JP4601035B2 - 水噴射式織機の緯入れ装置 - Google Patents

Description

本発明は、水噴射織機に用いられる緯入れ装置に関し、特に緯入れノズルと、該緯入れノズル及び織機フレームの間に配置された角度調整部とを含む緯入れ装置に関する。

水噴射織機に用いられる緯入れ装置は、一般に、緯入れノズルからの水の噴射方向を調整する角度調整部を緯入れノズルと織機フレームとの間に配置している。

この種の緯入れ装置の１つとして、緯糸を挿通可能の導糸穴を有するニードルを筒状のノズル本体に挿入して緯入れノズルとし、この緯入れノズルを角度調整部を介して織機フレームに取り付けたものがある（特許文献１）。

実開平６−６４７０号公報

この緯入れ装置において、角度調整部は、緯入れノズルが嵌合されて支持されたノズルアームと、このノズルアームがボルトにより結合されたブラケットであって織機フレームに他のボルトにより結合されたブラケットとにより構成されている。

この種の緯入れ装置においては、水垢のような異物が緯入れノズルの内部に溜まって、緯入れ不良になることがある。そのような場合、緯入れノズルを織機から外して分解し、緯入れノズルの内部及び緯入れノズルへの給水穴を清掃しなければならない。

しかし、上記従来の緯入れ装置では、緯入れノズルを分解する際に、ノズルアームとブラケットとの結合を解除して、両者を分離しなければならない。このため、清掃後に、緯入れノズルを織機に装着する際に、緯入れノズルからの水の噴射方向を調整しなければならず、その調整作業に多大な労力と費用が費やされ、その結果織布の生産性が低下する、という問題がある。

本発明の目的は、先に設定された噴射方向の設定を崩すことなく、清掃後に緯入れノズルを再度取付可能にすることにある。

本発明に係る、水噴射式織機の緯入れ装置は、いずれも、軸線が緯入れ方向と平行になるように配置される緯入ノズルであって、その軸線方向へ延びるニードルと該ニードルが挿入されたノズル本体と前記軸線方向と交差する方向に伸びて前記ノズル本体と一体的に形成された延在部とを備える緯入れノズル、及び該緯入れノズルと織機フレームとの間に配置された角度調整部を含む。前記角度調整部は、前記織機フレーム側に設けられた第１の部材と、該第１の部材に取り付けられた第２の部材と、前記第１の部材に対する前記第２の部材の取付角度を調整する角度調整部材とを含む。

本発明に係る第１の緯入れ装置においては、前記延在部は前記緯入れノズルの軸線方向と直交する第１の面を有し、前記第２の部材は前記第１の面と対向する第２の面を有する。また、前記緯入れノズルは、前記第１の面を前記第２の面に当接させた状態に前記第２の部材に取り付けられている。さらに、前記第１の面と前記第２の面とは、前記緯入れノズルを前記第２の部材から取り外した後の再取付時において前記緯入れノズルの軸線方向が前記取り外し前の当該方向と一致するように前記第２の部材に対する前記延在部の取付角度を規制する取付角度規制部を形成している。
本発明に係る第２の緯入れ装置においては、前記延在部は、前記緯入れノズルの軸線方向と交差する第１の面を有すると共に、該第１の面と交差する第３の面を有し、前記第２の部材は、前記第１及び第３の面の各々に対応して形成されて、前記第１及び第３の面と同じ角度で互いに交差する第２及び第４の面を有する。また前記緯入れノズルは前記第１及び第３の面を対応する第２及び第４の面に当接させた状態で前記第２の部材に取り付けられている。さらに、前記第１及び第３の面と前記第２及び第４の面とは、前記緯入れノズルが前記第２の部材から取り外した後の再取付時において前記緯入れノズルの軸線方向を前記取り外し前の当該方向と一致するように前記第２の部材に対する前記延在部の取付角度を規制する取付角度規制部を形成している。
本発明に係る第３の緯入れ装置においては、前記延在部は前記緯入れノズルの軸線方向へ伸びる円形の穴及び軸の一方を備えていてもよく。また前記第２の部材は前記穴及び軸の前記一方と嵌り合う穴及び軸の他方を備えていてもよい。さらに、前記緯入れノズルが延在部において前記穴と前記軸とを嵌め合せることによって前記第２の部材に支持されることにより、前記穴の内周面と前記軸の外周面とは、前記緯入れノズルを前記第２の部材から取り外した後の再取付時において前記緯入れノズルの軸線方向を前記取り外し前の当該方向と一致させるように前記第２の部材に対する前記延在部の取付角度を規制する取付角度規制部を形成している。
前記第２の緯入れ装置において、前記延在部及び前記第２の部材の一方は該一方に螺合されたボルトを含み、前記延在部及び前記第２の部材の他方は該他方に前記ボルトが挿通された穴を含むことができる。また、前記取付角度規制部は、前記ボルトの基部の外周面が前記第３の面及び前記第４の面の一方として機能し、前記穴の内周面が前記第３の面及び前記第４の面の他方として機能するように、形成されている。
上記の代わりに、前記第２の緯入れ装置において、前記延在部は前記第１の面に形成された凸部及び凹部の一方を有していてもよく、また前記第２の部材は前記第２の面に形成されて前記第１の面に形成された前記凸部及び凹部の前記一方と嵌合する凸部及び凹部の他方を有していてもよい。さらに、前記取付角度規制部は、嵌合する前記凸部及び前記凹部の各々の当接面が前記第３の面及び第４の面として機能するように形成されている。

緯入れノズルの内部を清掃する必要が生じたとき、延在部を角度調整部の第２の部材から分離すればよいから、角度調整部を分解する必要がない。その結果、角度調整部により決定される水の噴射方向の設定を崩すことなく、緯入れノズルを角度調整部から外すことができる。

また、緯入れノズルの再取付時、第２の部材に対する延在部の取付角度が取付角度規制部により再現された状態で、緯入れノズルが角度調整部に取り付けられる。その結果、緯入れノズルからの水の噴射方向が取り外し前の設定状態にされる。

したがって、従来緯入れノズルの取り外しの後に、必要不可欠とされていた水の噴射方向の再設定作業が不要になり、織機の運転を直ちに開始することができるから、織布の生産性を高めることができる。

前記延在部及び前記第２の部材は、それぞれ、互いに当接する第１及び第２の面であって前記緯入れノズルの軸線と直交する方向へ伸びる第１及び第２の面を備えていてもよい。そのようにすれば、緯入れノズルの軸線方向が延在部に形成される第１の面に対して直交する関係にある。このため、角度調整部を形成している第２の部材に形成された第２の面に対して前記第１の面が面接触した状態に前記延在部及び前記第２の部材を規制して取り付けることにより、第１の面に対するノズル軸線方向を緯入れノズルの取り外し前と同じ状態に再現された状態に、緯入れノズルを角度調整部に取り付けることができる。また、緯入れノズルを製作するに際し、ノズル部分の加工方向と、延在部の加工面とが同じ方向であることから、同じチャッキング状態で、緯入れノズルの内周面と第１の面を同一加工方向により加工することできるから、緯入れノズルの内周面と第１の面とを高い直角精度で加工することができる。その結果、異なるサイズの緯入れノズルに変更したとしても、サイズの異なる緯入れノズルを製作する段階で、延在部に形成される第１の面に対するノズル軸線の角度のバラツキを抑えられて高い精度に維持することが可能になり、仮に緯入れノズルを交換するようなことがあったとしても、水の噴射方向の変化を最小に抑えることができる。

前記延在部と前記第２の部材とは、前記延在部を前記緯入れノズルの軸線方向に貫通して前記第２の部材に螺合されたボルトにより結合されていてもよい。そのようにすれば、緯入れノズルの着脱が容易になる。

前記延在部は互いに交差する２つの第１の面を備え、前記第２の部材は、前記２つの第１の面に個々に対応されて前記２つの第１の面と同じ角度で互いに交差する２つの第２の面を有していてもよい。そのようにすれば、水の噴射方向の変化を最小に抑えることができる。

前記取付角度規制部は、前記延在部及び前記第２の部材のいずれか一方に形成されたボルト挿入用貫通穴であって該ボルト挿入用貫通穴に挿入されたリーマボルトのテーパ径に対応して縮径形成された前記挿入用貫通穴の内周面が前記２つの第１及び第２の面のいずれか一方の１つとされることにより、形成されていてもよい。そのようにすれば、２つの第１及び第２の面が当接することにより、緯入れノズルの軸線方向が、緯入れノズルを取り外し前の状態に再現することができ、水の噴射方向の変化を最小に抑えることができる。

上記のような延在部と第２の部材は、延在部を緯入れノズルの軸線方向に貫通して第２の部材に螺合されたボルトにより結合することにより、２つの部材の結合を容易にかつ確実に行うことができる。

前記延在部は前記緯入れノズルの軸線方向へ伸びる円形の穴又は軸を備え、前記第２の部材は前記穴又は軸に嵌り合う軸又は穴を備えていてもよい。この場合、前記穴は前記延在部又は前記第２の部材に形成された二股部により形成されており、前記延在部及び前記第２の部材は前記二股部を貫通するボルトにより結合されていてもよいし、前記延在部及び前記第２の部材は、さらに、それらの間に配置されたキーにより結合されていてもよい。

前記延在部は、前記緯入れノズルの軸線と交差する方向に伸びる第１の面と、該第１の面に形成された凸部又は凹部とを備え、前記第２の部材は、前記第１の面に対応された第２の面と、該第２の面に形成されて前記凸部又は前記凹部に嵌合された凹部又は凸部とを備えていてもよい。

前記緯入れノズルは、さらに、これの軸線方向へ伸びる導糸穴を備えるニードルと、該ニードルが挿入された収納穴を備えるノズル本体とを含み、前記ニードルと前記ノズル本体とは、前記ニードルの周りを伸びる環状溝と、該環状溝に続きかつ前記ニードルの周りを伸びる環状室とを共同して形成しており、前記ノズル本体は、前記環状溝に給水する給水路と前記延在部とを一体的に備えていてもよい。そのようにすれば、給水路を別途設ける場合に比べ、緯入れノズルの外形をより小さくできる。

前記緯入れノズルは、さらに、これの軸線方向へ伸びる導糸穴を備えるニードルと、該ニードルが挿入された収納穴を備えるノズル本体とを含み、前記ニードルと前記ノズル本体とは、前記ニードルの周りを伸びる環状溝及び該環状溝に続きかつ前記ニードルの周りを伸びる環状室とこれより先端側の噴射孔に連なる加速流路とを共同して形成しており、前記環状溝に給水する給水路と、前記環状溝と、前記環状室と、前記加速流路とを構成する部材と前記延在部とは、一体の部材により形成されていてもよい。そのようにすれば、環状室から加速流路に至るまで流路が緯入れノズルの軸線方向に対して平行に設けられることになるから、緯入れノズルの軸径方向の寸法をより小さくすることができ、ノズルの配置スペースの制約を受ける多色緯入れ織機に対し有利であると共に、前記したノズル再取付時における取付角度の再現性が保たれるのでより有利である。

前記緯入れノズルは、さらに、前記環状室において水流を整流すべく前記環状室に配置された整流子を含むことができる。

前記延在部はこれの長手方向へ伸びる第１の給水穴を備え、前記第２の部材は前記第１の給水穴の軸穴と同軸的に伸びて前記第１の給水穴に連通された第２の給水穴を備えていてもよい。そのようにすれば、延在部のほかに、環状溝に流体を供給する流路を形成するための部材を備える必要がなく、ノズル本体をより小型化することができる。

図１〜図４を参照するに、緯入れ装置１０は、水噴射式織機において、緯糸Ａを経糸Ｂの開口Ｃに緯入れするための緯入れ装置として用いられている。

緯入れ装置１０は、緯入れノズル１２と、各緯入れノズル１２及び織機フレーム１４の間に配置された角度調整部１６とを含む。図示の例では、そのような緯入れノズル１２が多色緯入れに対応して前後方向に複数並び備えられている。緯入れ装置１０は、緯入れノズル１２が筬１８より経糸の移動方向下流側となるように、配置されている。緯入れノズル１２の軸線は、緯入れ方向へ平行に水平に伸びている。

各緯入ノズル１２は、円筒状のノズル本体２０と、ノズル本体２０に同軸的に挿入されたニードル２２と、ノズル本体２０内にノズル本体２０及びニードル２２と同軸的に配置された整流子２４と、ノズル本体２０に一体的に形成された延在部２６とを含む。

ノズル本体２０は、一端（緯入れ方向上流側端＝後端）側に開口された収納穴２８と、収納穴２８に連通しかつ他端（緯入れ方向下流側端＝先端）側に開口されたカバー穴３０とを同軸的に備えている。収納穴２８及びカバー穴３０は、前者の直径寸法が後者のそれより大きい円形の断面形状を有している。

ニードル２２は、後端側に位置するベース部３２と、ベース部３２から先端側へ同軸的及び一体的に伸びる中央部３４と、中央部３４から前端側へ同軸的及び一体的に伸びるニードル部３６と、ニードル２２の軸心部を貫通する導糸孔３８とを同軸的に有しており、ニードル部３６が先端側となる状態に収納穴２８に挿入されている。

ベース部３２は、収納穴２８とほぼ同じ直径寸法を有する円形の断面形状を有する先端部において収納穴２８に嵌合されており、また先端部より大きい直径寸法を有する後端部においてノズル本体２０に螺合されている。

中央部３４は、収納穴２８より小さい直径寸法を有する。ニードル部３６は、中央部３４よりさらに小さい直径寸法を有しており、また外周面の直径寸法が先端に向かって漸次減少する細い円筒状に形成されている。

導糸穴３８は、緯糸Ａの通過を許すように、ニードル２２の軸心部を緯糸Ａの移動方向（導糸方向）に貫通されている。

ノズル本体２０とニードル２２とは、ニードル２２の中央部３４の周りを伸びる環状溝４２と、環状溝４２より前方に位置する環状室４４と、環状溝４２及び環状室４４を相互に連通する複数の給水穴４６とを共同して形成している。

図示の例では、環状溝４２と環状室４４とは、ニードル２２にこれの周方向に形成された外向きの溝であるが、ノズル本体２０に形成した内向きの溝であってもよい。給水穴４６は、ニードル２２の中央部３４の先端外周に環状溝４２と環状室４４とを区画するように形成されたフランジ部３５に形成された溝又は穴とすることができる。

整流子２４は、環状室４４の先端側に配置されている。整流子２４は、ノズル本体２０又はニードル２２と一体に形成されていてもよい。

整流子２４は、ニードル部３６の先端部が同軸的に貫通する貫通穴４８を軸心部に有している。貫通穴４８は、高圧の水流を絞って加速するように流路断面積が下流側ほど減少する加速流路（いわゆる、オリフィス流路）をニードル部３６の外周面と共同して形成している。

貫通穴４８は、環状室４４の側にあって内向きでかつ放射状の複数の整流壁すなわち整流フィン５０が存在する有フィン区間と、有フィン区間よりカバー穴３０側にあって整流フィン５０が存在しない無フィン区間とを有する。

整流フィン５０は、緯入れノズル１２の軸線の周りに等角度間隔をおいて緯入れノズル１２の軸線方向へ伸びている。周方向に隣り合う整流フィン５０の間は、水流が整流されつつ通過することを許す整流溝とされている。貫通穴４８を形成している内向き面のうち、整流溝の奥底面は水を誘導する内向き誘導面として作用し、無フィン区間の内周面は環状内周面として作用する。

各延在部２６は、緯入れノズル２０の軸線方向（緯糸Ａの移動方向）に直角の方向にノズル本体２０から伸びており、また環状溝４２に水を供給する第１の給水路５２を有している。第１の給水路５２は、一端において環状溝４２に開放しており、他端において第２の給水路５４に連通されている。

第２の給水路５４は、延在部２６に下方から螺合されたカップリング５６に形成されている。カップリング５６は、パイプ５８をノズル本体２０と反端側の端部に結合させている。パイプ５８は、緯入れ用流体としての圧力水をポンプのような圧力水源（図示せず）から緯入れノズル１２に供給する。

角度調整部１６は、スタンドブラケット６０及びノズルスタンド６２を介して織機フレーム１４に取り付けられたノズルアジャスタ６４と、ノズルアジャスタ６４に取り付けられたＬ字状のノズルジョイント６６とを含む。ノズルアジャスタ６４及びノズルジョイント６６は、それぞれ、第１及び第２の部材として作用する。

スタンドブラケット６０は、これを緯入れノズル１２の軸線と平行の方向に貫通して織機フレーム１４に螺合された複数のボルト６８により、織機フレーム１４の緯入れ方向下流側の側面に取り外し可能に組み付けられている。

ノズルスタンド６２は、これを緯入れノズル１２の軸線と直角の方向に貫通してスタンドブラケット６０に螺合された複数のボルト７０により、スタンドブラケット６０に取り外し可能に組み付けられている。

ノズルアジャスタ６４は、ノズルスタンド６２を緯入れノズル１２の軸線と平行の方向に貫通してノズルアジャスタ６４に螺合された複数のボルト７２により、ノズルスタンド６２の緯入れ方向下流側の側面に取り外し可能に組み付けられている。

ノズルジョイント６６は、ノズルアジャスタ６４を緯入れノズル１２の軸線と平行の方向に貫通してノズルジョイント６６に螺合された３以上のボルト７４により、ノズルアジャスタ６４の緯入れ方向下流側の側面に取り外し可能に組み付けられている。

ノズルアジャスタ６４及びノズルジョイント６６は、互いに対向されて緯入れ方向下流側及び上流側に開放する円錐形の凹部を有している。ノズルアジャスタ６４及びノズルジョイント６６は、両凹部に配置された球体７６を間にしてボルト７４により結合されている。

図示の例では、ボルト７４及び球体７６も、角度調整部１６の一構成部材とされており、またノズルアジャスタ（第１の部材）６４に対するノズルジョイント（第２の部材）６６の取付角度を調整する角度調整部材として作用する。球体７６は、図示の例のようにノズルアジャスタ６４及びノズルジョイント６６とは別個の独立した部材であってもよいし、ノズルアジャスタ６４及びノズルジョイント６６のいずれか一方に一体的に形成してもよい。また、球体７６の形状は、完全な球状、半球状等であってもよいし、他の形状であってもよい。

各延在部２６は、これを緯入れノズル１２の軸線と平行の方向に貫通してノズルジョイント６６に螺合された複数のボルト７８により、ノズルジョイント６６の緯入れ方向下流側の側面に取り外し可能に組み付けられている。

延在部２６とノズルジョイント６６は、それぞれ、緯入れノズル１２の軸線と直交する方向へ伸びて互いに対向する位置規制面８０及び８２を有しており、両位置規制面８０及び８２を当接させている。この実施例において、位置規制面８０及び８２は、それぞれ、請求項１における第１及び第２の面として作用する。

カップリング５６は、少なくとも１つのボルト８４により、ノズルジョイント６６に取り外し可能に取り付けられており、またボルト８４を用いた割締めによりパイプ５８を結合している。

延在部２６及びノズルジョイント６６の位置規制面８０及び８２は、ノズルジョイント６６に対する延在部２６の取付角度を規制する取付角度規制部として作用する。

緯入れ装置１０において、給水路５２に供給される高圧水は、環状溝４２、給水穴４６、環状室４４及び貫通穴４８を経ることにより整流されて、緯入れノズル１２から緯糸Ａと共に噴出される。噴出された緯糸Ａは、水流により経糸Ｂ内を飛走されて開口Ｃ内に緯入れされる。

上記のように組み立てられた緯入れ装置１０において、スタンドブラケット６０、ノズルスタンド６２及びノズルアジャスタ６４の織機フレーム１４に対する角度、ひいては緯入れノズル１２による水噴射方向は、ボルト６８，７０及び７２のねじ込み量により調節することはできない。

ノズルスタンド６２には、ボルト７２を貫通させるための貫通穴がノズルアジャスタ６４に対する相対位置を上下方向に調節可能に形成されており、ボルト７０を貫通させるための貫通穴がノズルスタンドブラケット６０に対する相対位置を織前前後方向に調節可能に形成されている。

しかし、緯入れノズル１２からの水噴射方向は、角度調整部１６のボルト７４のねじ込み量を調節することにより調整することができる。

すなわち、ノズルジョイント６６への各ボルト７４のねじ込み量を変更すると、ノズルジョイント６６が球体７６の周りにわずかに回転変位して、ノズルアジャスタ６４に対するノズルジョイント６６の姿勢が変化する。

上記の結果、緯入れノズル１２の軸線の指向方向が変化する。このため、各緯入れノズル１２の水噴射方向は、ノズルジョイント６６への各ボルト７４のねじ込み量を変更することにより、調整することができる。

緯入れノズル１２の内部を清掃するときは、各ボルト７８を外して、延在部２６をノズルジョイント６６から分離するだけで、角度調整部１６を分解する必要がない。これにより、角度調整部１６により決定される水噴射方向は、崩されることなく、維持される。その結果、角度調整部１６により決定される水の噴射方向を崩すことなく、緯入れノズル１２を角度調節部１６から外すことができる。

清掃の終了した緯入れノズル１２は、位置規制面８０及び８２が当接した状態に、延在部２６においてノズルジョイント６６にボルト７８により再度取り付けられる。このとき、ノズルジョイント６６に対する延在部２６の取付角度が角度調整部１６により再現された状態で、緯入れノズル１２が角度調整部１６に取り付けられる。その結果、緯入れノズル１２からの水噴射方向が緯入れノズル１２の取り外し前の設定状態にされる。

緯入れノズル１２の再取付後は、角度調整部１６を分解する必要のある従来の緯入れ装置のように水噴射方向の再設定作業を行うことなく、織機の運転を直ちに開始することができ、織布の生産性を高めることができる。

緯入れ装置１０のように、延在部２６及びノズルジョイント６６が、それぞれ、緯入れノズル１２の軸線と直交する方向へ伸びて互いに当接する位置規制面８０及び８２を備えていると、さらに以下のような効果を奏する。

すなわち、１平面の規制で最も効果的にノズル噴射水の到達位置を変化させずに済み、さらには緯入れノズルの製造段階においてワーク（加工対象物）固定を解除及び再固定することなく同じチャッキング状態で、緯入れノズルの内周面と位置規制面８０とを同一加工方向に加工することできるから、緯入れノズル１２の内周面と位置規制面８０とを高い直角精度で加工することができる。その結果、異なるサイズの緯入れノズルに変更したときに、水噴射方向の変化を最小に抑えることができる。

また、延在部２６とノズルジョイント６６とが延在部２６を緯入れノズル１２の軸線方向に貫通してノズルジョイント６６に螺合されたボルト７８により結合されていると、ノズルジョイント６６に対する緯入れノズル１２の着脱が容易になる。

さらに、第１の給水路５２を形成している延在部２６と、ニードルを収容する収納穴２８及びカバー穴３０を形成しているノズル本体２０とを単一の部材で一体的に形成すれば、環状溝４２と給水穴４６と環状室４８とこれより先端に設けられる加速流路とからなる流路がノズル軸線に対してほぼ並行に設けられることになるから、緯入れノズルの軸径方向の寸法をより小さくすることができ、ノズルの外径寸法が縮小される。その結果、多色緯入れ装置等、複数の緯入れノズルを配置する際に、ノズルの配列ピッチを小さくすることができるし、緯入れノズル１２の再取付における再取付位置の再現性が緯入れノズル１２毎に高精度に維持される。

図５及び図６を参照するに、緯入れ装置９０は、環状溝４２に給水する給水路５２を、延在部２６に形成する代わりに、ノズル本体２０から延在部２６の側と反対側に伸びる第２の延在部９２に形成している。第２の延在部９２は、ノズル本体２０及び延在部２６と一体的に形成されている。ノズルジョイント６６は、逆Ｌ字状となるように、緯入れ装置１０とは逆にノズルアジャスタ６４に組み付けられている。

緯入れ装置９０は、また、緯入れ装置１０における位置規制面８０及び８２の代わりに、互いに交差する２つの第１の位置規制面９４，９４をノズル本体２０と反対側の延在部２６の端部に形成していると共に、第１の位置規制面９４，９４に個々に対応されて第１の位置規制面９４，９４と同じ角度で互いに交差する２つの第２の位置規制面９６，９６をノズルジョイント６６に形成している。この実施例において、位置規制面９４、９６、９４及び９６は、それぞれ、請求項２における第１，第２，第３及び第４の面として作用する。

図示の例では、位置規制面９４，９４はノズル本体２０と反対側の延在部２６の端部に形成されたフランジ状の凸部により規定され、位置規制面９６，９６は凸部を受け入れるべくノズルジョイント６６の上面に形成された上方に開放する凹部により規定されている。

緯入れ装置９０においては、延在部２６の凸部をノズルジョイント６６の凹部に嵌合させて、位置規制面９４及び９４をそれぞれ位置規制面９６及び９６に当接させた状態に、凸部を緯入れノズル１２の軸線と直交する方向へ貫通してノズルジョイント６６に螺合された複数のボルト９８によりノズルホルダ６６に取り付けられている。

位置規制面９４，９４及び９６，９６は、互いに当接されていることにより、緯入れ装置１０における位置規制面８０及び８２と同様に、緯入れノズル１２からの水噴射方向を角度調整部１６により設定された状態に維持する。このため、緯入れ装置９０によっても、緯入れ装置１０と同様の作用効果を得ることができる。

緯入れ装置９０において、上記と逆に、下方に開放する多角形の凹部をノズル本体２０と反対側の延在部２６の端面に形成することにより第１の面９４，９４を製作し、上方に突出する多角形の凸部をノズルジョイント６６の上面に形成することにより第２の面９６，９６を製作してもよい。凸部及び凹部は、互いに嵌合可能の形状を有していてもよいし、嵌合されない形状を有していてもよい。

図７及び図８を参照するに、緯入れ装置１００は、緯入れ装置９０における位置規制面９４，９４及び９６，９６の代わりに、ボルト９８の基部の外周面、ボルト用穴の基部の内周面、延在部２６の下端面、及びノズルジョイント６６の上面をそれぞれ位置規制面１０２，１０４，１０６及び１０８としている。この実施例において、位置規制面１０２、１０４、１０６及び１０８は、それぞれ、請求項３における第１、第２，第３及び第４の面として作用し、またボルト９８は、第２の部材としてのノズルジョイント６６の一部として作用する。

好ましくはボルト９８として、いわゆるリーマボルトを用い、ボルト９８の基部の外周面を先端側に進むにつれて所定のテーパで縮径するように形成し、延在部２６に設けられるボルト挿通用貫通穴の基部の内周面を、上記同じテーパで縮径するように形成することにより、ボルト９８の着脱をよりスムーズに行うことができる。

位置規制面１０２と１０４、並びに、１０６と１０８は、緯入れ装置１００に組み立てられた状態において、緯入れ装置１０における位置規制面８０及び８２並びに緯入れ装置９０における位置規制面９４，９４及び９６，９６と同様に機能することにより、緯入れノズル１２からの水噴射方向を角度調整部１６により設定された状態に維持する。このため、緯入れ装置１００によっても、緯入れ装置１０及び９０と同様の作用効果を得ることができる。

図９及び図１０を参照するに、緯入れ装置１１０は、緯入れ装置９０における位置規制面９４，９４及び９６，９６の代わりに、緯入れノズル１２の軸線方向へ伸びる軸１１２をノズルジョイント６６の上部に形成し、緯入れノズル１２の軸線方向へ伸びる円形穴１１４を延在部２６の下端部に形成し、軸１１２の外周面及び円形穴１１４の内周面をそれぞれ位置規制面１１６及び１１８としている。しかし、軸１１２を延在部２６の下端部に形成し、円形穴１１４をノズルジョイント６６の上部に形成してもよい。

円形穴１１４は、図示の例では、延在部２６下端部に形成された二股部１２０により形成されている。緯入れノズル１２は、軸１１２が円形穴１１４に通された状態で、二股部１２０を貫通するボルト１２２により取り付けられている。

しかし、図示の例では、軸１１２と二股部１２０とは、それらの間に配置された凸部すなわちキー１２４により結合されている。キー１２４は、軸１１２の軸線の周りにおける延在部２６の相対的な角度を位置決める位置決め部として作用する。

位置規制面１１６及び１１８は、緯入れ装置１１０に組み立てられた状態において、キー１２４と共同して、緯入れ装置１０における位置規制面８０及び８２並びに緯入れ装置９０における位置規制面９４，９４及び９６，９６と同様に、緯入れノズル１２からの水噴射方向を角度調整部１６により設定された状態に維持する。このため、緯入れ装置１１０によっても、緯入れ装置１０及び９０と同様の作用効果を得ることができる。

しかも、図９〜図１０に示す実施例においても、ノズル本体２０の収納穴及びカバー穴の加工と、円形穴１１４の加工を同じチャッキングにより加工することが可能になり、前記実施例と同様、緯入れノズルを交換するようなことがあっても緯入れノズルの噴射方向のバラツキが生じない。

図１１を参照するに、緯入れ装置１３０は、緯入れノズル１２の軸線に斜めに交差する方向に伸びる位置規制面１３２を延在部２６に形成し、位置規制面１３２に対向する他の位置規制面１３４をノズルジョイント６６に前記面１３２に対応して同じ方向に伸びるように形成している。

緯入れ装置１３０においては、延在部２６とノズルジョイント６６とは、延在部２６を貫通してノズルジョイント６６に螺合された１以上のボルト１３６と、延在部２６及びノズルジョイント６６のいずれか一方に備えられた凸部１３８とにより、両位置規制面１３２，１３４が当接した状態に結合されている。

凸部１３８は、図示の例では、ピン又はキーである。このため、凸部１３８が嵌合する凹部が延在部２６及びノズルジョイント６６の他方に形成されている。しかし、凸部１３８は、延在部２６及びノズルジョイント６６のいずれか一方に一体的に形成されたものであってもよい。いずれの場合においても位置規制面３２，１３４、延在部２６又はノズルジョイント６６に備えられた凸部１３８の面、及び凸部１３８が嵌合された凹部の面は、それぞれ、請求項２及び４における第１、第２，第３及び第４の面として作用する。

位置規制面１３２及び１３４は、緯入れ装置１３０に組み立てられた状態において、凸部１３８と共同して、緯入れ装置１０における位置規制面８０及び８２並びに緯入れ装置９０における位置規制面９４，９４及び９６，９６と同様に、緯入れノズル１２からの水噴射方向を角度調整部１６により設定された状態に維持する。このため、緯入れ装置１３０によっても、緯入れ装置１０及び９０と同様の作用効果を得ることができる。

本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。

本発明に係る緯入装置の第１の実施例を示す側面図である。 図１における２−２線に沿って得た断面図である。 図１に示す緯入れ装置における緯入れノズルと角度調整部付近の拡大断面図である。 図３に示す緯入れノズルの右側面図である。 本発明に係る緯入装置の第２の実施例における緯入れノズルと角度調整部付近の拡大断面図である。 図５に示す緯入れノズルの右側面図である。 本発明に係る緯入装置の第３の実施例における緯入れノズルと角度調整部付近の拡大断面図である。 図７に示す緯入れノズルの右側面図である。 本発明に係る緯入装置の第４の実施例における緯入れノズルと角度調整部付近の拡大断面図である。 図９に示す緯入れノズルの右側面図である。 本発明に係る緯入装置の第５の実施例における緯入れノズルと角度調整部付近の拡大断面図である。

符号の説明

Ａ 緯糸
Ｂ 経糸
Ｃ 開口
１０，９０，１００，１１０，１３０ 緯入装置
１２ 緯入れノズル
１４ 織機フレーム
１６ 角度調整部
１７ 経糸
１８ 筬
２０ ノズル本体
２２ ニードル
２４ 整流器
２６ 延在部
２８ 収納穴
３０ カバー穴
３８ 導糸穴
４２ 環状溝
４４ 環状室
４６ 給水穴
４８ 貫通穴
５０ 整流フィン
５２ 給水路
６０ スタンドブラケット
６２ ノズルスタンド
６４ ノズルアジャスタ
６６ ノズルジョイント
６８，７０，７２，７４，７８，８４ ボルト
７６ 球体
８０，８２ 位置規制面
９２ 第２の延在部
９４，９６ 位置規制面
９８ ボルト
１０２，１０４，１０６，１０８ 位置規制面
１１２ 軸
１１４ 円形穴
１１６，１１８ 位置規制面
１２０ 二股部
１２２ ボルト
１２４ キー（凸部）
１３２，１３４ 位置規制面
１３６ ボルト
１３８ 凸部（ピン）

Claims (5)

1. 軸線が緯入れ方向と平行になるように配置される緯入ノズルであって、その軸線方向へ延びるニードルと該ニードルが挿入されたノズル本体と前記軸線方向と交差する方向に伸びて前記ノズル本体と一体的に形成された延在部とを備える緯入れノズル、及び該緯入れノズルと織機フレームとの間に配置された角度調整部を含む、水噴射式織機の緯入れ装置において、
   前記角度調整部は、前記織機フレーム側に設けられた第１の部材と、該第１の部材に取り付けられた第２の部材と、前記第１の部材に対する前記第２の部材の取付角度を調整する角度調整部材とを含み、
   前記延在部は前記緯入れノズルの軸線方向と直交する第１の面を有し、前記第２の部材は前記第１の面と対向する第２の面を有し、前記緯入れノズルは、前記第１の面を前記第２の面に面接触させた状態に前記第２の部材に取り付けられており、
   前記第１の面と前記第２の面とは、前記緯入れノズルを前記第２の部材から取り外した後の再取付時において前記緯入れノズルの軸線方向が前記取り外し前の当該方向と一致するように前記第２の部材に対する前記延在部の取付角度を規制する取付角度規制部を形成している、水噴射式織機の緯入れ装置。
2. 軸線が緯入れ方向と平行になるように配置される緯入れ装置であって、その軸線方向へ延びるニードルと該ニードルが挿入されたノズル本体と前記軸線方向と交差する方向に伸びて前記ノズル本体と一体的に形成された延在部とを備える緯入れノズル、及び該緯入れノズルと織機フレームとの間に配置された角度調整部を含む、水噴射式織機の緯入れ装置において、
   前記角度調整部は、前記織機フレーム側に設けられた第１の部材と、該第１の部材に取り付けられた第２の部材と、前記第１の部材に対する前記第２の部材の取付角度を調整する角度調整部材とを含み、
   前記延在部は、前記緯入れノズルの軸線方向と交差する第１の面を有すると共に、該第１の面と交差する第３の面を有し、前記第２の部材は、前記第１及び第３の面の各々に対応して形成されて、前記第１及び第３の面の交差角度と同じ角度で交差する第２及び第４の面を有し、前記緯入れノズルは前記第１及び第３の面を対応する第２及び第４の面に面接触させた状態で前記第２の部材に取り付けられており、
   前記第１及び第３の面と前記第２及び第４の面とは、前記緯入れノズルが前記第２の部材から取り外した後の再取付時において前記緯入れノズルの軸線方向を前記取り外し前の当該方向と一致するように前記第２の部材に対する前記延在部の取付角度を規制する取付角度規制部を形成している、水噴射式織機の緯入れ装置。
3. 前記延在部及び前記第２の部材の一方は該一方に螺合されたボルトを含み、前記延在部及び前記第２の部材の他方は該他方に前記ボルトが挿通された穴を含み、
   前記取付角度規制部は、前記ボルトの基部の外周面が前記第１の面及び前記第２の面の一方として機能し、前記穴の内周面が前記第１の面及び前記第２の面の他方として機能するように、形成されている、請求項２に記載の水噴射式織機の緯入れ装置。
4. 前記延在部は前記第１の面に形成された凸部及び凹部の一方を有し、前記第２の部材は前記第２の面に形成されて前記第１の面に形成された前記凸部及び凹部の前記一方と嵌合する凸部及び凹部の他方を有し、
   前記取付角度規制部は、嵌合する前記凸部及び前記凹部の各々の当接面が前記第３の面及び第４の面として機能するように形成されている、請求項２に記載の水噴射式織機の緯入れ装置。
5. 軸線が緯入れ方向と平行になるように配置される緯入れ装置であって、その軸線方向へ延びるニードルと該ニードルが挿入されたノズル本体と前記軸線方向と交差する方向に伸びて前記ノズル本体と一体的に形成された延在部とを備える緯入れノズル、及び該緯入れノズルと織機フレームとの間に配置された角度調整部を含む、水噴射式織機の緯入れ装置において、
   前記角度調整部は、前記織機フレーム側に設けられた第１の部材と、該第１の部材に取り付けられた第２の部材と、前記第１の部材に対する前記第２の部材の取付角度を調整する角度調整部材とを含み、
   前記延在部は前記緯入れノズルの軸線方向へ伸びる円形の穴及び軸の一方を備え、前記第２の部材は前記穴及び軸の前記一方と嵌り合う穴及び軸の他方を備え、
   前記緯入れノズルが延在部において前記穴と前記軸とを嵌め合せることによって前記第２の部材に支持されることにより、前記穴の内周面と前記軸の外周面とは、前記緯入れノズルを前記第２の部材から取り外した後の再取付時において前記緯入れノズルの軸線方向を前記取り外し前の当該方向と一致させるように前記第２の部材に対する前記延在部の取付角度を規制する取付角度規制部を形成している、水噴射式織機の緯入れ装置。

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