JP7303059B2 - 水噴射式織機における緯入れ装置 - Google Patents

Description

本発明は、緯入ノズルと、該緯入ノズルを織機フレームに対し支持する支持機構であって前記緯入ノズルが緯入れ方向に位置調整可能となるように構成された支持機構と、前記緯入ノズルに対応して設けられて一端で対応する前記緯入ノズルに接続された供給管と、前記供給管の他端が接続される中継部材であって前記織機フレームに取り付けられて前記供給管の前記他端を支持する中継部材とを備え、ポンプからの圧力水が前記中継部材及び前記供給管を介して前記緯入ノズルに供給される水噴射式織機における緯入れ装置に関する。

水噴射式織機における緯入れ装置においては、例えば特許文献１に開示されているように、緯入ノズルは、織機フレームに対しブラケット等で取り付けられるかたちで設けられている。その上で、緯入れにあたっては、織機フレームに取り付けられると共に給水管によって緯入ノズルと接続されたポンプから、緯入ノズルに対し圧力水が供給される。なお、特許文献１には開示されていないが、緯入れ装置が複数の緯入ノズルを備える場合には、例えば特許文献２に開示されているように、ポンプと緯入ノズルとを接続する給水管の管路中に、選択された緯入ノズルに圧力水が供給されるように流路を切り替える切替バルブが設けられる。

また、一般的な水噴射式織機においては、緯入ノズルは、織機フレームに対する内側（織機フレームの幅方向における経糸列側）に位置するように設けられている。一方で、ポンプは、織機フレームの外側の面に固定されるかたちで設けられており、それに伴い、切替バルブも、織機フレームに対する外側に位置するように設けられている。すなわち、緯入ノズルと切替バルブとは、前記幅方向に関し、織機フレームを挟んで両側に位置するように設けられている。したがって、前記した給水管のうちの切替バルブと緯入ノズルとを接続する部分（供給管）は、少なくとも前記幅方向に延在するように設けられている。

特開２００７－１００２５８号公報 特開２００３－３１３７５３号公報

ところで、水噴射式織機においては、緯入れされた緯糸が筬打ち動作によって織前側へ運ばれるのに伴い、緯糸のうちの緯入ノズルと織端（経糸列）との間の部分（緯糸部分）は、その経路長が変化（増加）するのに伴ってその張力が上昇する。そのため、その緯糸部分が給糸カッタによって切断されるのに伴い、その緯糸部分のうちの緯入ノズルに連なる部分（緯糸端部）が収縮し、その緯糸端部が緯入ノズル側へ反発する所謂スプリングバックが発生する。そして、緯入れされる緯糸が伸縮性の大きい種類のものである場合には、スプリングバックの発生に伴い、緯糸端部が緯入ノズルから抜ける所謂ノズル抜けが発生する場合がある。

なお、従来の水噴射式織機においては、緯入ノズルを織機フレームに対し支持する支持機構を、前記幅方向（緯入れ方向）において緯入ノズルの位置が調整できるように構成したものがある。そして、そのような支持機構の構成によれば、緯入れ方向における緯入ノズルと織端との間の距離を変更することが可能となる。そこで、前記のようなノズル抜けが発生する場合には、緯入ノズルの位置を織端から離間する方向に変更することで、前記のような筬打ちに伴う経路長の変化が小さくなって張力上昇が緩和され、ノズル抜けの発生の防止を図ることができる。

一方で、前記のように緯入ノズルの位置を変更すると、それに伴い、緯入れ方向における緯入ノズルと切替バルブとの間の距離が変化する。但し、その緯入ノズルと切替バルブとを接続する供給管は、織機の振動によってその管路内の水中に多くの気泡が発生することに起因する噴射力の低下を抑制するために、一般的には、ポリエチレン、ゴム等の可撓性材料と比べて織機の振動の影響を受けにくい銅、スレンレス等の金属性材料で形成される。そのため、前記のように緯入ノズルの位置を変更した場合、その位置変更に合わせ、供給管を緯入ノズルと切替バルブとの間の前記距離に応じた管路長を有するものに交換する必要がある。

しかし、その交換作業は、緯入れ方向において織機フレームに跨がるように存在する供給管にアプローチし、緯入ノズル及び切替バルブに対する接続部分をそれぞれから取り外し、そして取り付けるといった作業を行わなければならず、非常に煩雑なものである。しかも、その作業は、全ての緯入ノズルに対し行わなければならず、作業者にとって非常に負担となる。

以上のような実情を鑑み、本発明は、前記のように緯入ノズルの位置を緯入れ方向に調整できる水噴射式織機における緯入れ装置において、緯入ノズルと切替バルブとを接続する供給管の交換が不要な構成を提供することを目的とする。

本発明は、前記のように緯入ノズルが支持機構によって緯入れ方向に位置調整可能に織機フレームに対し支持されると共にポンプからの圧力水が中継部材及び供給管を介してその緯入ノズルに供給される水噴射式織機における緯入れ装置を前提とする。

そして、本発明による緯入れ装置は、前記中継部材を前記織機フレームに取り付けるための取付機構が前記中継部材を緯入れ方向に位置調整可能とするように構成されていることを特徴とする。

また、そのような本発明による緯入れ装置において、前記中継部材は、選択された前記緯入ノズルに接続された前記供給管へ前記圧力水を供給するために流路を切り替える切替バルブであっても良い。

なお、その緯入れ装置では、前記ポンプに設けられた接続部（第１の接続部）に接続された接続管を前記切替バルブに設けられた接続部（第２の接続部）に接続することで、前記切替バルブと前記ポンプとが接続されている。

また、前記支持機構が予め定められた２位置のいずれかに緯入ノズルを配置できるように構成されている場合、前記取付機構は、前記緯入ノズルの各位置に応じた２位置である第１の位置及び第２の位置に前記切替バルブを配置できるように構成されたものとなる。その場合において、前記取付機構を、前記切替バルブが前記第１の位置に位置するときの前記第２の接続部の位置と前記第２の位置に位置するときの前記第２の接続部の位置との中間の位置が、緯入れ方向に関し前記第１の接続部の位置に一致するように、前記織機フレームに取り付けられたものとする。その上で、前記接続管を、前記第１の接続部に接続されると共に上下方向に延在する流入部と、前記第２の接続部に接続されると共に上下方向に延在する流出部と、前記流入部と前記流出部とを接続すると共に少なくとも水平方向に延在する中間部とから成るクランク形状に形成されたものとしても良い。

本発明による緯入れ装置によれば、緯入れ方向に緯入ノズルの位置が変更された場合において、その位置変更に合わせ、中継部材を緯入ノズルの移動量に応じた分だけ移動させ、緯入れ方向における緯入ノズルと切替バルブとの距離が変わらないようにすることができる。それにより、その緯入ノズルと切替バルブとを接続する供給管を交換する必要がなくなり、それに伴い、作業者の負担軽減を図ることができる。

また、本発明による緯入れ装置において、中継部材が切替バルブである場合に、接続管が前記のように形成されたものとすることにより、切替バルブの位置変更に合わせ、流入部の軸心又は流出部の軸心を中心に接続管を１８０°回転させることで、その位置変更に対応することができる。それにより、供給管だけではなく、接続管も交換不要となる。

本発明が前提とする水噴射式織機における緯入れ装置の一例を示す概略斜視図。 本発明の一実施例における取付機構を示す上面図。 本発明の一実施例において切替バルブが第１の位置に配置された状態を示す側面図。 本発明の一実施例において切替バルブが第２の位置に配置された状態を示す側面図。 板状の部材で成るガイド部を含む取付機構の変形例を示す側面図。 中継部材として支持部材を備える緯入れ装置の変形例において支持部材が第１の位置に配置された状態を示す側面図。 中継部材として支持部材を備える緯入れ装置の変形例において支持部材が第２の位置に配置された状態を示す側面図。

以下に、図１～４に基づき、本発明による水噴射式織機における緯入れ装置の一実施例を説明する。

図１は、水噴射式織機１における緯入れ装置３であって、給糸側の織機フレーム２に取り付けられた緯入れ装置３を示す。なお、本実施例の緯入れ装置３は、図示のように２つの緯入ノズル４、４を備えた２色対応の緯入れ装置である。そして、緯入れ装置３は、ポンプ５から吐出される圧力水が選択された緯入ノズル４へ供給されるように流路を切り替える切替バルブ６を備えている。

また、ポンプ５は、織機フレーム２の幅方向における外側の面２ａに対し取り付けられている。さらに、切替バルブ６も、ポンプ５の上方に位置する配置で、織機フレーム２の外側の面２ａに対し取り付けられている。その上で、ポンプ５に設けられた接続部（第１の接続部）５ａに接続された接続管７が、切替バルブ６に設けられた接続部（第２の接続部）６ｄに接続されることによって、ポンプ５と切替バルブ６とが接続されている。

なお、切替バルブ６は、内部に弁体（図示略）が収容される円筒状のケース６ａを主体とすると共に、弁体を回転駆動するアクチュエータ６ｃがケース６ａに取り付けられた構成となっている。なお、アクチュエータ６ｃは、ケース６ａに対しその軸線方向における両端部のうちの一方に固定されるかたちで備えられている。その上で、ケース６ａは、その他端部において、半径方向に膨出するように形成されたフランジ部６ａ１を有している。そして、切替バルブ６は、そのケース６ａにおけるフランジ部６ａ１において、織機フレーム２に対し取り付けられている。

各緯入ノズル４は、前記幅方向に関し織機フレーム２の内側に位置する配置で、織機フレーム２に対し取り付けられた支持機構９によって支持されている。また、その支持機構９は、緯入ノズル４、４が前記幅方向（＝緯入れ方向）に位置調整可能となるように構成されている。具体的には、支持機構９は、緯入ノズル４を緯入れ方向に位置調整可能とするためのノズル位置調整部１０と、ノズル位置調整部１０に対し緯入ノズル４を取り付けるためのノズル取付部１１とで構成されている。

それらのうち、ノズル取付部１１は、緯入ノズル４が取り付けられるノズルホルダ１２と、ノズルホルダ１２を支持するノズルブラケット１３とで構成されている。なお、ノズルホルダ１２及びノズルブラケット１３は、各緯入ノズル４に対応して設けられている。また、各ノズルブラケット１３は、板状の部材であり、そのノズルホルダ１２が取り付けられる端部とは反対側の端部において、ノズル位置調整部１０に対し取り付けられている。

ノズル位置調整部１０は、各ノズルブラケット１３を支持する支持ブラケット１４と、支持ブラケット１４を織機フレーム２に対し取り付けられた状態とする取付ブラケット１５とで構成されている。また、支持ブラケット１４は、ノズルブラケット１３、１３が一端面に取り付けられる板状の部分であって板厚方向に見て矩形状に形成された部分１４ａと、部分１４ａにおける前記一端面とは反対側の端面から突出するように形成されたブロック状の部分であって、取付ブラケット１５に取り付けられる部分１４ｂとを有し、それらが一体的に形成された構成となっている。

また、取付ブラケット１５は、全体として略直方体状に形成されており、その上面に支持ブラケット１４（部分１４ｂ）が載置されるかたちで取り付けられるように構成されている。具体的には、取付ブラケット１５は、その上面から突出するように形成された凸部であって上面の短辺方向に間隔をおいて長辺方向に亘って延在するように形成された２つの凸部１５ａ、１５ａを有している。一方、支持ブラケット１４は、部分１４ｂの下面に開口すると共に部分１４ａの長辺方向に亘って延在するように形成された単一の凹部１４ｃを有している。

その上で、支持ブラケット１４には、凹部１４ｃを上下方向（部分１４ａの端面と平行な方向）に貫通する貫通孔（図示略）が、部分１４ａの長辺方向に間隔をおいて２つ形成されている。一方、取付ブラケット１５には、その上面のうちの各凸部１５ａの部分に開口するネジ孔１５ａ１が、凸部１５ａの長手方向において支持ブラケット１４における貫通孔と同じ間隔で、各凸部１５ａに２つずつ形成されている。

そして、支持ブラケット１４における凹部１４ｃを取付ブラケット１５における２つの凸部１５ａ、１５ａの一方に嵌め合わせると共に、支持ブラケット１４における２つの貫通孔のそれぞれに挿通されたネジ部材１６、１６を取付ブラケット１５におけるネジ孔１５ａ１、１５ａ１に螺挿することで、支持ブラケット１４が取付ブラケット１５に取り付けられた状態となる。

また、取付ブラケット１５は、その下面の中間部から突出するように形成された板状の部分１５ｂであって、板厚方向がその下面（上面）の短辺方向に一致するように形成された部分１５ｂを有している。なお、その部分１５ｂは、取付ブラケット１５の下面の長辺方向（＝凸部１５ａの長手方向）に亘って延在するように形成されている。また、その部分１５ｂには、板厚方向に貫通するように形成された貫通孔（図示略）が、凸部１５ａの長手方向に間隔をおいて、２つ形成されている。

その上で、取付ブラケット１５は、その部分１５ｂの一端面を織機フレーム２の内側の面２ｂに当接させると共にその下面を織機フレーム２の上面２ｃに当接させた状態で、織機フレーム２に取り付けられている。なお、その取り付けは、取付ブラケット１５における部分１５ｂに形成された２つの貫通孔に挿通したネジ部材１８を織機フレーム２に螺挿するかたちで行われる。そして、取付ブラケット１５がそのように取り付けられる結果として、取付ブラケット１５における２つの凸部１５ａ、１５ａは、その長手方向を織機１の前後方向に一致させると共に、織機フレーム２の前記幅方向と一致する緯入れ方向に間隔をおいて設けられた状態となる。

したがって、その取付ブラケット１５と支持ブラケット１４とから成るノズル位置調整部１０においては、支持ブラケット１４における凹部１４ｃが嵌め合わされる取付ブラケット１５における凸部１５ａを切り替えることで、支持ブラケット１４の位置が緯入れ方向に変更される。そして、そのように支持ブラケット１４が２つの凸部１５ａ、１５ａの位置で変更可能となっているノズル位置調整部１０を備える支持機構９によれば、その支持ブラケット１４に対しノズル取付部１１を介して緯入ノズル４、４が取り付けられていることから、緯入ノズル４、４は、緯入れ方向における２位置間でその位置を変更できるようなかたちで、位置調整可能となっている。

その上で、各緯入ノズル４と切替バルブ６とは、各緯入ノズル４に対応して設けられた供給管８を介して接続されている。具体的には、各緯入ノズル４には、管継手１７が取り付けられている。一方で、切替バルブ６は、ポンプ５から吐出されて接続管７を介して流入する圧力水を流出させる２つの流出口６ｂ、６ｂを有している。そして、各供給管８は、その一端で対応する緯入ノズル４に取り付けられた管継手１７に接続されると共に、その他端で切替バルブ６における対応する流出口６ｂに接続されている。したがって、各供給管８は、前記のように各緯入ノズル４が織機フレーム２の内側に配置されていると共に切替バルブ６が織機フレーム２の外側に配置されていることから、少なくとも緯入れ方向に延在するように設けられている。

また、各供給管８は、その一端において、前記のように支持機構９によって織機フレーム２に支持された緯入ノズル４に接続されており、その他端において、前記のように織機フレーム２に取り付けられる切替バルブ６に接続されている。それにより、各供給管８は、その一端を緯入ノズル４によって支持され、他端を切替バルブ６に支持されて設けられた状態となっている。したがって、本実施例では、その各供給管８の他端を支持する切替バルブ６が、本発明で言う「中継部材」に相当する。

以上のように構成された水噴射式織機１における緯入れ装置３において、切替バルブ６は、取付機構２０を介して織機フレーム２に取り付けられている。すなわち、緯入れ装置３は、切替バルブ６を織機フレーム２に取り付けるための取付機構２０を備えている。そして、その取付機構２０は、切替バルブ６が緯入れ方向に位置調整可能となるように構成されている。その取付機構２０の構成について、詳しくは、以下の通りである。

図２～図４に示すように、取付機構２０は、織機フレーム２に取り付けられると共に切替バルブ６におけるフランジ部６ａ１が取り付けられるベース部２１と、切替バルブ６を緯入れ方向において案内するためのガイド部２２とを含む。

ベース部２１は、切替バルブ６におけるフランジ部６ａ１の直径と略同じ直径の円盤状の部材で構成されている。そして、そのベース部２１は、板厚方向に貫通するように形成された貫通孔（第１の貫通孔）であって、ベース部２１の中心に対し対称的な位置に形成された２つの第１の貫通孔２１ａ、２１ａを有している。なお、この２つの第１の貫通孔２１ａ、２１ａは、後述するガイド部２２を挿通するためのものである。

また、ベース部２１は、取付ネジ２４によって織機フレーム２に取り付けられる。そのために、ベース部２１には、その取付ネジ２４を挿通するための貫通孔（第２の貫通孔）であって、板厚方向に貫通するように形成された２つの第２の貫通孔２１ｂ、２１ｂも形成されている。なお、その２つの第２の貫通孔２１ｂ、２１ｂは、ベース部２１の中心に対し対称的な位置で、例えば第１の貫通孔２１ａ、２１ａの位置に対し位相を９０°ずらした位置に形成されている。但し、各第２の貫通孔２１ｂは、ベース部２１の板厚方向に関し、略中間部よりも一方の側が他方の側よりも径の大きい段付きの孔として形成されており、大径の部分が取付ネジ２４の頭部を収容可能であると共に、段部に取付ネジ２４の頭部が当接するように形成されている。

また、ベース部２１は、各第２の貫通孔２１ｂの小径の部分が開口する端面におけるその開口する部分の周囲が板厚方向に突出するように形成されている。したがって、第２の貫通孔２１ｂにおける小径の部分を織機フレーム２側としてベース部２１を織機フレーム２に当接させると、その突出する部分以外の、第１の貫通孔２１ａが形成された部分を含む部分は、ベース部２１の板厚方向に関し、織機フレーム２から離間した状態となる。

その上で、ベース部２１は、前記のように第２の貫通孔２１ｂにおける小径の部分を織機フレーム２側として織機フレーム２に当接させた状態で、各第２の貫通孔２１ｂに挿通した取付ネジ２４を織機フレーム２に螺挿することによって織機フレーム２に取り付けられる。なお、そのようにベース部２１が取り付けられた状態において、２つの第１の貫通孔２１ａ、２１ａは、上下方向に関し、その高さ位置が一致した状態となっている。言い換えれば、織機フレーム２側の取付ネジ２４が螺挿される雌ネジ孔は、ベース部２１がそのような向きに取り付けられた状態となるように形成されている。

また、ガイド部２２は、本実施例では、２つの案内ネジ２３、２３で構成されている。そして、各案内ネジ２３は、ベース部２１における第１の貫通孔２１ａに対し前記した突出する部分が設けられた側から挿通されることで、ベース部２１に対し挿着された状態とされる。したがって、両案内ネジ２３、２３は、前記のようにベース部２１が織機フレーム２に取り付けられることで、緯入れ方向と平行な方向に延在した状態となる。

その上で、切替バルブ６は、その案内ネジ２３、２３によりベース部２１に対し取り付けられる。そのために、切替バルブ６は、そのケース６ａにおけるフランジ部６ａ１を板厚方向に貫通するように形成された貫通孔（案内孔）であって、２つの案内ネジ２３、２３をそれぞれ挿通できるように形成された２つの案内孔６ａ２、６ａ２を有している。

そして、切替バルブ６をベース部２１に取り付けるにあたっては、先ずは、切替バルブ６をフランジ部６ａ１がベース部２１と対向する状態とした上で、前記のようにベース部２１に対し挿着された案内ネジ２３、２３がそのフランジ部６ａ１における案内孔６ａ２、６ａ２に挿通された状態とされる。その上で、各案内ネジ２３にナット２５を螺合させて締め付けることにより、切替バルブ６がベース部２１に対し取り付けられた（固定された）状態となる。

なお、切替バルブ６において、フランジ部６ａ１に形成される２つの案内孔６ａ２、６ａ２は、前記のように織機フレーム２に取り付けられたベース部２１に対し切替バルブ６を取り付けた状態で、その切替バルブ６における流出口６ｂ、６ｂが上方を向くように形成されている。すなわち、その２つの案内孔６ａ２、６ａ２は、切替バルブ６を流出口６ｂが鉛直上方を向くようにした状態で、水平方向に並ぶように形成されている。

因みに、前記したベース部２１に対する各案内ネジ２３の挿着は、ベース部２１を織機フレーム２に取り付けるに先立って行われる。そして、２つの案内ネジ２３、２３が挿着された状態のベース部２１が織機フレーム２に対し取り付けられた後、ベース部２１に対する切替バルブ６の取り付けが行われる。

また、取付機構２０は、必要に応じて用いられるスペーサ２６（図４）であって、ベース部２１と切替バルブ６（フランジ部６ａ１）との間に配置されるスペーサ２６（構成の詳細は後述）を含んでいる。

以上で説明した取付機構２０の構成によれば、切替バルブ６は、ガイド部２２における２つの案内ネジ２３、２３により、上下方向においてその位置が支持された状態となる。また、切替バルブ６をベース部２１に対し固定しているナット２５を緩めることで、切替バルブ６は、案内ネジ２３、２３に案内されるかたちで、案内ネジ２３の軸線方向へ移動可能となる。そして、切替バルブ６をベース部２１から離間させた上で、フランジ部６ａ１とベース部２１との間にスペーサ２６を配置し、その状態でナット２５を再び締め付けることで、切替バルブ６は、緯入れ方向と平行な案内ネジ２３の軸線方向において、ベース部２１からスペーサ２６の厚み分だけ離間した位置に配置された状態となる。すなわち、前記のようなスペーサ２６を含む取付機構２０は、切替バルブ６を緯入れ方向における２位置（第１の位置、第２の位置）に配置可能（位置調整可能）な構成であると言える。

なお、切替バルブ６の位置は、後述のように緯入ノズル４、４が緯入れ方向において位置を変更されるのに合わせて変更される。したがって、切替バルブ６が配置される前記第１、第２の位置は、前記した緯入ノズル４、４の２位置に応じた位置となる。そこで、前記のようにベース部２１と切替バルブ６との間に配置されるスペーサ２６は、その厚さ寸法が前記した緯入ノズル４、４の２位置の間の距離（２つの凸部１５ａ、１５ａの間隔）と略一致する大きさとなっている。

そのスペーサ２６について、具体的には、スペーサ２６は、略直方体状に形成された部材であり、その存在範囲内に案内ネジ２３の一部が位置することを許容する貫通孔であって、２つの案内ネジ２３、２３のそれぞれに対応させて形成された２つの貫通孔を有している。なお、その貫通孔は、厚さ方向に貫通すると共に、その厚さ方向における両端面の長辺方向に並ぶかたちで形成されている。但し、その貫通孔は、前記厚さ方向と平行な周面のうちの前記長辺方向と平行な面の一方を上面とすると共に他方を下面とすると、前記の両端面に加え、下面にも開口する溝状に形成されている。

そして、そのようなスペーサ２６の構成によれば、前記のようにベース部２１と切替バルブ６との間にスペーサ２６を配置するにあたり、案内ネジ２３、２３の先端側から（軸線方向）ではなく、案内ネジ２３の軸線方向と直交する方向で、両案内ネジ２３、２３の一部がスペーサ２６の存在範囲内に位置する（スペーサ２６内を通過する）状態とすることができる。それにより、そのスペーサ２６の配置を、切替バルブ６及びナット２５、２５を案内ネジ２３、２３から取り外すこと無く行うことができる。

また、切替バルブ６及びポンプ５の配置について、緯入れ方向に関し、前記第１の位置に切替バルブ６が配置された状態での切替バルブ６における第２の接続部６ｄの位置と、前記第２の位置に切替バルブ６が配置された状態での第２の接続部６ｄの位置との中間の位置が、ポンプ５における第１の接続部５ａの位置と略一致するように、切替バルブ６及びポンプ５の配置が設定されている。また、織機１の前後方向に関しては、ポンプ５における第１の接続部５ａの位置と切替バルブ６における第２の接続部６ｄの位置とが略一致するように両者の配置が設定されている。

その上で、切替バルブ６とポンプ５とを接続する接続管７は、位置が固定されているポンプ５における第１の接続部５ａと前記のように前記第１の位置及び前記第２の位置に位置が変更される切替バルブ６における第２の接続部６ｄとの接続を可能とすべく、図示のようなクランク形状に形成されている。

具体的には、その接続管７は、第１の接続部５ａに接続されると共に上下方向に延在する流入部７ａと、第２の接続部６ｄに接続されると共に上下方向に延在する流出部７ｂと、流入部７ａと流出部７ｂとを接続する中間部７ｃとで構成されている。なお、その接続管７において、流入部７ａの長さ寸法と流出部７ｂの長さ寸法との合計は、第１の接続部５ａと第２の接続部６ｄとの間隔よりも小さくなっている。したがって、中間部７ｃは、前記のように配置される切替バルブ６とポンプ５とを接続する状態において、上下方向及び水平方向（緯入れ方向）に対し角度を成して延在している。すなわち、その中間部７ｃは、緯入れ方向に延在すると共に上下方向にも延在している。

そして、以上で説明した緯入れ装置３を備えた水噴射式織機１において、緯入ノズル４、４が緯入れ方向に位置を変更される場合、その位置の変更に合わせて切替バルブ６も緯入れ方向に位置が変更される。なお、その切替バルブ６の位置の変更は、以下のようにして行われる。

図３に示す状態では、緯入ノズル４、４を支持している支持機構９において、支持ブラケット１４が、取付ブラケット１５における２つの凸部１５ａ、１５ａのうちの織端側の凸部１５ａに凹部１４ｃを嵌め合わせるかたちで、取付ブラケット１５に対し固定されている。また、切替バルブ６は、そのフランジ部６ａ１をベース部２１に当接させた前記第１の位置において、ベース部２１に対し固定されている。

その状態から緯入ノズル４、４の位置を緯入れ方向において変更する場合、先ずは、接続管７をポンプ５における第１の接続部５ａから取り外した状態とする。また、取付機構２０において、各ナット２５を緩め、切替バルブ６におけるフランジ部６ａ１がベース部２１に対しスペーサ２６の厚みよりも離間した位置まで移動できるような状態とする。

次いで、支持機構９において、支持ブラケット１４が取付ブラケット１５に固定された状態を解消し、支持ブラケット１４をその凹部１４ｃが取付ブラケット１５におけるもう一方の凸部（切替バルブ６側の凸部）１５ａに嵌め合わされた状態とする。また、そのように凹部１４ｃが嵌め合わされる凸部１５ａを切り替える過程において、支持ブラケット１４を移動させるのに合わせ、その支持ブラケット１４に対し取り付けられた緯入ノズル４、４と供給管８、８を介して接続された切替バルブ６も、その接続状態を維持したまま移動させる。

その上で、支持機構９において、前記のように支持ブラケット１４における凹部１４ｃを切替バルブ６側の凸部１５ａに嵌め合わせた状態で、再び支持ブラケット１４を取付ブラケット１５に固定された状態とする。それにより、緯入ノズル４、４は、図４に示すように配置された状態（位置が変更された状態）となる。また、その状態では、切替バルブ６は、ベース部２１からスペーサ２６の厚み分だけ離間した前記第２の位置で、案内ネジ２３、２３に支持された状態となっている。そして、その切替バルブ６とベース部２１との間にスペーサ２６を配置した上で、各ナット２５を締め付けることにより、切替バルブ６がベース部２１に対し固定された状態となる。

さらに、その状態において、接続管７を、流出部７ｂの軸心周りに１８０°回転させる。それにより、平面視において流入部７ａの位置がポンプ５における第１の接続部５ａの位置に一致した状態となるため、その状態において再び接続管７を第１の接続部５ａに接続する。以上の操作により、切替バルブ６は、図４に示すように前記第２の位置に配置された状態（位置が変更された状態）となる。

また、再び緯入ノズル４、４の位置を図３に示す位置に変更する（戻す）場合には、以上で説明したのと同様の操作により、支持機構９において支持ブラケット１４の凹部１４ｃが織端側の凸部１５ａに嵌め合わされた状態にされると共に、取付機構２０においては、スペーサ２６が取り外され、前記第１の位置で切替バルブ６がベース部２１に対し固定された状態とされる。

そして、以上のように構成された緯入れ装置３によれば、切替バルブ６を織機フレーム２に取り付けるための取付機構２０が、その切替バルブ６を緯入れ方向に位置調整可能に構成されている。しかも、その取付機構２０は、前記のようなスペーサ２６を備えることにより、緯入ノズル４、４の２位置のいずれかに応じた第１の位置又は第２の位置に切替バルブ６を設置できるように構成されている。それにより、緯入ノズル４、４の位置が前述のように変更されたとしても、それに合わせて切替バルブ６の位置を第１の位置と第２の位置との間で変更することで、その変更の前後において緯入ノズル４、４と切替バルブ６との緯入れ方向における間隔は略同じとなる。したがって、その緯入れ装置３によれば、緯入ノズル４、４の位置を変更する必要が生じた場合であっても、緯入ノズル４、４と切替バルブ６とを接続する供給管８、８を交換する必要がなく、その交換作業が不要となる。

また、本実施例の緯入れ装置３によれば、接続管７が前記のようなクランク形状に形成されているので、切替バルブ６の位置の変更に合わせ、その接続管７を回転させるだけでその接続管７によってポンプ５と切替バルブ６との接続状態を実現することができる。それにより、供給管８だけではなく、接続管７の交換（交換作業）も不要となる。

なお、本発明は、以上で説明した実施例に限定されるものではなく、以下（１）～（４）のように変形させた態様（変形例）でも実施することができる。

（１）前記実施例では、取付機構２０におけるガイド部２２は、案内ネジ２３、２３によって構成されている。その上で、緯入れ方向におけるベース部２１から離間した第２の位置でのベース部２１に対する切替バルブ６の位置の固定が、案内ネジ２３、２３に螺合されたナット２５、２５と、切替バルブ６とベース部２１との間に配置されたスペーサ２６とで行われている。すなわち、取付機構２０は、切替バルブ６の位置を第２の位置に固定するための手段として、位置を定めるための構成としてのスペーサ２６とその位置で固定するためのナット（固定用ナット）２５とを備えている。しかし、本発明による取付機構において、ガイド部が前記のように案内ネジで構成される場合には、第２の位置を定めるための構成は、前記実施例のスペーサに代えて、ナット（位置決め用ナット）とすることも可能である。

具体的には、位置決め用ナットを、各案内ネジ２３に螺合させると共に切替バルブとベース部との間に位置するように設ける。その上で、切替バルブの位置を固定するにあたっては、両位置決め用ナットに切替バルブ（フランジ部）を当接させた状態で各固定用ナットを締め付け、両ナットでフランジ部を挟み込むことでその固定が行われる。なお、その構成の場合、第１の位置及び第２の位置は、前記実施例とは異なり、前記実施例の位置に対し位置決め用ナットの厚み（高さ）分だけベース部から離間した位置となる。そして、切替バルブが第１の位置で固定される場合には、位置決め用ナットは、ベース部に当接した状態とされる。また、切替バルブを第２の位置で固定する場合には、位置決め用ナットは、切替バルブをその位置決め用ナットに当接させることで予め定められた第２の位置に配置された状態となるような位置に配置される。

また、前記実施例では、ガイド部２２は、前記のように案内ネジ２３、２３によって構成されており、切替バルブ６を支持すると共に緯入れ方向における切替バルブ６の移動を案内する構成（案内手段）として機能するのに加え、切替バルブ６の位置を固定するための構成（固定手段）としても機能している。しかし、本発明による取付機構において、ガイド部は、少なくとも前記案内手段として機能するものであれば良く、ガイド部とは別の固定手段を備えるようにその取付機構が構成されていても良い。

例えば、ガイド部を構成する２つの部材を丸棒状の部材（ガイド棒）とし、各ガイド棒が、前記実施例の案内ネジと同様に、ベース部に対しその板厚方向に延在するように設けられたものとする。なお、そのガイド棒は、ベース部とは別部材として形成されてベース部に取り付けられるものであっても良いし、ベース部と一体的に形成されたものであっても良い。そして、切替バルブのフランジ部における各案内孔に各ガイド棒が挿通された状態とすることで、その両ガイド棒が前記案内手段として機能する。その上で、前記固定手段としては、切替バルブにおけるフランジ部において各案内孔の内周面からフランジ部の外周面に向けて貫通する雌ネジ孔を形成し、その雌ネジ孔に螺挿された止めねじをガイド棒に押し当てる構成を採用すれば良い。

なお、そのようにガイド部を構成する部材が前記案内手段としてのみ機能する棒材である場合には、その棒材は、前記のような丸棒に限らず、断面が多角形状に形成されたものであっても良い。そして、フランジ部における案内孔は、その棒材の断面形状に応じた形状とされる。また、そのガイド部を構成する棒材の数は、前記のように２つに限らず、３つ以上であっても良い。

なお、以上の説明から理解されるように、取付機構は、そのガイド部が切替バルブを支持すると共にその切替バルブの緯入れ方向への移動を案内可能とするように構成されたものであれば良い。そこで、取付機構を、そのガイド部が、以上で説明した構成に代えて、切替バルブを載置状態で設置できると共に緯入れ方向に延在するように設けられた板状の部材によって形成された構成とすることも可能である。そして、そのようなものとしては、例えば、図５に示すような構成が考えられる。

その図５に示す例では、取付機構２７におけるガイド部２８は、板材をＬ字形に屈曲させた部材として形成されている。但し、そのガイド部２８において、屈曲部を挟んで直交する２つの部分の間には、その内側に補強用のリブ２９が設けられている。そして、ガイド部２８は、その屈曲部よりも一端側の部分における外側の面が上方を向くような向きで、その他端側の部分において織機フレーム２に対し固定されている。

その上で、切替バルブ６は、そのガイド部２８上に設置される。そのために、取付機構２７は、切替バルブ６が固定されると共にガイド部２８上に載置される載置部３０を備えている。その載置部３０は、ガイド部２８と同様にＬ字形に屈曲した板状の部材である。そして、その載置部３０に対する切替バルブ６の固定は、載置部３０における屈曲部よりも一端側の部分の内側の面に対し切替バルブ６のフランジ部６ａ１を当接させた状態で行われている。その上で、その載置部３０は、その一端側の部分における外側の面を織機フレーム２の外側の面２ａに対向させる向きで、その他端側の部分においてガイド部２８上に載置されている。

そして、載置部３０は、ガイド部２８の前記一端側の部分に形成された貫通孔２８ａと載置部３０の前記他端側の部分に形成された貫通孔３０ａに挿通されるネジ部材３１、及びそのネジ部材３１に螺合されるナット３２により、締め付け固定されるかたちでガイド部２８に対し取り付けられている。なお、ガイド部２８及び載置部３０における各貫通孔２８ａ、３０ａは、載置部３０がガイド部２８に取り付けられた状態で織機の前後方向に並ぶように、それぞれ２つずつ形成されている。また、ガイド部２８及び載置部３０における各貫通孔２８ａ、３０ａのうち一方は、その取り付け状態で緯入れ方向に延在する長孔として形成されている。したがって、ガイド部２８に対する載置部３０の取り付け位置が緯入れ方向に変更可能となっており、それにより、切替バルブ６は、緯入れ方向にその位置を変更可能となっている。

また、前記のように切替バルブ６がガイド部２８上に設置される状態では、切替バルブ６とポンプ５とを接続する接続管７は、載置部３０及びガイド部２８の存在範囲内を通過することになる。そこで、ガイド部２８及び載置部３０には、その接続管７の通過を許容する貫通孔２８ｂ、３０ｂが形成されている。

（２）中継部材について、前記実施例では、切替バルブ６が中継部材に相当し、その切替バルブ６を織機フレーム２に対し取り付けるための取付機構２０が、切替バルブ６を緯入れ方向に位置調整可能に構成されている。しかし、本発明においては、中継部材は、前記実施例のように切替バルブに限らない。すなわち、水噴射式織機の構成によっては、切替バルブと緯入ノズルとの間に供給管を支持する支持部材が設けられている場合があり、その場合には、その支持部材を本発明で言う中継部材としても良い。

より詳しくは、水噴射式織機において、フレームの構造や配置される装置（部品）等によっては、ポンプが、前記実施例の位置よりも下方に配置される場合がある。その場合において、ポンプと切替バルブとの接続構成を前記実施例と同様のものにする場合には、切替バルブも、前記実施例の位置より下方に配置されることとなる。その場合、圧力水を供給するために切替バルブと緯入ノズルとを接続する配管の経路が長くなり、その配管が織機の振動の影響を受け易くなる。そこで、そのような構成の場合には、切替バルブと緯入ノズルとの間でその配管を支持する支持部材であって、織機フレームに取り付けられた支持部材が設けられる。

なお、そのように配管が支持部材で支持される構成とする場合において、緯入ノズルに接続される供給管を切替バルブまで延びるように構成してその中間の部分が支持部材で支持されるようにすることも考えられるが、一般的には、その供給管を支持部材までの長さの管とし、その一端が支持部材によって支持されるような構成が採用される。その場合、その支持部材と切替バルブとが供給管とは別の管（連結管）で接続される。そして、そのような構成において、支持部材を織機フレームに対し支持する取付機構を支持部材が緯入れ方向に位置調整可能となるような構成とすることで、その支持部材が中継部材に相当することとなる。そのような構成としては、例えば、図６、７に示す構成が考えられる。なお、図６、７の例について、図示は省略するが、緯入ノズルの数及びその支持機構の構成は、前記実施例と同じとする。

図６、７に示す例では、切替バルブ６は、ブラケット３３を介して織機フレーム２に対し取り付けられている。また、他端で緯入ノズルに接続された供給管３５は、その一端が前記した中継部材としての支持部材３６に接続されている。その支持部材３６は、ブロック状に形成された部材であり、その厚さ方向に貫通すると共に各供給管３５に対応して形成された２つの貫通孔３６ａであってその一端側に管継手を介して対応する供給管３５が接続される貫通孔３６ａを有している。その上で、その支持部材３６は、取付機構３７によって織機フレーム２に対し取り付けられている。

その取付機構３７は、支持部材３６を織機フレーム２に対し取り付けるためのネジ部材３９と、支持部材３６の緯入れ方向における位置を定めるためのスペーサ４０とで構成されている。なお、支持部材３６には、ネジ部材３９が挿通される挿通孔３６ｂであって厚さ方向に貫通するように形成された挿通孔３６ｂが、前記した２つの貫通孔３６ａに対し同じ並び方向であって異なる位置において、２つ形成されている。また、スペーサ４０は、前記実施例で説明したスペーサ２６と同様の構成であって同じ厚さ寸法に形成されているものとする。その上で、支持部材３６とスペーサ４０とは、支持部材３６の挿通孔３６ｂ及びスペーサ４０に挿通されたネジ部材３９が織機フレーム２に螺挿されることで、共締めされるかたちで織機フレーム２に対し固定される。したがって、各ネジ部材３９は、そのような固定を可能とする長さ寸法を有している。

そして、その取付機構３７によれば、図６に示すように支持部材３６がスペーサ４０と織機フレーム２との間に配置された状態で両者が固定されることで、支持部材３６が前記実施例の第１の位置に相当する位置に配置され、また、図７に示すようにスペーサ４０が支持部材３６と織機フレーム２との間に配置された状態で両者が固定されることで、支持部材３６が前記実施例の第２の位置に相当する位置に配置される。すなわち、取付機構３７は、ネジ部材３９上でのスペーサ４０の位置を変更することで支持部材３６の位置が緯入れ方向に変更（調整）されるように構成されている。

なお、ネジ部材３９に対するスペーサ４０の取り外し及び取り付けは前記実施例の案内ネジ２３に対するスペーサ２６の取り外し及び取り付けと同様に行われる。そして、その際の支持部材３６の変位は、ネジ部材３９が挿通孔３６ｂに挿通されたまま、ネジ部材３９によって案内されるかたちで行われる。したがって、そのネジ部材３９は、前記実施例の案内ネジ２３と同様に機能する。

また、その支持部材３６の変位に伴い、支持部材３６における各貫通孔３６ａの他端側であって、切替バルブ６と支持部材３６とを接続する連結管３４が接続される他端側の位置も緯入れ方向に変位する。そこで、図示の例では、支持部材３６の位置に応じて連結管３４と支持部材３６との接続にアダプタ４１が用いられている。

具体的には、図６に示すように支持部材３６がスペーサ４０に対し織機フレーム２側に配置される場合には、連結管３４は、アダプタ４１を介して管継手により支持部材３６に接続される。一方、図７に示すように支持部材３６と織機フレーム２との間にスペーサ４０が配置される場合には、そのアダプタ４１を外し、連結管３４は管継手のみで支持部材３６に接続される。なお、そのアダプタ４１は、その軸線方向の寸法がスペーサ４０の厚さ寸法と同じに形成されている。そして、その構成によれば、緯入ノズルの位置に伴って支持部材３６の前記他端側の位置が変わっても、同じ連結管３４で切替バルブ６と支持部材３６とを連結することができ、連結管３４の交換も不要となる。

因みに、図示の例では前記のようにアダプタ４１を用いることで連結管３４を交換不要な構成としているが、それに代えて、可撓性を有する管を連結管として採用する構成としても良い。その場合でも、連結管の交換は不要となる。さらには、支持部材３６の位置が前記のように変更される構成において、切替バルブ６を織機フレーム２に取り付ける構成を前記実施例の取付機構２０と同様のものとし、支持部材３６の位置の変更に合わせて切替バルブ６の位置も変更されるようにしても良い。但し、本例のように支持部材を中継部材とする場合において、その連結管を交換しないことは本発明においては必須ではなく、支持部材の位置の変更に伴い、連結管をその各位置に応じた長さの管に変更するようにしても良い。

また、支持部材３６を織機フレーム２に対し取り付けるための取付機構は、前記実施例における取付機構２０と同様の、織機フレーム２に取り付けられるベース部及びベース部に挿通される案内ネジ（ガイド部）を用いて構成されるものであっても良い。また、その場合において、スペーサを用いるのに代えて、前記した変形例（１）と同様に、位置決め用ナットを用いて支持部材の緯入れ方向における位置を固定するようにしても良い。さらには、前記のように、その案内ネジに代えて棒材で支持部材の緯入れ方向における変位を案内するようにその取付機構を構成しても良い。

（３）緯入ノズルを支持する支持機構について、以上で説明した例では、支持機構は、緯入ノズルの位置を２位置間で変更できるように構成されている。しかし、本発明が前提とする緯入れ装置における支持機構は、そのように構成されたものに限らず、緯入ノズルの位置を３以上の位置（３以上の特定の位置又は任意の位置）に調整できるように構成されたものであっても良い。

その支持機構について、例えば、前記実施例と同様に支持ブラケットの凹部が嵌め合わされる取付ブラケットにおける凸部が、その取付ブラケットにおいて３以上形成されているように、支持機構を構成する。そして、支持機構をそのように構成することで、緯入ノズルの位置が３以上の特定の位置に変更可能となる。また、取付ブラケットに前記した凸部を設けずに、例えば、支持ブラケットを取付ブラケットに取り付けるためのネジ部材が挿通される支持ブラケットにおける各貫通孔を支持ブラケットにおける板状の部分の板厚方向に延在する長孔とすれば、緯入ノズルの位置を任意の位置に調整可能となる。

なお、支持機構がそのように構成されている場合の取付機構について、緯入ノズルの位置が３以上の特定の位置に変更可能であって、取付機構が前記実施例等と同様にスペーサを用いて中継部材の位置決めを行うように構成されている場合には、中継部材の各位置に応じた厚みのスペーサを複数用意することで、取付機構は、その緯入ノズルの位置の変更に対応可能となる。また、前記した位置決め用ナットを用いた取付機構によれば、緯入ノズルの位置が３以上の特定の位置や任意の位置に調整可能に支持機構が構成されているいずれの場合においても、取付機構は、その緯入ノズルの位置の変更（調整）に対応することができる。

但し、緯入ノズルの位置が３以上の位置に調整可能であると共に切替バルブを中継部材とする場合において、前記実施例等と同じ接続管を用いる場合には、以上で説明した取付機構の構成のままでは対応することができない。何故なら、その接続管は流入部の軸心周りに回転されて流出部の位置が緯入れ方向に変更されることで切替バルブの位置の変更に対応するものであるため、緯入れ方向に関し最も織機フレーム側の位置と最も織機フレームから離間した位置との間の切替バルブの配置に対応させるように接続管を回転させると、その流出部は織機の前後方向にも変位した状態となるからである。そこで、そのような場合には、切替バルブの位置を緯入れ方向及び織機の前後方向に調整できるように取付機構を構成する必要がある。

そのような取付機構の構成として、その取付機構が前記実施例等と同様に案内ネジや棒材でガイド部が構成されたものである場合には、例えば、そのガイド部が挿通される切替バルブのフランジ部における各案内孔を、切替バルブの流出口が鉛直上方を向いた状態で水平方向に延在する長孔とする構成が考えられる。また、取付機構が図５に示す例のように切替バルブを設置するかたちで支持するようにガイド部が構成されたものである場合には、例えば、ガイド部及び載置部のうち一方に形成される各長孔を、接続管が流入部の軸心周りに回転するのに伴って流出部の軸心が描く軌跡に沿って切替バルブを変位させることができるような曲率で湾曲する孔とする構成が考えられる。

但し、切替バルブが中継部材に相当する場合におけるポンプと切替バルブとを接続する接続管について、本発明においては、その接続管の構成については何ら限定されないことから、その接続管は、前記実施例等のようなクランク形状に形成された管に限らず、可撓性を有する管であっても良い。そして、接続管がそのような可撓性を有する管であれば、前記のように切替バルブの位置を織機の前後方向にも調整できるように取付機構を構成することなく、しかも、同じ接続管で緯入ノズルの３以上の位置の変更に合わせた切替バルブの位置の変更に対応できる。さらには、本発明においては、切替バルブの位置の変更に合わせ、接続管をその位置に応じた形状の管に交換するようにしても良い。

（４）本発明が前提とする緯入れ装置について、本発明は、前記実施例で説明した緯入れ装置に限らず、公知の他の緯入れ装置にも適用可能である。例えば、公知の緯入れ装置としては、前記実施例と同様に２つの緯入ノズルを備える場合でも、各緯入ノズルに対応させた２つのポンプを備え、それぞれのポンプと緯入ノズルとを接続する管路中に切替バルブを備えるように構成されたものがある。その構成の場合、緯入れ装置は、複数の独立した切替バルブを備えている。同様に、緯入れ装置が３以上の緯入ノズルを備える場合でも、複数の切替バルブが備えられる。それらの場合には、その複数の切替バルブのそれぞれが本発明で言う中継部材となり、その切替バルブを織機フレームに取り付けるための取付機構がその切替バルブを緯入れ方向に位置調整可能に構成される。

なお、前記のようにそれぞれ独立して設けられる複数の切替バルブはそれぞれが単一の弁体を備えるように構成されるが、公知の切替バルブとしては、複数の弁体が共通の（単一の）バルブケース内に設けられ、単一の構成で複数の切替バルブと同様に機能する、すなわち、複数の切替バルブをユニット化したように構成されたものがある。そして、切替バルブがそのような構成のものである場合には、その切替バルブが本発明で言う中継部材となり、その切替バルブを織機フレームに取り付けるための取付機構がその切替バルブを緯入れ方向に位置調整可能に構成される。

また、本発明が適用される緯入れ装置は、以上のように複数の緯入ノズルを備えるものには限らず、緯入ノズルが１つであっても、その緯入ノズルとポンプとを接続する管路中に、例えば緯入ノズル側と排出側とで流路を切り替える切替バルブが備えられる場合があり、そのような緯入れ装置にも本発明は適用可能である。

また、本発明は、以上で説明した実施例及び変形例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。

１ 水噴射式織機
２ 織機フレーム
２ａ 外側の面
３ 緯入れ装置
４ 緯入ノズル
５ ポンプ
５ａ ポンプの接続部（第１の接続部）
６ 切替バルブ
６ａ ケース
６ａ１ フランジ部
６ａ２ 案内孔
６ｂ 流出口
６ｃ アクチュエータ
６ｄ 切替バルブの接続部（第２の接続部）
７ 接続管
７ａ 流入部
７ｂ 流出部
７ｃ 中間部
８、３５ 供給管
９ 支持機構
１０ ノズル位置調整部
１１ ノズル取付部
１２ ノズルホルダ
１３ ノズルブラケット
１４ 支持ブラケット
１４ａ ノズルブラケットが取り付けられる部分
１４ｂ 取付ブラケットに取り付けられる部分
１４ｃ 凹部
１５ 取付ブラケット
１５ａ 凸部
１５ａ１ ネジ孔
１６、１８、３１、３９ ネジ部材
１７ 管継手
２０、２７、３７ 取付機構
２１ ベース部
２１ａ 第１の貫通孔
２１ｂ 第２の貫通孔
２２ ガイド部
２３ 案内ネジ
２４ 取付ネジ
２５、３２ ナット
２６、４０ スペーサ
２８ ガイド部
２８ａ 貫通孔
２８ｂ 貫通孔
２９ リブ
３０ 載置部
３０ａ 貫通孔（長孔）
３０ｂ 貫通孔
３３ ブラケット
３４ 連結管
３６ 支持部材
３６ａ 貫通孔
３６ｂ 挿通孔
４１ アダプタ

Claims (3)

1. 緯入ノズルと、該緯入ノズルを織機フレームに対し支持する支持機構であって前記緯入ノズルが緯入れ方向に位置調整可能となるように構成された支持機構と、前記緯入ノズルに対応して設けられて一端で対応する前記緯入ノズルに接続された供給管と、前記供給管の他端が接続される中継部材であって前記織機フレームに取り付けられて前記供給管の前記他端を支持する中継部材とを備え、ポンプからの圧力水が前記中継部材及び前記供給管を介して前記緯入ノズルに供給される水噴射式織機における緯入れ装置において、
   前記中継部材を前記織機フレームに取り付けるための取付機構であって前記中継部材を緯入れ方向に位置調整可能とする取付機構を備える
   ことを特徴とする水噴射式織機における緯入れ装置。
   
2. 前記中継部材は、選択された前記緯入ノズルに接続された前記供給管へ前記圧力水を供給するために流路を切り替える切替バルブである
   ことを特徴とする請求項１に記載の水噴射式織機における緯入れ装置。
   
3. 前記ポンプに設けられた第１の接続部に接続された接続管が前記切替バルブに設けられた第２の接続部に接続されることで前記切替バルブと前記ポンプとが接続されると共に、前記支持機構が前記緯入ノズルを２位置で位置調整可能とするように構成されており、
   前記取付機構は、前記緯入ノズルの各位置に応じた２位置である第１の位置及び第２の位置に前記切替バルブを配置できるように構成されていると共に、前記切替バルブが前記第１の位置に位置するときの前記第２の接続部の位置と前記第２の位置に位置するときの前記第２の接続部の位置との中間の位置が緯入れ方向に関し前記第１の接続部の位置に一致するように前記織機フレームに取り付けられており、
   前記接続管は、前記第１の接続部に接続されると共に上下方向に延在する流入部と、前記第２の接続部に接続されると共に上下方向に延在する流出部と、前記流入部と前記流出部とを接続すると共に少なくとも水平方向に延在する中間部とから成るクランク形状に形成されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の水噴射式織機における緯入れ装置。

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