RU2466809C1 - Устройство и способ боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге - Google Patents

Устройство и способ боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге Download PDF

Info

Publication number
RU2466809C1
RU2466809C1 RU2011121571/02A RU2011121571A RU2466809C1 RU 2466809 C1 RU2466809 C1 RU 2466809C1 RU 2011121571/02 A RU2011121571/02 A RU 2011121571/02A RU 2011121571 A RU2011121571 A RU 2011121571A RU 2466809 C1 RU2466809 C1 RU 2466809C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolled strip
side guide
forces
controller
guide lines
Prior art date
Application number
RU2011121571/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Олаф Норман ЙЕПСЕН (DE)
Олаф Норман ЙЕПСЕН
Петер ЗУДАУ (DE)
Петер ЗУДАУ
Кристиан МЕНГЕЛЬ (DE)
Кристиан МЕНГЕЛЬ
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2466809C1 publication Critical patent/RU2466809C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3408—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
    • B21C47/3416—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
    • B21D43/023—Centering devices, e.g. edge guiding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2273/00—Path parameters
    • B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

Изобретения относятся к области прокатки и представляют собой устройство для боковой проводки катаной полосы, в котором по обе стороны катаной полосы имеются параллельные боковые направляющие линейки, перемещаемые регулируемыми независимо друг от друга средствами для их перестановки в поперечном относительно полосы направлении. Для сдерживания периодического увода катаной полосы предусмотрено регулирующее устройство (14, 15, 16), которому в качестве исходных параметров сообщаются усилия, действующие при проводке катаной полосы, и/или положения боковых направляющих линеек и/или катаной полосы, и регулирующее устройство (14, 15, 16) на основе измеренных исходных параметров регулирует положения боковых направляющих линеек и/или усилия, с которыми боковые направляющие линейки действуют на катаную полосу. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для боковой проводки катаной полосы, предпочтительно горячекатаной полосы, транспортируемой на рольганге, перед намоточным устройством с предусмотренными по обе стороны катаной полосы первой и второй параллельными боковыми направляющими линейками, перемещаемых с помощью регулируемых независимо друг от друга средств для их перестановки в направлении друг к другу или друг от друга.
Моталки для горячекатаной полосы установлены в конце станов горячей прокатки полосы и выполняют функцию смотки горячекатаной полосы в рулоны после ее прокатки. При этом рулон для получения достаточно плотно намотанной полосы без смещения кромок и для предотвращения развала рулона после намотки готового продукта наматывается при натяжении.
Во время намотки при определенных условиях периодически может происходить увод катаной ленты вбок. При этом амплитуда может затухать, во время всей намотки оставаться постоянной или нарастать. Периодический увод вбок можно наблюдать особенно в случае высокопрочных сортов. Причиной начала колебаний прежде всего являются неровности или так называемые «серповидности» переднего конца полосы, исчезновение натяжения во время намотки или другие сбои в процессе намотки.
В результате периодического увода ухудшается качество намотки. Полоса не наматывается без смещения кромок, дело доходит до неплотных витков, а в крайних случаях до нестабильности и прекращения процесса намотки. Во время периодического увода катаная полоса синусоидально перемещается то в одну, то в другую сторону по рулону, в подающем устройстве и между боковыми направляющими линейками. При этом в рулоне достигаются амплитуды в 50 мм и более. Возникают большие усилия, что может привести к повреждению кромок и перегибу кромки полосы.
Из DE 4003717 А1 известна боковая направляющая линейка для катаной полосы, предпочтительно горячекатаной полосы, транспортируемой на рольганге перед моталкой. По обе стороны катаной полосы предусмотрены направляющие линейки или боковые направляющие линейки, перемещаемые в направлении навстречу друг другу или друг от друга, которые на первом этапе предварительно позиционируются грубо, а на втором этапе прижимаются к полосе. Для этого используются гидроцилиндры, которые на втором этапе в состоянии оказать необходимое давление прижима. Гидроцилиндры вызывают перемещение направляющих линеек как на первом, так и на втором этапе. Для управления гидроцилиндрами предусмотрено регулирующее устройство, которое с помощью гидроцилиндров, установленных вслед за ним в качестве исполнительных элементов, на первом этапе подает направляющие линейки из оттянутого назад исходного положения в задаваемое положение. Во время второго этапа по меньшей мере один из гидроцилиндров регулируется как по положению, так и по усилию.
Из WO 2002 030587 А1 известно устройство для проводки металлической полосы к моталке, в котором используются боковые направляющие линейки. В направлении движения металлической полосы по обе стороны предусмотрены первая и вторая направляющие линейки. Положения вторых направляющих линеек относительно металлической полосы регулируются позиционными регуляторами независимо от положений первых направляющих линеек.
Задачей изобретения является создание усовершенствованного устройства для боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге.
Согласно изобретению эта задача решается с помощью устройства вышеуказанного типа таким образом, что для сдерживания периодического увода катаной полосы предусмотрено регулирующее устройство, которому в качестве входных параметров задаются усилия, действующие при проводке катаной полосы, и/или положения направляющих линеек, и/или катаной полосы, и регулирующее устройство на основе измеренных входных параметров регулирует положения направляющих линеек и/или усилия, с которыми боковые направляющие линейки действуют на катаную полосу.
Сущность изобретения заключается в том, что создается устройство для сдерживания и предотвращения увода металлической полосы. Тем самым стабилизируется процесс намотки. В качестве исполнительной системы на участке впереди моталки используются сами по себе известные боковые направляющие или направляющие линейки. Боковые направляющие линейки для подгонки их положения под ширину наматываемой полосы устанавливаются перпендикулярно наматываемой полосе.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения вытекают из зависимых пунктов формулы изобретения.
Предпочтительно, из усилий, действующих на обе направляющие линейки, определяется дифференциальное усилие, которое затем подается на регулирующее устройство.
В предпочтительном варианте выполнения устройства усилия для установки подающего устройства на катаную полосу и/или положения для установки подающего устройства на катаной полосе сообщаются регулирующему устройству в качестве исходных параметров.
В порядке дополнения, предпочтительно, предусматривается, чтобы регулирующему устройству в качестве входных параметров сообщались измеренное положение середины катаной полосы и/или измеренное дифференциальное усилие подачи катаной полосы, в частности, на участке моталки.
Кроме того, предпочтительно, чтобы регулирующее устройство содержало регулятор, которому сообщаются усилия, с которыми обе направляющие линейки действуют на катаную ленту, и который формирует из них соответствующие сигналы перемещения для обеих направляющих линеек.
В порядке дополнения предпочтительно, чтобы вслед за регулятором по обе стороны катаной полосы устанавливались первый и второй регуляторы положения соответственно, причем чтобы первому регулятору положения сообщалась сумма из сигнала перемещения, сформированного регулятором, и разности между заданным значением положения и фактическим значением положения первой направляющей линейки, а второму регулятору положения - разность между сигналом перемещения, сформированным регулятором, и разностью между заданным значением положения и фактическим значением положения второй направляющей линейки.
Предпочтительно, чтобы оба регулятора положения для подачи управляющих сигналов или приведения в действие боковых направляющих линеек формировали соответствующие заданные значения для клапанов гидроцилиндров.
Изобретение относится также к способу боковой проводки катаной полосы, предпочтительно горячекатаной полосы, транспортируемой на рольганге, на участке впереди намоточного устройства с предусмотренными по обе стороны катаной полосы первой и второй боковыми параллельными направляющими линейками, перемещаемыми с помощью регулируемых независимо друг от друга средств для их перестановки в направлении друг к другу или друг от друга.
Согласно изобретению способ отличается тем, что регулирующее устройство сдерживает периодический увод катаной полосы вбок, причем регулирующему устройству в качестве исходных параметров при проводке катаной полосы сообщаются действующие усилия и/или положения боковых направляющих линеек, и/или катаной полосы, а регулирующее устройство на основе измеренных входных параметров осуществляет регулирование положений боковых направляющих линеек, и/или усилий, с которыми боковые направляющие линейки действуют на катаную полосу.
Ниже изобретение более подробно поясняется на примере выполнения, где
фиг.1 изображает вид сверху передней стороны моталки металлической полосы с охватывающим участок боковой направляющей устройством для подачи металлической полосы на намоточное устройство,
фиг.2 - схематически показанное поперечное сечение по линии А-А на фиг.1 намоточного устройства с намотанной металлической полосой, причем увод металлической полосы вбок во время процесса намотки является периодическим и затухающим,
фиг.3 - схематически показанное поперечное сечение по линии А-А на фиг.1 намоточного устройства с намотанной металлической полосой, причем увод металлической полосы вбок во время процесса намотки является периодическим и непрерывным,
фиг.4 - схематически показанное поперечное сечение намоточного устройства с намотанной металлической полосой по линии А-А на фиг.1, причем увод металлической полосы вбок во время процесса намотки является периодическим и возрастающим,
фиг.5 - вид сверху верхней стороны участка боковой направляющей линейки на фиг. 1 с гидравлически переставляемыми элементами боковой направляющей линейки и
фиг.6 - пример выполнения регулирования для сдерживания периодического увода вбок.
Моталка 1 (фиг.1) для металлической полосы служит для намотки металлической полосы 2, в частности горячекатаной полосы, с помощью намоточного устройства 3, в котором металлическая полоса 2 должна наматываться на барабан 5 в виде рулона 4. Металлическая полоса 2 проводится через участок 6 боковых направляющих линеек, протягивается посредством подающего устройства, содержащего нижний подающий ролик 7 и верхний подающий ролик 8, и, наконец, наматывается на намоточное устройство 3.
Во время процесса намотки при определенных условиях дело может дойти до периодического увода катаной полосы 2 вбок, т.е. металлическая полоса 2 наматывается на барабан 5 намоточного устройства 3 не по центру, а со смещением кромок, отклоняясь вбок от среднего положения. Например, возникают периодические отклонения от среднего положения на барабане 5. При этом амплитуда бокового смещения металлической полосы 2 относительно желательного среднего положения во время процесса намотки может затухать (фиг.2), может во время всего процесса намотки оставаться постоянной (фиг.3) или может нарастать во время процесса намотки (фиг.4).
Согласно изобретению моталка 1 для металлической полосы на участке 6 (фиг.5) боковых направляющих линеек с обеих сторон, т.е. как со стороны обслуживания, так и со стороны привода, для перевода боковых направляющих линеек 11, 12 в соответствии с желательным положением металлической полосы 2 содержит установочные цилиндры 9, 10, приводимые в действие гидравлически, причем установочный цилиндр 9 расположен со стороны обслуживания, а установочный цилиндр 10 - со стороны привода. Металлическая полоса 2 движется на этом участке по роликам 13.
Согласно изобретению в процессе регулирования используются следующие параметры:
FSBS - усилие воздействия боковой направляющей линейки 11 со стороны обслуживания на боковую кромку металлической полосы 2,
FSAS - усилие воздействия боковой направляющей линейки 12 со стороны привода на боковую кромку металлической полосы 2,
∆SD - дифференциальное положение в качестве дополнительного заданного значения,
SBSREF - заданное значение положения боковой направляющей линейки 11 со стороны обслуживания,
SBSACT - фактическое значение положения боковой направляющей линейки 11 со стороны обслуживания,
SASREF - заданное значение положения боковой направляющей линейки 12 со стороны привода,
SASACT - фактическое значение положения боковой направляющей линейки 12 со стороны привода,
YVAS - заданное значение клапана установочного цилиндра 9 со стороны обслуживания и
YVBS - заданное значение клапана установочного цилиндра 10 со стороны обслуживания.
На регулятор 14 (фиг.6) в качестве входных параметров подаются оба значения FSBS усилия боковой направляющей линейки 11 со стороны обслуживания и FSAS усилия боковой направляющей линейки 12 со стороны привода. Регулятор 14 получает по разности значение положения, а именно дифференциальное положение ∆SD. С другой стороны, по разности заданного значения SASREF положения боковой направляющей линейки 12 и фактического значения SASACT положения боковой направляющей линейки 12 определяется первое значение положения, которое суммируется со значением ∆SD и подается на регулятор 15 положения со стороны привода, формирующий из него заданное значение YVAS для клапана с целью приведения в действие установочного цилиндра 9.
С другой стороны, значение ∆SD, полученное регулятором 14, вычитается из второго значения положения, получаемого из разности заданного значения SBSREF положения боковой направляющей линейки 11 и фактического значения SBSACT положения боковой направляющей линейки 11. Значение, полученное в результате вычитания значения ∆SD, подается на регулятор 16 положения со стороны обслуживания, формирующий из него заданное значение YBAS для клапана с целью приведения в действие установочного цилиндра 10. Таким образом, обеспечивается индивидуальное регулирование положений обоих установочных цилиндров 9, 10.
Перечень позиций
1. Моталка для металлической полосы
2. Металлическая полоса
3. Намоточное устройство
4. Рулон
5. Намоточный барабан
6. Участок боковых направляющих линеек
7. Нижний подающий ролик
8. Верхний подающий ролик
9. Установочный цилиндр
10. Установочный цилиндр
11. Боковая направляющая линейка
12. Боковая направляющая линейка
13. Ролики
14. Регулятор
15. Регулятор положения
16. Регулятор положения

Claims (13)

1. Устройство для боковой проводки катаной полосы (2), предпочтительно горячекатаной полосы, транспортируемой на рольганге, перед намоточным устройством (3) с предусмотренными по обе стороны катаной полосы (2) первой и второй параллельными боковыми направляющими линейками (11, 12), перемещаемыми с помощью регулируемых независимо друг от друга средств (9, 10) для их перестановки в направлении друг к другу или друг от друга, отличающееся тем, что для сдерживания периодического увода катаной полосы (2) оно снабжено регулирующим устройством (14, 15, 16), которому в качестве исходных параметров сообщаются усилия, действующие при проводке катаной полосы (2), и/или положения боковых направляющих линеек (11, 12), и/или катаной ленты (2), при этом регулирующее устройство (14, 15, 16) на основе измеренных исходных параметров осуществляет регулирование положения боковых направляющих линеек (11, 12) и/или усилия, с которыми боковые направляющие линейки (11, 12) действуют на катаную полосу (2).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что регулирующему устройству (14, 15, 16) сообщается дифференциальное усилие (FSAS-FSBS), полученное из усилий, действующих на каждую из обеих боковых направляющих линеек (11, 12).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что регулирующему устройству (14, 15, 16) в качестве исходных параметров сообщаются усилия установки подающего устройства (7, 8) на катаную полосу (2) и/или положения установки подающего устройства (7, 8) на катаной полосе (2).
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что регулирующему устройству (14, 15, 16) в качестве исходных параметров сообщаются измеренное положение середины катаной полосы (2) и/или измеренная разность натяжения катаной полосы (2), в частности, на участке моталки.
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что регулирующему устройству (14, 15, 16) в качестве исходных параметров сообщаются измеренное положение середины катаной полосы (2) и/или измеренная разность натяжения катаной полосы (2), в частности, на участке моталки.
6. Устройство по одному из пп.1, 2 или 5, отличающееся тем, что регулирующее устройство (14, 15, 16) содержит регулятор (14), которому сообщаются усилия, с которыми обе боковые направляющие линейки действуют на катаную полосу (2), и который формирует из них соответствующие сигналы перемещения для каждой из обеих боковых направляющих линеек (11, 12).
7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что регулирующее устройство (14, 15, 16) содержит регулятор (14), которому сообщаются усилия, с которыми обе боковые направляющие линейки действуют на катаную полосу (2), и который формирует из них соответствующие сигналы перемещения для каждой из обеих боковых направляющих линеек (11, 12).
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что регулирующее устройство (14, 15, 16) содержит регулятор (14), которому сообщаются усилия, с которыми обе боковые направляющие линейки действуют на катаную полосу (2), и который формирует из них соответствующие сигналы перемещения для каждой из обеих боковых направляющих линеек (11, 12).
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что за регулятором (14) по обе стороны катаной полосы установлены первый и второй регуляторы положения (15, 16), причем первому регулятору (15) положения сообщается сумма из сигнала перемещения, сформированного регулятором (14), и разности между заданным значением положения и фактическим значением положения первой боковой направляющей линейки (12), а второму регулятору (16) положения - разность из сигнала перемещения, сформированного регулятором (14), и разности между заданным значением положения и фактическим значением положения второй боковой направляющей линейки (11).
10. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что за регулятором (14) по обе стороны катаной полосы установлены первый и второй регуляторы положения (15, 16), причем первому регулятору (15) положения сообщается сумма из сигнала перемещения, сформированного регулятором (14), и разности между заданным значением положения и фактическим значением положения первой боковой направляющей линейки (12), а второму регулятору (16) положения - разность из сигнала перемещения, сформированного регулятором (14), и разности между заданным значением положения и фактическим значением положения второй боковой направляющей линейки (11).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что оба регулятора (15, 16) положения для приведения в действие боковых направляющих линеек (11, 12) обеспечивают формирование соответствующих заданных значений для клапанов гидроцилиндров (9, 10).
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оба регулятора (15, 16) положения для приведения в действие боковых направляющих линеек (11, 12) обеспечивают формирование соответствующих заданных значений для клапанов гидроцилиндров (9, 10).
13. Способ боковой проводки катаной полосы (2), предпочтительно горячекатаной полосы, транспортируемой на рольганге, перед намоточным устройством (3) с предусмотренными по обе стороны катаной полосы (2) первой и второй параллельными боковыми направляющими линейками (11, 12), перемещаемыми с помощью регулируемых независимо друг от друга средств (9, 10) для их перестановки в направлении друг к другу или друг от друга, отличающийся тем, что осуществляют сдерживание периодического увода катаной полосы (2) вбок посредством регулирующего устройства (14, 15, 16), причем регулирующему устройству в качестве исходных параметров при проводке катаной полосы (2) сообщают действующие усилия и/или положения боковых направляющих линеек (11, 12) и/или катаной полосы (2) и осуществляют регулирование положений боковых направляющих линеек (11, 12) и/или усилий, с которыми боковые направляющие линейки (11, 12) действуют на катаную полосу (2) посредством регулирующего устройства (14, 15, 16) на основе измеренных исходных параметров.
RU2011121571/02A 2008-10-28 2009-10-27 Устройство и способ боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге RU2466809C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008053523.0 2008-10-28
DE102008053523 2008-10-28
DE102009014099.9 2009-03-20
DE102009014099A DE102009014099A1 (de) 2008-10-28 2009-03-20 Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2466809C1 true RU2466809C1 (ru) 2012-11-20

Family

ID=42055213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121571/02A RU2466809C1 (ru) 2008-10-28 2009-10-27 Устройство и способ боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9266156B2 (ru)
EP (1) EP2346626B1 (ru)
JP (1) JP2012506774A (ru)
KR (1) KR101334617B1 (ru)
CN (1) CN102202807B (ru)
DE (1) DE102009014099A1 (ru)
RU (1) RU2466809C1 (ru)
UA (1) UA98923C2 (ru)
WO (1) WO2010049125A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104841723B (zh) * 2015-04-30 2017-01-18 山东钢铁股份有限公司 一种控制热轧带钢卷取机侧导板开合的方法
EP3552723A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-16 Primetals Technologies Austria GmbH Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement
CN111744959B (zh) * 2020-07-08 2022-06-21 马鞍山钢铁股份有限公司 一种冷轧带钢卷曲溢出边自动控制装置及方法
KR102273420B1 (ko) * 2021-03-07 2021-07-05 구본출 언코일러를 포함하는 성형 장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU876226A1 (ru) * 1980-02-27 1981-10-30 Киевский Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс Устройство дл управлени установкой направл ющих линеек
DE4003717A1 (de) * 1990-02-08 1991-08-14 Schloemann Siemag Ag Seitenfuehrung fuer auf einem rollgang transportiertes walzband
DE4140784A1 (de) * 1991-12-06 1993-06-09 Preussag Stahl Ag, 3150 Peine, De Verfahren und vorrichtung zum verstellen von seitenfuehrungen fuer auf einem rollgang transportiertes walzband
GB2276108A (en) * 1990-10-23 1994-09-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method of guiding a strip of material

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2737386A (en) * 1950-09-27 1956-03-06 Chase Brass & Copper Co Automatic strip-guiding apparatus
JPH03264111A (ja) 1990-03-12 1991-11-25 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コイルの巻取形状
JPH0669582B2 (ja) 1990-10-23 1994-09-07 石川島播磨重工業株式会社 サイドガイドの制御方法
JP3037513B2 (ja) 1991-09-30 2000-04-24 石川島播磨重工業株式会社 粗圧延機のガイド装置および被圧延材ガイド方法
JPH0822445B2 (ja) 1991-12-11 1996-03-06 川崎製鉄株式会社 熱間仕上圧延機におけるスタンドの蛇行影響度の検知方法
JPH0775831A (ja) * 1993-09-06 1995-03-20 Nippon Steel Corp 圧延における捲取ガイド制御装置
JP3264111B2 (ja) 1994-11-01 2002-03-11 スズキ株式会社 バンパ取付構造
JP2966743B2 (ja) 1994-12-26 1999-10-25 新日本製鐵株式会社 圧延ラインにおけるサイドガイド制御方法
DE19713604A1 (de) * 1997-04-02 1998-10-08 Schloemann Siemag Ag Einer Fertigstraße für stranggegossenes Bandmaterial vorgeordnetes positionsgeregeltes Stauchgerüst
JP3285810B2 (ja) 1998-01-28 2002-05-27 三菱重工業株式会社 サイドガイド装置
US5937688A (en) * 1998-08-19 1999-08-17 Sms Engineering Corporation, Inc. Adjustable side guide with quick change strip heater assembly
JP2000254721A (ja) * 1999-03-08 2000-09-19 Nkk Corp 鋼板の自動アライニング装置
JP4258588B2 (ja) 1999-08-06 2009-04-30 株式会社Ｉｈｉ 圧延材の油圧サイドガイド制御装置及び制御方法
WO2002030587A1 (en) 2000-10-10 2002-04-18 Encomech Engineering Developments Limited Strip coiler entry side guides
JP2006061934A (ja) 2004-08-26 2006-03-09 Jfe Steel Kk 鋼帯の巻取り方法
CN2759627Y (zh) * 2005-01-12 2006-02-22 中国石油天然气集团公司 钢带液压纠偏装置
DE102005051053A1 (de) * 2005-10-25 2007-04-26 Sms Demag Ag Verfahren zur Bandkantenerfassung
JP2007125580A (ja) 2005-11-04 2007-05-24 Jfe Steel Kk 鋼帯の蛇行抑制装置
DE102006011975A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-27 Siemens Ag Betriebsverfahren für ein Walzwerk zum Walzen eines bandförmigen Walzguts
CN101091966B (zh) * 2006-06-19 2010-05-12 鞍钢股份有限公司 一种连轧机组轧机入口带钢双重纠偏控制系统
DE102007035283A1 (de) * 2007-07-27 2009-01-29 Siemens Ag Verfahren zur Einstellung eines Zustands eines Walzguts, insbesondere eines Vorbands
DE102009041453A1 (de) * 2009-09-12 2011-03-24 Sms Siemag Ag Führungsvorrichtung für eine Bandwalzanlage
DE102009060826A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Regelung der Seitenführung eines Metallbandes
DE102009060823A1 (de) * 2009-12-29 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Regelung von Seitenführungen eines Metallbandes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU876226A1 (ru) * 1980-02-27 1981-10-30 Киевский Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс Устройство дл управлени установкой направл ющих линеек
DE4003717A1 (de) * 1990-02-08 1991-08-14 Schloemann Siemag Ag Seitenfuehrung fuer auf einem rollgang transportiertes walzband
GB2276108A (en) * 1990-10-23 1994-09-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method of guiding a strip of material
DE4140784A1 (de) * 1991-12-06 1993-06-09 Preussag Stahl Ag, 3150 Peine, De Verfahren und vorrichtung zum verstellen von seitenfuehrungen fuer auf einem rollgang transportiertes walzband

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012506774A (ja) 2012-03-22
KR101334617B1 (ko) 2013-11-29
DE102009014099A1 (de) 2010-04-29
CN102202807B (zh) 2014-03-12
WO2010049125A2 (de) 2010-05-06
WO2010049125A3 (de) 2010-07-15
KR20110047270A (ko) 2011-05-06
UA98923C2 (ru) 2012-06-25
US20110247380A1 (en) 2011-10-13
CN102202807A (zh) 2011-09-28
EP2346626A2 (de) 2011-07-27
US9266156B2 (en) 2016-02-23
EP2346626B1 (de) 2015-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466809C1 (ru) Устройство и способ боковой проводки катаной полосы, транспортируемой на рольганге
RU2501616C1 (ru) Регулирование боковых направляющих металлической полосы
EP0121148B1 (de) Verfahren zum Herstellen von Walzband mit hoher Bandprofil- und Bandplanheitsgüte
CA2453297A1 (en) Cold rolling mill and method of cold rolling metal strip
EP1908534B1 (de) Walzwerk und Verfahren zum flexiblen Kalt- oder Warm-Einweg- oder Reversierwalzen von Metallband
EP3544751B1 (de) Bandlageregelung mit kraftbegrenzter anstellung von seitenführungen an das metallband und korrektur der walzenanstellung
EP2293889B1 (de) Konti-walzstrasse mit ein- und/oder ausgliedern von walzgerüsten im laufenden betrieb
DE102006035008A1 (de) Betriebsverfahren für einen Schlingenspeicher mit Zugausgleich
EP4087692B1 (en) Method and apparatus for producing flat metal products
JP2012506774A5 (ru)
DE10310399B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Walzen von Metallbändern
EP4204166B1 (de) Planheitsmessvorrichtung, warmwalzanlage und verfahren zum betreiben einer planheitsmessvorrichtung
EP3610961B1 (de) Vorrichtung, walzanlage und verfahren zum regeln eines bandzuges beim flexiblen walzen von metallband
EP2459329B1 (de) Verfahren zum steuern und/oder regeln einer lage eines eine walzstrasse durchlaufenden metallbands, steuer- und/oder regeleinrichtung und walzstrasse
DE60310294T2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Bandbehandlung
WO2009024223A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum kombinierten plan- und hochkantrichten
WO2011141349A2 (de) Verfahren zur einstellung einer zugspannung für ein eine anlage durchlaufendes walzgut, steuer- und/oder regeleinrichtung für eine walzgut verarbeitende anlage, und anlage zum verarbeiten von walzgut
KR20190113077A (ko) 강판의 폭 제어를 위한 장력 제어 장치 및 방법
JP2024503871A (ja) 進入時の曲げ力の低下を最小限に抑えた圧延
OA19989A (en) Method and apparatus for producing flat metal products.
US20150202674A1 (en) Segmented breaker roll apparatus and method