RU2387745C1 - Способ зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, зажимное приспособление и ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством - Google Patents

Способ зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, зажимное приспособление и ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством Download PDF

Info

Publication number
RU2387745C1
RU2387745C1 RU2008152784/12A RU2008152784A RU2387745C1 RU 2387745 C1 RU2387745 C1 RU 2387745C1 RU 2008152784/12 A RU2008152784/12 A RU 2008152784/12A RU 2008152784 A RU2008152784 A RU 2008152784A RU 2387745 C1 RU2387745 C1 RU 2387745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamping
mixing pipe
link
actuator
weft thread
Prior art date
Application number
RU2008152784/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Маркус ГИЛЕН (DE)
Маркус ГИЛЕН
Original Assignee
Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх filed Critical Линдауер Дорнир Гезелльшафт Мбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2387745C1 publication Critical patent/RU2387745C1/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/306Construction or details of parts, e.g. valves, ducts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B65H63/088Clamping device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством. Уточная нить проходит через начальный участок и концевой участок смесительной трубы. Оба участка образуют между собой отверстие зацепления и соединены через контропору с первым удерживающим магнитом. На начальном участке смесительной трубы находится исполнительный механизм в виде эластомерного сильфона, который имеет камеру. Камера через подводящую линию подключена к клапану и нагружается воздухом различного давления. За счет деформации исполнительного механизма, соединенное с ним зажимное звено выполняет опрокидывающееся движение между контропорой и упорной частью, которая содержит второй удерживающий магнит. Изобретение обеспечивает точное и надежное зажимание уточной нити.3 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к способу зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Кроме того, изобретение относится к зажимному приспособлению в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством согласно ограничительной части пункта 11 формулы изобретения, и, наконец, изобретение относится также к ткацкому станку с пневматическим сопловым устройством согласно ограничительной части пункта 22 формулы изобретения.
Уровень техники согласно ограничительной части пунктов 1, 11 и 22 формулы изобретения представлен в DE 10 2004 036 996 В3. В соответствии с этим, в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством предусмотрено устройство для введения уточной нити в зев, которое состоит из блока основных выдувных сопел с присоединенными смесительными трубами. В каждой смесительной трубе предусмотрено зажимное приспособление, с помощью которого находящиеся в смесительной трубе уточные нити перед введением в зев удерживаются прямо ориентированными. Каждое из этих зажимных приспособлений имеет находящийся снаружи смесительной трубы исполнительный механизм, который управляется пневматически или пьезоэлектрически и может деформироваться. За счет этого соединенное с исполнительным механизмом зажимное звено приводится в опрокидывающееся или поворотное движение. Зажимное звено входит в смесительную трубу и прижимает своим свободным концом уточную нить к находящейся в смесительной трубе контропоре. Предпочтительным является выполнение исполнительного механизма в виде эластомерного сильфона, который непосредственно соединен с зажимным звеном. За счет различной пневматической нагрузки можно управлять и деформировать исполнительный механизм, при этом предусмотрена подающая линия для особой пневматической управляющей текучей среды.
Наряду с различной нагрузкой давлением, на положение зажимного звена может также влиять собственная упругость выполненного в виде эластомерного сильфона исполнительного механизма, установочная пружина или упругий на изгиб удерживающий элемент. Наконец, можно также упруго деформировать само зажимное звено.
Известные зажимные приспособления согласно DE 10 2004 036 996 В3 уже выполняются из модульных узлов по два зажимных приспособления в каждом; при этом несколько модульных узлов можно объединять в один блок. Тем не менее, для отдельного зажимного узла имеется относительно мало места. Однако удерживающее усилие приводимого в действие пневматически удерживающего приспособления зависит от его конструктивных размеров. Если эти размеры должны быть небольшими, то ограничивается также и удерживающее усилие. То же относится к гидравлическому или пьезоэлектрическому управлению исполнительными механизмами. Дополнительно к этому, в случае пневматического управления мешает еще сжимаемость подлежащих управлению воздушных потоков. Это приводит к замедленному срабатыванию зажимного приспособления. Было установлено, что зажимное звено при переходе из своего зажимного положения в положение отпускания и обратно совершает колебания, за счет чего особенно тонкие уточные нити больше не зажимаются надежно и своевременно. Замедленное срабатывание зажимного приспособления при обычных в настоящее время скоростях вращения вплоть до 1000 об/мин в современных ткацких станках может приводить к помехам в ткацком процессе.
Из JP 2000 119 936 А известно другое приводимое в действие пневматически зажимное приспособление для удерживания уточных нитей в ткацких станках с сопловым устройством. Зажимное звено находится там аналогично обратному клапану на выходе смесительной трубы, где оно закреплено с возможностью поворота на шарнире, находящемся снаружи на смесительной трубе, и втягивается в выходное отверстие смесительной трубы с помощью находящейся также снаружи пружины растяжения. При этом уточная нить прижимается к плечу, которое образует часть выходного отверстия. Пробрасывающий уточные нити поток выдуваемого воздуха главного выдувного сопла должен открывать зажимное звено против действия пружины и при этом освобождать зажатую уточную нить. В этом известном зажимном приспособлении нельзя ожидать точного, быстро выполняемого и точно управляемого перехода из зажимного положения в положение отпускания, поскольку управление зажимным звеном неразрывно связано с транспортировкой уточной нити.
В основе изобретения лежит задача создания способа и зажимного приспособления указанного в начале вида, с помощью которых обеспечивается при простой, компактной конструкции надежное удерживающее усилие в соединении с точным срабатыванием, так что возможен ткацкий режим почти без помех также при высоких скоростях вращения ткацкого станка.
Решение этой задачи относительно способа достигается с помощью совокупности признаков пункта 1 и относительно зажимного приспособления согласно изобретению - с помощью совокупности признаков пункта 11 формулы изобретения. Пункт 22 характеризует ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством, который содержит зажимное приспособление согласно изобретению.
Таким образом, согласно изобретению усиление зажимного усилия подвижного зажимного звена достигается с помощью дополнительной магнитной силы. Поскольку управляющее и зажимное усилие обеспечивается по существу магнитной силой, можно конструктивные части для приведения в действие зажимного приспособления выполнять с меньшими размерами при обеспечении надежной работы, так что можно с преимуществом располагать главные выдувные сопла и смесительные трубы и обеспечивать максимально прямолинейное направление уточной нити вплоть до канала введения утка берда. Величина усиливающей магнитной силы предпочтительно согласовывается со свойствами уточной нити, так что обеспечивается дополнительное зажимание без отрицательного влияния на качество уточной нити в месте зажима.
Согласно первой модификации изобретения магнитное усиление выполнено так, что освобождение зажимного звена из его положения зажимания сначала сдерживается, однако его приближение к положению зажимания ускоряется.
В другом предпочтительном варианте выполнения способа согласно изобретению магнитно усиливают удерживающее усилие подвижного зажимного звена также в его положении отпускания. Когда дополнительно к этому принимаются другие меры для начального сдерживания освобождения зажимного звена из его положения отпускания, но ускоряют его приближение к положению отпускания, то тем самым оказывают очень благоприятное влияние на динамические характеристики зажимного звена в смесительной трубе.
А именно, магнитная сила воздействует на зажимное звено так долго в первом конечном положении, пока создается действующая со стороны исполнительного механизма на зажимное звено сила, которая больше притягивающей магнитной силы. При достижении этой точки зажимное звено переходит почти молниеносно во второе конечное положение. Также при приближении ко второму конечному положению достигается ускорение за счет притягивающей магнитной силы.
Оба эффекта вместе сокращают время переключения, которое требуется для перемещения зажимного звена из положения освобождения в положение зажимания и наоборот. Тем самым повышается динамика зажимного приспособления. В то время как в приводимом в действие чисто пневматически зажимном приспособлении временные характеристики зажимного звена качественно соответствуют приблизительно косинусной кривой, за счет усиливающих магнитных сил обеспечивается сжатие во времени этого процесса в направлении идеальной вертикали. Было установлено, что склонность зажимного звена к колебаниям после смены положения в значительной мере уменьшается. За счет этого можно надежно зажимать, прежде всего, тонкие уточные нити с толщиной вплоть до 0,02 мм.
Способ можно выполнять за счет того, что исполнительным механизмом управляют гидравлически или пьезоэлектрически. Однако особенно предпочтительным является управление исполнительным механизмом с помощью отдельно действующей пневматической управляющей текучей среды.
Магнитное усиление в положении зажимания и/или положении отпускания зажимного звена можно особенно простым образом осуществлять с помощью постоянных магнитов.
При этом для определенных применений согласно другому предпочтительному варианту выполнения способа временно прекращают усиление постоянными магнитами с помощью управляемых электромагнитов. Таким образом, можно, например, управляемым образом уменьшать или снимать освобождающее усилие для освобождения зажимного звена из его конечного положения и обеспечивать работу зажимного приспособления с еще раз уменьшенным давлением.
Особенно многосторонние возможности управления для способа согласно изобретению обеспечиваются тогда, когда согласно другому предпочтительному варианту выполнения магнитное усиление создается с помощью, по меньшей мере, одного электромагнита. В этом случае управление электромагнитом или электромагнитами включается в управление ткацким станком. Таким образом, можно, например, устанавливать усилие зажима во время работы в соответствии со свойствами пряжи или рабочими условиями. Если обрабатывается, например, чувствительная уточная ткань, то можно магнитную силу электромагнита и, тем самым, зажимное усилие зажимного звена устанавливать на более низкое значение, за счет чего предотвращается повреждение уточной нити в месте зажима. Прочные пряжи с гладкой поверхностью можно обрабатывать с большим усилием зажимания, так что обеспечивается надежное удерживание пряжи, несмотря на гладкую поверхность. Дополнительно к этому, можно действие магнитной силы во времени согласовывать с различными рабочими условиями, такими как, например, различные скорости вращения ткацкого станка.
Ставшее возможным за счет изобретения особенно компактное выполнение соответствующего зажимного приспособления обеспечивает возможность выполнения магнитного усиления зажимного звена в любом месте главного выдувного сопла и смесительной трубы. Однако особенно предпочтительная возможность состоит в зажимании уточной нити в смесительной трубе, как это известно из DE 10 2004 036 996 В3.
Для зажимного приспособления согласно п.11 формулы изобретения справедливы те же преимущества, что и указанные выше преимущества способа.
Для зажимного приспособления согласно п.11 формулы изобретения также предусмотрено в качестве предпочтительной модификации, что магнитное усиление осуществляется с помощью, по меньшей мере, одного удерживающего магнита во взаимодействии с зажимным звеном не только в положении зажимания, но также в положении отпускания зажимного звена.
Для конструктивного выполнения зажимного приспособления согласно изобретению, в принципе, подходят все конструкции, указанные уже в DE 10 2004 036 996 В3. Однако особенно предпочтительным является выполнение с приводимым в действие пневматически исполнительным механизмом, при этом он выполнен в виде эластмерного сильфона, который пневматически управляется и деформируется с помощью избыточного давления, выравнивания давления относительно окружения или с помощью пониженного давления, и соединен с зажимным звеном так, что пневматическая деформация эластомерного сильфона вызывает опрокидывающееся или поворотное движение зажимного звена для перехода из положения зажимания в положение отпускания или наоборот. При этом зажимное звено может быть предпочтительно закреплено непосредственно на эластомерном сильфоне. За счет того, что выполненный в виде эластомерного сильфона исполнительный механизм с помощью воздуха в качестве исполнительного средства деформируется, обеспечивается опрокидывающееся движение зажимного звена. При этом опрокидывающееся движение при освобождении зажимного звена из положения зажимания или положения отпускания сдерживается магнитной силой, а при приближении зажимного звена к соответствующему противоположному положению ускоряется магнитной силой.
В исполнительном механизме в виде эластомерного сильфона усиливающее действие магнитной силы проявляется особенно благоприятно, поскольку не только исключаются замедления, вызываемые сжимаемостью воздуха. Кроме того, исключаются также замедления, которые обусловлены сопротивлением, с которым эластомерный сильфон противодействует при своей деформации пневматической исполнительной силе. Дополнительно к этому, такой эластомерный сильфон будет, по меньшей мере, в одном конечном положении деформирован и поэтому будет оказывать длительно противодействующую силу зажимному, соответственно, удерживающему усилению в этом конечном положении, поскольку эластомерный сильфон стремится снова вернуться в свою не деформированную исходную форму. Установка удерживающих магнитов приводит к тому, что зажимное звено также в состоянии без давления надежно удерживается в одном из конечных положений. Тем самым обеспечивается, например, в положении отпускания, что зажимное звено не создает помех для свободного прохождения через главное выдувное сопло и смесительную трубу за счет удерживания магнитной силой всегда вне транспортировочного потока воздуха.
Другие варианты выполнения указаны в зависимых, относящихся к зажимному приспособлению пунктах формулы изобретения. За счет них достигаются дополнительные преимущества.
Если зажимное звено расположено в одном месте смесительной трубы, а исполнительный механизм находится снаружи смесительной трубы, то обеспечивается компактная конструкция, в которой главные выдувные сопла и зажимные приспособления объединены в блоки. При этом для конструктивного выполнения можно предпочтительно использовать уже указанные в DE 10 2004 036 996 В3 детальные решения.
Например, разделение смесительной трубы на более длинный начальный участок и существенно более короткий концевой участок является не вынужденным решением, которое должно обеспечивать вхождение зажимного звена в смесительную трубу. Явно более короткий концевой участок смесительной трубы приводит, прежде всего, к тому, что свободный конец уточной нити после отрезания введенного отрезка уточной нити не сталкивается с зажимным приспособлением и поэтому не отбрасывается назад. Таким образом, за счет разделения смесительной трубы осуществляется развязка между зажимным приспособлением и концом нити.
Расположение каждых двух зажимных приспособлений с лежащими непосредственно рядом друг с другом смесительными трубами в одном модульном узле в первой плоскости обеспечивает не только преимущество компактной конструкции, но обеспечивает также дополнительно, что для каждых двух зажимных приспособлений можно применять, по меньшей мере, один удерживающий магнит, поскольку известный и заимствованный из DE 10 2004 036 996 В3 модульный узел приводит к тому, что начальные и концевые участки смесительных труб проходят близко друг к другу и зеркально симметрично относительно друг друга. Исполнительные механизмы предусмотрены снаружи на участках смесительной трубы, поэтому может эффективно работать один лежащий между участками смесительных труб обоих зажимных приспособлений удерживающий магнит, в данном случае для обоих зажимных приспособлений.
Ниже приводится подробное пояснение изобретения на основе примера выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:
фиг.1 - устройство для введения четырех уточных нитей, которое работает в соответствии со способом согласно изобретению и которое содержит выполненное согласно изобретению зажимное приспособление;
фиг.2 - модульный узел, в который сведены два зажимных приспособления согласно изобретению;
фиг.3а - зажимное приспособление согласно изобретению, в положении отпускания; и
фиг.3b - зажимное приспособление согласно изобретению, в положении зажимания.
На фиг.1 показан в качестве примера от ткацкого станка с пневматическим сопловым устройством блок 17 с четырьмя главными выдувными соплами 1, к которым примыкают смесительные трубы 2. Через гнезда 13 в главные выдувные сопла 1 подается сжатый воздух, который служит для проброса уточных нитей 3. Показанный пример делает возможным ткацкий процесс с уточными нитями 3 четырех различных цветов, соответственно, из четырех различных материалов. Уточные нити 3 через главные выдувные сопла 1 и через смесительные трубы 2 подаются в не изображенный канал введения утка берда и, тем самым, в зев. Смесительная труба 2 разделена на более длинный начальный участок 2.1 и более короткий по сравнению с ним концевой участок 2.2. Место раздела между начальным и концевым участком 2.1, 2.2 находится внутри зажимных приспособлений, из которых на фиг.1 можно видеть общий, содержащий четыре зажимных приспособления модульный узел 18.
После выхода из концевого участка 2.2 соответствующей смесительной трубы 2 соответствующая уточная нить 3 попадает в зев, прибивается бердом к точке перекрещивания основы с утком и отрезается находящимися между концевым участком 2.2 и кромкой ткани ножницами. Однако перед этим уточная нить 3 зажимается соответствующим, находящимся в модульном узле 18 зажимным приспособлением в смесительной трубе 2, так что она не может отскочить обратно в смесительную трубу 2.
Блок 17 и модульный узел 18 расположены на общей цокольной пластине 4, которая служит для крепления на не изображенном ткацком батане ткацкого станка с пневматическим сопловым устройством. Позициями 11 и 12 обозначены удерживающие магниты, пояснение которых будет приведено ниже; то же относится к схематично показанным насосам 15 и клапану 16.
На фиг.2 показан отдельный модульный узел 18 в изометрической проекции и в увеличенном масштабе. При этом два зажимных приспособления 5 встроены друг над другом и с плотным прилеганием друг к другу в рамообразную опору 14. Рамообразная опора 14 приводит к тому, что узлу смесительных труб 2 с зажимными приспособлениями 5 в концевой зоне смесительных труб 2 придается дополнительная жесткость. Зажимные приспособления 5 расположены с плотно прилегающими друг к другу концевыми участками 2.2 смесительных труб 2, при этом соответствующие исполнительные механизмы 6 лежат снаружи. Кроме того, зажимные приспособления 5 имеют зажимные звенья 7, которые могут выполнять опрокидывающееся или поворотное движение и при этом погружаются в отверстия 8 зацепления. Отверстия отделяют начальные участки 2.1 соединительных труб 2 от их концевых участков 2.2. Позициями 11 и 12 снова обозначены уже упомянутые удерживающие магниты. Принципиальная конструкция зажимных приспособлений 5 следует со всеми подробностями и в различных вариантах из DE 10 2004 036 996 В3 заявителя. Все показанные там варианты выполнения пригодны также для данного изобретения с магнитным усилением удерживающей силы. Один служащий лишь в качестве примера вариант выполнения следует из приведенного ниже описания фиг.3.
На фиг.3а показано зажимное приспособление 5 согласно изобретению в положении отпускания зажимного звена 7, в котором уточная нить 3 не зажата. Снаружи на начальном участке 2.1 смесительной трубы 2 находится исполнительный механизм 6, который выполнен в виде эластомерного сильфона с камерой 10. Камера 10 соединена через подающую линию 20 с клапаном 16, который в данном примере является пневматическим клапаном. Не изображенный управляющий блок ткацкого станка управляет электромагнитным клапаном 16 и может за счет этого подавать в камеру 10 исполнительного механизма 6 воздух, который имеет пониженное давление или не имеет давления относительно окружения. С исполнительным механизмом соединено зажимное звено 7, которое выполнено в виде рычага с одним длинным плечом 7.1 рычага и проходящим под углом коротким плечом 7.2 рычага. При этом зажимное звено 7 вставлено в щель, которая образована в упруго деформируемом исполнительном механизме 6. Отогнутое короткое плечо 7.2 рычага находится напротив отверстия 8 зацепления, которое разделяет смесительную трубу 2 на начальный участок 2.1 и концевой участок 2.2. Начальный участок 2.1 и концевой участок 2.2 соединены друг с другом с помощью контропоры 9. Зажимное звено выполнено из ферромагнитного материала. Кроме того, зажимное приспособление 5 имеет упорную часть 19, которая может быть образована на рамообразной опоре 14.
В контропору 9 встроен, например залит, первый удерживающий магнит 11, а в упорную часть 19 - второй удерживающий магнит 12. В показанном на фиг.3а положении отпускания в камере 10 нет давления относительно окружающей среды. Поэтому выполненный в виде эластомерного сильфона исполнительный механизм 6 находится в своем расслабленном состоянии, в котором соединенное с ним зажимное звено 7 проходит параллельно смесительной трубе 2, и уточная нить 3 не зажата. Дополнительно к этому, зажимное звено 7 удерживается в положении отпускания с помощью второго удерживающего магнита 12.
На фиг.3b показано состояние, в котором через клапан 16 и подающую линию 20 в камеру 10 исполнительного механизма 6 подается воздух повышенного давления. За счет этого исполнительный механизм 6, который выполнен в виде эластомерного сильфона, надувается и деформируется. Соединенное с исполнительным механизмом 6 зажимное звено 7 следует деформации и поэтому выполняет опрокидывающееся или поворотное движение, при этом оно своим отогнутым коротким плечом 7.2 рычага погружается в отверстие 8 зацепления и прилегает к контропоре 9 в зоне первого удерживающего магнита 11. За счет этого зажимное звено 7 прижимает уточную нить 3 к контропоре 9 с помощью первого удерживающего магнита 11 и неподвижно удерживает с зажимом уточную нить 3. Таким образом, удерживающее усилие первого удерживающего магнита 11 усиливает зажимное усилие, которое создается пневматически деформированным исполнительным механизмом через зажимное звено. Короткий концевой участок 2.2 смесительной трубы 2 имеет в основном функцию предотвращения столкновения отрезанного конца уточной нити 3 с зажимным приспособлением 5. Для каждой уточной нити 3 и, тем самым, для каждого главного выдувного сопла 1 и каждого зажимного приспособления 5 предусмотрен собственный клапан 16. Управление отдельными клапанами 16 осуществляется в зависимости от того, какая уточная нить должна как раз вводиться.
Если два показанных на фиг.3 зажимных приспособления 5 объединены в один модульный узел согласно фиг.2, то обеспечивается возможность предусмотрения вместо двух первых удерживающих магнитов 11 одного единственного магнита, который для обоих зажимных приспособлений 5 удерживает с усилением зажимное звено 7 в его зажимном положении.

Claims (22)

1. Способ зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, при котором уточную нить с помощью транспортировочной текучей среды вдувают, по меньшей мере, через одно главное выдувное сопло со смесительной трубой в зев и на ее пути через главное выдувное сопло и смесительную трубу временно зажимают с помощью подвижного зажимного звена, причем подвижное зажимное звено посредством управления расположенным снаружи смесительной трубы исполнительным механизмом выборочно приводят в положение зажимания или в положение отпускания, в котором уточная нить не зажата, и удерживают в соответствующем положении, отличающийся тем, что зажимное усилие подвижного зажимного звена (7) усиливают с помощью магнита.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что магнитное усиление осуществляют таким образом, что освобождение подвижного зажимного звена (7) из его положения зажимания сначала сдерживают, а его приближение к положению зажимания ускоряют.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что удерживающее усилие подвижного зажимного звена (7) усиливают с помощью магнита также в его положении отпускания.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что магнитное усиление осуществляют таким образом, что освобождение подвижного зажимного звена (7) из его положения отпускания сначала сдерживают, а его приближение к положению отпускания ускоряют.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что исполнительным механизмом (6) управляют пневматически, гидравлически или пьезоэлектрически или пневматически с помощью отдельной управляющей текучей среды.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что магнитное усиление в положении зажимания и/или положении отпускания зажимного звена (7) осуществляют с помощью постоянных магнитов.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что усиление с помощью постоянных магнитов временно прекращают с помощью управляемого электромагнита.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что магнитное усиление создают с помощью, по меньшей мере, одного электромагнита (11, 12).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что электромагнитом (11, 12) управляют с помощью управляющего устройства ткацкого станка с сопловым устройством.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что уточную нить (3) зажимают в смесительной трубе (2).
11. Зажимное приспособление на ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, которое имеет, по меньшей мере, одно главное выдувное сопло со смесительной трубой для введения уточной нити в зев с помощью выбрасываемой из главного выдувного сопла транспортировочной текучей среды, расположенный снаружи смесительной трубы исполнительный механизм и подвижное зажимное звено, которое посредством управления исполнительным механизмом выборочно переводится в положение зажимания, в котором уточная нить неподвижно зажимается в одном месте пути главного выдувного сопла и смесительной трубы, или в положение отпускания, в котором уточная нить не зажата, и удерживается в соответствующем положении, для осуществления способа по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что зажимное приспособление (5) имеет, по меньшей мере, один удерживающий магнит (11), и зажимное звено (7) выполнено, по меньшей мере, на отдельных участках ферромагнитным, а именно, с таким расположением, которое обеспечивает магнитное усиление зажимного усилия зажимного звена (7) в его положении зажимания за счет воздействия удерживающего магнита (11).
12. Зажимное приспособление по п.11, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, еще один удерживающий магнит (12) для взаимодействия с зажимным звеном (7) в его положении отпускания для усиления удерживающего действия.
13. Зажимное приспособление по п.11, отличающееся тем, что оно содержит пневматически приводимый в действие исполнительный механизм (6) с эластомерным сильфоном, выполненным с возможностью деформирования посредством пневматической управляющей текучей среды с помощью избыточного давления, выравнивания давления относительно окружения или разряжения и соединенным с зажимным звеном (7) так, что пневматическая деформация эластомерного сильфона вызывает опрокидывающееся движение зажимного звена (7) для перехода из положения зажимания в положение отпускания или наоборот.
14. Зажимное приспособление по п.13, отличающееся тем, что зажимное звено (7) закреплено на эластомерном сильфоне.
15. Зажимное приспособление по п.11, отличающееся тем, что исполнительный механизм (6) выполнен как гидравлически приводимый в действие исполнительный механизм и для его приведения в действие предусмотрен подвод и отвод гидравлической текучей среды с помощью, по меньшей мере, одного насоса (15) и управляющих клапанов (16).
16. Зажимное приспособление по п.11, отличающееся тем, что зажимное звено (7) расположено в одном месте смесительной трубы (2), а исполнительный механизм (6) находится снаружи смесительной трубы (2).
17. Зажимное приспособление по п.16, отличающееся тем, что зажимное звено (7) выполнено в виде изогнутого под углом рычага с длинным плечом (7.1) рычага и коротким плечом (7.2) рычага, при этом длинное плечо (7.1) рычага проходит в продольном направлении смесительной трубы (2), а короткое плечо (7.2) рычага установлено с возможностью погружения в отверстие (8) зацепления смесительной трубы (2) для перемещения в положение зажимания и приведения уточной нити с зажиманием к прилеганию к контропоре, на которой находится усиливающий зажимное усилие удерживающий магнит (11).
18. Зажимное приспособление по п.17, отличающееся тем, что отверстие (8) зацепления разделяет смесительную трубу (2) на более длинный начальный участок (2.1) и существенно более короткий концевой участок (2.2), который находится на одной осевой линии с начальным участком (2.1) и образует своим концом выходное отверстие смесительной трубы (2), и контропора (9) имеет поверхность соприкосновения с повышенным коэффициентом трения, которая соединяет концевой участок (2.2) с начальным участком (2.1) смесительной трубы (2) и по существу закрывает с одной стороны отверстие (8) зацепления.
19. Зажимное приспособление по п.11, отличающееся тем, что каждые два зажимных приспособления (5) с лежащими непосредственно рядом друг с другом смесительными трубами (2) объединены в один модульный узел (18), причем обе смесительные трубы (2) лежат зеркально симметрично с расположенными снаружи исполнительными механизмами (6) в одной плоскости.
20. Зажимное приспособление по п.19, отличающееся тем, что до четырех модульных узлов (18) расположены параллельно друг другу перпендикулярно плоскости модульного узла (18) так, что образуется блок, содержащий до восьми смесительных труб (2) и исполнительных механизмов (6).
21. Зажимное приспособление по п.19, отличающееся тем, что обеим смесительным трубам (2) одного модульного узла (18) соответствует один общий управляющий магнит (11).
22. Ткацкий станок с сопловым устройством, в частности, ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством, который имеет, по меньшей мере, одно главное выдувное сопло со смесительной трубой для введения уточной нити в зев с помощью выбрасываемой из главного выдувного сопла транспортировочной текучей среды, причем зажимное приспособление снабжено расположенным снаружи смесительной трубы исполнительным механизмом и подвижным зажимным звеном, которое за счет управления исполнительным механизмом выборочно переводится в положение зажимания, в котором уточная нить неподвижно зажимается в одном месте смесительной трубы, или в положение отпускания, в котором уточная нить не зажата, и удерживается в соответствующем положении, отличающийся тем, что содержит зажимное приспособление по любому из пп.11-21.
RU2008152784/12A 2006-06-02 2007-04-28 Способ зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, зажимное приспособление и ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством RU2387745C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006025968.8 2006-06-02
DE102006025968A DE102006025968B3 (de) 2006-06-02 2006-06-02 Verfahren zum Klemmen eines Schussfadens in einer Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine, Klemmeinrichtung und Düsenwebmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2387745C1 true RU2387745C1 (ru) 2010-04-27

Family

ID=38450117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008152784/12A RU2387745C1 (ru) 2006-06-02 2007-04-28 Способ зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, зажимное приспособление и ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7753084B2 (ru)
EP (1) EP2027316B1 (ru)
JP (1) JP5026513B2 (ru)
CN (1) CN101460669B (ru)
AT (1) ATE443171T1 (ru)
BR (1) BRPI0712120A2 (ru)
DE (2) DE102006025968B3 (ru)
RU (1) RU2387745C1 (ru)
WO (1) WO2007140737A1 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8960596B2 (en) 2007-08-20 2015-02-24 Kevin Kremeyer Energy-deposition systems, equipment and method for modifying and controlling shock waves and supersonic flow
JP5356950B2 (ja) * 2009-08-25 2013-12-04 株式会社豊田中央研究所 エアジェットルームにおける緯糸把持装置
CN102454006A (zh) * 2010-10-29 2012-05-16 吴江东益纺织有限公司 喷水织机压线装置
DE102011009765B3 (de) * 2011-01-28 2011-11-10 Lindauer Dornier Gmbh Webmaschine mit verfahrbaren Begrenzungsmitteln sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Gewebes
US9600434B1 (en) 2011-12-30 2017-03-21 Bedrock Automation Platforms, Inc. Switch fabric having a serial communications interface and a parallel communications interface
US8862802B2 (en) 2011-12-30 2014-10-14 Bedrock Automation Platforms Inc. Switch fabric having a serial communications interface and a parallel communications interface
US9467297B2 (en) 2013-08-06 2016-10-11 Bedrock Automation Platforms Inc. Industrial control system redundant communications/control modules authentication
US9437967B2 (en) 2011-12-30 2016-09-06 Bedrock Automation Platforms, Inc. Electromagnetic connector for an industrial control system
US10834094B2 (en) 2013-08-06 2020-11-10 Bedrock Automation Platforms Inc. Operator action authentication in an industrial control system
US10834820B2 (en) 2013-08-06 2020-11-10 Bedrock Automation Platforms Inc. Industrial control system cable
US9727511B2 (en) 2011-12-30 2017-08-08 Bedrock Automation Platforms Inc. Input/output module with multi-channel switching capability
US11314854B2 (en) 2011-12-30 2022-04-26 Bedrock Automation Platforms Inc. Image capture devices for a secure industrial control system
US8868813B2 (en) 2011-12-30 2014-10-21 Bedrock Automation Platforms Inc. Communications control system with a serial communications interface and a parallel communications interface
US11967839B2 (en) 2011-12-30 2024-04-23 Analog Devices, Inc. Electromagnetic connector for an industrial control system
US8971072B2 (en) 2011-12-30 2015-03-03 Bedrock Automation Platforms Inc. Electromagnetic connector for an industrial control system
US9191203B2 (en) 2013-08-06 2015-11-17 Bedrock Automation Platforms Inc. Secure industrial control system
US11144630B2 (en) 2011-12-30 2021-10-12 Bedrock Automation Platforms Inc. Image capture devices for a secure industrial control system
DE102012208158B3 (de) * 2012-05-15 2013-09-05 Lindauer Dornier Gmbh Luftdüsenwebmaschine mit einer Vorrichtung zur Druckluftversorgung
CN103334207A (zh) * 2013-06-13 2013-10-02 苏州市丹纺纺织研发有限公司 一种喷气织机全封闭式管道片
US10613567B2 (en) 2013-08-06 2020-04-07 Bedrock Automation Platforms Inc. Secure power supply for an industrial control system
US10669653B2 (en) * 2015-06-18 2020-06-02 Kevin Kremeyer Directed energy deposition to facilitate high speed applications
DE102015217356B3 (de) * 2015-09-10 2016-10-20 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Webmaschine mit einer Vorrichtung sowie Verfahren zum Halten, Zubringen und Eintragen von Schussfäden in ein Webfach
IT201800009797A1 (it) * 2018-10-29 2020-04-29 Fameccanicadata Spa Dispositivo di intrappolamento per un filo
FR3097565B1 (fr) * 2019-06-19 2022-08-12 Staubli Sa Ets Machine textile, métier à tisser comportant une telle machine textile et procédés associés
JP7303059B2 (ja) * 2019-07-30 2023-07-04 津田駒工業株式会社 水噴射式織機における緯入れ装置
CN110670208B (zh) * 2019-09-04 2022-03-25 西安工程大学 一种电磁引纬夹纬器、打开器及其夹纬方法

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6502157A (ru) * 1965-02-19 1966-08-22
CH460664A (de) * 1967-09-22 1968-07-31 Rueti Ag Maschf Anordnung zur optischen Überwachung von Schussfäden an einer Webmaschine
NL7003045A (ru) * 1970-03-03 1971-09-07
US4190089A (en) * 1979-01-11 1980-02-26 Crompton & Knowles Corporation Projectile launching apparatus
WO1982001728A1 (en) * 1980-11-17 1982-05-27 Manders Petrus G A method for conveying a flexible thread by means of a pressurized gas
CH649103A5 (de) * 1981-01-13 1985-04-30 Rueti Te Strake Bv Schuetzenlose webmaschine.
CS247783B1 (en) * 1984-08-23 1987-01-15 Miroslav Hrus Nozzle for weft threads' carrying on jet looms
DE3446567C1 (de) * 1984-12-20 1986-05-07 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Schussfadenbremse mit stufenweise steuerbarer Bremswirkung
DE3809631C1 (ru) * 1988-03-22 1989-05-18 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau, De
DE4012616A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur steuerung des schussfadeneintrages an luftduesenwebmaschinen
DE4120568A1 (de) * 1991-03-08 1992-09-10 Textilma Ag Greiferwebmaschine
DE4306911C1 (de) * 1993-03-05 1993-12-23 Dornier Gmbh Lindauer Schußfadenbremse mit steuerbarer Bremswirkung
BE1006981A3 (nl) * 1993-04-06 1995-02-07 Picanol Nv Insertiesysteem voor weefmachines.
IT1266636B1 (it) * 1993-10-27 1997-01-09 Nuovo Pignone Spa Ugello principale perfezionato per telaio tessile ad aria
DE19511439C1 (de) * 1995-03-29 1996-03-14 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur Leistungssteigerung beim Schußfadeneintrag in ein Webfach einer Luftdüsenwebmaschine und Eintragsdüse zur Durchführung des Verfahrens
IT1277659B1 (it) * 1995-09-27 1997-11-11 Roj Electrotex Nuova Srl Dispositivo di blocco del filo di trama in fase di taglio associabile a porgitrama misuratori
EP0898001A3 (en) * 1997-08-04 1999-12-08 GIVIDI-Italia S.p.A. Method of cutting the selvedge
DE29806552U1 (de) * 1998-04-09 1998-07-09 Dornier Gmbh Lindauer Schußfadeneintragsvorrichtung für eine Luftdüsenwebmaschine
JP2000119936A (ja) * 1998-10-07 2000-04-25 Toyota Autom Loom Works Ltd ジェットルームにおける緯糸把持装置
DE19852794B4 (de) * 1998-11-16 2004-03-25 Lindauer Dornier Gmbh Steuerbare Schussfadenzubringer- und -klemmvorrichtung für Webmaschinen
DE19913398C2 (de) * 1999-03-25 2001-03-08 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zur Bestimmung der Startzeit des Schusseintrags bei Drehzahlwechsel des Hauptantriebs einer Luftdüsenwebmaschine
DE10107311A1 (de) * 2001-02-16 2002-08-29 Iro Patent Ag Baar Fadengreifer
US6983771B2 (en) * 2000-10-18 2006-01-10 Iropa Ag Feeding device
ATE321903T1 (de) * 2000-10-18 2006-04-15 Iropa Ag Verfahren zum eintragen von schussfäden und fadenliefervorrichtung
BE1014192A3 (nl) * 2001-05-21 2003-06-03 Picanol Nv Inrichting en werkwijze voor het inbrengen van inslagdraden bij een weefmachine, alsmede daardklem daarbij aangewend.
BE1014191A3 (nl) * 2001-05-21 2003-06-03 Picanol Nv Draadklem voor een weefmachine en weefmachine die dergelijke draadklem bevat.
DE10150504A1 (de) * 2001-10-12 2003-04-17 Iropa Ag Fadenbremse
ATE410534T1 (de) * 2002-02-25 2008-10-15 Gividi Italia Spa Fadenklemme für einen greifer in einer greiferwebmaschine
DE10244694B4 (de) * 2002-09-18 2005-01-20 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren zum Halten eines Schussfadens im Bereich einer Hauptdüse einer Düsenwebmaschine sowie Düsenwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE50306806D1 (de) * 2002-09-18 2007-04-26 Lindauer Dornier Ges Mit Besch Verfahren zum halten eines schussfadens; düsenwebmaschine mit klemmeinrichtung für den schussfaden insbesondere zur durchführung des verfahrens und kartusche als auswechselbare baueinheit zum einsetzen in das mischrohr einer düsenwebmaschine
EP1923494B1 (de) * 2002-09-20 2012-02-08 Picanol Gebergreifer für eine Greiferwebmaschine
DE10257035A1 (de) 2002-12-06 2004-06-24 Löhr, Heinz Peter, Dipl.-Ing.(FH) Schussfadenspanneinrichtung für eine Hauptdüseneinrichtung einer Luftwebmaschine
CN2598697Y (zh) * 2003-03-06 2004-01-14 天津市机电工业科技信息研究所 电永磁孔系夹具
DE102004036996B3 (de) * 2004-07-30 2005-12-01 Lindauer Dornier Gmbh Duesenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine, mit einer Klemmeinrichtung im Mischrohr

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007140737A1 (de) 2007-12-13
ATE443171T1 (de) 2009-10-15
US20090288732A1 (en) 2009-11-26
CN101460669B (zh) 2013-01-23
BRPI0712120A2 (pt) 2012-01-31
JP5026513B2 (ja) 2012-09-12
EP2027316A1 (de) 2009-02-25
DE102006025968B3 (de) 2007-11-29
JP2009538994A (ja) 2009-11-12
EP2027316B1 (de) 2009-09-16
DE502007001555D1 (de) 2009-10-29
US7753084B2 (en) 2010-07-13
CN101460669A (zh) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2387745C1 (ru) Способ зажатия уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством, в частности ткацком станке с пневматическим сопловым устройством, зажимное приспособление и ткацкий станок с пневматическим сопловым устройством
KR101021191B1 (ko) 진공발생유니트
KR100283311B1 (ko) 직기와 직기를 위한 삽입제동기
RU2343237C2 (ru) Бесчелночный ткацкий станок с сопловым устройством, в частности пневматический бесчелночный ткацкий станок, с зажимным устройством в смесительной трубке
EP2104640A1 (en) Ejector device with ventilation action
EP1389244B2 (en) Thread clamp for a weaving machine and weaving machine comprising such thread clamp
GB2326444A (en) Electropneumatic actuation of i.c. engine gas-exchange valves
US20070169830A1 (en) Controlled thread brake
JP4569343B2 (ja) Ic搬送装置及びコンタクタ
US7178560B2 (en) Device and method for inserting weft threads in a weaving machine, and thread clamp used therewith
US3334655A (en) Fluid control valves
RU2542087C2 (ru) Головка рапиры для ввода уточных нитей в рапирном станке
LT3430B (en) Control valve with warning
JP2011047061A (ja) エアジェットルームにおける緯糸把持装置
JP2010133491A (ja) 外部パイロット式オペレートバルブ
JP2005539161A (ja) よこ糸の保持方法及び特に同方法の実施のためのジェットルーム
US7007723B2 (en) Weft yarn clamp for clamping and releasing weft yarns of a weaving machine
KR101143447B1 (ko) 진공흡착용 절환밸브
RU2291235C2 (ru) Способ удержания уточной нити и бесчелночный ткацкий станок, в частности, для осуществления этого способа
JPH11217749A (ja) レピア織機の緯糸選択装置
JP3280611B2 (ja) 糸クランパ装置
KR20100069267A (ko) 에어제트 직기의 얀 스트레치 시스템
JP2006508273A (ja) ジェットルーム、特にエアジェットルームでの製織の際のよこ糸、特に合成長繊維よこ糸のよこ入れ挙動の改善方法並びに同方法の実施のためのジェットルーム
JPH02277852A (ja) エアジェットルームにおける緯入れ方法と、それに使用する排気制御弁
JPH0726281B2 (ja) ジエツトル−ムにおける流体噴射制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140429