RU2157641C2 - Способ изготовления формованных замороженных кондитерских изделий, установка для его осуществления, устройство для отсасывания жидкого шоколада и замороженное кондитерское изделие - Google Patents

Способ изготовления формованных замороженных кондитерских изделий, установка для его осуществления, устройство для отсасывания жидкого шоколада и замороженное кондитерское изделие Download PDF

Info

Publication number
RU2157641C2
RU2157641C2 RU96105713/13A RU96105713A RU2157641C2 RU 2157641 C2 RU2157641 C2 RU 2157641C2 RU 96105713/13 A RU96105713/13 A RU 96105713/13A RU 96105713 A RU96105713 A RU 96105713A RU 2157641 C2 RU2157641 C2 RU 2157641C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chocolate
chain
molds
shell
frozen
Prior art date
Application number
RU96105713/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96105713A (ru
Inventor
Дауз Алан
Манж Кристиан
Original Assignee
Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Де Продюи Нестле С.А. filed Critical Сосьете Де Продюи Нестле С.А.
Publication of RU96105713A publication Critical patent/RU96105713A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2157641C2 publication Critical patent/RU2157641C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A23G9/48—Composite products, e.g. layered, laminated, coated, filled
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/21—Apparatus for moulding hollow products, open shells or other articles having cavities, e.g. open cavities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/08—Batch production
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/08—Batch production
    • A23G9/083—Batch production using moulds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/24—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/281—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
    • A23G9/283—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for filling containers with material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/286—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing for producing ice-cream sandwiches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение касается способа изготовления формованных замороженных кондитерских изделий, содержащих шоколадную оболочку и наполнитель из замороженной смеси, а также установки для его осуществления. Способ включает формование оболочек с тонкими стенками из шоколада с помощью дозирования жидкого шоколада в ячейки предварительно охлажденных форм и затем отсасывание еще жидкого шоколада из центральной части (ячеек). Установка содержит отсасывающее устройство, функционирующее в такт с непрерывным поступательным смещением форм во время фазы отсасывания. Отсасывающее устройство выполняет комбинированное движение, включающее возвратно-поступательное движение и смещение вверх и вниз. Замороженное кондитерское изделие содержит формованную оболочку из шоколада или жирового покрытия, массу из замороженной смеси и выпечку внутри указанной оболочки. Выпечка защищена от проникновения влаги глазирующим слоем из жировой смеси. Изобретение позволяет повысить производительность. 4 с. и 8 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение касается способа изготовления формованных замороженных кондитерских изделий путем формования шоколадной оболочки и заполнения полого пространства серединой, содержащей смесь из мороженого и, при необходимости, вафлю, затем нанесения шоколадного покрытия, удаления из формы и упаковывания, а также касается оборудования для его осуществления и получаемого продукта.
Из патента США US-A-3529553, например, известен способ формования полых шоколадных оболочек, при котором жидкий горячий шоколад заливают в полости, выдавленные в алюминиевой фольге, служащей в качестве формы, охлажденной до низкой температуры, после чего шоколад оставляют в форме для затвердевания в контакте с охлажденной поверхностью формы, а затем еще жидкая середина из шоколада извлекается с помощью трубчатых насадок, присоединенных к резервуару, находящемуся под вакуумом, с тем, чтобы образовать полую шоколадную оболочку с тонкой стенкой. Извлеченный шоколад снова подается в резервуар дозирующей машины с помощью насоса и трубки, нагретой с целью сохранения шоколадной массы в жидком состоянии.
В области изготовления замороженных кондитерских изделий идея охлажденной формы также использована, например, в патенте WO 91/13557 для изготовления мороженого конической формы путем формования слоя шоколада внутри вафельного конуса. Для осуществления этого масса жидкого шоколада заливается внутрь вафельного конуса, а затем масса распределяется в виде тонкого слоя по внутренней поверхности конуса путем вставки охлажденной конической контрформы (пуансона) в вафлю.
Задачей изобретения является повышение производительности изготовления замороженных кондитерских изделий, содержащих полую шоколадную оболочку с тонкой стенкой, причем эта оболочка отличается достаточной жесткостью с тем, чтобы она не раскрошилась при формовании или не была повреждена при извлечении ее из формы и эту оболочку можно легко извлечь из формы.
Способ по изобретению решает поставленную задачу тем, что оболочка образуется путем заливки шоколада при температуре, превышающей 35oC, в ячейки форм из жесткого алюминиевого сплава, изготовленных отливкой в вытеснением воска, охлажденных до температуры, которая меньше или равна -10oC, в окружающей среде с относительной влажностью менее 60%, так что шоколад полностью заполняет ячейки и затвердевает на поверхности в контакте с холодной стенкой формы, а затем еще жидкая середина извлекается путем вакуумного отсасывания.
В соответствии с изобретением ячейки форм полностью заполняются жидким шоколадом из регулируемых насадок, подающих последовательными дозами точную объемную величину, представляющую собой объем ячейки, в ячейки форм, предпочтительно непрерывно поступающих на конвейере. Шоколад подается при температуре, превышающей температуру темперирования, предпочтительно составляющей около 50oC, и при указанной температуре шоколад имеет минимальный предел текучести.
Формы изготавливаются в литейном цехе из алюминиевого сплава путем литья по выплавляемым моделям. Они имеют достаточную толщину для обеспечения соответствующей жесткости, причем эта толщина превышает 1 мм, предпочтительно составляет от 1 до 3 мм, например около 2,5 мм. За счет материала и его толщины обеспечивается хорошая теплопередача между жидкостью для охлаждения форм и изделием, подлежащем формованию, и обеспечивается возможность простого удаления (изделий) из формы.
При использовании литья по выплавляемым моделям поверхности изделия придается некоторая пористость или шероховатость без выступающих раковин или трещин. Предпочтительно шероховатость поверхности выражается значением RA, представляющим среднее арифметическое высоты выступов профиля в микронах. Условия, при которых осуществляется процесс литья по выплавляемым моделям, определяют шероховатость поверхности, задаваемую конфигурацией поверхности модельной восковой массы и ванной для нанесения первого покрытия. Значение RA (Ra) предпочтительно составляет от 1,6 до 3,2 микрон с целью обеспечения хорошего извлечения из формы.
Оказывается, такое состояние поверхности способствует усадке шоколада и, следовательно, облегчает извлечение из формы.
Кроме того, тепловые характеристики, с одной стороны, материала формы, обладающего хорошей теплопроводностью, и, с другой стороны, шоколада, который термически инертен, существенно различаются, что обеспечивает возможность формования оболочки в хороших условиях, поскольку поверхность затвердевает быстро, в то время как середина массы из шоколада остается достаточно жидкой для того, чтобы ее можно было отсосать.
Окружающий воздух имеет относительную влажность менее 60% и предпочтительно равную 10% или даже менее. Было установлено, что чем выше относительная влажность, например около 60%, тем ниже должна быть температура форм во время извлечения изделий из формы, в частности она должна составлять около -30oC. С другой стороны, относительная влажность порядка 10% и менее требует температуры формы около -10oC, чтобы обеспечить те же характеристики при извлечении из формы. Предпочтительно, если обеспечивается минимально возможная относительная влажность также и потому, что она в значительной степени предотвращает образование инея на поверхности форм, которое препятствовало бы извлечению изделий из форм.
Также было установлено, что температура форм не должна быть слишком низкой при изготовлении оболочки с тем, чтобы термический удар, воздействующий на шоколад, не был бы слишком резким, что вызвало бы риск разрушения тонких стенок оболочки. На практике предпочтительно, если формы находятся при температуре приблизительно от -10o до -25oC.
За счет этих мер достигается толщина шоколадной оболочки приблизительно от 0,5 до 2 мм при одновременном обеспечении достаточной прочности оболочки.
В контексте изобретения термин "шоколад" не ограничивается, строго говоря, исключительно шоколадом, но охватывает жировые смеси, обычно используемые при изготовлении кондитерских изделий из шоколада, содержащие растительные жиры вместо масла какао, такие как, например, оболочки или составы. Рассматриваемый шоколад предпочтительно содержит менее 50 вес.% и предпочтительно около 40 вес.% жира.
Изобретение также относится к замороженному кондитерскому изделию, отличающемуся тем, что оно содержит:
формованную оболочку из шоколада или из жирового покрытия, массу из замороженной смеси и выпечку внутри указанной оболочки,
и тем, что выпечка защищена от проникновения влаги глазирующим слоем.
Предпочтительно, если выпечка представляет собой вафлю, например в виде хрупкого тонко раскатанного листа выпечки. Вафля защищена от влаги с помощью покрытия из жировой смеси, особенно из шоколада или жирового покрытия, так что она может находиться в контакте с замороженной смесью без риска впитывания влаги этой смеси и размягчения.
В предпочтительном варианте выполнения изделие представляет собой формованный замороженный брусок в форме слитка с острыми углами. Оболочка из шоколада или из жирового покрытия содержит ячейку и основание, закрывающее ячейку. Оболочка имеет толщину от 0,5 до 3 мм, предпочтительно от 1,5 до 2,5 мм. Мороженое по объему составляет около 50%, в то время как оболочка и основание составляют по объему около 33%, а оставшаяся часть состоит из глазированной выпечки. В отдельном конкретном варианте исполнения оболочка состоит из ячейки с двумя отделениями, а глазированная выпечка расположена в продольном направлении между массой из замороженной смеси и основанием, т.е. практически по всей длине и по всей ширине ячейки.
Изобретение также относится к установке для изготовления замороженных кондитерских изделий вышеописанного типа, содержащей:
бесконечную цепь для транспортировки плит для формования, имеющих ячейки, расположенные сверху от указанной цепи, последовательно друг за другом;
машину для дозирования шоколада, наполняющую ячейки жидким шоколадом до края;
установку для отсасывания еще жидких середин, обеспечивающую получение шоколадных оболочек с тонкими стенками;
установку для наполнения оболочек замороженной смесью;
при необходимости, установку для размещения вафли;
туннельный морозильный аппарат, через который проходит указанная цепь и в который поступают заполненные формы по наружной ветви и полые формы по ведомой ветви цепи, и затем
установку для переворачивания форм и опорожнения форм;
установку для нанесения покрытия, и
установку для упаковывания изделий.
Изобретение также относится к устройству для отсасывания жидкого шоколада, залитого в ячейки плит для формования, связанных с бесконечной конвейерной цепью, включающему:
направляемую каретку, которой может быть придано возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении,
всасывающий клапан, соединенный гибкой трубкой с резервуаром для шоколада, который сам соединен с источником вакуума,
подъемное устройство, опирающееся на каретку и несущее клапан,
соединительный элемент, являющийся продолжением клапана, причем форма этого соединительного элемента сопрягается с формой ячеек плиты для формования и этот элемент регулируется термостатически, и
направляющую для удерживания плит для формования в положении, в котором они приводятся в движение цепью.
Отсасывающее устройство приводится в действие периодически или, предпочтительно, в такт с бесконечной конвейерной цепью.
В этом предпочтительном варианте исполнения устройство опускается при одновременном смещении вперед в направлении движения цепи за счет комбинированного действия горизонтального смещения каретки вперед и смещения подъемного устройства вниз. Скорость опускания можно регулировать. Отсасывание происходит одновременно с опусканием и предпочтительно начинается в начале опускания. Оно продолжается в течение основной части периода смещения в такт с цепью и прекращается непосредственно перед началом смещения подъемного устройства вверх. Это смещение вверх происходит в такт, чтобы извлечь инструмент из формы. Это способствует сохранению (поддержанию) вакуума. Затем происходит возврат каретки в ее исходное положение. Скорость возврата очень высока, например она приблизительно в четыре раза выше, чем скорость при смещении в такт.
Движение подъема и опускания может быть получено с помощью силового цилиндра, а тактовое смещение - с помощью серводвигателя или, предпочтительно, с помощью кулачков, например с помощью ролика, жестко прикрепленного к клапану и перемещающегося по стационарному кулачку.
Предпочтительно, если имеется небольшой допустимый зазор между соединительным элементом отсасывающего устройства и плитой для формования.
Устройство также включает элемент для удерживания плит для формования в положении, в котором они приводятся в движение цепью, и, следовательно, для удерживания их относительно звеньев этой цепи во время фазы отсасывания. Это может быть реализовано с помощью двойной цепи для удерживания форм в заданном положении относительно всасывающего сопла. В качестве варианта можно использовать стойки или направляющие для удерживания плит для формования относительно конвейерной цепи.
На сопровождающих чертежах схематично и в качестве примера показан отдельный вариант выполнения установки и устройства по изобретению. На чертежах:
фиг. 1, 1а, 1в - схематическое изображение установки в целом,
фиг. 2 - схематичный вид сбоку отсасывающего устройства,
и фиг. 3-5 - детализированные изображения отсасывающего устройства, соответственно при частичном продольном сечении всасывающего клапана, и при продольном сечении и частичном виде снизу соединительного элемента отсасывающего устройства,
фиг. 6 и 7 - соответственно перспективное изображение и сечение замороженного кондитерского изделия.
На фиг. 1 видно, что бесконечная конвейерная цепь 1, приводимая в непрерывное прямолинейное поступательное движение в направлении стрелки f1, перемещает плиты 2 для формования, предварительно охлажденные приблизительно до -30oC с помощью ее ведомой секции R и выходящие из туннельного морозильного аппарата 4, предназначенного для схватывания. Плиты для формования приводятся цепью и удерживаются в заданном положении с помощью ушек, по меньшей мере, на их продольном крае, находящихся в сцеплении с шипами (непоказанными), жестко прикрепленными к цепи.
Ячейки плит 2 для формования заполняются до краев с помощью машины 4 для дозирования жидкого шоколада. Шоколад заливается в бункерный питатель дозирующей машины через трубку 5, снабженную клапаном 6. Шоколад подается из покрытого кожухом резервуара 7, регулируемого термостатически с помощью горячей воды, находящейся при температуре около 45oC и поступающей из резервуара 8, в покрытый оболочкой буферный бак 9, также регулируемый термостатически с помощью горячей воды, находящейся при температуре около 45oC и поступающей из резервуара 10. Шоколад проходит из буферного резервуара 9 через трубку 11, оснащенную клапаном 12, и захватывается насосом 13 и направляется в трубчатый теплообменник 14, регулируемый термостатически с помощью горячей воды, находящейся при температуре около 50oC и поступающей из резервуара 15. В качестве варианта исполнения теплообменника 14 можно использовать теплообменник пластинчатого типа.
Из дозировочной машины 4 шоколад с помощью системы объемного дозирования с вращающимся шнеком, предусмотренной со средствами для предотвращения образования капель, дозируется точно в ячейки непрерывно поступающих плит для формования. В этом отношении очень важно, чтобы не было капель на поверхности плит для формования вне ячеек, поскольку не предусмотрено никаких средств для мойки или отскребания возвращаемых пустых форм.
После заполнения плиты для формования перемещаются приблизительно в течение 4-4,5 секунд, что обеспечивает затвердевание шоколада на поверхности за счет резкого охлаждения в контакте с холодными плитами для формования, а затем эти плиты устанавливаются под устройством 16 для отсасывания шоколада. Это устройство будет описано более подробно ниже с учетом ссылок на фиг.2. С помощью данного устройства еще жидкий шоколад, расположенный в середине ячеек, отсасывается из плит для формования и направляется по трубе 17 в буферный бак 9 под действием вакуума, создаваемого в этом баке вакуумным насосом 18. Здесь также по указанным выше причинам существенным моментом является то, чтобы отсасывание шоколада происходило без разбрызгивания.
После этого плиты для формования, в ячейках которых образованы оболочки с тонкими стенками из шоколада, направляются к машине 19 для дозирования замороженной смеси. Эта дозирующая машина заполняет данные оболочки увеличенной в объеме замороженной смесью, поступающей из фризера 20, из дозирующих камер, в которых используются подъемные средства, которые подают точный объем замороженной смеси, заполняющей ячейку (не показаны). Эта дозирующая машина также имеет средства для предотвращения образования капель. Важно, чтобы на поверхности плит вне ячеек не было никаких капель. Это существенно потому, что эти капли мороженого, однажды затвердев, будут препятствовать последующему извлечению порций из форм.
После этого секция А цепи перемещает плиты для формования к установке 21 для размещения вафель 22 из пресного теста, покрытых шоколадом с тем, чтобы образовать барьер против проникновения влаги в процессе хранения в изделие из пресного теста, находящееся в контакте с мороженым. Затем заполненные плиты для формования перемещаются через туннельный морозильный аппарат 3 для схватывания, в котором поддерживается температура около -35oC.
Попадая на секцию В цепи на выходе из туннельного морозильного аппарата 3, плиты для формования смещаются в боковом направлении относительно секции В, а затем переворачиваются с помощью (непоказанного) механизма, и порции извлекаются из форм, предпочтительно с помощью непоказанных молотков, которые ударяют по задней части плит. Опорожненные формы возвращаются в туннельный морозильный аппарат 3 для охлаждения и возврата на секцию R. С секции В порции, извлеченные из форм, захватываются вверх и покрываются покрытием из шоколада на установке 23 для нанесения покрытия, затем закаливаются в конечном охладителе 24 и в завершение упаковываются в непрерывно поступающую упаковку на упаковочной машине 25 непрерывного действия, а затем упаковки складывают в коробки, которые хранятся в холодильной камере.
На фиг. 2 показано отсасывающее устройство, которое содержит каретку 26, перемещающуюся в горизонтальном направлении возвратно-поступательно, как будет более подробно разъяснено в дальнейшем, и жестко прикрепленную к раме устройства. Питательный клапан 29 прямого действия, смонтированный на каретке 26, соединен с отсасывающей трубкой 17 с помощью гибкой муфты (гибкого соединения) 30. Труба 17 соединена с зоной вакуума, преобладающего в верхней части буферного бака 9.
Как показано на фиг.3, осевой клапан 29 состоит из цилиндрического корпуса 31, в котором скользит цилиндрическая гильза 32, кольцеобразное основание 33 которой опирается герметичным способом на соединительный элемент 34 тюльпанообразного седла 35, и таким образом закрывает клапан (в положении, показанном на фиг.3) под давлением пружины 36 возврата, которая действует на поршень 37, прикрепленный к гильзе 32. Электромагнитный клапан 38 образует автоматический пневматический механизм, который обеспечивает возможность открытия клапана с помощью сжатой текучей среды, действующей против усилия пружины 36, поднимая гильзу 32 в положение всасывания и таким образом обеспечивая возможность прохода жидкого шоколада (через клапан).
Клапан 29 соединен с соединительным элементом 39. Узел, состоящий из клапана и соединительного элемента, смонтирован на раме 40, которая сама прикреплена к движущейся части подъемного устройства 41.
Описание функционирования отсасывающего устройства приведено со ссылкой на фиг. 2, причем отсасывающее устройство функционирует следующим образом.
Когда плита для формования, поданная под отсасывающее устройство, обнаружена непоказанным устройством для распознавания позиции, каретка 26 находится в крайнем заднем положении.
Траектория точки P, расположенной на соединительном элементе 39, показана на фиг.2 пунктирными линиями. Крайняя задняя точка P0 соответствует началу цикла. Каретка 26 смещается вперед в направлении стрелки f2 под действием двигателя 42 с постоянным циклом, который приводит в действие бесконечный клиновый ремень 28 с помощью шкивов 27, причем ремень 28 находится в контакте с кареткой 26, которая, в свою очередь, скользит по жестко закрепленной направляющей 43 с помощью непоказанных роликов.
Точка P, смещаясь вперед, одновременно опускается в направлении стрелки f3 под действием силового цилиндра 41 подъемного устройства. В точке P1, приблизительно через одну сотую секунды, клапан 29 открывается, соединяет соединительный элемент 39 с вакуумом и начинается отсасывание. Комбинированное смещение продолжается до точки P2, при достижении которой подъемное устройство 41 находится в нижнем положении. Затем горизонтальное смещение вперед продолжается за счет смещения каретки в направлении стрелки f2 до точки P3, причем фаза отсасывания длится приблизительно в течение 1,4 секунды. В точке P3 клапан 29 закрывается, что прекращает отсасывание.
Горизонтальное смещение продолжается приблизительно в течение 1/100 секунды до точки P4. В этот момент силовой цилиндр постепенно поднимает подъемное устройство 41 и точка P смещается в направлении стрелки f4 приблизительно в течение 0,3 секунды, в то время как каретка продолжает смещаться вперед до крайней передней точки P5, а затем быстро возвращается в свое крайнее заднее положение P0 приблизительно за 0,6 секунды, смещаясь в направлении стрелки f5. После этого устройство находится в положении ожидания новой плиты.
Как показано на фиг.4 и 5, соединительный элемент 39 регулируется термостатически и содержит три последовательно расположенные детали 44, 45 и 46, прикрепленные друг к другу.
Деталь 44 в форме колокола связана с клапаном 29 с помощью центрального насадка 47, отверстие которого открывается в распределительную камеру 48. Промежуточная деталь 45 представляет собой пластину с отверстиями 49, просверленными прямо насквозь в различных точках, распределенных по корпусу пластины и сообщающихся с каналами 50, образованными в отсасывающих патрубках 51 в виде камер 52 в детали 46. Промежуточная деталь 45 имеет контур 53, проходящий через ее корпус, и в этом контуре циркулирует текучая среда для термостатического регулирования, например горячая вода. Контур 53 препятствует застыванию шоколада. Концевая деталь 46 содержит ряды патрубков 51, расположение которых соответствует конфигурации ячеек в формах.
В предпочтительном варианте исполнения патрубки 51 отделены друг от друга пространствами, которые образуют боковые 54 и продольные 55 каналы для распределения потоков жидкости с тем, чтобы избежать проблем, связанных с образованием перемычек, которые в ином случае сопровождались бы отсасыванием. Кроме того, для получения оптимального отсасывания патрубки 51 имеют выемки 56 в концевой части их камер 52.
В соответствии с предпочтительным вариантом исполнения соединительного элемента 39 он содержит в центральной части внутреннего пространства ("колокола") детали 44 решетку 57, предназначенную для компенсации больших потоков в центре по сравнению с периферией.
Во время фазы отсасывания плиты 2 для формования удерживаются в контакте с бесконечной цепью 1 с помощью выступов 58, которые предотвращают их выход из контакта с цепью в направлении вверх под действием всасывания.
На фиг. 6 показано замороженное кондитерское изделие, имеющее форму слитка, в основном с трапецеидальным поперечным сечением и острыми углами. Как видно на фиг. 7, оболочка 59 образует ячейку 60, имеющую два отделения 61 и закрытую основанием 62. Оболочка заполнена замороженной смесью 63, а вафля 64, окруженная глазирующим слоем 65 из шоколада, расположена между замороженной смесью 63 и основанием 62, практически по всей длине и по всей ширине ячейки.

Claims (12)

1. Способ изготовления формованных замороженных кондитерских изделий, предусматривающий формование шоколадной оболочки, заполнение полого пространства центральной частью, содержащей композицию мороженого и, если требуется, вафлю, нанесение шоколадного покрытия, извлечение из формы и упаковывание, причем нанесение шоколадного покрытия может осуществляться как до, так и после извлечения из формы, отличающийся тем, что оболочку образуют путем заливки шоколада при температуре, превышающей 35oC, в ячейки форм из жесткого алюминиевого сплава, изготовленных литьем по выплавляемой модели и охлажденных до температуры, которая меньше или равна -10oC, в окружающей среде с относительной влажностью менее 60%, так что шоколад полностью заполняет и затвердевает на поверхности в контакте с холодной стенкой формы, а затем еще жидкую середину извлекают вакуумным отсасыванием.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении оболочки температура форм составляет (-10) - (-25)oC.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура шоколада составляет около 50oC.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что формы имеют шероховатость поверхности 1,6 - 3,2 мкм и толщину 1 - 3 мм.
5. Установка для изготовления замороженных кондитерских изделий в виде формованных шоколадных брусков с наполнителем из замороженной смеси, содержащая бесконечную цепь для транспортировки плит для формования, имеющих ячейки, расположенные сверху от указанной цепи последовательно друг за другом, машину для дозирования шоколада, наполняющую ячейки жидким шоколадом до края, установку для отсасывания еще жидких центральных частей, обеспечивающую получение шоколадных оболочек с тонкими стенками, установку для наполнения оболочек замороженной смесью, при необходимости установку для размещения вафли, туннельный морозильный аппарат, через который проходит указанная цепь и в который поступают заполненные формы по наружной ветви и полые формы по ведомой ветви цепи, а также установку для переворачивания и опорожнения форм, установку для нанесения покрытия и установку для упаковывания изделий, причем установка для нанесения покрытия может быть расположена как перед, так и вслед за установкой для переворачивания и опорожнения форм.
6. Устройство для отсасывания жидкого шоколада, залитого в ячейки плит для формования, связанных с бесконечной конвейерной цепью, включающее направляемую каретку, которой может быть придано возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении, всасывающий клапан, соединенный гибкой трубкой с резервуаром для шоколада, который сам соединен с источником вакуума, подъемное устройство, опирающееся на каретку и несущее клапан, соединительный элемент, являющийся продолжением клапана, причем форма этого соединительного элемента сопрягается с формой ячеек плиты для формования и этот элемент регулируется термостатически, направляющую для удержания плит для формования в положении, в котором они приводятся в движение цепью.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что оно приводится в действие периодически или в такт с бесконечной конвейерной цепью.
8. Устройство по п.6, непрерывно сопровождающее конвейерную цепь, отличающееся тем, что оно опускается, одновременно перемещаясь вперед в направлении перемещения цепи, благодаря комбинированному действию горизонтального смещения каретки вперед и смещения подъемного устройства вниз.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно отсасывает жидкий шоколад одновременно с опусканием, причем отсасывание начинается в момент начала опускания, продолжается в течение основной части периода смещения в такт с цепью и прекращается непосредственно перед началом смещения подъемного устройства вверх, причем это смещение вверх происходит в такт, чтобы извлечь инструмент из формы, и каретка очень быстро возвращается в свое исходное положение.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно также включает элемент для удерживания плит для формования во время фазы отсасывания в положении, в котором они приводятся в движение цепью, относительно звеньев этой цепи.
11. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что соединительный элемент содержит ряды патрубков, отделенных друг от друга, чтобы образовать каналы для прохода жидкого шоколада и предотвратить эффект всасывания, и содержит решетку для распределения потоков жидкого шоколада между центральной частью и периферией.
12. Замороженное кондитерское изделие, содержащее формованную оболочку из шоколада или жирового покрытия, массу из замороженной смеси и выпечку внутри указанной оболочки, причем указанная выпечка представляет собой вафлю, отличающееся тем, что указанная выпечка защищена от проникновения влаги глазирующим слоем из жировой смеси, особенно из шоколада или жирового покрытия, при этом указанное изделие выполнено в форме слитка с острыми углами, а оболочка из шоколада или из жирового покрытия содержит ячейку, в частности, с двумя отделениями и основание, закрывающее ячейку, а оболочка имеет толщину 0,5 - 3 мм, глазированная выпечка расположена в продольном направлении между массой из замороженной смеси и основанием практически по всей длине и по всей ширине ячейки.
RU96105713/13A 1995-03-22 1996-03-21 Способ изготовления формованных замороженных кондитерских изделий, установка для его осуществления, устройство для отсасывания жидкого шоколада и замороженное кондитерское изделие RU2157641C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95104198.7 1995-03-22
EP95104198 1995-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96105713A RU96105713A (ru) 1998-06-27
RU2157641C2 true RU2157641C2 (ru) 2000-10-20

Family

ID=8219100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96105713/13A RU2157641C2 (ru) 1995-03-22 1996-03-21 Способ изготовления формованных замороженных кондитерских изделий, установка для его осуществления, устройство для отсасывания жидкого шоколада и замороженное кондитерское изделие

Country Status (25)

Country Link
US (2) US5843512A (ru)
JP (1) JPH08256697A (ru)
CN (1) CN1141128A (ru)
AR (1) AR001402A1 (ru)
AT (1) ATE241913T1 (ru)
BR (1) BR9601081A (ru)
CA (1) CA2172311C (ru)
CO (1) CO4480080A1 (ru)
CZ (1) CZ84896A3 (ru)
DE (1) DE69628483T2 (ru)
ES (1) ES2200030T3 (ru)
FI (1) FI961274A (ru)
HU (1) HUP9600706A3 (ru)
IL (1) IL117581A (ru)
MX (1) MX9601034A (ru)
MY (1) MY129260A (ru)
NO (1) NO961158L (ru)
NZ (1) NZ286222A (ru)
PL (1) PL313406A1 (ru)
RU (1) RU2157641C2 (ru)
SG (1) SG52606A1 (ru)
SK (1) SK38496A3 (ru)
TN (1) TNSN96039A1 (ru)
TR (1) TR199600220A2 (ru)
ZA (1) ZA962273B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007111536A1 (fr) * 2006-03-27 2007-10-04 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'krug' Procédé de production de pièce de confiserie modelée composite
RU2456396C2 (ru) * 2007-01-31 2012-07-20 ЮэСДжи Интиэриэз, эЛэЛСи Устройство для формирования панелей, способ изготовления панелей и способ изготовления плиточных изделий
RU2678803C2 (ru) * 2014-06-20 2019-02-01 Лайв-Тек С.Р.Л. Система для заливки под давлением жиросодержащего продукта

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0975233B1 (en) * 1997-01-11 2006-05-10 Mars, Incorporated Method of shaping chocolate products
DE19713191A1 (de) * 1997-03-27 1998-10-01 Schoeller Lebensmittel Speiseeis mit fetthaltigem Überzug
US7223428B2 (en) * 1998-01-09 2007-05-29 Mars Incorporated Method of embossing chocolate products
US6156357A (en) * 1998-07-13 2000-12-05 Franklin; Peter B. Frozen confection type food product and method for making same
GB0014994D0 (en) * 2000-06-19 2000-08-09 Nestle Sa Co-extruded confectionery product
EP1166635B1 (fr) * 2000-06-19 2005-09-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Biscuit feuilleté pour produit alimentaire réfrigéré ou congelé
KR100407162B1 (ko) * 2000-12-27 2003-11-28 롯데제과주식회사 2중 엔로빙 초콜릿 제품의 제조방법
US20030175385A1 (en) * 2002-03-18 2003-09-18 Helferich John D. Unique fat based ganache coating for the surface of packaged frozen products
DE10216786C5 (de) * 2002-04-15 2009-10-15 Ers Electronic Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von Halbleiterwafern und/oder Hybriden
US20040244603A1 (en) * 2003-02-13 2004-12-09 Ronald Magers Edible chocolate writer arrangement
ES2649089T3 (es) 2003-04-11 2018-01-10 Cargill, Incorporated Sistemas granulares para preparar bebidas
US20050064081A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-24 Rapidx Technologies Inc. Food product and method
US20070020363A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-25 David Hansen Ice cream cone shell
EP1808080A1 (en) * 2006-01-16 2007-07-18 Nestec S.A. A frozen confectionery product and method of manufacture
DE102006004690A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Bühler AG Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Verzehrprodukten
EP2091349B1 (en) * 2006-12-21 2016-04-13 Unilever PLC Process and apparatus for moulding a frozen aerated product
CN101019595B (zh) * 2007-03-02 2011-05-04 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种含有大颗粒物外壳的雪糕的生产工艺
MX2010004871A (es) * 2007-11-16 2010-06-02 Nestec Sa Cobertura de chocolate reducida en grasa formada por aspersion.
ATE461630T1 (de) 2008-01-15 2010-04-15 Peters Gmbh SÜßWARE, INSBESONDERE PRALINE
GB0819683D0 (en) * 2008-10-27 2008-12-03 Cadbury Holdings Ltd Process for the preparation of centre-filled chocolate products
US20100159081A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 B & J Homemade, Inc. Ice Cream Sundae
US20110041892A1 (en) * 2009-08-21 2011-02-24 Alexander Levin Heat sink system for large-size photovoltaic receiver
IL208051A (en) * 2009-10-09 2015-03-31 Unilever Plc Process and device for coating frozen products
US8882489B1 (en) * 2010-07-09 2014-11-11 Coomer Properties, LLC Ice shaping device
WO2012076381A1 (en) * 2010-12-08 2012-06-14 Unilever Plc Apparatus for the production of frozen confections
US8839990B2 (en) * 2010-12-22 2014-09-23 Robert G. Barton Machine for dispensing chocolate clusters
CN102106438B (zh) * 2010-12-30 2013-10-23 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种蛋卷涂层用的巧克力及其制备方法、以及在蛋卷内壁涂挂巧克力的方法
CN102113617A (zh) * 2010-12-31 2011-07-06 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种利用糖液进行蛋卷防潮的方法
US20120211051A1 (en) * 2011-02-22 2012-08-23 Alexander Levin Heat sink systems for large-size photovoltaic receiver
CN103813718B (zh) * 2011-09-15 2016-08-24 荷兰联合利华有限公司 用于制造冰冻甜食产品的方法
CN102626125B (zh) * 2012-03-26 2014-04-02 洪泳鸿 巧克力饼干机
US9635874B2 (en) 2013-03-14 2017-05-02 The Vollrath Company, L.L.C. Automatic frozen food product vending machine
CA2875273A1 (en) 2013-10-30 2015-04-30 Louis G. Klause Methods of preparing a stratified frozen confection for hand consumption, and related confections
GB2525667A (en) * 2014-05-02 2015-11-04 Kraft Foods R & D Inc An edible product
CN105285307B (zh) * 2014-06-03 2023-09-29 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 冰激凌脆筒的成型装置及其成型方法
US10881112B2 (en) * 2015-02-18 2021-01-05 Generale Biscuit Soft cake and method of manufacture thereof
EP3284068A4 (en) * 2015-04-17 2019-01-09 The Vollrath Company, L.L.C. VENDING MACHINE FOR FROZEN FOOD
EP3331374B1 (en) * 2015-08-07 2021-02-24 Société des Produits Nestlé S.A. Partial coating of frozen confection
CN105638796B (zh) * 2015-12-31 2017-08-25 姜玉兰 食品自动热加工设备及加工方法
CN105475404B (zh) * 2015-12-31 2017-08-01 湖南省丰源机械有限公司 输送辊式热成型食品加工装置及加工方法
CN105595387B (zh) * 2015-12-31 2018-03-23 青岛华仁技术孵化器有限公司 热成型食品自动加工装置及加工方法
CN105639709B (zh) * 2015-12-31 2017-07-28 陈玉金 输送带式食品热成型加工装置及加工方法
US10358284B2 (en) 2016-06-16 2019-07-23 Sigma Phase, Corp. System for providing a single serving of a frozen confection
US10426180B1 (en) 2016-06-16 2019-10-01 Sigma Phase, Corp. System for providing a single serving of a frozen confection
US10334868B2 (en) 2016-06-16 2019-07-02 Sigma Phase, Corp. System for providing a single serving of a frozen confection
CN106260472A (zh) * 2016-08-12 2017-01-04 安徽百润食品有限公司 一种不反霜的巧克力涂层冰激凌
CN108112770A (zh) * 2016-11-28 2018-06-05 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 冷冻饮品及其制备方法
CN108260696A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 天津市福厦食品有限公司 一种巧克力块加工设备
US11127241B2 (en) 2018-03-05 2021-09-21 The Vollrath Company, L.L.C. Delivery door for automatic frozen food product vending machine
US10543978B1 (en) 2018-08-17 2020-01-28 Sigma Phase, Corp. Rapidly cooling food and drinks
US11470855B2 (en) 2018-08-17 2022-10-18 Coldsnap, Corp. Providing single servings of cooled foods and drinks
US10612835B2 (en) 2018-08-17 2020-04-07 Sigma Phase, Corp. Rapidly cooling food and drinks
US11781808B2 (en) 2019-04-09 2023-10-10 Coldsnap, Corp. Brewing and cooling a beverage
US11337438B2 (en) 2020-01-15 2022-05-24 Coldsnap, Corp. Rapidly cooling food and drinks
TW202202790A (zh) 2020-06-01 2022-01-16 美商寇德斯納普公司 用於快速冷卻食物及飲料的冷凍系統
BE1028030B1 (nl) * 2020-07-24 2021-08-27 Confiserie Elise Werkwijze voor het maken van een ijspraline en ijspraline verkrijgbaar uit de werkwijze
CN112535232B (zh) * 2020-11-24 2022-10-25 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 多功能灌注方法及装置、冰品制造设备
WO2022170323A1 (en) 2021-02-02 2022-08-11 Coldsnap, Corp. Filling aluminum cans aseptically
WO2024081295A1 (en) * 2022-10-11 2024-04-18 Beuhi, Inc. Candy making apparatus

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2214374A (en) * 1940-05-17 1940-09-10 Eric C Hughes Evacuator
US2670696A (en) * 1951-02-02 1954-03-02 Racine Confectioners Machinery Vacuum system of manufacturing chocolate shells
AT269622B (de) * 1966-05-09 1969-03-25 Hansjoerg Ing Rutter Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Schokolade u.dgl.
US3770460A (en) * 1969-11-13 1973-11-06 Vroman Foods Inc Method of producing a molded frozen body
ES2048817T3 (es) * 1989-12-27 1994-04-01 Frisco Findus Ag Procedimiento y aparato para la fabricacion de un articulo de reposteria helada.
TR26696A (tr) * 1992-01-30 1995-05-15 Unilever Nv Dondurulmus sekerleme.
GB9214427D0 (en) * 1992-07-07 1992-08-19 Air Prod & Chem Method and apparatus for freezing
ES2099476T3 (es) * 1992-10-01 1997-05-16 Unilever Nv Produccion de articulos de reposteria.
DE69309036T2 (de) * 1993-03-27 1997-06-26 Frisco Findus Ag Verfahren zur Herstellung kleiner Eis-Süßwaren mit einem konvexen Teil
US5374436A (en) * 1993-09-29 1994-12-20 White; Neal E. Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007111536A1 (fr) * 2006-03-27 2007-10-04 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'krug' Procédé de production de pièce de confiserie modelée composite
RU2456396C2 (ru) * 2007-01-31 2012-07-20 ЮэСДжи Интиэриэз, эЛэЛСи Устройство для формирования панелей, способ изготовления панелей и способ изготовления плиточных изделий
RU2678803C2 (ru) * 2014-06-20 2019-02-01 Лайв-Тек С.Р.Л. Система для заливки под давлением жиросодержащего продукта

Also Published As

Publication number Publication date
PL313406A1 (en) 1996-09-30
US6174157B1 (en) 2001-01-16
CA2172311A1 (en) 1996-09-23
TR199600220A2 (tr) 1996-10-21
HUP9600706A2 (en) 1996-11-28
HU9600706D0 (en) 1996-05-28
IL117581A0 (en) 1996-07-23
NO961158L (no) 1996-09-23
FI961274A (fi) 1996-09-23
MY129260A (en) 2007-03-30
HUP9600706A3 (en) 1999-03-29
CN1141128A (zh) 1997-01-29
DE69628483D1 (de) 2003-07-10
TNSN96039A1 (fr) 1998-12-31
BR9601081A (pt) 1998-01-06
SK38496A3 (en) 1996-10-02
AR001402A1 (es) 1997-10-22
ES2200030T3 (es) 2004-03-01
CO4480080A1 (es) 1997-07-09
AU707815B2 (en) 1999-07-22
CA2172311C (en) 2008-01-29
IL117581A (en) 1999-11-30
JPH08256697A (ja) 1996-10-08
NO961158D0 (no) 1996-03-21
CZ84896A3 (en) 1996-10-16
FI961274A0 (fi) 1996-03-20
MX9601034A (es) 1997-02-28
DE69628483T2 (de) 2003-12-18
NZ286222A (en) 1998-08-26
SG52606A1 (en) 1998-09-28
ATE241913T1 (de) 2003-06-15
ZA962273B (en) 1997-09-22
US5843512A (en) 1998-12-01
AU4823096A (en) 1996-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2157641C2 (ru) Способ изготовления формованных замороженных кондитерских изделий, установка для его осуществления, устройство для отсасывания жидкого шоколада и замороженное кондитерское изделие
RU96105713A (ru) Способ изготовления замороженных кондитерских изделий, установка для его осуществления, устройство для отсасывания жидкого шоколада и замороженное кондитерское изделие
US6261620B1 (en) Method and apparatus for molding a food product
RU2000117443A (ru) Устройство для формования пищевого продукта (варианты) и способ его формования (варианты)
EP2176603B1 (en) A device and a method for making ice cubes
CA2259244C (en) A method and a system with a release thawing station for the production of frozen confectioneries, in particular edible ice bodies
NL8104529A (nl) Snoepgoedartikelen, alsmede inrichtingen en werkwijzen ter bereiding daarvan.
AU740778B2 (en) Device and process for the metering and suction of viscous products
NZ302773A (en) Precut butter or margarine - formed in a partitioned mould and ejected from mould through a partitioned die
US1883482A (en) Confection making apparatus
EP0993252B1 (fr) Procede et installation pour le moulage par trempage de pieces diverses
US20030232113A1 (en) Method and apparatus for making chocolate covering layers
EP0733308B1 (fr) Procédé et appareil de fabrication d'articles de confiserie glacée
JPS5918975B2 (ja) 食料品の凍結した部分を顆粒状製品で被覆する装置および方法
US20060182860A1 (en) Method and an apparatus for producing ice confection
US6966766B2 (en) Method and apparatus for producing a shell of a mass containing fat and/or sugar in a mould
EP1346645A1 (en) Apparatus for making chocolade covering layers
EP1346644B1 (en) Method of making chocolate covering layers
DK169884B1 (da) Apparat og fremgangsmåde til frysning af et væskeformigt produkt i en støbeform
US6938539B2 (en) Apparatus for making chocolate articles on a conveyor web
FI68756C (fi) Metod och utrustning foer aoterformning av djupfryst konfekt
US3318263A (en) Manufacture of confectionery
JP7227337B2 (ja) 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法
EP1356740B1 (en) Compression moulding machine for moulding chocolate articles on a conveyor web
JPH035273Y2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080322