточно эластичными, чтобы удерживаться на эластомерном продукте, когда продукт подвергается частому и непрерывному поверхностному растяжению.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является усовершенствование решений предшествующего уровня техники.
В частности, задачей настоящего изобретения является создание эластомерного тела, пригодного для применения в антивибрационных приспособлениях и подвесках, содержащего, по меньшей мере, один слой эластичного огнезащитного покрытия.
Решение этих и других задач, а также преимущества, которые станут понятны из приведенного ниже описания настоящего изобретения, обеспечивает эластомерное тело, имеющее, по меньшей мере, один слой эластичного огнезащитного покрытия; сухопутное транспортное средство, плавучее судно и стационарное машинное оборудование, содержащие эластомерное тело, имеющее, по меньшей мере, один слой эластичного огнезащитного покрытия. Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Таким образом, предусмотрено эластомерное тело, пригодное для применения в антивибрационных приспособлениях и подвесках. Эластомерное тело имеет, по меньшей мере, один слой эластичного и гибкого огнезащитного покрытия. Эластичное и гибкое огнезащитное покрытие покрывает, по меньшей мере, часть тела. По меньшей мере, один слой огнезащитного покрытия является негалогенированным и содержит огнезащитное вещество и эластичный связующий материал. Огнезащитное вещество содержит вспениваемый графит. Эластичность покрытия превышает 20%.
Преимущество эластомерного тела в соответствии с настоящим изобретением состоит в том, что оно имеет, по меньшей мере, один слой эластичного огнезащитного покрытия, обеспечивающего огнестойкость тела и при этом сохраняя его упругие свойства.
Эластомерное тело может содержать первый слой, нанесенный, по меньшей мере, на часть эластомерного тела и покрывающий ее, и второй слой, нанесенный, по меньшей мере, поверх части первого слоя и покрывающий ее. Это является предпочтительным, поскольку позволяет регулировать характеристики слоев для оптимизации адгезионных и огнезащитных характеристик.
Эластичность первого слоя огнезащитного покрытия может превышать эластичность второго, что является предпочтительным, поскольку позволяет огнезащитному покрытию лучше выдерживать поверхностное растяжение эластомерного тела.
Первый слой огнезащитного покрытия может содержать первое огнезащитное вещество, а второй слой может содержать второе огнезащитное вещество. Это позволяет оптимизировать огнезащитные свойства огнезащитного покрытия и, в то же время, регулировать покрытия для предполагаемого применения.
Первый слой может содержать первый эластичный связующий материал, а второй слой может содержать второй эластичный связующий материал. Это позволяет оптимизировать адгезию и износостойкость огнезащитного покрытия.
Первый и второй слои огнезащитного покрытия предпочтительно могут содержать первое огнезащитное вещество, что позволяет регулировать огнезащитные характеристики и эластичность двух слоев.
Первый и второй слои огнезащитного покрытия предпочтительно могут содержать первый связующий материал, что повышает адгезию между двумя слоями.
По меньшей мере, один слой огнезащитного покрытия может содержать третий слой, нанесенный поверх и покрывающий, по меньшей мере, часть второго слоя. Это позволяет регулировать поверхностные свойства слоев, покрывающих эластомерное тело.
Третий слой огнезащитного покрытия предпочтительно может являться отражающим по отношению к инфракрасному излучению, что понижает чувствительность эластомерного тела к источникам лучистого нагрева.
Огнезащитным веществом, по меньшей мере, одного из, по меньшей мере, слоя огнезащитного покрытия может являться вспениваемый графит. Это является предпочтительным, поскольку позволяет получить эффективное эластичное огнезащитное покрытие по разумной цене без увеличения выделения токсичных газов.
Огнезащитное вещество, по меньшей мере, одного из, по меньшей мере, слоя огнезащитного покрытия может иметь азотно-фосфорную основу. Это позволяет получить эффективное и высокоэластичное огнезащитное покрытие.
Огнезащитное вещество, по меньшей мере, одного слоя огнезащитного покрытия может включать в себя, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, состоящей из бората цинка, тригидрата алюминия, вспениваемого графита, полифосфата аммония, гидроксида магния, монтмориллонитовой глины и красного фосфора. Это позволяет регулировать огнезащитные характеристики покрытия, таким образом, чтобы сделать его пригодным для предполагаемого применения.
Предпочтительно связующий материал, по меньшей мере, одного слоя огнезащитного покрытия может являться эластомерным полиуретаном, что позволяет получить высокогибкое огнезащитное покрытие с длительным сроком службы.
Связующий материал, по меньшей мере, одного слоя огнезащитного покрытия может включать в себя, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, состоящей из натурального каучука, этиленакрилового каучука, эпоксидированного натурального каучука, стирол-бутадиенового каучука, эластомерного полиуретана, этилен-пропилен-диен-модифицированного каучука, акрилонитрил-бутадиенового каучука, гидрогенированного акрилонитрил-бутадиенового каучука. Это позволяет регулировать упругое поведение и характеристики огнезащитного покрытия.
Предпочтительно, по меньшей мере, один слой огнезащитного покрытия может быть негалогенированным, что позволяет получить нетоксичное покрытие, не воздействующее или слабо воздействующее на окружающую среду.
Предпочтительно эластомерное тело может быть изготовлено из термореактивного эластомера, что позволяет получить прочное долговечное эластомерное тело по разумной цене.
Эластомерное тело может быть изготовлено из натурального или синтетического полиизопрена, что позволяет обеспечить характеристики, пригодные для применения в подвесках и антивибрационных приспособлениях.
Эластомерное тело может содержать, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, состоящей из полиизопрена, натурального каучука, этиленакрилового каучука, стирол-бутадиенового каучука, эластомерного полиуретана, этилен-пропилен-диен-модифицированного каучука, акрилонитрил-бутадиенового каучука, полихлоропрена, гидрогенированного акрилонитрил-бутадиенового каучука, эпоксидированного натурального каучука. Это позволяет регулировать характеристики эластомерного тела для предполагаемого применения.
Эластомерное тело можно предпочтительно применять в элементах подвески и антивибрационных элементах, в частности, там, где проблемы огня, дыма и токсичности имеют первостепенное значение.
Эластомерное тело можно предпочтительно применять на сухопутных транспортных средствах, плавучих судах или стационарном машинном оборудовании, в частности на рельсовых транспортных средствах и морских судах.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Ниже будут описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения с помощью примеров и со ссылками на прилагаемые схематические чертежи.
На фиг.1а представлен поперечный разрез эластомерного тела с одним слоем эластичного и огнезащитного покрытия.
На фиг.1b представлен поперечный разрез эластомерного тела с двумя слоями эластичных и огнезащитных покрытий.
На фиг.2 представлен общий вид элемента подвески в виде эластомерной пружины.
На фиг.3 представлен общий вид антивибрационного элемента в виде виброизоляционной опоры.
На фиг.4 представлен общий вид поезда, имеющего тележку, содержащую эластомерные пружины.
На фиг.5 представлен общий вид судовых двигателей, установленных на виброизоляционные опоры.
На фиг.6 представлен частичный вид двух судовых двигателей, установленных на виброизоляционные опоры.
На фиг.7 представлен график, демонстрирующий выделение оксида углерода в ходе эксперимента.
На фиг.8 представлен график, демонстрирующий выделение диоксида углерода в ходе эксперимента.
На фиг.9 представлен график, демонстрирующий интенсивность выделения дыма в ходе эксперимента.
На фиг.10 представлен график, демонстрирующий интенсивность тепловыделения в ходе эксперимента.
На фиг.11 представлен график, демонстрирующий остаточный процент потери массы в ходе эксперимента.
На фиг.12 представлен график, демонстрирующий среднюю интенсивность тепловыделения в ходе эксперимента.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг.1а представлено эластомерное тело в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения. Эластомерное тело 1 отформовано из каучука. Эластомерное тело прикреплено к двум металлическим пластинам 2, 3 путем вулканизации с применением специальных связующих. Металлические пластины 2, 3 применяют для прикрепления эластомерного тела к близлежащим структурам в любых случаях применения. Затем одну металлическую пластину 2 прикрепляют, например, к кузову вагона железнодорожного транспортного средства, а другую металлическую пластину 3, например, к тележке железнодорожного транспортного средства. Затем эластомерное тело покрывают одним слоем эластомерного огнезащитного покрытия 4. Толщина слоя составляет 80 мкм. Эластомерное огнезащитное покрытие 4 содержит вспениваемый графит в качестве огнезащитного вещества. Кроме того, эластомерное огнезащитное покрытие 4 содержит полиуретан в качестве связующего материала. Вспениваемый графит составляет 40% покрытия. Остальная часть, т.е. 60%, эластомерного огнезащитного покрытия состоит из полиуретана. Эластичность покрытия 4 превышает 100%. Покрытие 4 является негалогенированным.
При нанесении покрытия 4 на эластомерное тело 1 огнезащитное вещество и связующий материал смешивают в раствор с помощью органического растворителя. Затем раствор наносят на эластомерное тело 1 с помощью распылителя или любого другого соответствующего устройства для формирования огнезащитного покрытия 4. Это позволяет наносить покрытие на месте, когда эластомерное тело 1 установлено для любого случая применения, или раньше, при изготовлении эластомерного тела. В процессе отверждения покрытия 4 органический растворитель испаряется, оставляя в покрытии 4 только огнезащитное вещество и связующий материал.
На фиг.1b представлено эластомерное тело в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. В этом варианте осуществления эластомерное тело 1 также отформовано из каучука и прикреплено к двум металлическим пластинам 2, 3. Металлические пластины 2, 3 в этом варианте осуществления также применяют для крепления эластомерного тела 1.
Эластомерное тело 1 покрывают первым слоем 5 эластомерного огнезащитного покрытия. Затем первый слой 5 покрывают вторым слоем 6 эластомерного огнезащитного покрытия.
Первый слой 5 включает в себя огнезащитное вещество на азотно-фосфорной основе и полиуретан в качестве связующего материала. Огнезащитное вещество на азотно-фосфорной основе составляет 50% покрытия. Остальную часть, т.е. 50%, первого слоя 5 эластомерного огнезащитного покрытия составляет полиуретан. Толщина первого слоя 5 составляет 70 мкм. Эластичность первого слоя 5 превышает 200%.
Второй слой 6 эластомерного огнезащитного покрытия содержит вспениваемый графит в качестве огнезащитного вещества и полиуретан в качестве связующего материала. Вспениваемый графит составляет 40% покрытия. Остальную часть, т.е. 60%, второго слоя 6 эластомерного огнезащитного покрытия 4 составляет полиуретан. Толщина второго слоя 6 составляет 80 мкм. Эластичность второго слоя 6 превышает 100%.
Первый слой 5 и второй слой 6 также являются негалогенированными.
При нанесении первого слоя 5 и второго слоя 6 покрытия на эластомерное тело 1 огнезащитное вещество и связующий материал каждого из слоев 5, 6 смешивают в раствор с помощью органического растворителя. Затем каждый из растворов наносят на эластомерное тело 1 с помощью распылителя или любого другого соответствующего устройства для формирования первого слоя 5 и второго слоя 6 огнезащитного покрытия. В процессе отверждения первого слоя 5 и второго слоя 6 органический растворитель испаряется, оставляя в первом 5 и втором 6 слоях огнезащитного покрытия только огнезащитные вещества и связующие материалы. Первый слой 5 наносят и отверждают до нанесения на него второго слоя 6.
Элемент подвески в виде эластомерной пружины 10 представлен на фиг.2. Эластомерная пружина содержит эластомерное тело 1 и две металлические пластины 2, 3. Как описано выше, металлические пластины 2, 3 применяют для крепления эластомерного тела к близлежащим структурам. Эластомерное тело 1 покрыто эластомерным огнезащитным покрытием (не показано).
На фиг.3 представлен элемент подвесной системы в виде антивибрационной опоры 15. Антивибрационная опора имеет две металлические пластины 2, 3. Первая металлическая пластина 2 прикреплена к источнику вибраций. Источником вибраций может являться, например, двигатель плавучего судна или дорожного транспортного средства. Вторая металлическая пластина 3 применяется для крепления антивибрационной опоры к близлежащим структурам, например, к полу машинного отделения плавучего судна или к опорному элементу моторного отсека сухопутного транспортного средства. Антивибрационная опора содержит эластомерное тело 1, покрытое эластомерным огнезащитным покрытием (не показано).
На фиг.4 представлена секция поезда 20, имеющая тележку 21. Тележка оснащена системой подвески, содержащей эластомерные пружины 10. Пружины 10 применяют для демпфирования вибраций в тележке 21, что повышает плавность хода секции поезда 20. Обычно эластомерную пружину 10 применяют в сочетании с воздушной диафрагмой. В этом случае эластомерная пружина демпфирует низкочастотные движения, обычно имеющие высокую амплитуду, а воздушная диафрагма демпфирует высокочастотные движения, обычно имеющие низкую амплитуду. Следует отметить, что в этом случае и эластомерная пружина, и диафрагма покрыты огнезащитным покрытием.
На фиг.5 представлен судовой двигатель 25, установленный на нескольких антивибрационных опорах 15. Антивибрационные опоры 15 несут всю массу судового двигателя. Это означает, что вибрации, создаваемые двигателем 25, не передаются на близлежащие структуры 26, т.е. пол машинного отделения плавучего судна.
На фиг.6 частично представлены два судовых двигателя. Оба двигателя 25 установлены на антивибрационные опоры 15. Антивибрационные опоры прикреплены к полу 26 машинного отделения плавучего судна и к судовым двигателям 25.
Специалисту в данной области техники ясно, что множество различных модификаций описанных здесь вариантов осуществления настоящего изобретения можно осуществить без отклонения от сущности настоящего изобретения, ограниченной прилагаемой формулой изобретения.
Например, толщину огнезащитного покрытия 4 в однослойном варианте можно изменять в соответствии с необходимостью. Предпочтительно толщина огнезащитного покрытия составляет от 10 до 500 мкм, более предпочтительно от 50 до 110 мкм и наиболее предпочтительно приблизительно 80 мкм.
Например, толщину первого 5 и второго 6 слоев огнезащитного покрытия в двухслойном варианте можно изменять в соответствии с необходимостью. Предпочтительно толщина первого слоя 5 составляет от 10 до 500 мкм, более предпочтительно от 40 до 100 мкм и наиболее предпочтительно приблизительно 70 мкм. Предпочтительно толщина второго слоя 6 составляет от 10 до 500 мкм, более предпочтительно от 50 до 110 мкм и наиболее предпочтительно приблизительно 80 мкм.
Материалы слоев 4, 5, 6 в однослойном или двухслойном вариантах также можно изменять в соответствии с необходимостью. Можно, например, применять различные огнезащитные вещества, а также различные связующие материалы.
Например, в качестве огнезащитного вещества в огнезащитном покрытии 4, 5, 6 можно применять борат цинка, тригидрат алюминия, вспениваемый графит, полифосфат аммония, гидроксид магния, монтмориллонитовую глину и красный фосфор.
Например, в качестве связующего материала в огнезащитном покрытии 4, 5, 6 предпочтительно можно применять натуральный каучук, этиленакриловый каучук, эпоксидированный натуральный каучук, стирол-бутадиеновый каучук (SBR - от английского «styrene butadiene rubber»), эластомерный полиуретан, этилен-пропилен-диен-модифицированный каучук (EPDM - от английского «ethylene propylene diene modified»), акрилонитрил-бутадиеновый каучук (NBR - от английского «acrylonitrile butadiene rubber») и гидрогенированный акрилонитрил-бутадиеновый каучук (HNBR - от английского «hydrogenated acrylonitrile butadiene rubber»).
Например, можно применять любую комбинацию указанных огнезащитных веществ и связующих материалов. Также можно смешивать эти вещества и материалы для получения различных свойств. Иными словами, в разных слоях 4, 5, 6 можно применять разные огнезащитные вещества и смеси веществ, и в разных слоях 4, 5, 6 можно применять разные связующие материалы и смеси материалов.
Материал эластомерного тела 1 также может варьироваться. Например, для получения тела 1 предпочтительно можно применять натуральный полиизопрен, синтетический полиизопрен, натуральный каучук, синтетический каучук, этиленакриловый каучук, стирол-бутадиеновый каучук (SBR), эластомерный полиуретан, этилен-пропилен-диен-модифицированный каучук (EPDM), акрилонитрил-бутадиеновый каучук (NBR), полихлоропрен (CR - от английского «polychloroprene»), гидрогенированный акрилонитрил-бутадиеновый каучук (HNBR) и эпоксидированный натуральный каучук. Также можно смешивать различные материалы для получения соответствующей композиции для эластомерного тела 1.
Кроме того, можно изменять количество слоев 4, 5, 6. Например, можно применять трехслойную систему. В этом случае описанную выше двухслойную систему можно предпочтительно применять в качестве двух первых слоев 5, 6. Затем третий слой можно наносить поверх второго слоя 6. Третий слой может, например, содержать огнезащитное вещество на азотно-фосфорной основе в концентрации от 10 до 40%. Также в этом случае в качестве связующего материала можно применять эластомерный полиуретан. Концентрация предпочтительно может составлять от 50 до 70%. Добавление пигмента, например в концентрации от 1 до 20%, позволяет получить огнезащитное покрытие 4, 5, 6, лучше отражающее инфракрасное излучение и, таким образом, менее чувствительное к источникам лучистого нагрева. Если описанную выше композицию применяют в третьем слое, эластичность третьего слоя превышает 200%. Характерная толщина третьего слоя составляет 50 мкм. Ясно, что все указанные значения, приведенные для третьего слоя, можно изменять в соответствии с предполагаемым применением.
Можно также применять вместо металлических пластин 2, 3 пластины из любого другого соответствующего жесткого или гибкого материала, например композиционных материалов, полимеров и т.д. Также металлические пластины 2, 3 можно не применять, если эластомерное тело 1 можно прикрепить непосредственно к близлежащим конструкциям или не прикреплять совсем.
В приведенном описании эластомерное тело является объемным телом из эластомерного материала, однако эластомерное тело может также являться, например, диафрагмой, полым телом, телом, состоящим из нескольких эластомерных материалов, телом, состоящим из нескольких частей, и т.д.
Были проведены испытания, доказывающие эффективность огнезащитного покрытия. В процессе испытаний каучук с покрытием и без покрытия подвергали воздействию источника лучистого тепла в коническом калориметре. Это является стандартной процедурой в соответствии с международным стандартом ISO 5660, часть 1 и ISO 5660, часть 2.
В процессе испытаний тестируемый образец подвергали равномерному тепловому излучению. Тепловое излучение выделялось коническим электрическим нагревателем, помещенным рядом с образцом. Характерное тепловыделение нагревателя составляло от 10 до 100 кВт/м2. Испытания обычно проводили в условиях хорошей вентиляции, и образцы различных газов отбирали над образцом в измерительный колпак. Однако можно также испытывать образцы в условиях недостатка кислорода. Для воспламенения горючих газов, выделяемых испытываемым образцом в ходе испытаний, применяли искровой разряд.
Конический калориметр измеряет тепловыделение путем регистрации потребления кислорода. Этот способ основан на том, что теплоотдача многих горючих материалов, включая большинство натуральных и синтетических пластиков, каучуков и текстиля, почти всегда имеет постоянную величину, составляющую 13,6 кДж на один грамм потребленного кислорода. Также проводили измерения других газов, например, концентрации оксида углерода и диоксида углерода, а также измерения плотности дыма.
В ходе испытаний регистрировали выходные данные для потери массы, концентрации кислорода, концентрации оксида углерода, концентрации диоксида углерода, плотности дыма и выходящего потока пламени в зависимости от времени. Первичные данные обрабатывали и рассчитывали интенсивность тепловыделения и эффективную теплоту сгорания вместе со средними данными калориметрии, осуществленной путем регистрации потребления кислорода. Также рассчитывали выход горючих газов и дыма на один грамм сгоревшего образца.
На фиг.7-12 представлены графики, демонстрирующие значения различных измерений, и рассчитанные значения, полученные в ходе испытаний, при которых обычный каучук, т.е. каучук без покрытия, размером 100 мм × 100 мм и толщиной 6 мм, и каучук с покрытием подвергали лучистому нагреву 35 кВт/м2 в описанном выше коническом калориметре. Покрытие на каучук с покрытием наносили в соответствии с описанным выше однослойным вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг.7 представлено выделение оксида углерода в зависимости от времени. График показывает, что в течение первых четырех минут выделение оксида углерода для каучука с покрытием меньше, чем для каучука без покрытия.
На фиг.8 представлено выделение диоксида углерода в зависимости от времени. В течение первых пяти минут выделение диоксида углерода для каучука с покрытием меньше, чем для каучука без покрытия.
На фиг.9 представлена интенсивность выделения дыма (RSR - от английского «rate of smoke release») в зависимости от времени. График показывает, что в течение первых четырех минут выделение дыма для каучука с покрытием меньше, чем для каучука без покрытия.
На фиг.10 представлено сравнение интенсивности тепловыделения (HRR - от английского «heat release rate») каучука без покрытия и с покрытием. График ясно показывает, что в течение первых пяти минут тепловыделение каучука с покрытием меньше, чем каучука без покрытия.
На фиг.11 представлен остаточный процент потери массы в зависимости от времени. График показывает, что в период горения остаточная масса образца для каучука с покрытием больше, чем для каучука без покрытия.
На фиг.12 представлена средняя интенсивность тепловыделения (ARHE - от английского «average rate of heat emission») в зависимости от времени. График показывает, что в течение всего испытания средняя интенсивность тепловыделения для каучука с покрытием меньше, чем для каучука без покрытия.
Результаты исследований, представленные на фиг.7-12, показывают, что каучук с покрытием обеспечивает задержки выделения газов, дыма и тепла. Просуммировав все эти благоприятные задержки, можно легко понять, что огнезащитное покрытие 4, 5, 6 является эффективным и задерживает распространение огня. Ясно также, что огнезащитное покрытие 4, 5, 6 может вовсе предотвратить возгорание. Кроме того, испытания показали, что каучук с покрытием имеет пониженную потерю массы.
Все различия между каучуком без покрытия и каучуком с покрытием приведены в таблице 1. Испытания проводили на Конусном Калориметре в соответствии с ISO 5660, части 1 и 2, с приложением теплового потока 36 кВт/м2.
Таблица 1
Испытание Ед. измерения Каучук без покрытия Каучук с покрытием
Время до возгорания Секунды 67 49
Время до выброса пламени Секунды 474 593
Общее количество выделенной теплоты мДж/м2 137 136
Средняя интенсивность тепловыделения кВт/м2 341 251
Макс. интенсивность тепловыделения (PHRR) кВт/м2 491 481
Время макс.
тепловыделения		 Секунды 170 349
Максимальная средняя интенсивность тепловыделения (MARHE) кВт/м2 132 102
При применении эластомерных тел 1 в замкнутых пространствах задержка распространения огня может иметь огромное значение для эвакуации людей. Например, если секция поезда 20 загорится внутри тоннеля, на эвакуацию людей останется больше времени, прежде чем атмосфера станет слишком токсичной и видимость слишком низкой. На практике, даже если пожар задерживается всего на пару минут, это позволяет спасти несколько жизней.
Та же ситуация возникает, если пожар начинается в машинном отделении плавучего судна, т.е. возможность задержки пожара также важна и в этом случае.
Также определяли предельный кислородный индекс каучука с покрытием и без покрытия. В этом случае оба однослойных варианта осуществления настоящего изобретения и двухслойный вариант испытывали в соответствии с ISO 4589-2 - Определение кислородного индекса. Результаты этих испытаний приведены в таблице 2.
Таблица 2
Испытание Ед. измерения Каучук без покрытия Каучук с покрытием Каучук с покрытием
Один слой Два слоя
Предельный кислородный индекс Кислород, % 20 35 35
Цифры, приведенные в таблице 2, показывают, что каучук с покрытием имеет более высокий предельный кислородный индекс, т.е. для поддержания горения требуется больше кислорода. На практике это значит, что огнестойкость каучука с покрытием, состоящим из одного и двух слоев, превосходит огнестойкость каучука без покрытия.

Claims (21)

1. Эластомерное тело (1), пригодное для применения в антивибрационных приспособлениях и подвесках, характеризующееся тем, что имеет, по меньшей мере, один слой эластичного и гибкого огнезащитного покрытия, покрывающего, по меньшей мере, часть тела (1), причем этот, по меньшей мере, один слой огнезащитного покрытия является негалогенированным и содержит огнезащитное вещество и эластичный связующий материал, и огнезащитное вещество содержит расширяемый графит, причем эластичность, по меньшей мере, одного слоя покрытия превышает 20%.
2. Эластомерное тело (1) по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один слой огнезащитного покрытия содержит первый слой (5), нанесенный на и покрывающий, по меньшей мере, часть эластомерного тела (1), и второй слой (6), нанесенный на и покрывающий, по меньшей мере, часть первого слоя (5).
3. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что эластичность первого слоя (5) превышает эластичность второго слоя (6).
4. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что первый слой (5) содержит первое огнезащитное вещество, а второй слой (6) содержит второе огнезащитное вещество.
5. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что первый слой (5) содержит первый эластичный связующий материал, а второй слой (6) содержит второй эластичный связующий материал.
6. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что первый слой (5) и второй слой (6) содержат первое огнезащитное вещество.
7. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что первый слой (5) и второй слой (6) содержат первый связующий материал.
8. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один слой огнезащитного покрытия содержит третий слой, нанесенный на и покрывающий, по меньшей мере, часть второго слоя (6).
9. Эластомерное тело (1) по п.8, отличающееся тем, что третий слой является отражающим по отношению к инфракрасному излучению.
10. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что огнезащитное вещество, по меньшей мере, одного слоя огнезащитного покрытия имеет азотно-фосфорную основу.
11. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что огнезащитное вещество, по меньшей мере, одного слоя огнезащитного покрытия включает, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, состоящей из бората цинка, тригидрата алюминия, расширяемого графита, полифосфата аммония, гидроксида магния, монтмориллонитовой глины и красного фосфора.
12. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что связующий материал, по меньшей мере, одного слоя огнезащитного покрытия является эластомерным полиуретаном.
13. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что связующий материал, по меньшей мере, одного слоя огнезащитного покрытия (4, 5, 6) включает, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, состоящей из натурального каучука, этиленакрилового каучука, эпоксидированного натурального каучука, стирол-бутадиенового каучука, эластомерного полиуретана, этилен-пропилен-диен-модифицированного каучука, акрилонитрил-бутадиенового каучука и гидрогенированного акрилонитрил-бутадиенового каучука.
14. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что оно изготовлено из термореактивного эластомера.
15. Эластомерное тело (1) по п.14, отличающееся тем, что оно изготовлено из натурального или синтетического полиизопрена.
16. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что оно включает, по меньшей мере, один материал, выбранный из группы, состоящей из полиизопрена, натурального каучука, синтетического каучука, этиленакрилового каучука, стирол-бутадиенового каучука, эластомерного полиуретана, этилен-пропилен-диен-модифицированного каучука, акрилонитрил-бутадиенового каучука, полихлоропрена, гидрогенированного акрилонитрил-бутадиенового каучука и эпоксидированного натурального каучука.
17. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что оно является элементом подвески.
18. Эластомерное тело (1) по п.2, отличающееся тем, что оно является антивибрационным элементом.
19. Сухопутное транспортное средство, отличающееся тем, что оно содержит эластомерное тело (1) по любому из пп.1-18.
20. Плавучее судно, отличающееся тем, что оно содержит эластомерное тело (1) по любому из пп.1-18.
21. Стационарное машинное оборудование, отличающееся тем, что оно содержит эластомерное тело (1) по любому из пп.1-18.
RU2011126657/05A 2008-12-15 2009-12-09 Эластомерное тело с эластичным огнезащитным покрытием RU2521057C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19367808P 2008-12-15 2008-12-15
EP20080171642 EP2196492B1 (en) 2008-12-15 2008-12-15 Elastomeric body with elastic fire retardant coating
EP08171642.5 2008-12-15
US61/193,678 2008-12-15
PCT/EP2009/066746 WO2010069842A1 (en) 2008-12-15 2009-12-09 Elastomeric body with elastic fire retardant coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011126657A RU2011126657A (ru) 2013-01-20
RU2521057C2 true RU2521057C2 (ru) 2014-06-27

Family

ID=40589610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126657/05A RU2521057C2 (ru) 2008-12-15 2009-12-09 Эластомерное тело с эластичным огнезащитным покрытием

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9745434B2 (ru)
EP (1) EP2196492B1 (ru)
JP (1) JP5940300B2 (ru)
KR (1) KR101690706B1 (ru)
CN (1) CN102239205B (ru)
AU (1) AU2009328301B2 (ru)
CA (1) CA2746816C (ru)
ES (1) ES2390080T3 (ru)
HK (1) HK1160876A1 (ru)
MX (1) MX2011006344A (ru)
RU (1) RU2521057C2 (ru)
WO (1) WO2010069842A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011088448A1 (en) * 2010-01-18 2011-07-21 Firestone Industrial Products Company, Llc Air springs with improved high temperature performance
WO2012030631A1 (en) * 2010-09-04 2012-03-08 High Impact Technology, L.L.C. Tri-function, integrated, plural-layer barrier coating structure for a combustible-liquid container
US9096741B1 (en) 2011-04-12 2015-08-04 Firestone Industrial Products Company, Llc Air springs with improved high temperature performance
AT512907B1 (de) 2012-08-02 2013-12-15 Bategu Gummitechnologie Gmbh & Co Kg Flammgeschützte polymere Zusammensetzung
BR112016007644B1 (pt) * 2013-10-11 2021-11-09 Huntsman International Llc Composição de revestimento intumescente, processo para formar uma substância intumescente curada, substância intumescente curada, composição de poli-isocianato, e, composição reativa a isocianato polifuncional
DE102013017570A1 (de) 2013-10-24 2015-04-30 Carl Freudenberg Kg Elastomerer Körper zur Schwingungsdämpfung
DE102013017571A1 (de) * 2013-10-24 2015-04-30 Carl Freudenberg Kg Elastomerer Körper zur Schwingungsdämpfung
CN103969707B (zh) * 2014-05-09 2015-11-18 宁波东旭成新材料科技有限公司 一种具有阻燃效果的反射膜
EP3142616B1 (en) * 2014-05-16 2020-01-01 3M Innovative Properties Company Articles including a porous elastomeric material with an integrated elastomeric material and methods of making same
CN104119579A (zh) * 2014-08-10 2014-10-29 宁国市宁盛橡塑制品有限公司 一种高稳定性抗撕裂橡胶材料
DE102014219613A1 (de) 2014-09-26 2016-03-31 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Artikel, insbesondere ein Luftfederbalg, ein Metall-Gummi-Element oder ein Schwingungsdämpfer
AT517060B1 (de) 2015-03-25 2017-03-15 Bategu Gummitechnologie Gmbh & Co Kg Flammgeschützte polymere Zusammensetzung
DE102015217881A1 (de) 2015-09-17 2017-03-23 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Artikel, insbesondere ein Luftfederbalg, ein Metall-Gummi-Element oder ein Schwingungsdämpfer
DE102015217873A1 (de) 2015-09-17 2017-03-23 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Artikel, insbesondere ein Luftfederbalg, ein Metall-Gummi-Element oder ein Schwingungsdämpfer
CN105351416A (zh) * 2015-10-30 2016-02-24 无锡市东赫金属制品有限公司 一种复合弹簧
FR3049029B1 (fr) 2016-03-18 2018-03-09 Hutchinson Dispositif antivibratoire tenant au feu destine a une application ferroviaire
DE102016215343A1 (de) 2016-08-17 2018-02-22 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Artikel, insbesondere ein Metall-Gummi-Element für Schienenfahrzeuge
DE102016215342A1 (de) 2016-08-17 2018-02-22 Contitech Elastomer-Beschichtungen Gmbh Kautschukmischung und elastomerer Artikel mit flammhemmenden Eigenschaften
WO2018053395A1 (en) 2016-09-17 2018-03-22 Firestone Industrial Products Company, Llc Elastomeric articles with improved fire protection properties
WO2019055964A1 (en) 2017-09-18 2019-03-21 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc RUBBER ARTICLES HAVING ENHANCED FIRE PROTECTION PROPERTIES
DE102017008926B4 (de) * 2017-09-25 2019-08-08 Jörn GmbH Elastomer-Metall-Lager als Lagerbauteil mit bauteilintegriertem Elastomermaterial-Brandschutz und Schienenfahrzeug
CN107939881A (zh) * 2017-12-31 2018-04-20 三橡股份有限公司 一种列车车厢减震胶垫及其制备方法
CN110259861B (zh) * 2019-06-19 2021-01-15 中车青岛四方车辆研究所有限公司 双层橡胶弹簧及使用双层橡胶弹簧的空气弹簧
DE102019215979A1 (de) * 2019-10-17 2021-04-22 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Auflagerelements aus Elastomermaterial
DE102019215997A1 (de) * 2019-10-17 2021-04-22 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Auflagerelements aus Elastomermaterial
CN111019673B (zh) * 2019-11-07 2022-03-01 浙江华消科技有限公司 包括表面涂层的制品
CN112305145B (zh) * 2020-10-30 2022-07-19 中国民用航空总局第二研究所 一种燃烧蔓延试验装置及其试验方法
DE102021202220A1 (de) 2021-03-08 2022-09-08 Contitech Elastomer-Beschichtungen Gmbh Mikroporöse Gummiprodukte aus Halogen- und Stickstoff-freien Elastomeren mit einem Gehalt an expandierbarem Graphit
DE102021203368A1 (de) 2021-04-01 2022-10-06 Contitech Ag Artikel, insbesondere ein Luftfederbalg
DE102021123604A1 (de) 2021-09-13 2023-03-16 Fachhochschule Aachen Halogenfreie, flammgeschützte Polymerzusammensetzung
TW202327880A (zh) 2021-10-27 2023-07-16 美商羅傑斯公司 阻燃多層材料、製備方法、包含其之電子裝置、及其用途
DE102021130724A1 (de) 2021-11-24 2023-05-25 Hilti Aktiengesellschaft Formteil aus einer flammgeschützten elastomerzusammensetzung für den baulichen brandschutz, und verfahren zur herstellung entsprechender formteile
DE102021130725A1 (de) 2021-11-24 2023-05-25 Phoenix Compounding Technology GmbH Flammgeschützte elastomerzusammensetzung, verfahren zur herstellung derselben und verwendung in brandschutzanwendungen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2007689A (en) * 1977-10-10 1979-05-23 Montedison Spa Intumescent paints
RU2029157C1 (ru) * 1991-08-02 1995-02-20 Николай Николаевич Рахманов Виброизолирующая опора
EP1331242A1 (en) * 2002-01-23 2003-07-30 Delphi Technologies, Inc. Elastomeric intumescent material
DE102005009677A1 (de) * 2005-02-28 2006-09-07 Carl Freudenberg Kg Schwingungstilger

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4056161A (en) * 1975-10-30 1977-11-01 Tillotson Corporation Sound attenuation material
JPS52134688A (en) * 1976-05-07 1977-11-11 Takara Kenzai Seisakushiyo Gou Vibration absorbing fire floor for vehicles and ships
US4207374A (en) * 1978-05-05 1980-06-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flame-retardant film
JPS5958107A (ja) 1982-09-24 1984-04-03 Honda Motor Co Ltd Ｖ型２サイクルエンジン
JPS5958107U (ja) * 1982-10-12 1984-04-16 オ−ツタイヤ株式会社 免震構造体
GB8432153D0 (en) * 1984-12-20 1985-01-30 Dunlop Ltd Polyurethane foams
DE3625080C2 (de) 1986-07-24 2001-10-11 Dsm Fine Chem Austria Gmbh Thermisch expandierbare Masse, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
JP2703028B2 (ja) 1989-01-25 1998-01-26 倉敷化工株式会社 金属非腐蝕性ゴム組成物及びこれを用いたゴムホースと防振ゴム
US5063012A (en) * 1989-11-06 1991-11-05 Jmk International, Inc. Method of manufacturing elastomeric engine components
GB9002256D0 (en) 1990-02-01 1990-03-28 Rendel Scient Services Limited Fire protection
DE4010752A1 (de) * 1990-04-03 1991-10-10 Metzeler Schaum Gmbh Verfahren zur herstellung eines flammwidrigen, elastischen polyurethan-weichschaumstoffes
JPH0570540A (ja) 1991-09-17 1993-03-23 Mitsui Kinzoku Toryo Kagaku Kk 厚塗り発泡性耐火組成物
US5453126A (en) * 1992-03-30 1995-09-26 Jmk International, Inc. Flexible, heat-resistant reflective coatings, coated elastomeric components and methods
EP0563835A1 (en) * 1992-03-30 1993-10-06 JMK International Inc. Flexible heat-resistant reflective paint, and painted elastomeric components
US5760115A (en) * 1995-03-03 1998-06-02 Tosoh Corporation Fire-retardant polymer composition
JPH1017796A (ja) 1996-07-05 1998-01-20 Dainippon Toryo Co Ltd 発泡型耐火被覆剤
DE19642355A1 (de) * 1996-10-14 1998-04-16 Wolman Gmbh Dr Elastische Formteile
JPH1194002A (ja) 1997-09-22 1999-04-09 Bridgestone Corp 防炎カバー付き空気ばね
JP3573693B2 (ja) 1999-07-15 2004-10-06 日東化工株式会社 極難燃性ゴムチップ成形体およびこれを用いた弾性床材
US6994913B1 (en) * 1999-09-30 2006-02-07 Sekisui Chemical Co., Ltd. Thermoplastic elastomer, use thereof, and process for producing the same
RU2186813C2 (ru) 2000-01-20 2002-08-10 ЗАО НПП "Спецэнерготехника" Состав для теплозащитных покрытий
EP1127926A1 (en) 2000-02-22 2001-08-29 Nippon Paint Co., Ltd. Heat radiation shield coating composition
JP3484164B2 (ja) 2000-02-22 2004-01-06 日本ペイント株式会社 熱線遮蔽板
US6245842B1 (en) * 2000-03-03 2001-06-12 Trus Joist Macmillan A Limited Partnership Flame-retardant coating and building product
JP2002105328A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Sekisui Chem Co Ltd 耐火性遮音制振性樹脂組成物
US6851506B2 (en) * 2001-12-07 2005-02-08 Trelleborg Ysh, Inc. Heat shield for exhaust insulator
TW200302894A (en) * 2002-02-05 2003-08-16 Y K K Corp Flame-resistance molded article and fabric product
US20040002559A1 (en) * 2002-04-10 2004-01-01 Malisa Troutman Flame retardant coatings
JP2004307594A (ja) * 2003-04-03 2004-11-04 Toyo Tire & Rubber Co Ltd 高減衰ゴム組成物及びそれを用いた免震構造体
JP2005088559A (ja) * 2003-08-11 2005-04-07 Crk Kk 熱膨張性防火用構造体
JP2005133054A (ja) 2003-10-30 2005-05-26 Nippon Jitsupaa Chiyuubingu Kk Ｅｍｉ対策製品用のノンハロゲン難燃性を有する合成樹脂組成物及びその塗工方法
US20050139126A1 (en) * 2003-12-31 2005-06-30 Building Materials Investment Corporation Intumescent coating
JP2006052566A (ja) * 2004-08-11 2006-02-23 Denki Kagaku Kogyo Kk 防火用目地材
DE102005008786A1 (de) 2005-02-25 2006-08-31 Gluske Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Brandschutzdichtung
JP4386441B2 (ja) 2005-03-16 2009-12-16 電気化学工業株式会社 防火用目地材
ITRM20050125A1 (it) * 2005-03-18 2006-09-19 Aviointeriors S P A Schiuma poliuretanica con migliorate proprieta' e struttura imbottita realizzata con detta schiuma.
WO2006125258A1 (en) 2005-05-24 2006-11-30 Pacific Brands Household Products Pty Ltd Low resilience flame retardant polyurethane foam
DE102005029997B4 (de) * 2005-06-28 2009-08-13 Hilti Aktiengesellschaft Polyurethan-Graphitoxid-Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
EP1941000B1 (en) 2005-10-26 2015-08-26 Industrial Property of Scandinavia AB Fire-resistant composition for coating, sealing and protection purposes
EP1945724A2 (en) * 2005-11-08 2008-07-23 Laxmi C. Gupta Methods for applying fire retardant systems, compositions and uses
US7652087B2 (en) * 2006-02-21 2010-01-26 American Thermal Holdings Company Protective coating
JP4836678B2 (ja) * 2006-06-16 2011-12-14 株式会社イノアックコーポレーション クッション体の製造方法
CN101003611A (zh) 2007-01-16 2007-07-25 北京理工大学 一种用于防火封堵的双组分发泡体系及其制品
DE102007023995A1 (de) 2007-05-23 2008-11-27 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Schutzschicht für elastomere Elemente

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2007689A (en) * 1977-10-10 1979-05-23 Montedison Spa Intumescent paints
RU2029157C1 (ru) * 1991-08-02 1995-02-20 Николай Николаевич Рахманов Виброизолирующая опора
EP1331242A1 (en) * 2002-01-23 2003-07-30 Delphi Technologies, Inc. Elastomeric intumescent material
DE102005009677A1 (de) * 2005-02-28 2006-09-07 Carl Freudenberg Kg Schwingungstilger

Also Published As

Publication number Publication date
JP5940300B2 (ja) 2016-06-29
CA2746816C (en) 2016-07-26
US20100183856A1 (en) 2010-07-22
EP2196492B1 (en) 2012-06-27
HK1160876A1 (en) 2012-08-17
RU2011126657A (ru) 2013-01-20
JP2012512064A (ja) 2012-05-31
US9745434B2 (en) 2017-08-29
WO2010069842A1 (en) 2010-06-24
AU2009328301A1 (en) 2011-06-30
KR101690706B1 (ko) 2016-12-28
CA2746816A1 (en) 2010-06-24
EP2196492A1 (en) 2010-06-16
KR20120003849A (ko) 2012-01-11
MX2011006344A (es) 2011-10-06
CN102239205A (zh) 2011-11-09
CN102239205B (zh) 2012-11-28
ES2390080T3 (es) 2012-11-06
AU2009328301B2 (en) 2015-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2521057C2 (ru) Эластомерное тело с эластичным огнезащитным покрытием
RU2646068C2 (ru) Эластомерное тело для амортизации колебаний
CN114410021A (zh) 一种车用降噪隔热薄层丁基阻尼胶片及其制备方法
US20200362147A1 (en) Article, in particular air spring bellows, a metal-rubber element, or a vibration damper
Quang Dao et al. Polyamide 6 and polyurethane used as liner for hydrogen composite cylinder: an estimation of fire behaviours
US10920845B2 (en) Article, particularly an air spring bellows, a metal-rubber element, or a vibration damper
Wang et al. Preparation and properties of flame‐retardant damping polyurethane and its application in floating deck
CN108026999A (zh) 制品，尤其空气弹簧气囊、金属-橡胶元件或减振器
CN109438784B (zh) 基于地铁车辆的一系弹簧阻燃橡胶材料
US11351752B2 (en) Thermal/acoustical liner
US10770055B2 (en) Thermal/acoustical liner
CA2203968C (en) Coatings for high temperature engine mounts
US5225124A (en) Method for in-situ casting of fire barrier silicone sheets onto acoustic tiles
JP2008238479A (ja) 難燃材とその製造方法及び鉄道車両の床材
CN220243140U (zh) 一种汽车发动机仓用隔音隔热垫
JP2008308176A (ja) 貯蔵タンクの浮屋根断熱材並びに保護シート及びその製造方法
US20240181755A1 (en) Article, in particular for an air spring bellows
CN114851663A (zh) 一种环保阻燃隔音减震胶带
Usta et al. Fireproof Capability of Rigid Polyurethane Foam Based Composite Materials
PT705168E (pt) Laminado comprimivel e seu uso
Upadhyay et al. NVH Improvement for Three Wheeler
JP2949671B2 (ja) 高減衰ゴム組成物
JPS63182499A (ja) 非アスベスト系ビ−タ−シ−トの製造方法
Zouani et al. Development of a Thermoplastic Cam Cover for a 4.0 L V6 SOHC Engine
Fournier et al. Flammability of Under Hood Insulation Materials

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant