CN114150421B - 喷气织机的引纬装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷气织机的引纬装置，其能够使引纬喷嘴的空气喷射压稳定，稳定地喷射出纬纱。喷气织机(100)的引纬装置(10)具备：第1储气罐(115)，其存积空气；引纬喷嘴(13)，其通过喷射从第1储气罐(115)供给来的空气来将纬纱(111)喷射出；第2储气罐(50)，其通过通气管(114)而与第1储气罐(115)相连接，存积从第1储气罐(115供给来的空气；第1串联阀(22)以及第2串联阀(32)，它们直接连接于串联喷嘴(1)和第2储气罐(50)，能够在从第2储气罐(50)向串联喷嘴(1)供给空气和停止该供给之间进行切换。

Description

喷气织机的引纬装置

技术领域

本发明涉及喷气织机的引纬装置。

背景技术

作为通过从引纬喷嘴喷射压缩空气(空气)来将纬纱喷射出的喷气织机的引纬装置，公知有例如专利文献1和专利文献2所述那样的引纬装置。在该专利文献1和专利文献2所述的引纬装置中，从用于存积向引纬喷嘴供给的空气的储气罐向空气阀供给空气，并从空气阀向引纬喷嘴供给空气，其中，空气阀用于在空气向引纬喷嘴的供给和停止该供给间做切换。另外，在专利文献1所述的引纬装置中，储气罐与空气阀之间通过能够流通空气的配管相连接，在专利文献2所述的引纬装置中，空气阀与引纬喷嘴之间通过能够流通空气的配管相连接。

专利文献1：日本特开平4－257344号公报

专利文献2：日本特开平6－306738号公报

然而，在专利文献1所述的喷气织机的引纬装置中，从储气罐供给向空气阀的空气在直径较小的配管内加速，并在流入具有大于配管内的空间的空气阀内时急减速，因此，有时会产生水锤现象(水击作用)。于是，存在这样的问题：由于产生水锤现象，而引纬喷嘴的空气喷射压产生急剧变动，纬纱的喷射变得不稳定。另外，在专利文献2所述的喷气织机的引纬装置中，从空气阀供给向引纬喷嘴的空气在直径较小的配管内加速，并在流入具有大于配管内的空间的引纬喷嘴内时急减速，因此，有时会产生水锤现象。于是，存在这样的问题：由于产生水锤现象，而引纬喷嘴的空气喷射压产生急剧变动，纬纱的喷射变得不稳定。

发明内容

本发明是为了就解决上述课题而做成的，其目的在于提供一种能够使引纬喷嘴的空气喷射压稳定、能够稳定地喷射出纬纱的喷气织机的引纬装置。

本发明的喷气织机的引纬装置具备：第1储气罐，其存积空气；引纬喷嘴，其通过喷射从第1储气罐供给来的空气来将纬纱喷射出；第2储气罐，其通过配管而与第1储气罐相连接，存积从第1储气罐供给来的空气；空气阀，其直接连接于引纬喷嘴和第2储气罐，能够在从第2储气罐向引纬喷嘴供给空气和停止该供给之间进行切换。

另外，也可以是：引纬喷嘴具有被设为能够摆动的主喷嘴和设于主喷嘴的上游侧的串联喷嘴，空气阀直接连接于串联喷嘴和第2储气罐。

另外，也可以是：联喷嘴设有多个，在多个串联喷嘴上分别直接连接空气阀，各空气阀直接连接于共用的第2储气罐。

另外，也可以是：第2储气罐是支承引纬喷嘴的支承部件。

根据本发明，设有从第1储气罐到引纬喷嘴的压缩空气供给路径，具有存积从第1储气罐供给来的压缩空气的第2储气罐，在引纬喷嘴和第2储气罐上直接连接空气阀，因此能够使喷气织机的引纬喷嘴的空气喷射压稳定，稳定地喷射出纬纱。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的喷气织机的概略图。

图2是图1所示的串联喷嘴的概略图。

图3是图2所示的串联喷嘴的俯视图。

图4是图2所示的串联喷嘴的主视图。

图5是图4所示的串联喷嘴的A－A’剖视图。

图6是图4所示的串联喷嘴的B－B’剖视图。

图7是本发明的实施方式2的喷气织机的串联喷嘴的概略图。

附图标记说明

1，1a…串联喷嘴；13…引纬喷嘴；20…第1喷嘴(串联喷嘴)；22…第1串联阀(空气阀)；30…第2喷嘴(串联喷嘴)；32…第2串联阀(空气阀)；50…第2储气罐；52，53…第2储气罐(支承部件)；113…主喷嘴；114…通气管(配管)；115…第1储气罐。

具体实施方式

实施方式1.

以下，参照附图对本发明的实施方式1详细进行说明。

图1是实施方式1的喷气织机的概略图。在喷气织机100设有喂纱装置110、存积从喂纱装置110引出的纬纱111的存积鼓112、在存积鼓112的下游侧将纬纱111向异形筘130引纬的引纬装置10。在引纬装置10上设有由串联喷嘴1和主喷嘴113构成的引纬喷嘴13。串联喷嘴1通过喷射压缩空气(空气)来从存积鼓112引出纬纱111，并将其向下游侧的主喷嘴113喷射。另外，串联喷嘴1以固定于配置喷气织机100的地板面或者在喷气织机100的未图示的机架上设置的未图示的托架的状态安装。

在串联喷嘴1上连接第2储气罐50。在第2储气罐50上经由通气管114(配管)而连接第1储气罐115。在第1储气罐115中存积从配置喷气织机100的工厂的未图示的空气供给系统供给来的空气。即，第2储气罐50设于将第1储气罐115所存积的空气向串联喷嘴1供给的空气供给路径。第2储气罐50存积从第1储气罐115供给来的空气。另外，串联喷嘴1与对喷气织机100的动作进行综合控制的控制装置140电连接。

在串联喷嘴1的下游侧设有主喷嘴113。主喷嘴113经由通气管114而连接于第1储气罐115，主喷嘴113通过喷射从第1储气罐115供给来的空气，从而喷射出纬纱111并使纬纱111向异形筘130的走纱路径131走纱。另外，在主喷嘴113上安装有连接于控制装置140的未图示的作为电磁阀的主喷嘴阀，通过由控制装置140开闭主喷嘴阀，从而在从主喷嘴113喷射空气以及和停止喷射之间进行切换。

沿着异形筘130的走纱路径131，设有多个子喷嘴132。子喷嘴132将纬纱111沿着走纱路径131从主喷嘴113这侧、即图1中的左端的上游侧向右端的下游侧输送。另外，子喷嘴132经由通气管133而使四个子喷嘴132为一组地连接于子阀134。子阀134分别连接于子喷嘴储气罐135。主喷嘴113、异形筘130以及子喷嘴132设在喷气织机100的未图示的筘座上，沿喷气织机100的前后方向往复摆动。

图2是图1所示的串联喷嘴1的概略图。图3是图2所示的串联喷嘴1的俯视图，图4是图2所示的串联喷嘴1的主视图。在串联喷嘴1设有第1喷嘴20和第2喷嘴30，第1喷嘴20设在纬纱111(参照图1)的路径的下游侧，第2喷嘴30设在第1喷嘴的上游。第2喷嘴30以其前端位于第1喷嘴20的后端侧的方式与第1喷嘴20隔开间隔地设置。另外，第1喷嘴20和第2喷嘴30配置为中心轴线位于相同的直线上，用以构成纬纱111(参照图1)的路径。在第1喷嘴20和第2喷嘴30之间设有防止在峰值张力时纬纱断纱的公知的纬纱张力修正装置(ABS装置)40。

在第1喷嘴上设有第1串联阀22和第1串联阀基部21，第1串联阀22用作空气阀，是能够通过开闭来进行向第1喷嘴20供给空气和停止空气供给之间的切换的电磁阀，第1串联阀基部21支承第1喷嘴20和第1串联阀22。在第2喷嘴30设有第2串联阀32和第2串联阀基部31，第2串联阀32用作空气阀，是能够通过开闭来进行在向第2喷嘴30供给空气和停止空气供给之间的切换的电磁阀，第2串联阀基部31支承第2喷嘴30和第2串联阀32。第1串联阀22和第2串联阀32相当于本申请技术方案中的空气阀。

在第1串联阀基部21和第2串联阀基部31的上部设置第2储气罐50。第2储气罐50是由铝材料形成的具有长方体的外形的储气罐，且设为长度方向与第1喷嘴20和第2喷嘴30的轴向平行。即，第2储气罐50在其下部保持第1喷嘴20、第1串联阀22、第2喷嘴30以及第2串联阀32。第2储气罐50构成支承第1喷嘴20、第1串联阀22、第2喷嘴30、第2串联阀32的支承部件。在第2储气罐50的设有第1串联阀基部21这侧的端部附近下部，设有将第1喷嘴20穿过环状的端部地保持第1喷嘴20的吊环状的第1喷嘴保持部件23。在第2储气罐50的设有第2串联阀基部31这侧的端部，设有连接于第2储气罐50的内部的第2储气罐接头51。第2储气罐接头51连接于图1所示的通气管114。其中，第1储气罐115、第2储气罐50、主喷嘴113、串联喷嘴1、第1串联阀22(参照图2)以及第2串联阀32构成了喷气织机100的引纬装置。

接着，参照图5及图6对第2串联阀基部31和第2串联阀32的结构进行说明。图5是将图4所示的第2串联阀基部31、第2串联阀32以及第2储气罐50用沿与第1喷嘴20和第2喷嘴30的轴向垂直的方向延伸的A－A’线剖切并从右侧面侧观察的A－A’剖视图。另外，图6是将图4所示的第2串联阀基部31和第2串联阀32用沿第1喷嘴20和第2喷嘴30的轴向延伸的B－B’线剖切的剖视图。另外，第1串联阀基部21和第1串联阀22具有与第2串联阀基部31和第2串联阀32相同的结构，因此，对于第1串联阀基部21和第1串联阀22的结构，与第2串联阀基部31和第2串联阀32同样地也参照图5及图6来进行说明。

参照图5，第2储气罐50内部具有存积从第1储气罐115供给来的空气的空间即存积部50a。第2储气罐50形成为：在存积部50a能够存积的空气量大于一次引纬工序中由第1喷嘴20和第2喷嘴30喷射的空气总量。

接着，对第2串联阀32和第2串联阀基部31进行说明。在第2串联阀基部31的内部形成有供空气从存积部50a向第2喷嘴30流通的空气流路37。第2串联阀32配置于空气流路37。第2串联阀32设有圆柱状的阀芯34和在第2串联阀基部31的外侧即图5中的左侧配置的圆柱状的固定部件35。阀芯34配置为其一端突出到空气流路37内且另一端与固定部件35的端部对置。另外，阀芯34形成为沿其长度方向移动自如，阀芯34被控制装置140(参照图1)电控制而移动，从而进行空气流路37的开闭间切换。即，阀芯34向图5中的右侧移动而空气流路37被关闭，阀芯34向图5中的左侧移动而空气流路37被打开。

接着，同样地对第1串联阀22和第1串联阀基部21进行说明。在第1串联阀基部21的内部形成有供空气从存积部50a向第1喷嘴20流通的空气流路27。第1串联阀22配置于空气流路27。第1串联阀22上设有圆柱状的阀芯24和配置在第1串联阀基部21的外侧即图5的左侧的圆柱状的固定部件25。阀芯24配置为其一端突出到空气流路27内且另一端与固定部件25的端部对置。另外，阀芯24形成为沿其长度方向移动自如，阀芯24被控制装置140(参照图1)电控制而移动，从而进行空气流路27的开闭间切换。即，阀芯24向图5中的右侧移动而空气流路27被关闭，阀芯24向图5中的左侧移动而空气流路27被打开。

参照图6，第2喷嘴30的喷嘴开口部30a开口于第2串联阀基部31的空气流路37，由喷嘴开口部30a将空气流路37和第2喷嘴30的内部连接起来。同样地，第1喷嘴20的喷嘴开口部20a开口于第1串联阀基部21的空气流路27，由喷嘴开口部20a将空气流路27和第1喷嘴20的内部连接起来。

接着，对该实施方式1的喷气织机的引纬装置的动作进行说明。

由图1所示的喷气织机100进行引纬时，从串联喷嘴1喷射空气，从而从存积鼓112引出纬纱，向主喷嘴113喷射出纬纱111，通过从主喷嘴113喷射空气，来进行纬纱111向异形筘130的引纬。从第1喷嘴20处进行的空气喷射是通过由喷气织机100的控制装置140控制第1串联阀22开闭来进行的。第2喷嘴30的空气喷射是通过由喷气织机100的控制装置140控制第2串联阀32开闭来进行的。另外，从第1储气罐115供给来的空气存积于图2所示的第2储气罐50的存积部50a。

接着，参照图5对第1串联阀22的开闭动作进行说明。由控制装置140(参照图1)电控制第1串联阀22的阀芯24，使阀芯24沿其长度方向移动，来进行第1串联阀基部21的内部的空气流路27的开闭间切换。在阀芯24向第1串联阀基部21侧移动而将空气流路27关闭的情况下，阀上游侧空气流路A和阀下游侧空气流路B之间被截断，存积部50a中存积的空气不会流入第1喷嘴20，因此不会由第1喷嘴20喷射空气。

在由控制装置140电控制第1串联阀22的阀芯24而使其移动到了固定部件25侧的情况下，空气流路27被打开。在空气流路27打开的情况下，阀上游侧空气流路A与阀下游侧空气流路B相连，存积部50a中存积的空气从图6所示的喷嘴开口部20a流入第1喷嘴20。由此，由第1喷嘴20喷射空气。

第2储气罐50、第1串联阀22、第1串联阀基部21的空气流路27以及第1喷嘴20之间是直接连接的。其中，本说明书中的“直接连接”是指阀、罐以及喷嘴以不经由配管等的方式连接为一体。由此，与以往的喷气织机的引纬装置不同，在第2储气罐50与第1串联阀22之间以及第1串联阀22与第1喷嘴20之间不存在例如配管以及通气管等直径较小的空气流路。因此，在第1串联阀22和第1喷嘴20不会产生急剧的空气压力变化，所以能够抑制在第1串联阀22和第1喷嘴20产生水锤现象，使第1喷嘴20的空气喷射压稳定。

接着，对第2串联阀32的开闭动作进行说明。由控制装置140电控制第2串联阀32的阀芯34，使阀芯34沿其长度方向移动，进行第2串联阀基部31的内部的空气流路37的开闭间切换。在第2串联阀32的阀芯34移动到第2串联阀基部31侧而将空气流路37关闭的情况下，阀上游侧空气流路A与阀下游侧空气流路B之间被截断，存积部50a中存积的空气不会流入第2喷嘴30，因此不会由第2喷嘴30喷射空气。

在由控制装置140电控制第2串联阀32的阀芯34并使其移动到了固定部件35侧的情况下，空气流路37被打开。在空气流路37打开的情况下，阀上游侧空气流路A与阀下游侧空气流路B相连，存积部50a中存积的空气从图6所示的喷嘴开口部30a流入第2喷嘴30。由此，由第2喷嘴30喷射空气。

第2储气罐50、第2串联阀32、第2串联阀基部31的空气流路37以及第2喷嘴30之间是直接连接的。由此，与以往的喷气织机的引纬装置不同，在第2储气罐50与第2串联阀32之间以及第2串联阀32与第2喷嘴30之间不存在例如配管以及通气管等直径较小的空气流路。因此，在第2串联阀32和第2喷嘴30不会产生急剧的空气压力变化，所以能够抑制在第2串联阀32和第2喷嘴30产生水锤现象，使第2喷嘴30的空气喷射压稳定。

像这样，本实施方式1的喷气织机100的引纬装置10具备：第1储气罐115，其存积空气；引纬喷嘴13，其通过喷射从第1储气罐115供给来的空气来将纬纱111喷射出；第2储气罐50，其通过通气管114而与第1储气罐115相连接，存积从第1储气罐115供给来的空气；第1串联阀22和第2串联阀32，它们直接连接于串联喷嘴1和第2储气罐50，能够在从第2储气罐50向串联喷嘴1供给压缩空气和停止该供给之间进行切换。因此，能够使串联喷嘴1的空气喷射压，稳定地喷射出纬纱111。

另外，引纬喷嘴13具有被设为能够摆动的主喷嘴113和设于主喷嘴113的上游侧的串联喷嘴1。并且，在空气向串联喷嘴1的供给和停止该供给之间进行切换的第1串联阀22直接连接于第1喷嘴20和第2储气罐50，在空气向串联喷嘴1的供给和停止该供给之间进行切换的第2串联阀32直接连接于第2喷嘴30和第2储气罐50，因此，能够使第1喷嘴20和第2喷嘴30这两种喷嘴的空气喷射压稳定，稳定地喷射出纬纱111。

另外，设有第1喷嘴20和第2喷嘴30，第1喷嘴20与第1串联阀22直接连接，第2喷嘴30与第2串联阀32直接连接，第1串联阀22和第2串联阀32直接连接于共用的第2储气罐50。因此，第1喷嘴20和第2喷嘴30通过共用的第2储气罐50而相互连结，不使用喷嘴连结部件，能够减少零部件个数，简单将第1喷嘴20和第2喷嘴30以串联的方式配置。

另外，本实施方式1的引纬装置10通过将第1串联阀22和第2串联阀32直接连接于共用的第2储气罐50，从而不分别独立地设置从第1储气罐115向第1串联阀22供给空气以及从第1储气罐115向第2串联阀32供给空气的路径，能够使它们以连接于第1储气罐115的通气管114的形式而使用单根管。

另外，本实施方式1的引纬装置10的第2储气罐50是具有作为中空部的存积部50a的长方体，因此具有刚性高于以往的阀支承部件这样的优点。

另外，在本实施方式1中，串联喷嘴1具有第1喷嘴20和第2喷嘴30这两个喷嘴，但喷嘴的数量并不局限于此。喷嘴的数量为两个以外的情况下，也是将直接连接于各喷嘴的各串联阀直接连接于第2储气罐50即可。

另外，在本实施方式1中，第2储气罐50由铝材料形成且具有长方体的外形，但既可以使用铝材料以外的材料，也可以形成为长方体以外的形状。例如，既可以由不锈钢等金属材料或树脂材料形成，也可以形成为圆筒状。

实施方式2.

接着，对本发明的实施方式2的喷气织机的引纬装置进行说明。其中，在实施方式2中，与实施方式1的图1～图6中的附图标记相同的附图标记是表示同一或者同样的构成要素，因此省略对应的详细说明。相对于实施方式1，本实施方式2的喷气织机的引纬装置将第2储气罐用作了支承串联喷嘴的支承部件。

图7是本实施方式2的喷气织机的引纬装置的概略图。喷气织机的串联喷嘴1a的第1串联阀基部21和第2串联阀基部31由棒状的水平连接部件11沿水平方向隔开间隔地连接起来。在第1串联阀基部21上连接有长度方向沿铅垂方向延伸地配置的长方体的第2储气罐52。在第2串联阀基部31上连接有长度方向沿铅垂方向延伸地配置的长方体的第2储气罐53。第2储气罐52和第2储气罐53是存积从第1储气罐115(参照图1)供给来的空气的罐。第2储气罐52和第2储气罐53由铝材料形成，具有长方体的外形，且彼此具有相同的结构。另外，第2储气罐52和第2储气罐53连接于喷气织机100的机架12。其它结构与实施方式1相同。

对于本实施方式2的喷气织机100的串联喷嘴1a，设于机架12的第2储气罐52构成了支承第1喷嘴20、第1串联阀基部21以及第1串联阀22的支承部件，设于机架12的第2储气罐53构成了支承第2喷嘴30、第2串联阀基部31以及第2串联阀32的支承部件。即，第2储气罐52和第2储气罐53是将串联喷嘴1a支承于机架12的支承部件。

像这样，第2储气罐52和第2储气罐53是支承第1喷嘴20、第1串联阀基部21、第1串联阀22、第2喷嘴30、第2串联阀基部31以及第2串联阀32的支承部件，因此，不另外设置支承部件，喷气织机100就能够将具有第1喷嘴20和第2喷嘴30的串联喷嘴1a固定、支承于机架12。

另外，本实施方式2的第2储气罐52和第2储气罐53由于长度方向沿铅垂方向延伸地配置，因此便于大型化，具有便于使第2储气罐52和第2储气罐53中存积的空气的容量大容量化这样的优点。此外，第2储气罐52和第2储气罐53是具有作为中空部的存积部的长方体，因此具有这样的优点：与以往的串联喷嘴支承部件相比，能够提高刚性且使重量比较小，能够抑制重量增加且抑制串联喷嘴的振动。

另外，在本实施方式2中，第2储气罐52和第2储气罐53这两个第2储气罐连接于机架12并构成了串联喷嘴1a的支承部件，但也可以是仅第2储气罐52和第2储气罐53中一者连接于机架12并构成支承部件。

另外，在本实施方式2中，第2储气罐52和第2储气罐53连接于机架12，但只要能够支承第1喷嘴20和第2喷嘴30，则也可以连接于机架12以外的部位。例如也可以连接于在设置喷气织机的地板面设置的用于支承第1喷嘴20和第2喷嘴30的托架等。

另外，引纬喷嘴，不仅可以将本发明应用于串联喷嘴，也可以应用于主喷嘴、子喷嘴。但是，主喷嘴和子喷嘴在织造时摆动，因此摆动部分的重量增加可能会使耐久性降低。在这方面，由于串联喷嘴不摆动，因此应用本发明不会影响耐久性。

Claims (3)

1.一种喷气织机的引纬装置，其中，

该喷气织机的引纬装置具备：

第1储气罐，其存积空气；

引纬喷嘴，其具有在织造时摆动的主喷嘴和设于所述主喷嘴的上游侧且在固定于托架的状态下安装的串联喷嘴，通过喷射从所述第1储气罐供给来的空气来将纬纱喷射出，所述托架在配置有所述喷气织机的地板面或所述喷气织机的机架上设置；

第2储气罐，其通过配管而与所述第1储气罐相连接，存积从所述第1储气罐供给来的空气；

空气阀，其不经由配管而一体连接于所述串联喷嘴和所述第2储气罐，能够在从所述第2储气罐向所述串联喷嘴供给空气和停止该供给之间进行切换；以及

阀基部，其支承所述串联喷嘴和所述空气阀，

所述第2储气罐、所述空气阀、所述阀基部的空气流路以及所述串联喷嘴不经由配管而一体连接。

2.根据权利要求1所述的喷气织机的引纬装置，其中，

所述串联喷嘴设有多个，在所述多个串联喷嘴上分别不经由配管而一体连接所述空气阀，各所述空气阀不经由配管而一体连接于共用的所述第2储气罐。

3.根据权利要求1或2所述的喷气织机的引纬装置，其中，

所述第2储气罐是支承所述引纬喷嘴的支承部件。