RU2517512C1 - Устройство для измерения параметров или для отбора проб расплавов железа или стали - Google Patents
Устройство для измерения параметров или для отбора проб расплавов железа или стали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2517512C1 RU2517512C1 RU2012144646/05A RU2012144646A RU2517512C1 RU 2517512 C1 RU2517512 C1 RU 2517512C1 RU 2012144646/05 A RU2012144646/05 A RU 2012144646/05A RU 2012144646 A RU2012144646 A RU 2012144646A RU 2517512 C1 RU2517512 C1 RU 2517512C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- immersion
- chamber
- inlet
- carrier tube
- measuring head
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 title claims description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 49
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/12—Dippers; Dredgers
- G01N1/125—Dippers; Dredgers adapted for sampling molten metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/18—Water
- G01N33/1806—Biological oxygen demand [BOD] or chemical oxygen demand [COD]
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/18—Water
- G01N33/1826—Organic contamination in water
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/205—Metals in liquid state, e.g. molten metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/18—Water
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к погружному зонду для расплавов железа или стали с несущей трубкой с погружным концом и окружной боковой поверхностью, причем зонд может быть выполнен в качестве пробоотборника для шлака, находящегося на расплаве железа или стали. На погружном конце несущей трубки установлена измерительная головка с погружным концом и окружной боковой поверхностью, а на погружном конце измерительной головки расположены по меньшей мере один датчик или входное отверстие для камеры для проб, находящейся внутри устройства. При этом на окружной боковой поверхности несущей трубки или измерительной головки расположено входное отверстие, ведущее через входной канал в предкамеру, расположенную внутри несущей трубки или измерительной головки. Предкамера имеет на своем конце, противоположном погружному концу измерительной головки, входное отверстие, ведущее в камеру для отбора проб шлака, расположенную внутри устройства со стороны предкамеры, противоположной погружному концу. Достигаемый при использовании данного устройства технический результат заключается в получении высококачественных проб, обеспечивающих точный анализ. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для измерения параметров или для отбора проб расплавов железа или стали, а также для отбора проб шлака, находящегося на расплаве железа или стали, с помощью несущей трубки с погружным концом и окружной боковой поверхностью, на погружном конце которой установлена измерительная головка с погружным концом и окружной боковой поверхностью, причем на погружном конце измерительной головки расположены по меньшей мере один датчик или отверстие для камеры для проб, находящейся внутри устройства.
Такие устройства известны, например, из DE 19758595 В4. В данной заявке описаны устройства, на торце которых расположены как термоэлемент, так и входное отверстие камеры для проб. Камера для проб предназначена для отбора проб шлака. Кроме того, на торце этого устройства имеется еще одно впускное отверстие для камеры для проб, предназначенной для отбора проб расплава металла. Устройство, известное из этой публикации, содержит пробоотборник с двумя боковыми входными отверстиями.
Схожие пробоотборники известны из DE 19752743 С5. Кроме того, из ЕР 1183513 В1 известны пробоотборники для проб шлака. Последние в основном соответствуют пробоотборникам, известным из DE 19758595 В4.
Пробоотборники для расплавов металла, на которых осаждаются шлак и другие неметаллические включения из жидкого металла, известны, например, из DE 4129930 А1 или из US 5415052 или из US 5515739. В данной заявке в соответствующей предкамере, расположенной перед камерой для проб расплавов металла, собирается примесь, которая при подаче расплава металла в камеру для проб для улучшения качества проб металла должна отделяться от расплава металла.
Задачей настоящего изобретения являются усовершенствование пробоотборников, в частности, для отбора проб шлака, и получение высококачественных проб, обеспечивающих точный анализ.
Задача решается с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения. В частности, изобретение характеризуется тем, что на окружной боковой поверхности несущей трубки или измерительной головки расположено входное отверстие, ведущее через входной канал в предкамеру, расположенную внутри несущей трубки или измерительной головки, и при этом предкамера имеет на своем конце, противоположном погружному концу измерительной головки, входное отверстие, ведущее в камеру для отбора проб шлака, расположенную внутри устройства со стороны предкамеры, противоположной погружному концу.
Благодаря этому, с одной стороны, возможны измерение или отбор проб с торца устройства, глубоко погружаемого в расплав стали, а также отбор проб с более высоко расположенного места, находящегося в области слоя шлака, находящегося на поверхности расплава стали. В данном случае шлак сначала направляется в предкамеру, а затем в камеру для проб, причем шлак, поскольку он легче расплава стали, поднимается, а более тяжелые составляющие расплава металла, возможно, проникающие в предкамеру вместе со шлаком, остаются в предкамере. Благодаря этому могут быть получены высококачественные пробы.
Поскольку глубина погружения, с одной стороны, и толщина слоя шлака, находящегося на поверхности расплава стали, с другой стороны, известны относительно точно, обеспечивается управление с высокой степенью точности глубиной погружения устройства таким образом, чтобы торец располагался в расплаве металла, в то время как боковое входное отверстие располагалось в слое шлака.
Измерительная головка описываемых погружных зондов в общем случае является отдельным установленным на погружном конце несущей трубки конструктивным элементом, на или в котором установлены датчики или камеры для проб. Такие измерительные головки в большинстве случаев в основном выполнены из металла, в частности, из стали или из литейного песка, или из цемента. Несущие трубки в общем случае выполнены из картона и насаживаются на так называемые фурмы, которые обслуживаются автоматически или вручную и с которыми несущие трубки с измерительной головкой погружаются в расплав. Фурмы пригодны для многократного использования, в то время как несущие трубки с измерительной головкой после измерения приходят в негодность и должны заменяться.
В частности, предпочтительно, чтобы на окружной боковой поверхности несущей трубки располагался напыленный защитный металлический слой. Напыленный защитный слой, предпочтительно, может быть выполнен трубчатым, причем к наружной стенке несущей трубки он прилегает по окружности.
Целесообразно, чтобы напыленный защитный слой мог окружать входное отверстие, расположенное на окружной боковой поверхности несущей трубки, причем само отверстие он, однако, не закрывает, или не перекрывает. Напыленный защитный слой, в частности, может иметь противолежащую несущей трубке, то есть обращенную радиально наружу поверхность по меньшей мере в 250 квадратных сантиметров. Это предпочтительно, например, для обычных несущих трубок с диаметром порядка 80 миллиметров.
Напыленный защитный слой защищает материал несущей трубки в непосредственном окружении входного отверстия и тем самым при погружении несущей трубки в слой шлака препятствует попаданию частей несущей трубки или продуктов их сгорания в предкамеру, а затем и в камеру для проб и препятствует искажению пробы. Тем самым качество пробы улучшается. Предпочтительно, напыленный защитный слой окружает несущую трубку, начиная с ее погружного конца до входного отверстия, расположенного на боковой окружной поверхности несущей трубки, заходя выше него.
Напыленный защитный слой может быть выполнен относительно тонким, например, толщиной около 0,5 миллиметра. Это предпочтительно для того, чтобы напыленный защитный слой во время погружения устройства в слой шлака защищал несущую трубку, так чтобы было обеспечено высококачественное заполнение камеры для проб шлаком. После этого целесообразно, чтобы напыленный защитный слой мог растворяться, чтобы после извлечения устройства из расплава можно было проще изымать из устройства камеру для проб, содержащую пробу.
Предпочтительно, чтобы расстояние между погружным концом измерительной головки и входным отверстием, расположенным на окружной боковой поверхности несущей трубки или измерительной головки, было меньше 50 сантиметров. Кроме того, предпочтительно, чтобы это расстояние было больше 15 сантиметров. В результате осуществляется очень надежное размещение входного отверстия, расположенного сбоку, в слое шлака при одновременно достаточной глубине погружения погружного конца измерительной головки в расплав железа или стали.
Целесообразно, чтобы объем предкамеры был больше объема камеры для проб шлака, так чтобы в достаточной степени обеспечить отделение шлака от всего поступающего материала и оптимальное качество пробы шлака в камере для проб. При этом может быть предпочтительно, чтобы предкамера была примерно вдвое больше камеры для проб. Кроме того, предпочтительно, чтобы диаметр входного отверстия в предкамеру, расположенного на окружной боковой стороне несущей трубки, был больше диаметра входного отверстия, ведущего в камеру для проб шлака. Предпочтительно, чтобы входное отверстие, расположенное на окружной боковой поверхности, могло закрываться горючим материалом, в частности бумагой или картоном.
Кроме того, предпочтительно, чтобы камера для проб шлака со своего конца, обращенного к предкамере, и со своего конца, противоположного предкамере, была ограничена металлическими пластинами, поскольку это, с одной стороны, способствует процессу охлаждения пробы, а с другой, придает пробе гладкую поверхность, которая может быть использована для анализа.
Кроме того, предпочтительно, чтобы камера для проб шлака между ее концом, обращенным к предкамере, и ее концом, противоположным предкамере, была ограничена конической стенкой, поскольку это обеспечивает более легкий отбор пробы из камеры для проб.
Ниже изобретение более подробно поясняется на примере со ссылкой на чертежи, на которых показано:
фиг.1 - погружной конец устройства согласно изобретению,
фиг.2 - другой вариант выполнения устройства согласно изобретению,
фиг.3 - погружной конец устройства согласно изобретению в разрезе.
В варианте выполнения изобретения, изображенном на фиг.1, для фиксации измерительной головки 2 предусмотрена несущая трубка 1 из картона. Измерительная головка 2 установлена на погружном конце несущей трубки 1. Она выполнена из литейного песка или из цемента. Ее погружной конец снабжен защитным колпачком 3, защищающим датчики или камеры для проб, установленные на измерительной головке 2, при транспортировке и погружении в слой шлака. Защитный колпачок 3 выполнен из стали. Выше измерительной головки 2 на расстоянии около 20-25 сантиметров от погружного конца (защитного колпачка 3) сбоку в несущей трубке 1 расположено входное отверстие 4.
Погружной конец несущей трубки 1, начиная с измерительной головки 2 и кончая нескольким сантиметрами выше входного отверстия 4, окружен напыленным защитным слоем 5 толщиной около 0,5 миллиметра. Напыленный защитный слой 5 может быть выполнен из стали. Входное отверстие 4 со своей внешней стороны закрыто слоем из картона.
На фиг.2 изображено аналогичное устройство, причем напыленный защитный слой 5̓ начинается в данном случае не на погружном конце несущей трубки 1, то есть не непосредственно на измерительной головке 2, а лишь несколькими сантиметрами ниже, то есть в направлении погружения перед входным отверстием 4, и простирается с конца, противоположного погружному концу, на несколько сантиметров ниже входного отверстия 4.
На фиг.3 изображены детали варианта выполнения устройства согласно изобретению. На измерительной головке 2 установлен датчик 6 кислорода, закрытый защитным колпачком. Датчик 6 кислорода является электрохимическим датчиком. Соответствующий контакт 7 для расплава в качестве противоположного электрода также установлен на измерительной головке 2. Кроме того, измерительная головка 2 содержит термоэлемент в виде температурного датчика 8, также защищенного колпачком. Целесообразно, чтобы на погружном конце измерительной головки 2 располагалось входное отверстие 9 для камеры 10 для проб расплава металла.
Боковое входное отверстие 4 образовано кварцевой трубкой 11, фиксируемой в несущей трубке 1 цементом 12. Кварцевая трубка 11 ведет в предкамеру 13 для отбора проб шлака и фиксируется там металлическим держателем 14. На своем конце, противоположном погружному концу, предкамера 13 имеет входное отверстие 15 для камеры 16 для проб шлака. Входное отверстие 4 имеет примерно в три раза больший диаметр, чем входное отверстие 15. Входное отверстие 4 закрыто слоем 17 картона, закрывающим предкамеру 13 и камеру 16 для проб шлака до отбора пробы и препятствующим непреднамеренному проникновению материала в предкамеру 13 или в камеру 16 для проб шлака.
Камера 16 для проб шлака со своего погружного конца и со своего конца, противоположного погружному концу, ограничена стальными дисками 18; 18̓, Ее окружная боковая поверхность 19 также выполнена из стали. Она выполнена несколько конической, чтобы затвердевшую пробу можно было легче извлечь. Диаметр предкамеры 13, а также средний диаметр камеры 16 для проб шлака составляет около 35 миллиметров, предкамера 13 имеет примерно вдвое больший объем, чем камера 16 для проб шлака. Объем камеры 16 для проб шлака составляет около 40 кубических сантиметров, так что проба шлака весит 80 граммов. Как правило, для анализа шлака необходимы по меньшей мере 40 граммов.
Внутри несущей трубки 1 установлены так называемые внутренние картонные трубки 20; 20̓, с помощью которых фиксируются камера 16 для проб шлака, предкамера 13, а также другие встроенные элементы. Благодаря этому возможны относительно простое изготовление устройства и точная юстировка отдельных деталей.
Claims (13)
1. Погружной зонд для расплавов железа или стали с несущей трубкой с погружным концом и окружной боковой поверхностью, на погружном конце которой установлена измерительная головка с погружным концом и окружной боковой поверхностью, причем на погружном конце измерительной головки расположены по меньшей мере один датчик или входное отверстие для камеры для проб, находящейся внутри устройства, отличающийся тем, что на окружной боковой поверхности несущей трубки или измерительной головки расположено входное отверстие, ведущее через входной канал в предкамеру, расположенную внутри несущей трубки или измерительной головки, и при этом предкамера имеет на своем конце, противоположном погружному концу измерительной головки, входное отверстие, ведущее в камеру для отбора проб шлака, расположенную внутри устройства со стороны предкамеры, противоположной погружному концу.
2. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что зонд выполнен в качестве пробоотборника для шлака, находящегося на расплаве железа или стали.
3. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что на окружной боковой поверхности несущей трубки расположен напыленный металлический защитный слой.
4. Погружной зонд по п.3, отличающийся тем, что напыленный защитный слой выполнен трубчатым.
5. Погружной зонд по п.3 или 4, отличающийся тем, что напыленный защитный слой окружает входное отверстие, расположенное на окружной боковой стороне несущей трубки и, предпочтительно не закрывает его.
6. Погружной зонд по п.3, отличающийся тем, что напыленный защитный слой имеет поверхность, противоположную несущей трубке, по меньшей мере в 250 см2.
7. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что расстояние между погружным концом измерительной головки и входным отверстием, расположенным на окружной боковой поверхности несущей трубки или измерительной головки, меньше 50 см.
8. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что расстояние между погружным концом измерительной головки и входным отверстием, расположенным на окружной боковой поверхности несущей трубки или измерительной головки, больше 15 см.
9. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что объем предкамеры больше объема камеры для проб шлака.
10. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что диаметр расположенного на окружной боковой поверхности несущей трубки входного отверстия в предкамеру больше диаметра входного отверстия, ведущего в камеру для проб шлака.
11. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что входное отверстие, расположенное на окружной боковой поверхности несущей трубки, закрывается горючим материалом, в частности, бумагой или картоном.
12. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что камера для проб шлака со своего конца, обращенного к предкамере, и со своего конца, противоположного предкамере, ограничена металлическими пластинами.
13. Погружной зонд по п.1, отличающийся тем, что камера для проб шлака между ее концом, обращенным к предкамере, и ее концом, противоположным предкамере, ограничена конической стенкой.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011116440A DE102011116440A1 (de) | 2011-10-20 | 2011-10-20 | Vorrichtung zum Messen von Parametern oder zur Probennahme in Eisen- oder Stahlschmelzen |
| DE102011116440.9 | 2011-10-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2517512C1 true RU2517512C1 (ru) | 2014-05-27 |
Family
ID=47002723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012144646/05A RU2517512C1 (ru) | 2011-10-20 | 2012-10-19 | Устройство для измерения параметров или для отбора проб расплавов железа или стали |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9176027B2 (ru) |
| EP (1) | EP2584336B1 (ru) |
| JP (1) | JP5822814B2 (ru) |
| KR (1) | KR20130043579A (ru) |
| CN (2) | CN107255573B (ru) |
| AR (1) | AR088251A1 (ru) |
| AU (1) | AU2012241071B2 (ru) |
| BR (1) | BR102012027064B1 (ru) |
| CA (1) | CA2791533C (ru) |
| DE (1) | DE102011116440A1 (ru) |
| MX (1) | MX2012011927A (ru) |
| RU (1) | RU2517512C1 (ru) |
| TR (1) | TR201907243T4 (ru) |
| UA (1) | UA105954C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201207844B (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012016697B3 (de) * | 2012-08-24 | 2013-07-25 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Messsonde zur Probennahme in Metallschmelzen |
| KR101539315B1 (ko) * | 2013-12-30 | 2015-07-24 | 우진 일렉트로나이트(주) | 센서고정부재 및 이를 이용한 프로브 유닛 |
| US9958405B2 (en) | 2015-01-21 | 2018-05-01 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Reverse filling carbon and temperature drop-in sensor |
| US9958427B2 (en) | 2015-01-21 | 2018-05-01 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Reverse filling carbon and temperature drop-in sensor |
| JP1543642S (ru) * | 2015-04-10 | 2016-02-15 | ||
| PL3293505T3 (pl) * | 2016-09-13 | 2019-05-31 | Heraeus Electro Nite Int | Urządzenie zanurzeniowe do pobierania próbki żużlu |
| CA3075290A1 (en) * | 2017-10-05 | 2019-04-11 | Vesuvius Refratarios Ltda. | Immersion sensor for determining chemical composition of molten metal |
| DE102018204099A1 (de) | 2018-03-16 | 2019-09-19 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme einer flüssigen Schlackenprobe aus einer Metallschmelze |
| IT201800007030A1 (it) | 2018-07-09 | 2020-01-09 | Cella per il prelievo di campioni di scoria |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656338A (en) * | 1970-08-06 | 1972-04-18 | William J Collins | Device and method for sampling molten metal |
| EP0107219A1 (en) * | 1982-09-29 | 1984-05-02 | Electro-Nite N.V. | Sampling device for molten metals |
| DE3000201C2 (de) * | 1980-01-04 | 1984-12-13 | Kawaso Electric Industrial Co., Ltd., Osaka | Vorrichtung zur Bestimmung des Kohlenstoffgehalts in geschmolzenem Metall |
| SU1280468A1 (ru) * | 1985-01-31 | 1986-12-30 | Институт черной металлургии | Устройство дл отбора проб и замера температуры жидкого металла |
| US4842418A (en) * | 1986-11-10 | 1989-06-27 | Electro-Nite Company | Two temperature measuring probe |
| US4871263A (en) * | 1988-05-16 | 1989-10-03 | Pyromation, Inc. | Protective tube for a temperature sensor |
| DE4303687C1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-06-30 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer für Metallschmelze |
| DE4303688A1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-08-11 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer |
| DE69925388T2 (de) * | 1998-01-20 | 2005-11-24 | Kawaso Electric Industrial Co., Ltd. | Sonde für geschmolzenes Metall |
| RU2308695C2 (ru) * | 2005-10-13 | 2007-10-20 | ООО "Нординкрафт-Сенсор" | Измерительный зонд для погружения в расплав металла |
| RU2398221C2 (ru) * | 2005-12-15 | 2010-08-27 | Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В. | Измерительный зонд для измерения в металлических и шлаковых расплавах |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1150149A (en) * | 1966-10-25 | 1969-04-30 | Richard A Falk | Lances for Taking Molten Metal Samples |
| US3656350A (en) * | 1970-05-19 | 1972-04-18 | William J Collins | Device for sampling molten metal |
| DE2609945B1 (de) * | 1976-03-08 | 1977-08-25 | Gustav Kolb | Sonde mit keramikform zur entnahme einer probe aus einer stahlschmelze |
| JPS5536784A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | Kawasou Denki Kogyo Kk | Carbon content measuring device of molten steel |
| US4237734A (en) * | 1979-04-16 | 1980-12-09 | Mcdevitt Robert F | Device for obtaining a sample of liquid |
| JPS57154261U (ru) | 1981-03-20 | 1982-09-28 | ||
| JPS5958364U (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-16 | 日新製鋼株式会社 | 溶融金属用プロ−ブ |
| BE897318R (nl) * | 1983-07-19 | 1984-01-19 | Electro Nite | Monstername-inrichting voor vloeibare metalen |
| US4565101A (en) * | 1983-10-19 | 1986-01-21 | Midwest Instrument Co., Inc. | Molten metal pin sampler |
| DE3402818C2 (de) * | 1984-01-26 | 1986-07-03 | Gustav 5870 Hemer Kolb | Vorrichtung zur Entnahme von Tauchproben aus Eisenschmelzen |
| JPH0617500B2 (ja) | 1987-01-13 | 1994-03-09 | 新日本製鐵株式会社 | 異層内物質同時測定方法 |
| JPS63286760A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-24 | Osaka Oxygen Ind Ltd | 溶融鉄中の不純物元素の濃度測定用複合プロ−ブ |
| DE3907900A1 (de) * | 1989-03-07 | 1990-09-20 | Mannesmann Ag | Kappe fuer eine sonde |
| DE3919362A1 (de) * | 1989-06-14 | 1990-12-20 | Electro Nite | Vorrichtung zur bestimmung von phasenuebergaengen mittels einer aus einer metallschmelze entnommenen probe |
| DE4129930A1 (de) | 1991-09-10 | 1993-03-11 | Heraeus Electro Nite Int | Verfahren und vorrichtung fuer das entfernen von nichtmetallischen einschluessen aus fluessigem metall |
| CN2168246Y (zh) * | 1992-09-25 | 1994-06-08 | 石玉泽 | 一种静压圆柱式钢液取样器 |
| JP3011699U (ja) | 1994-11-30 | 1995-05-30 | 大阪酸素工業株式会社 | スラグ・サンプラー |
| US5577841A (en) * | 1995-02-06 | 1996-11-26 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Molten metal immersion probe |
| US5584578A (en) * | 1995-02-24 | 1996-12-17 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Drop-in immersion probe |
| US5720553A (en) * | 1995-11-02 | 1998-02-24 | Midwest Instrument Co., Inc. | Apparatus and process for rapid direct dip analysis of molten iron |
| DE19731830C1 (de) * | 1997-07-24 | 1998-12-24 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer für Metallschmelzen |
| DE19758595B4 (de) | 1997-11-28 | 2005-12-22 | Minkon Sampler-Technik Gmbh | Verwendung einer Probennahmevorrichtung zur Entnahme von Schlackenproben |
| DE19752743C5 (de) | 1997-11-28 | 2004-04-08 | Minkon Sampler-Technik Gmbh, Probennahme Aus Metallschmelzen | Schlackenprobennehmer |
| DE29909595U1 (de) * | 1999-06-01 | 1999-10-07 | Minkon Sampler-Technik GmbH, 40699 Erkrath | Vorrichtung zur Entnahme von Schlackenproben |
| CN2388599Y (zh) * | 1999-08-25 | 2000-07-19 | 范崇斌 | 熔融金属取样器 |
| JP4509403B2 (ja) * | 2000-02-18 | 2010-07-21 | ヘレーウス エレクトロ−ナイト インターナシヨナル エヌ ヴイ | 溶融物用試料採取装置 |
| DE10148112B4 (de) * | 2001-09-28 | 2004-01-08 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer für Schmelzen |
| DE10201023B4 (de) | 2002-01-11 | 2004-07-29 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer für auf einer Metallschmelze aufliegende Schlacke |
| DE10360625B3 (de) * | 2003-12-19 | 2005-01-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer für Metallschmelzen |
| CN2819207Y (zh) | 2005-09-08 | 2006-09-20 | 陈涛 | 小型钢液铁水多功能取样复合探头 |
| DE102006005476A1 (de) * | 2006-01-26 | 2007-09-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Vorrichtung zum Bestimmen einer Kenngröße einer Metallschmelze oder einer auf der Metallschmelze aufliegenden Schlackeschicht |
| DE102008057797B4 (de) * | 2008-11-17 | 2013-11-28 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Vorrichtung zur Probennahme von Metallschmelzen |
| CN101907587A (zh) * | 2009-06-05 | 2010-12-08 | 贺利氏电子耐特国际股份公司 | 插入式探针 |
| CN201935830U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-17 | 北京市科海龙华工业自动化仪器有限公司 | 一种手持式测温、取样、定氧复合型传感器 |
-
2011
- 2011-10-20 DE DE102011116440A patent/DE102011116440A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-10-03 CA CA2791533A patent/CA2791533C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-04 TR TR2019/07243T patent/TR201907243T4/tr unknown
- 2012-10-04 EP EP12187249.3A patent/EP2584336B1/de active Active
- 2012-10-05 AR ARP120103722A patent/AR088251A1/es active IP Right Grant
- 2012-10-12 MX MX2012011927A patent/MX2012011927A/es active IP Right Grant
- 2012-10-12 AU AU2012241071A patent/AU2012241071B2/en not_active Ceased
- 2012-10-16 KR KR1020120114667A patent/KR20130043579A/ko active Search and Examination
- 2012-10-17 US US13/653,441 patent/US9176027B2/en active Active
- 2012-10-18 ZA ZA2012/07844A patent/ZA201207844B/en unknown
- 2012-10-19 JP JP2012231955A patent/JP5822814B2/ja active Active
- 2012-10-19 CN CN201710372128.4A patent/CN107255573B/zh active Active
- 2012-10-19 CN CN2012104008959A patent/CN103063475A/zh active Pending
- 2012-10-19 UA UAA201212072A patent/UA105954C2/ru unknown
- 2012-10-19 RU RU2012144646/05A patent/RU2517512C1/ru active
- 2012-10-22 BR BR102012027064-1A patent/BR102012027064B1/pt active IP Right Grant
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656338A (en) * | 1970-08-06 | 1972-04-18 | William J Collins | Device and method for sampling molten metal |
| DE3000201C2 (de) * | 1980-01-04 | 1984-12-13 | Kawaso Electric Industrial Co., Ltd., Osaka | Vorrichtung zur Bestimmung des Kohlenstoffgehalts in geschmolzenem Metall |
| EP0107219A1 (en) * | 1982-09-29 | 1984-05-02 | Electro-Nite N.V. | Sampling device for molten metals |
| SU1280468A1 (ru) * | 1985-01-31 | 1986-12-30 | Институт черной металлургии | Устройство дл отбора проб и замера температуры жидкого металла |
| US4842418A (en) * | 1986-11-10 | 1989-06-27 | Electro-Nite Company | Two temperature measuring probe |
| US4871263A (en) * | 1988-05-16 | 1989-10-03 | Pyromation, Inc. | Protective tube for a temperature sensor |
| DE4303687C1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-06-30 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer für Metallschmelze |
| DE4303688A1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-08-11 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer |
| DE69925388T2 (de) * | 1998-01-20 | 2005-11-24 | Kawaso Electric Industrial Co., Ltd. | Sonde für geschmolzenes Metall |
| RU2308695C2 (ru) * | 2005-10-13 | 2007-10-20 | ООО "Нординкрафт-Сенсор" | Измерительный зонд для погружения в расплав металла |
| RU2398221C2 (ru) * | 2005-12-15 | 2010-08-27 | Хераеус Электро-Ните Интернациональ Н.В. | Измерительный зонд для измерения в металлических и шлаковых расплавах |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2584336A2 (de) | 2013-04-24 |
| BR102012027064B1 (pt) | 2019-03-26 |
| DE102011116440A1 (de) | 2013-04-25 |
| KR20130043579A (ko) | 2013-04-30 |
| CA2791533C (en) | 2015-12-29 |
| TR201907243T4 (tr) | 2019-06-21 |
| AU2012241071A1 (en) | 2013-05-09 |
| ZA201207844B (en) | 2013-06-26 |
| JP5822814B2 (ja) | 2015-11-24 |
| CN107255573B (zh) | 2021-04-27 |
| CN107255573A (zh) | 2017-10-17 |
| EP2584336B1 (de) | 2019-02-20 |
| AR088251A1 (es) | 2014-05-21 |
| UA105954C2 (ru) | 2014-07-10 |
| BR102012027064A2 (pt) | 2013-11-12 |
| JP2013088436A (ja) | 2013-05-13 |
| MX2012011927A (es) | 2013-04-19 |
| US20130098173A1 (en) | 2013-04-25 |
| US9176027B2 (en) | 2015-11-03 |
| EP2584336A3 (de) | 2017-06-28 |
| CN103063475A (zh) | 2013-04-24 |
| CA2791533A1 (en) | 2013-04-20 |
| AU2012241071B2 (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2517512C1 (ru) | Устройство для измерения параметров или для отбора проб расплавов железа или стали | |
| RU2502064C2 (ru) | Погружной зонд | |
| KR101529385B1 (ko) | 용융 금속에서 샘플링하기 위한 측정 프로브 | |
| CA2757559A1 (en) | Method and apparatus for analyzing samples of metal melts | |
| RU2712618C1 (ru) | Пробоотборники расплавленного металла для применений с высоким и низким содержанием кислорода | |
| US20070056393A1 (en) | Immersion probe | |
| KR101318831B1 (ko) | 용융금속 및 슬래그 건전시료를 동시에 채취하는 복합프로브 | |
| KR100668079B1 (ko) | 일체형 복합 프로브 | |
| CN101975689B (zh) | 一次制备多个液态金属试样的方法 | |
| KR101211999B1 (ko) | 듀얼 샘플러 복합 프로브 | |
| JP3462993B2 (ja) | スラグ酸化度測定プローブ | |
| KR100979121B1 (ko) | 용선 프로브용 시료채취기 | |
| CN111910043B (zh) | 一种用于测量lf精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法 | |
| KR101319316B1 (ko) | 용융금속 및 슬래그 건전시료의 동시채취 방법 | |
| RU2672646C1 (ru) | Устройство для измерения технологических параметров расплавов стали с одновременным отбором пробы | |
| SU859856A1 (ru) | Устройство дл отбора проб расплавленного металла | |
| KR20160082023A (ko) | 다기능 센서용 플러그, 이를 이용한 프로브 센서부 및 프로브 | |
| KR20160083436A (ko) | 슬래그 샘플 챔버 및 이를 이용한 프로브 | |
| KR100792841B1 (ko) | 제강 공정의 시료 채취용 프로브 구조 | |
| JP3112178U (ja) | 金属の溶湯の熱分析用試料採取容器 | |
| SU1451178A1 (ru) | Устройство дл определени содержани углерода и температуры жидкого металла | |
| KR101318276B1 (ko) | 주조중 용강 샘플링 전용치구 | |
| JP2000171457A (ja) | 試料採取複合プローブ | |
| KR20130024187A (ko) | 슬래그유입 방지용 샘플러 | |
| JPH04113069U (ja) | 溶鋼用サンプラー |