CN102454006A - 喷水织机压线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种喷水织机压线装置,它包括送线部(1),它还包括通过连杆(21)以及导线(26)与所述的送线部(1)相固定且导通的第一压线部(2)、以及设置于机台上且与所述的第一压线部(2)处于同一水平面的第二压线部(3),所述的第二压线部(3)的一侧还设置有电控剪刀,当喷水织机引纬完成后,纱线通过所述的电控剪刀的剪切呈断线状态,且通过所述的第一压线部(2)与第二压线部(3)的固定呈静止状态。本发明喷水织机压线装置通过第一压线部以及第二压线部可将引纬后的纱线进行定位,不会存在传统的喷水织机剪断纱线后不明确纱线位置的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷水织机压线装置。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低。但是传统的喷水织机在引纬结束后通常会将纱线剪断,但是若直接剪断与喷水织机有一定距离的纱线,纱线会因为断线而掉落,此时寻找纱线的位置较为不便。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种当引纬结束时可定位纱线的喷水织机压线装置。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种喷水织机压线装置,它包括送线部,它还包括通过连杆以及导线与所述的送线部相固定且导通的第一压线部、以及设置于机台上且与所述的第一压线部处于同一水平面的第二压线部,所述的第二压线部的一侧还设置有电控剪刀,当喷水织机引纬完成后,纱线通过所述的电控剪刀的剪切呈断线状态,且通过所述的第一压线部与第二压线部的固定呈静止状态。
优选地,所述的第一压线部包括形成有复数个间隔均匀且呈一直线的复数个导孔、转动设置于所述的第一压线部的一侧且间隔设置于所述的导孔之间的复数根具有弹性的铁杆以及设置于所述的导孔一侧的电磁铁,当所述的电磁铁通电时,所述的铁杆向靠近所述的电磁铁方向偏转,纱线呈压紧状态;当所述的电磁铁断电时,所述的铁杆向远离所述的电磁铁方向偏转,纱线呈自由状态。
优选地,所述的铁杆通过其顶部连接的固定块相同步摆动,且所述的铁杆通过所述的固定块转动设置于所述的第一压线部的一侧。
优选地,所述的铁杆的数量比所述的导孔的数量少个。
优选地,所述的第二固定压线部包括内部具有容置腔且两端具有开口的滑块座、设置于所述的容置腔内的中间具有漏孔的滑块以及设置于所述的滑块的底端的推动杆,所述的推动杆通过垂直设置于所述的推动杆底端的辅助驱动杆驱动。
优选地,所述的辅助驱动杆的一端垂直固定于呈水平位置的主驱动杆的一端,所述的主驱动杆的另一端向下形成有延伸杆,且所述的延伸杆上通过弹簧与电机相固定连接。
优选地,所述的第二固定压线部的一侧还设置有导向孔的定位部。
由于采用了上述技术方案,本发明喷水织机压线装置通过第一压线部以及第二压线部可将引纬后的纱线进行定位,不会存在传统的喷水织机剪断纱线后不明确纱线位置的问题。
附图说明
附图1为根据本发明喷水织机压线装置的送纱部以及第一压线部的立体结构示意图;
附图2为根据本发明喷水织机压线装置的第二压线部的立体结构示意图;
附图3为根据本发明喷水织机压线装置的第一压线部的放大的结构示意图。
图中:
1-送线部;2-第一压线部;21-连杆;22-导孔;23-固定块;24-铁杆;25-电磁铁;26-导线;3-第二压线部;31-滑块;32-滑块座;33-推动杆;34-驱动杆;35-主驱动杆;36-延伸杆;37-弹簧;38-电机;39-定位部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1、附图2、附图3所示,一种喷水织机压线装置,它包括送线部1,它还包括通过连杆21以及导线26与送线部1相固定且导通的第一压线部2、以及设置于机台上且与第一压线部2处于同一水平面的第二压线部3,第二压线部3的一侧还设置有电控剪刀,当喷水织机引纬完成后,纱线通过电控剪刀的剪切呈断线状态,且通过第一压线部2与第二压线部3的固定呈静止状态。
第一压线部2它包括形成有复数个间隔均匀且呈一直线的复数个导孔22、转动设置于第一压线部2的一侧且间隔设置于导孔22之间的复数根具有弹性的铁杆24以及设置于导孔22一侧的电磁铁25,当电磁铁25通电时,铁杆24向靠近电磁铁25方向偏转,纱线呈压紧状态;当电磁铁25断电时,铁杆24向远离电磁铁25方向偏转,纱线呈自由状态。
铁杆24通过其顶部连接的固定块23相同步摆动,且铁杆24通过固定块23转动设置于第一压线部2的一侧。铁杆24的数量比导孔22的数量少1个。第二固定压线部3包括内部具有容置腔且两端具有开口的滑块座32、设置于容置腔内的中间具有漏孔的滑块31以及设置于滑块31的底端的推动杆33,推动杆33通过垂直设置于推动杆33底端的辅助驱动杆34驱动。辅助驱动杆34的一端垂直固定于呈水平位置的主驱动杆35的一端,主驱动杆35的另一端向下形成有延伸杆36,且延伸杆36上通过弹簧37与电机38相固定连接。第二固定压线部3的一侧还设置有导向孔的定位部39。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种喷水织机压线装置,它包括送线部(1),其特征在于:它还包括通过连杆(21)以及导线(26)与所述的送线部(1)相固定且导通的第一压线部(2)、以及设置于机台上且与所述的第一压线部(2)处于同一水平面的第二压线部(3),所述的第二压线部(3)的一侧还设置有电控剪刀,当喷水织机引纬完成后,纱线通过所述的电控剪刀的剪切呈断线状态,且通过所述的第一压线部(2)与第二压线部(3)的固定呈静止状态。
2.根据权利要求1所述的喷水织机压线装置,其特征在于:所述的第一压线部(2)包括形成有复数个间隔均匀且呈一直线的复数个导孔(22)、转动设置于所述的第一压线部(2)的一侧且间隔设置于所述的导孔(22)之间的复数根具有弹性的铁杆(24)以及设置于所述的导孔(22)一侧的电磁铁(25),当所述的电磁铁(25)通电时,所述的铁杆(24)向靠近所述的电磁铁(25)方向偏转,纱线呈压紧状态;当所述的电磁铁(25)断电时,所述的铁杆(24)向远离所述的电磁铁(25)方向偏转,纱线呈自由状态。
3.根据权利要求2所述的喷水织机压线装置,其特征在于:所述的铁杆(24)通过其顶部连接的固定块(23)相同步摆动,且所述的铁杆(24)通过所述的固定块(23)转动设置于所述的第一压线部(2)的一侧。
4.根据权利要求1至3任一项所述的喷水织机压线装置,其特征在于:所述的铁杆(24)的数量比所述的导孔(22)的数量少1个。
5.根据权利要求1所述的喷水织机压线装置,其特征在于:所述的第二固定压线部(3)包括内部具有容置腔且两端具有开口的滑块座(32)、设置于所述的容置腔内的中间具有漏孔的滑块(31)以及设置于所述的滑块(31)的底端的推动杆(33),所述的推动杆(33)通过垂直设置于所述的推动杆(33)底端的辅助驱动杆(34)驱动。
6.根据权利要求5所述的喷水织机压线装置,其特征在于:所述的辅助驱动杆(34)的一端垂直固定于呈水平位置的主驱动杆(35)的一端,所述的主驱动杆(35)的另一端向下形成有延伸杆(36),且所述的延伸杆(36)上通过弹簧(37)与电机(38)相固定连接。
7.根据权利要求1或5所述的喷水织机压线装置,其特征在于:所述的第二固定压线部(3)的一侧还设置有导向孔的定位部(39)。
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CN2010105247977A CN102454006A (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 喷水织机压线装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN102454006A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104711751A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-06-17 | 苏州市晨彩纺织研发有限公司 | 一种喷水织机纬纱预定位结构 |
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2010
- 2010-10-29 CN CN2010105247977A patent/CN102454006A/zh active Pending
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