RU2443116C2 - Способ производства безлактозного молока - Google Patents

Способ производства безлактозного молока Download PDF

Info

Publication number
RU2443116C2
RU2443116C2 RU2009102850/10A RU2009102850A RU2443116C2 RU 2443116 C2 RU2443116 C2 RU 2443116C2 RU 2009102850/10 A RU2009102850/10 A RU 2009102850/10A RU 2009102850 A RU2009102850 A RU 2009102850A RU 2443116 C2 RU2443116 C2 RU 2443116C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
lactose
free
serum
chymosin
Prior art date
Application number
RU2009102850/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009102850A (ru
Inventor
Иквиань ЯНЬ (CN)
Иквиань ЯНЬ
Гаисиа ВАН (CN)
Гаисиа ВАН
Мейин КАО (CN)
Мейин КАО
Имоу ЯНЬ (CN)
Имоу Янь
Original Assignee
Шанхай Шанлон Дэйри Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шанхай Шанлон Дэйри Ко., Лтд. filed Critical Шанхай Шанлон Дэйри Ко., Лтд.
Publication of RU2009102850A publication Critical patent/RU2009102850A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443116C2 publication Critical patent/RU2443116C2/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/13Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
    • A23C9/1322Inorganic compounds; Minerals, including organic salts thereof, oligo-elements; Amino-acids, peptides, protein-hydrolysates or derivatives; Nucleic acids or derivatives; Yeast extract or autolysate; Vitamins; Antibiotics; Bacteriocins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/12Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
    • A23C9/1203Addition of, or treatment with, enzymes or microorganisms other than lactobacteriaceae
    • A23C9/1209Proteolytic or milk coagulating enzymes, e.g. trypsine
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1425Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of whey, e.g. treatment of the UF permeate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/15Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
    • A23C9/1512Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins containing isolated milk or whey proteins, caseinates or cheese; Enrichment of milk products with milk proteins in isolated or concentrated form, e.g. ultrafiltration retentate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/16Agglomerating or granulating milk powder; Making instant milk powder; Products obtained thereby

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Изобретение относится к молочной промышленности. Безлактозное молоко или молоко с низким содержанием лактозы получают из молока в качестве исходного материала путем его обезжиривания (или без обезжиривания), створаживания, осаждения, ультрафильтрации, повторного растворения, смешивания, восстановления и других процессов. Безлактозное молоко может быть получено как жидкое молоко или сухое молоко, а также может смешиваться с обычным молоком для производства жидкого молока с низким содержанием лактозы или сухого молока с низким содержанием лактозы. 2 н. и 17 з.п. ф-лы.

Description

[001] Область изобретения
[002] Изобретение относится к способу производства безлактозного молока или молочных продуктов с низким содержанием лактозы в качестве сырья. Безлактозные молочные продукты или продукты с низким содержанием лактозы могут представлять собой жидкое безлактозное молоко или молоко с низким содержанием лактозы, или сухое безлактозное молоко или молоко с низким содержанием лактозы.
[003] Предпосылки создания изобретения
[004] Лактоза представляет собой уникальный дисахарид, который присутствует в женском грудном молоке, и является основным углеводом в молоке (более 99.8% по сахару). Содержание лактозы в обычном свежем молоке составляет 4.8-5.2%, что составляет 52% нежирового сухого остатка молока или 70% сухого остатка сыворотки. В Медицинской Энциклопедии (в национальной библиотеке США по медицине и национальных организациях здравоохранения) указывается: если после попадания в пищеварительный тракт лактоза не расщепляется достаточным количеством лактозы, не переваривается и не усваивается в тонком кишечнике, появляются симптомы, которые в медицине называются непереносимостью лактозы; к этим симптомам относятся вздутие живота, боль в животе или диарея. Непереносимость лактозы чаще встречается в Азии, Африке и Латинской Америке. В основном лактоза поступает с молочными продуктами. Для того чтобы избежать непереносимости лактозы, люди обычно предпочитают изменить свою систему питания и не употребляют молока и молочных продуктов, или употребляют их в небольших количествах. Однако в Word journal of gastroenterology (мировой журнал гастроэнтерологии (2006, том 12, №.2, стр.187-191) указывается, что отсутствие в питании молока или молочных продуктов может приводить к отсутствию структуры питания и нарушению питания. Для решения проблемы непереносимости лактозы при употреблении молока, в патентах США Pat. 6881428, Pat. 20050170044 и European Food Tech Award to Valio технология производства безлактозного молока (2006/5/4), основанной на современной технологии обработки молока, предлагается добавлять лактазу в молоко; она должна расщеплять молоко и снимать неприятные симптомы. Однако вышеупомянутым способом создаются равные молярные концентрации глюкозы и галактозы, что означает, что общее количество сахара не сокращается. Более того, постоянное или чрезмерное употребление такого молока неблагоприятно влияет на стабильность сахара в крови больных диабетом. Следовательно, удаление лактозы и сокращение содержание сахара в молоке очень полезно для здоровья потребителей. В настоящее время существуют способы удаления лактозы, описанные в отечественной и зарубежной литературе, например, в американском патенте Pat. 5429829 предлагается способ производства оригинальных безлактозных сыров способом ферментации химозином, эти сыры питательны и содержат низкое количество лактозы, но, к сожалению, они не дают сыворотки, которая имеет пищевую ценность. В американском патенте Pat. 20050214409 предлагается способ удаления лактозы непосредственно из молока путем мембранного разделения и колонной хроматографии; к сожалению, такой способ имеет низкую производительность и сложен для промышленного производства.
[005] Изложение сущности изобретения
[006] В изобретении предлагается способ эффективного удаления лактозы из молока. Во-первых, молоко обезжиривается для получения молока низкой жирности и молочного жира, а затем в молоко низкой жирности при перемешивании добавляется молочный коагулянт и кальциевая соль для получения молочного сгустка. Молочный сгусток нагревается, разрезается с перемешиванием для получения частиц сгустка и сыворотки. Частицы сгустка растворяются молочным растворителем для получения повторно растворенного молока. Безлактозную сыворотку или сухую безлактозную сыворотку получают методом мембранного разделения. Повторно растворенное молоко смешивают с безлактозной сывороткой или сухой безлактозной сывороткой с добавлением или без добавления натурального молочного жира, эмульгируют с помощью эмульгатора для получения безлактозного молока. Далее безлактозное молоко может быть гомогенизировано, пастеризовано для получения жидкого молока, которое может быть высушено для получения сухого безлактозного молока. Если молоко не обезжирено, жидкое молоко или сухое молоко с низким содержанием лактозы может быть получено путем производства молочного сгустка непосредственно из молока, получения повторно растворенного молока, удаления лактозы из сыворотки методом мембранного разделения, перемешивания и т.д.
[007] Ключевым методом изобретения является растворение частиц сгустка молочным растворителем для получения повторно растворенного молока, затем смешивания повторно растворенного молока с безлактозной сывороткой для получения жидкого безлактозного молока или сухого безлактозного молока. Такой способ может также использоваться при производстве козьего безлактозного молока или сухого безлактозного козьего молока в качестве сырья.
[008] Цель изобретения
[009] Одной из целей предложенного изобретения является обеспечение эффективного способа удаления лактозы из молока. В частности, молоко используется как сырье, обезжиренное и необезжиренное, осажденное, подвергнутое ультрафильтрации, повторно растворенное, смешанное и восстановленное для производства безгалактозных молочных продуктов. Такими продуктами могут быть жидкое безлактозное молоко, сухое безлактозное молоко, жидкое молоко с низким содержанием лактозы или сухое молоко с низким содержанием лактозы. Другой целью изобретения является формулировка способа, аналогичного вышеупомянутому, для производства жидкого безлактозного козьего молока, жидкого козьего молока с низким содержанием лактозы, безлактозного сухого козьего молока, сухого козьего молока с низким содержанием лактозы в качестве сырья.
[0010] В последние годы результаты изобретателя в исследованиях молока и лактозы:
[0011] 1. Структура молока может быть изменена створаживанием, в этом случае молоко коагулирует, жиры, белки, витамины и минеральные вещества переходят в сгусток. Если молоко обезжиренное, концентрация сгустка может быть увеличена, и возможно более значительное уменьшение содержания лактозы в частицах сгустка. Поскольку лактоза содержится в основном в сыворотке, имеющей низкий молекулярный вес и водорастворимой, эффективность удаления лактозы может быть вдвое увеличена при использовании способа мембранного разделения сыворотки.
[0012] 2. Обычно в процессе переработки молока для получения сыра или казеина, которые по характеристикам и органолептическим свойствам отличаются от исходного молока. По схеме комбинированного использования молочного растворителя, эмульгатора и гомогенизации по изобретению можно восстановить сгусток и получить повторно растворенное молоко.
[0013] 3. Смешивание безлактозной сыворотки с повторно растворенным молоком для производства стабильного безлактозного молока, характеристики которого практически такие же, как у исходного молока.
[0014] 4. Изобретение демонстрирует, что у людей, у которых отсутствует лактаза, и у больных диабетом после употребления безлактозных молочных продуктов не возникает непереносимости лактозы и аномалий сахара в крови.
[0015] Национальный стандарт Китайской Народной Республики GB 13432-2004: В общем стандарте для маркировки расфасованных продуктов для специфического диетического употребления указывается, что содержание сахара (включая моносахариды и дисахариды) ≤0.5% определено как отсутствие сахара. Обычно при уменьшении содержания лактозы в молочных продуктах на 20%-50% непереносимость лактозы маловероятна. Содержание лактозы в жидком молоке с низким содержанием лактозы ≤2.5% (количество сахара снижается на 50%); содержание лактозы в сухом цельном молоке с низким содержанием лактозы по изобретению ≤20% (количество сахара уменьшается на 50%).
[0016] Следовательно, технической идеей изобретения является:
[0017] К обезжиренному молоку добавляется пищевой молочный коагулянт для створаживания и отделения молочного жира, белка и минеральных веществ от сыворотки. Сгусток собирается и растворяется растворителем. Сыворотка обрабатывается для удаления лактозы способом мембранного разделения, затем смешивается с жиром и повторно растворенным молоком. Смешанное молоко, из которого удалена лактоза, гомогенизировано и пастеризовано, представляет собой безлактозное молоко, которое может быть высушено для получения сухого безлактозного молока, или смешано с обычным молоком для получения молочных продуктов с низким содержанием лактозы.
[0018] Метод изготовления безлактозных молочных продуктов включает три стадии: А (1)-(6) - получение безлактозного молока; А (1)-(7) - получение безлактозного жидкого молока, которое затем может быть высушено для получения сухого безлактозного молока, или жидкое молоко с низким содержанием лактозы может быть высушено для получения сухого молока с низким содержанием лактозы; В (1)-(5) - получение молока с низким содержанием лактозы; В (1)-(6) - получение жидкого молока с низким содержанием лактозы или сухого молока с низким содержанием лактозы.
[0019] А.
[0020] (1) Обезжиривание молока для получения молока низкой жирности 0.2-2.0% и молочного жира;
[0021] (2) Нагрев молока низкой жирности по (1) и добавление молочного коагулянта, раствора кальциевой соли при перемешивании для получения молочного сгустка;
[0022] (3) Нагревание молочного сгустка, разрезание при перемешивании для получения частиц сгустка и сыворотки, которые собирают по отдельности;
[0023] (4) Растворение частиц сгустка молочным растворителем для получения повторно растворенного молока, значение рН которого лежит в диапазоне от 6.6 до 7.0;
[0024] (5) Удаление лактозы из сыворотки по А(3) способом мембранного разделения для получения безлактозной сыворотки или безлактозной сухой сыворотки;
[0025] (6) Смешивание повторно растворенного молока по А(4) с безлактозной сывороткой или безлактозной сухой сывороткой по А(5), с добавлением или без добавления молочного жира по А(1) и эмульгатора для проведения реакции эмульгации разбиванием для получения безлактозного молока;
[0026] (7) Гомогенизация и пастеризация безлактозного молока по А(6) для получения жидкого безлактозного молока, которое затем может быть высушено для получения безлактозного сухого молока, или гомогенизация и пастеризация смеси безлактозного молока с обычным молоком А(6) для получения жидкого молока с низким содержанием лактозы, которое затем может быть высушено для получения сухого молока с низким содержанием лактозы.
[0027] В.
[0028] (1) Нагрев молока и добавление молочного коагулянта, раствора кальциевой соли при перемешивании для получения молочного сгустка;
[0029] (2) Нагрев молочного сгустка, разрезание при перемешивании для получения частиц сгустка и сыворотки, которые собирают по отдельности;
[0030] (3) Растворение частиц сгустка молочным растворителем для получения повторно растворенного молока, значение рН которого лежит в диапазоне от 6.6 до 7.0;
[0031] (4) Удаление лактозы из сыворотки по В(2) способом мембранного разделения для получения безлактозной сыворотки или сухой безлактозной сыворотки;
[0032] (5) Смешивание повторно растворенного молока по В(3) с безлактозной сывороткой или безлактозной сухой сывороткой по В(4), с добавлением или без добавления молочного жира по А(1), эмульгатора для выполнения эмульгации разбиванием и получения молока с низким содержанием лактозы;
[0033] (6) Гомогенизация и пастеризация молока с низким содержанием лактозы для получения жидкого молока с низким содержанием лактозы, которое затем может быть высушено для получения сухого молока с низким содержанием лактозы.
[0034] Безлактозные молочные продукты по изобретению включают безлактозное жидкое молоко и безлактозное сухое молоко. Молочные продукты с низким содержанием лактозы включают жидкое молоко с низким содержанием лактозы и сухое молоко с низким содержанием лактозы.
[0035] Молоком по изобретению является свежее молоко или пищевое сухое молоко, разбавленное питьевой водой.
[0036] Молочный коагулянт по изобретению включает химозин, кислотные добавки или их смесь. Химозин включает химозин животного происхождения, такой как химозин телят или химозин ягнят, растительный химозин, такой как химопапаин или микробиальный химозин, такой как химозин из плесневых грибов рода Mucor; кислотные добавки включают соляную кислоту, молочную кислоту, лимонную кислоту или двуокись углерода.
[0037] Молочный растворитель по изобретению включает буферный раствор карбонат-лимонная кислота, буферный раствор цитрат-лимонная кислота или фосфатный буфер. Фосфатный буфер может представлять собой калий фосфорнокислый двуосновный-калий фосфорнокислый двузамещенный буфер. Концентрация соли в повторно растворенном молоке лежит в диапазоне от 0.005М до 0.03М. Значение рН повторно растворенного молока лежит в диапазоне от 6.6 до 7.0.
[0038] Эмульгатором по изобретению является эфир сахарозы и лецитин.
[0039] Скорость вращения для разбивания эмульсии по А (6) или В (5) лежит в диапазоне от 1000 об/мин и 4000 об/мин, температура поддерживается в диапазоне от 25°С до 60°С в течение 10-60 мин.
[0040] Способ мембранного разделения по изобретению включает ультрафильтрацию и нанофильтрацию. Тип ультрафильтрации и нанофильтрации определяется материалом мембраны и границей пропускания по молекулярному весу. Технические условия для ультрафильтрации: материалом мембраны является полиэфирсульфон или керамика, граница пропускания по молекулярному весу мембраны для ультрафильтрации лежит в диапазоне от 5000 до 20000; Технические условия для нанофильтрации: мембранным материалом является композитная мембрана или керамическая мембрана, граница пропускания по молекулярному весу мембраны для нанофильтрации лежит в диапазоне от 100 до 350.
[0041] В изобретении предлагается способ изготовления жидкого молока с низким содержанием лактозы, который включает пропорциональное смешивание безлактозного жидкого молока или безлактозного сухого молока с обычным молоком с последующей гомогенизацией и пастеризацией.
[0042] Способ производства сухого молока с низким содержанием лактозы включает пропорциональное смешивание безлактозного жидкого молока или безлактозного сухого молока с обычным молоком с последующей гомогенизацией, пастеризацией и высушиванием смеси.
[0043] Способ производства безлактозного молока или молока с низким содержанием лактозы применим также для производства безлактозного козьего молока или сухого козьего молока с низким содержанием лактозы в качестве сырья.
[0044] Преимущества изобретения состоят в следующем:
[0045] 1.Осаждение молочного сгустка повышает эффективность удаления лактозы из сыворотки и экономит производственные расходы;
[0046] 2. Смешивание сгустка с безлактозной сывороткой и жиром позволяет сохранить почти все питательные вещества за исключением лактозы;
[0047] 3. Безлактозные молочные продукты по изобретению имеют меньшее содержание лактозы и общего сахара, сохраняя при этом присущие им органолептические качества;
[0048] 4. Молочные продукты по изобретению могут впоследствии сочетаться с другими продуктами для изготовления здоровой пищи, не содержащей лактозы, или содержащей низкое количество лактозы.
[0049] Пример 1
[0050] Было получено 100 кг молока от здоровых коров, обезжирено путем центрифугирования, нагрето до t 61°С и пастеризовано в течение 30 мин. После снижения температуры до 41°С в молоко при перемешивании медленно добавляли 100 мл 10% CaCl2 и 0.2% химозина телят. Раствор выдерживали в течение 45 минут. После завершения реакции раствор быстро нагревали до 45°С и молочный сгусток при перемешивании разбивали для получения частиц сгустка и сыворотки. Сыворотку фильтровали, собирали и добавляли к 100 кг очищенной воды, которая имела температуру 45°С, перемешивали, фильтровали и снова собирали. В это время остаток промытых частиц сыворотки также собирали, растворяли в 0.01 моле буферного раствора цитрат калия-лимонная кислота для получения повторно растворенного молока, значение рН которого составляет 6.7. Лактоза из собранной сыворотки удаляется путем ультрафильтрации и нанофильтрации для получения безлактозной сыворотки, которая содержит минеральные вещества и витамины. Повторно растворенное молоко смешивали с жиром, нагревали, гомогенизировали при 20 МПа, и пастеризовали для получения безлактозного жидкого молока. Испытания показали, что безлактозное молоко содержит лактозы ≤0.5%, общего сахара ≤0.5%, жиров ≥3.0%, и белков ≥2.9%. Жидкое молоко может быть затем высушено для получения сухого безлактозного молока. Испытания показали, что сухое безлактозное молоко содержит лактозы ≤5%, общего сахара ≤5%, и белков ≥30%.
[0051] Пример 2
[0052] 10 кг пищевого снятого сухого молока (содержание жира ≤2.0%) растворяли в 90 кг воды, а затем при перемешивании добавляли 3000 мл 10% лактата кальция и 1000 мл 0.2% раствора химопапаина, нагревали до 39°С в течение 20 минут. После завершения реакции раствор быстро нагревали до 55°С и молочный сгусток разбивали при перемешивании для получения частиц сгустка и сыворотки. Сыворотку фильтровали, собирали и добавляли к 100 кг очищенной воды при температуре 45°С, перемешивали, фильтровали и снова собирали. В это время остаток промытых частиц сыворотки также собирали, растворяли в 0.01 моле буферного раствора карбонат калия-лимонная кислота и добавляли 0.2% эфира сахарозы для получения повторно растворенного молока, значение рН которого составляет 7.0. Лактозу из собранной сыворотки удаляли способом ультрафильтрации и нанофильтрации для получения безлактозной сыворотки, содержащей минеральные вещества. Повторно растворенное молоко смешивали с безлактозной сывороткой, гомогенизировали, нагревали и пастеризовали для получения жидкого безлактозного молока. Испытания показали, что безлактозное молоко содержит лактозы ≤0.5%, общего сахара ≤0.5%, жира ≤1.5%, и белка ≥2.9%
[0053] Пример 3
[0054] Собирали 100 кг молока от здоровых коров, обезжиривали путем центрифугирования, и при перемешивании медленно добавляли 1000 мл 10% CaCl2, затем в молоко добавляли 2N соляную кислоту. Раствор нагревали до 41°С, значение рН снижали до 5.0. Раствор выдерживали в течение 45 минут. После завершения реакции молочный сгусток разбивали при перемешивании для получения частиц сгустка и сыворотки. Сыворотку фильтровали, собирали и добавляли к 100 кг очищенной воды, перемешивали, фильтровали и снова собирали. Повторяли фильтрование до тех пор, пока значение рН не достигало 6.5. В это время остаток промытых частиц сгустка также собирали, растворяли K2HPO4-KH2PO4 для получения повторно растворенного молока, значение рН которого составляло 6.8. Лактозу из собранной сыворотки удаляли способом мембранной фильтрации для получения безлактозной сыворотки, содержащей минеральные вещества. Повторно растворенное молоко смешивали с безлактозной сывороткой и получали 80 кг безлактозного молока, которое смешивали с 80 кг обычного молока, гомогенизировали, нагревали и пастеризовали для получения жидкого молока с низким содержанием лактозы. Испытания показали, что молоко с низким содержанием лактозы содержит лактозы ≤2.5%, общего сахара ≤2.5%, жиров ≥1.5%, и белков ≥2.9%.
[0055] Пример 4
[0056] 10 кг обезжиренного сухого молока (содержание жира≤2.0%) растворяли в 90 кг воды для получения молока низкой жирности. Молоко коагулировали молочной кислотой, растворяли в буферном растворе лимонной кислоты для получения повторно растворенного молока. Такое повторно растворенное молоко смешивали с 1 кг сухой безлактозной сыворотки с высоким содержанием белка, 1 кг молочного жира и 0.02 кг лецитина, гомогенизировали и пастеризовали для получения жидкого безлактозного молока. Испытания показали, что безлактозное молоко содержит лактозы ≤0.5%, общего сахара ≤0.5%, жира ≥1.5%, и белка ≥2.9%.
[0057] Пример 5
[0058] 100 мл 10% CaCl2, 0.2% раствора химозина из плесневых грибов рода Mucor, и 1N соляную кислоту при перемешивании медленно добавляли к 100 кг молока от здоровых коров. Температуру повышали до 39°С, значение рН снижали до 6.5 и выдерживали в течение 45 мин. После завершения реакции молочный сгусток разбивали перемешиванием для получения частиц сгустка и сыворотки. Сыворотку фильтровали, собирали и добавляли к 100 кг очищенной воды, перемешивали, фильтровали и снова собирали. Тем временем остаток частиц промытого сгустка также собирали, растворяли в буферном растворе цитрат натрия-лимонная кислота для получения повторно растворенного молока, значение рН которого составляло 6.8. Лактозу из собранной сыворотки удаляли способом мембранной фильтрации для получения безлактозной сыворотки, содержащей минеральные вещества. Повторно растворенное молоко смешивали с безлактозной сывороткой и получали 80 кг безлактозного молока, гомогенизировали, нагревали и пастеризовали для получения жидкого молока с низким содержанием лактозы. Испытания показали, что такое молоко с низким содержанием лактозы содержит лактозы ≤2.5%, общего сахара ≤2.5%, жиров ≥3.0%, и белков ≥2.9%.
[0059] Пример 6
[0060] Химопапаин из инжира, раствор CaCl2 добавляли к 1 кг козьего молока для получения молочного сгустка и сыворотки. Сгусток растворяли буферным раствором лимонной кислоты, значение рН которого равно 7.0 для получения повторно растворенного молока. После этого из сыворотки удаляют лактозу способом мембранной фильтрации. Повторно растворенное молоко смешивают с безлактозной сывороткой, гомогенизируют для получения безлактозного козьего молока. Испытания показали, что безлактозное козье молоко содержит лактозы ≤0.5%, общего сахара ≤0.5%, жиров ≥1.5%, и белков ≥2.9%.
[0061] При условии, что частные способы реализации изобретения показаны и описаны, для профессионалов очевидно, что возможны видоизменения и модификация без отклонения от сути изобретения в его более широких аспектах, и, следовательно, целью прилагаемых пунктов патентной формулы является охватывание таких изменений и модификаций, которые являются сутью и объемом изобретения.

Claims (19)

1. Способ производства безлактозного молока или молока с низким содержанием лактозы, предусматривающий следующие этапы А(1)-(7), А(1)-(8):
А.
(1) обезжиривание молока для получения молока низкой жирности и молочного жира;
(2) нагревание молока низкой жирности по А(1), пастеризация с дальнейшим охлаждением и добавление молочного коагулянта, раствора кальциевой соли и перемешивание для получения сгустка;
(3) нагревание молочного сгустка, разрезание и перемешивание для получения частиц сгустка и сыворотки, которые собираются отдельно;
(4) растворение частиц сгустка молочным растворителем для получения повторно растворенного молока, значение рН которого лежит в пределах от 6,6 до 7,0;
(5) фильтрование сыворотки, сбор, добавление очищенной воды, перемешивание, повторное фильтрование, повторный сбор;
(6) удаление лактозы из сыворотки по А(3), А(5) способом мембранного разделения для получения безлактозной сыворотки или сухой безлактозной сыворотки;
(7) смешивание повторно растворенного молока по А(4) с безлактозной сывороткой или сухой безлактозной сывороткой по А(6), и с добавлением или без добавления молочного жира по А(1), эмульгатора для проведения эмульгации разбиванием и получения безлактозного молока; и
(8) гомогенизация, нагревание и пастеризация безлактозного молока по А(7) для получения жидкого безлактозного молока, которое затем может быть высушено с целью получения сухого безлактозного молока, или гомогенизация и пастеризация смеси безлактозного молока по А(7) с обычным молоком для получения молока с низким содержанием лактозы, которое затем может быть высушено с целью получения сухого молока с низким содержанием лактозы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что молоко по А(1) включает свежее молоко или восстановленное молоко.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что молоко низкой жирности по А(1) содержит от 0,2% до 2,0% жира.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что молочный коагулянт по А(2) включает химозин (сычужный фермент), кислотные добавки или их смесь.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что кальциевая соль по А(2) включает хлорид кальция, цитрат кальция или лактат кальция.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что химозин включает животный химозин, такой как сычужный фермент телят и ягнят, растительный химозин, такой как химопапаин или микробиальный химозин, такой как химозин из плесневых грибов рода Mucor; кислотные добавки включают соляную кислоту, молочную кислоту, лимонную кислоту или двуокись углерода.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что метод мембранного разделения по А(6) является методом ультрафильтрации частиц, молекулярный вес которых лежит в диапазоне от 5000 до 20000, и нанофильтрации для частиц, молекулярный вес которых лежит в диапазоне от 100 до 350.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии А(7) полученные молочные продукты являются обезжиренным безлактозным молоком, безлактозным молоком с низким содержанием жира или цельным безлактозным молоком, в зависимости от количества молочного жира.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что молочный растворитель по А(4) включает буферный раствор карбонат/лимонная кислота, буферный раствор цитрат/лимонная кислота или фосфатный буфер; концентрация соли в повторно растворенном молоке поддерживается в пределах от 0,005М до 0,03М.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость вращения для разбивания эмульсии по А(7) лежит в диапазоне от 1000 об/мин и 4000 об/мин, температура поддерживается в диапазоне от 25°С до 60°С в течение 10-60 мин.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что молоко по А(1) является козьим молоком.
12. Способ производства безлактозного молока или молока с низким содержанием лактозы, предусматривающий следующие этапы В(1)-(6) или В(1)-(7):
В.
(1) добавление к молоку молочного коагулянта, раствора кальциевой соли с перемешиванием для получения молочного сгустка;
(2) нагревание молочного сгустка, разрезание и перемешивание для получения частиц сгустка и сыворотки, которые собираются отдельно;
(3) растворение частиц сгустка молочным растворителем для получения повторно растворенного молока, значение рН которого лежит в пределах от 6,6 до 7,0;
(4) фильтрование сыворотки, сбор, добавление очищенной воды, перемешивание, повторное фильтрование, повторный сбор;
(5) удаление лактозы из сыворотки по В(2), В(4) способом мембранного разделения для получения безлактозной сыворотки или сухой безлактозной сыворотки;
(6) смешивание повторно растворенного молока по В(3) с безлактозной сывороткой или сухой безлактозной сывороткой по В(5), с добавлением или без добавления молочного жира, эмульгатора для проведения эмульгации разбиванием и получения безлактозного молока;
(7) гомогенизация, нагревание и пастеризация смеси безлактозного молока по В(6) с обычным молоком для получения молока с низким содержанием лактозы, которое затем может быть высушено с целью получения сухого молока с низким содержанием лактозы.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что молочный коагулянт по В(1) включает химозин (сычужный фермент), кислотные добавки или их смесь.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что кальциевая соль по В(1) включает хлорид кальция, цитрат кальция или лактат кальция.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что химозин включает животный химозин, такой как сычужный фермент телят и ягнят, растительный химозин, такой как химопапаин или микробиальный химозин, такой как химозин из плесневых грибов рода Mucor; кислотные добавки включают соляную кислоту, молочную кислоту, лимонную кислоту или двуокись углерода.
16. Способ по п.12, отличающийся тем, что метод мембранного разделения по В(6) является способом ультрафильтрации частиц, молекулярный вес которых лежит в диапазоне от 5000 до 20000, и нанофильтрации для частиц, молекулярный вес которых лежит в диапазоне от 100 до 350.
17. Способ по п.12, отличающийся тем, что молочный растворитель по В(3) включает буферный раствор карбонат/лимонная кислота, буферный раствор цитрат/лимонная кислота или фосфатный буфер; концентрация соли в повторно растворенном молоке поддерживается в пределах от 0,005М до 0,03М.
18. Способ по п.12, отличающийся тем, что скорость вращения для разбивания эмульсии по В(5) лежит в диапазоне от 1000 об/мин и 4000 об/мин, температура поддерживается в диапазоне от 25°С до 60°С в течение 10-60 мин.
19. Способ по п.12, отличающийся тем, что молоко по В(1) является козьим молоком.
RU2009102850/10A 2006-07-17 2007-07-16 Способ производства безлактозного молока RU2443116C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610029014.1 2006-07-17
CNA2006100290141A CN1899054A (zh) 2006-07-17 2006-07-17 去糖牛奶的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009102850A RU2009102850A (ru) 2010-08-27
RU2443116C2 true RU2443116C2 (ru) 2012-02-27

Family

ID=37655190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102850/10A RU2443116C2 (ru) 2006-07-17 2007-07-16 Способ производства безлактозного молока

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8580323B2 (ru)
EP (1) EP2050341B1 (ru)
JP (1) JP2009543563A (ru)
KR (1) KR101122928B1 (ru)
CN (2) CN1899054A (ru)
AU (1) AU2007278715B2 (ru)
BR (1) BRPI0715046A2 (ru)
CA (1) CA2659806C (ru)
DK (1) DK2050341T3 (ru)
ES (1) ES2636544T3 (ru)
MX (1) MX2009000609A (ru)
RU (1) RU2443116C2 (ru)
UA (1) UA93265C2 (ru)
WO (1) WO2008011801A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2662956C2 (ru) * 2017-01-10 2018-07-31 Николай Дмитриевич Залогин Способ отделения фазы истинного раствора полидисперсной системы молока и получение малолактозной или безлактозной продукции

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005112659A2 (en) * 2004-05-21 2005-12-01 Cornell Research Foundation, Inc. Extended shelf life and bulk transport of perishable organic liquids with low pressure carbon dioxide
US20100310743A1 (en) * 2009-06-04 2010-12-09 Dean Intellectual Property Services, Inc. Removing gas additives from raw milk
US20110076359A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Dean Intellectual Property Services, Inc. Removing gas additives from raw milk
CN101779703B (zh) * 2010-04-09 2013-07-17 黑龙江省完达山乳业股份有限公司 一种低乳糖奶粉及其制备方法
US20130059033A1 (en) * 2010-05-12 2013-03-07 Abdulvahit ECE Method of obtaining fresh spun cheese
FI123201B (fi) 2010-10-29 2012-12-14 Valio Oy Maitopohjainen tuote ja valmistusmenetelmä
FI124711B (fi) 2011-07-06 2014-12-15 Valio Oy Maitopohjainen formulaatio
KR101309089B1 (ko) * 2011-11-11 2013-09-17 주식회사 빙그레 단백질이 강화된 우유 및 이의 제조방법
MY190309A (en) * 2013-07-12 2022-04-13 A2 Milk Co Ltd Beta-casein a2 and reducing or preventing symptoms of lactose intolerance
DK2907393T3 (en) * 2014-02-17 2018-11-12 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Lactose-free milk products
DK3158871T3 (en) * 2015-10-19 2018-08-06 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF LACTOSE-FREE MILK PRODUCTS
MX2016000156A (es) * 2016-01-07 2017-07-06 Com De Lácteos Y Derivados S A De C V Proceso para la produccion de leche deslactosada con alto contenido de proteina y calcio y leche sin dulzor.
WO2018009486A1 (en) * 2016-07-02 2018-01-11 Clark George H A process for the preparation of lactose-free and reduced phosphorus skim milk
EP3788881B1 (en) 2016-12-02 2022-07-06 Fairlife, LLC Non-browning lactose-free milk powder and methods of making same
KR101895464B1 (ko) * 2016-12-02 2018-09-05 매일유업 주식회사 소화가 잘되는 우유의 제조방법
CN108835257A (zh) * 2018-07-02 2018-11-20 崔刚 一种一次发酵后脱除乳糖的灭菌型搅拌无糖酸奶的制备方法
CN109169911A (zh) * 2018-09-19 2019-01-11 成都连接流体分离科技有限公司 一种生产高活性蛋白、低乳糖牛奶的新工艺
CN109984198A (zh) * 2019-04-29 2019-07-09 飞潮(无锡)过滤技术有限公司 一种高蛋白低乳糖脱脂奶粉生产工艺
US11109604B2 (en) 2019-05-09 2021-09-07 Memtec LLC Dairy processing systems and methods
CN111758786A (zh) * 2020-07-24 2020-10-13 杭州利项科技有限公司 一种有助于糖尿病人健康的奶粉及其生产设备、生产方法
CN113519626A (zh) * 2021-07-15 2021-10-22 青岛圣桐营养食品有限公司 一种无乳糖奶粉及其制备方法
CN115251164A (zh) * 2022-08-04 2022-11-01 奶酪博士(上海)科技有限公司 原制奶酪及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5429829A (en) * 1993-05-17 1995-07-04 Ernster, Sr.; John H. Cheese manufacturing method
RU2142711C1 (ru) * 1996-01-18 1999-12-20 Лотте Ко., Лтд. Безлактозное молоко (варианты), пищевой продукт (варианты) и способы их получения
WO2003094623A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Valio Ltd Process for producing a lactose-free milk product
US20050170044A1 (en) * 2004-02-03 2005-08-04 Michel Lange Lactose-free milk and process for making same
CN1757289A (zh) * 2005-09-19 2006-04-12 王永强 去乳糖乳制品及其制造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2998315A (en) * 1958-06-02 1961-08-29 Foremost Dairies Inc Low sodium milk and process of manufacture
JPS5320583B1 (ru) * 1969-11-20 1978-06-27
JPS5134466B2 (ru) 1971-08-30 1976-09-27
CH600787A5 (ru) * 1975-03-20 1978-06-30 Nestle Sa
JPS5320583A (en) 1976-08-11 1978-02-24 Sumitomo Electric Ind Ltd Branching part insulating machining process of insulating coated conductor
US4511590A (en) * 1981-09-17 1985-04-16 Caldwell Marion J Low-lactose, low-galactose imitation milk product
DK18884D0 (da) 1984-01-16 1984-01-16 Hansens Lab Fremgangsmade til fremstilling af ost
JPS60192545A (ja) * 1984-03-12 1985-10-01 Snow Brand Milk Prod Co Ltd 糸状組織を保有するチ−ズ製品の製造方法
JP3150504B2 (ja) * 1993-02-26 2001-03-26 雪印乳業株式会社 低乳糖乳製品およびその製造方法
CN1084700A (zh) * 1993-08-26 1994-04-06 上海科隆生物工程有限公司 低乳糖含量的鲜奶和乳制品及其加工方法
JP3290145B2 (ja) * 1998-09-30 2002-06-10 雪印乳業株式会社 乳素材及びその製造方法
CA2260673A1 (en) * 1999-02-04 2000-08-04 Natrel Inc. A process for making a lactose-free milk without negatively affecting the organoleptic properties thereof; and milk so processed
US7169428B2 (en) 2002-08-27 2007-01-30 Select Milk Producers Inc. Dairy compositions and method of making
NZ527434A (en) * 2003-08-07 2006-03-31 Fonterra Co Operative Group Production of protein composition from a dairy stream and its use as an ingredient in the manufacture of a cheese
CN1245881C (zh) * 2004-10-15 2006-03-22 石家庄三鹿集团股份有限公司 低乳糖调配奶
KR20040103818A (ko) * 2004-10-19 2004-12-09 최석호 저유당우유 및 그 제조 방법
CN1784998A (zh) * 2005-12-06 2006-06-14 方雅悯 一种同时生产低钠无糖牛奶和乳糖的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5429829A (en) * 1993-05-17 1995-07-04 Ernster, Sr.; John H. Cheese manufacturing method
RU2142711C1 (ru) * 1996-01-18 1999-12-20 Лотте Ко., Лтд. Безлактозное молоко (варианты), пищевой продукт (варианты) и способы их получения
WO2003094623A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Valio Ltd Process for producing a lactose-free milk product
US20050170044A1 (en) * 2004-02-03 2005-08-04 Michel Lange Lactose-free milk and process for making same
CN1757289A (zh) * 2005-09-19 2006-04-12 王永强 去乳糖乳制品及其制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2662956C2 (ru) * 2017-01-10 2018-07-31 Николай Дмитриевич Залогин Способ отделения фазы истинного раствора полидисперсной системы молока и получение малолактозной или безлактозной продукции

Also Published As

Publication number Publication date
DK2050341T3 (en) 2017-08-28
CN101426375B (zh) 2011-06-01
CN101426375A (zh) 2009-05-06
WO2008011801A1 (fr) 2008-01-31
ES2636544T3 (es) 2017-10-06
CA2659806A1 (en) 2008-01-31
AU2007278715A1 (en) 2008-01-31
KR20090036135A (ko) 2009-04-13
RU2009102850A (ru) 2010-08-27
CN1899054A (zh) 2007-01-24
US20090123602A1 (en) 2009-05-14
BRPI0715046A2 (pt) 2013-05-28
JP2009543563A (ja) 2009-12-10
US8580323B2 (en) 2013-11-12
AU2007278715B2 (en) 2014-09-11
MX2009000609A (es) 2009-03-04
EP2050341A1 (en) 2009-04-22
KR101122928B1 (ko) 2012-03-20
CA2659806C (en) 2014-12-09
EP2050341B1 (en) 2017-05-10
UA93265C2 (ru) 2011-01-25
EP2050341A4 (en) 2009-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2443116C2 (ru) Способ производства безлактозного молока
EP3232796B1 (en) Yoghurt with native whey proteins and processes for production thereof
KR20010100985A (ko) 치즈 및 치즈제품의 제조방법
US3947598A (en) Manufacture of protein foods
RU2006106915A (ru) Получение белковой композиции из молочного потока и ее использование в качестве ингредиента для производства сыра
CN111836555A (zh) 高度可消化的富含蛋白质的营养组合物、其用途及其制备方法
CN101380042A (zh) 去糖牛奶的制备方法
JP6074361B2 (ja) ホエイを利用した乳加工食品およびその製造方法
CN114568538A (zh) 一种奶酪及其制备方法
Kholodenko et al. Sensory indicators of suluguni cheese when using enzyme preparations of different origins in the technology of soft cheeses
JPH09299025A (ja) チーズカード及びその製造方法
US20030224096A1 (en) Whey protein hydrolysate
CN115606644A (zh) 一种奶酪及其制备方法
RU2793288C2 (ru) Способ получения продуктов для детского питания и кисломолочных продуктов из молока
RU2078514C1 (ru) Способ производства параказеинового концентрата
Maxhuni Whey as an Indicator for Standardizing Cow’s Milk Fat Percentage for Cheese Production
CN113747802A (zh) 包含胶束酪蛋白浓缩物的液体组合物
KR20210055266A (ko) 천연치즈 및 가공치즈 등 다양한 치즈 및 치즈 상품에 관한 방법
JPH08256684A (ja) チーズおよびその製造方法
JPH0536008B2 (ru)
UA8731U (en) Method for sedimentation of milk proteins in non-fat milk
JP2010259402A (ja) 風味を向上させたアレルゲン低減化乳組成物及びその製造方法
JP2009268426A (ja) 粉末ゲル化剤、及びこれを用いたゲル状食品とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200717