RU2118920C1 - Правильная машина, в частности для правки листов и полос - Google Patents

Правильная машина, в частности для правки листов и полос Download PDF

Info

Publication number
RU2118920C1
RU2118920C1 RU94008753A RU94008753A RU2118920C1 RU 2118920 C1 RU2118920 C1 RU 2118920C1 RU 94008753 A RU94008753 A RU 94008753A RU 94008753 A RU94008753 A RU 94008753A RU 2118920 C1 RU2118920 C1 RU 2118920C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
rolls
straightening
roller
transverse
Prior art date
Application number
RU94008753A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94008753A (ru
Inventor
Бенц Вилли
Original Assignee
СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СМС Шлеманн-Зимаг АГ filed Critical СМС Шлеманн-Зимаг АГ
Publication of RU94008753A publication Critical patent/RU94008753A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118920C1 publication Critical patent/RU2118920C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Правильная машина предназначена для правки листов и полос. Она содержит расположенные на станине смешенно относительно друг друга верхние и нижние правильные валки, опирающиеся на размещенные по их длине и установленные в вальцовых станках опорные ролики. В свою очередь ролики опираются на поперечные траверсы. Верхняя поперечная траверса имеет привод и установлена с возможностью перемещения валков и разворота в направлении прохождения обрабатываемого материала в нескольких точках, расположенных в лежащих друг над другом плоскостях. Предусмотрены варианты расположения точек разворота в различных зонах правильной машины. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к правильной машине, в частности для правки листов и полос.
Известна правильная машина, в частности для правки листов и полос, содержащая расположенные в шахматном порядке верхние и нижние правильные валки, опирающиеся на расположенные по их длине опорные ролики и установленные в обоймах (вальцовых станках), опирающихся на поперечные траверсы. При этом по меньшей мере верхняя поперечная траверса установлена с возможностью поступательного перемещения относительно нижней траверсы и выполнена поворотной в направлении прохождения обрабатываемого материала (см., например, В.С.Терентьев, М.Б.Цалюк "Адъюстаж тонколистовых станов", Свердловск, "Металлургиздат", 1961 г., с. 206-208).
Известны правильные машины, у которых опорные ролики предварительно устанавливаются таким образом, чтобы компенсировать прогиб правильных валков с учетом прогиба поперечных траверс и сил, возникающих во время правки, благодаря чему правильные валки остаются прямыми в процессе правки. Для этой цели верхние и нижние жесткие поперечины или поперечные траверсы, а также сменные кассеты, которые разделяют правильные валки в средней вертикальной поперечной плоскости, соединены друг с другом с помощью шарнирных элементов таким образом, что элементы кассеты вместе с расположенными в них группами опорных роликов могут располагаться в условиях холостого хода слегка У-образно. Поперечные траверсы прогибаются под усилием правки настолько, чтобы выбрать предварительно имеющуюся У-образную форму, при этом группы опорных роликов располагаются по одной прямой, и правильные валки выпрямляются, что совпадает с компенсацией прогиба поперечин. При этом поперечины, по меньшей мере верхняя поперечина, как единый цельный узел, может устанавливаться под углом с помощью двух пар установочных устройств, опирающихся на станину машины в направлении подачи подвергающегося правке материала таким образом, что опускание установленных со смещением правильных валков, распределенных на всем пути от стороны входа подлежащего правке материала до стороны выхода в процессе регулировки, уменьшается на всей длине. Разное опускание расположенных со смещением нижних и верхних правильных валков служит для приспособления к меняющимся или отличающимся удлинениям станины от входа до выхода обрабатываемого материала.
Кроме того, правильные валки должны прилегать уже в условиях холостого хода к точно такому же У-образному направлению в группах опорных роликов, что означает, что они должны У-образно прогнуться под действием сил, прикладываемых к их концам. Так как прогиб правильных валков из-за сильного прогиба групп опорных валков должен быть значительным, правильные валки подвергаются значительным изгибающим нагрузкам, пока они под действием сил правки не изогнутся до расположения по прямой линии. И, наконец, возникает также проблема, что несмотря на регулирование положения поперечин верхний вальцовый станок должен быть отцентрирован с нижним вальцовым станком для того, чтобы обеспечить безукоризненное параллельное расположение валков и обеспечить постоянный зазор или их расположение по прямой. Кроме того, следует стремиться к тому, чтобы исключить применение дорогостоящих сферических шарниров и мощных опор, воспринимающих усилия правки.
Поэтому в основу изобретения положена задача создать правильную машину вышеупомянутого типа, в которой поворотно-опрокидывающие перемещения осуществляются без упомянутых недостатков.
Эта задача решается тем, что в правильной машине, в частности для правки листов и полос, содержащей расположенные на станине смещенно относительно друг друга верхние и нижние правильные валки, опирающиеся на расположенные по их длине и установленные в вальцовых станках опорные ролики, опирающиеся на поперечные траверсы, при этом имеющая привод верхняя поперечная траверса установлена с возможностью перемещения валков и разворота в направлении прохождения обрабатываемого материала, согласно изобретению верхняя поперечная траверса и верхний вальцовый станок смонтированы с возможностью разворота в направлении прохождения обрабатываемого материала в нескольких точках, расположенных в лежащих друг над другом плоскостях.
Рекомендуется, чтобы точки разворота располагались в зоне привода в виде рабочих цилиндров, в зоне предусмотренных в правильной машине компенсирующих цилиндров, расположенных между верхней поперечной траверсой и верхним вальцовым станком, и на выполненных на верхнем вальцовом станке перемычках, выступающих в сторону нижнего вальцового станка.
При этом предпочтительно, чтобы в зоне компенсирующих цилиндров было установлено несколько плоских поворачивающихся направляющих для установки верхней поперечной траверсы под углом к верхнему вальцовому станку.
С помощью точек разворота, получающихся на участках поворачивающихся коротких плоских направляющих, расположенных между компенсирующими цилиндрами, создаются квази-точки поворота, обеспечивающие продольный разворот верхней поперечной траверсы и верхнего вальцового станка и тем самым получение желаемого наклона без ранее описанных недостатков. Множество коротких плоских направляющих распределены в направлении оси правильных валков, т.е. по ширине правильной машины. При этом компенсирующие цилиндры, предназначенные для компенсации прогиба поперечных траверс между вальцовым станком и поперечной траверсой, предотвращают возникновение горизонтально направленной силы, так как под действием силы правки не по центру цилиндры работают с разными усилиями и создают соответствующий противоположно направленный противомомент.
Нужно верхний вальцовый станок и верхнюю поперечную траверсу снабдить боковыми направляющими, выполненными с выпуклыми наружными поверхностями, обращенными к стойкам станины.
Направляющие, выполненные по бокам плоскими, с одной стороны, благоприятно действуют на установочные перемещения, а с другой стороны, поддерживают движение поворота вальцового станка и поперечной траверсы, обеспечиваемое короткими направляющими.
Другие признаки и преимущества изобретения следуют из формулы изобретения и нижеприведенного описания, в котором изобретение поясняется более подробно на примере выполнения предмета изобретения.
На фиг. 1 показано продольное сечение правильной машины согласно изобретению; на фиг. 2 - утрированный схематический чертеж, на котором изображен поворотно-установочный принцип и на фиг. 3 - в сильном увеличении часть, обозначенная на фиг. 1 буквой "X", плоской направляющей.
Роликовая правильная машина 1 имеет раму, состоящую из двух прикрепленных к фундаменту с помощью анкеров стоек 2. Они жестко соединены между собой верхней траверсой 3, имеющей форму рамы, и нижней траверсой 4. На верхней переставляемой поперечной траверсе 5 удерживается верхний вальцовый станок 6. Нижний вальцовый станок 7 расположен на нижней поперечной траверсе 4, с помощью расположенных по обеим сторонам правильной машины 1 в направлении обрабатываемого материала пластин 24 (см. фиг. 2) осуществляется ориентирование нижнего вальцового станка 7 относительно поперечной траверсы 4. Положение верхней поперечной траверсы 5 относительно нижней поперечной траверсы 4 может регулироваться с помощью рабочих цилиндров 8, соответствующим образом расположенных по углам со стороны входа и выхода, таким образом, в общей сложности четыре рабочих цилиндра 8 взаимодействуют с верхней установочной траверсой 5.
На нижнем вальцовом станке 7 установлены роликовые клинья установочного механизма, каждый из которых может перемещаться с помощью силового цилиндра. Каждый установочный клин 9 снабжен опорным несущим клином 10 для нижних правильных валков 11 и опорных роликов 12, на которые они опираются, между опорными роликами 12 находятся перемычки, принимающие опоры правильных валков. Кроме того, между перемычками верхнего вальцового станка 6 находятся опорные ролики 14, на которые опираются своими бочками верхние правильные валки 13. Верхние правильные валки 13 и опорные ролики 14 опираются на опорные несущие клинья 15. Каждый из соседних опорных несущих клиньев 15 опирается на установочный клин 16, другая сторона которого примыкает к верхнему вальцовому станку. Установочные клинья 16 также имеют возможность перемещаться под действием силовых цилиндров. Нижние и верхние правильные валки 11, 13 имеют индивидуальные приводы и соединены с непоказанными на чертежах приводами с помощью шарнирных валов. Как нижняя, так и верхняя поперечная траверса 4, 5 как со стороны входа, так и со стороны выхода опирается через расположенные симметрично к средней линии машины, не показанные на чертеже, внешние жесткие упоры на вальцовый стан 6 или 7. Кроме того, на входной и выходной стороне между нижней поперечной траверсой 4 и относящимся к ней вальцовом станком 7 или верхней поперечной траверсой 5 и относящимся к ней вальцовым станком 6 на одинаковом расстоянии друг от друга находятся параллельно расположенные между жесткими упорами компенсирующие цилиндры 17 и 18. В зоне между компенсирующими цилиндрами верхней поперечной траверсы 5 по ширине правильной машины 1 распределено несколько коротких поворачивающихся в пределах зазора показанные на фиг. 3 в увеличенном масштабе плоские направляющие 19, образующие квази-центр поворота, которые, как утрированно показано на фиг. 2, позволяют установиться верхней поперечной траверсе 5 под углом к верхнему вальцовому станку 6, т.е. обеспечить этот наклон. С помощью плоских направляющих 19 создаются три расположенные друг под другом точки наклона или разворота, а именно, в первую очередь на плоских направляющих 19, а также в зоне рабочих цилиндров 8 (см. на чертеже поз. 20) и в зоне верхнего правильного валка 13 (см. на фигурах позицию 21).
Боковые направляющие 22, которые при установке верхнего вальцового станка 6 и верхней поперечной траверсы 5 осуществляют направление в стойках 2 машины, сверху и снизу имеют плоские участки, поэтому они обращены к стойкам машины выпуклыми участками, обеспечивающими обкатывающий наклон опорными наружными поверхностями. Направляющие 22 лежат в одной горизонтальной плоскости вместе с точками разворота 20 или 21. Верхний вальцовый станок 6 доходит своими перемычками 23, опускающимися в рабочем положении, вплоть до зоны нижнего вальцового станка 7, причем точка разворота 21 не работает, а работает другая, расположенная внизу точка.

Claims (4)

1. Правильная машина, в частности для правки листов и полос, содержащая расположенные на станине смещенно относительно друг друга верхние и нижние правильные валки, опирающиеся на расположенные по их длине и установленные в вальцовых станках опорные ролики, опирающиеся на поперечные траверсы, при этом имеющая привод верхняя поперечная траверса установлена с возможностью перемещения валков и разворота в направлении прохождения обрабатываемого материала, отличающаяся тем, что верхняя поперечная траверса и верхний вальцовый станок смонтированы с возможностью разворота в направлении прохождения обрабатываемого материала в нескольких точках, расположенных в лежащих друг над другом плоскостях.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что точки разворота расположены в зоне привода в виде рабочих цилиндров, в зоне предусмотренных в правильной машине компенсирующих цилиндров, расположенных между верхней поперечной траверсой и верхним вальцовым станком, и на выполненных на верхнем вальцовом станке перемычках, выступающих в сторону нижнего вальцового станка.
3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в зоне компенсирующих цилиндров установлено несколько плоских поворачивающихся направляющих для установки верхней поперечной траверсы под углом к верхнему вальцовому станку.
4. Машина по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что верхний вальцовый станок и верхняя поперечная траверса снабжены боковыми направляющими, выполненными с выпуклыми наружными поверхностями, обращенными к стойкам станины.
RU94008753A 1993-03-19 1994-03-18 Правильная машина, в частности для правки листов и полос RU2118920C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4308744.2 1993-03-19
DE4308744A DE4308744A1 (de) 1993-03-19 1993-03-19 Richtmaschine, insbesondere zum Richten von Blechen und Bändern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94008753A RU94008753A (ru) 1995-10-27
RU2118920C1 true RU2118920C1 (ru) 1998-09-20

Family

ID=6483188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94008753A RU2118920C1 (ru) 1993-03-19 1994-03-18 Правильная машина, в частности для правки листов и полос

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5479806A (ru)
EP (1) EP0615797B1 (ru)
CN (1) CN1051261C (ru)
CA (1) CA2119118C (ru)
DE (2) DE4308744A1 (ru)
RU (1) RU2118920C1 (ru)
UA (1) UA27803C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518828C2 (ru) * 2009-09-09 2014-06-10 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас Многовалковая правильная машина
RU2689019C2 (ru) * 2015-03-09 2019-05-23 Смс Груп Гмбх Правильная машина и способ замены правильных роликовых элементов
RU2690391C1 (ru) * 2017-11-20 2019-06-03 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Роликовая правильная машина
RU2703743C2 (ru) * 2015-07-22 2019-10-22 Смс Груп Гмбх Способ и устройство для устранения погрешностей планшетности металлического плоского продукта

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6598445B2 (en) 2001-04-16 2003-07-29 Automatic Feed Company Leveling machine and method
GB0404022D0 (en) * 2004-02-17 2004-03-31 Bronx Mfg Company Uk The Ltd Levelling machine and method
DE102004009298B3 (de) * 2004-02-26 2005-06-23 Burghardt + Schmidt Gmbh Vorrichtung zum Planrichten
CN100528394C (zh) * 2006-12-15 2009-08-19 西部金属材料股份有限公司 一种高平直度钨板的校平方法
WO2011029486A1 (fr) * 2009-09-09 2011-03-17 Siemens Vai Metals Technologies Sas Dispositif d'alimentation en fluide hydraulique d'une installation de planage
CN101804428A (zh) * 2010-04-28 2010-08-18 周锋 矫平机
JP5797011B2 (ja) * 2011-05-25 2015-10-21 スチールプランテック株式会社 ローラレベラを用いた金属板の処理設備および処理方法
CN102357563B (zh) * 2011-10-19 2013-04-17 铜陵三佳山田科技有限公司 卷带碾平装置
CN102950171A (zh) * 2012-11-19 2013-03-06 无锡九条龙汽车设备有限公司 一种上矫直辊装置
CN103084436B (zh) * 2013-03-06 2016-01-20 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种辊式矫直机及弯辊方法
CN107774742A (zh) * 2017-12-07 2018-03-09 中国重型机械研究院股份公司 一种新型变辊距板材矫直机
CN108273870A (zh) * 2018-03-19 2018-07-13 无锡市锡东橡塑机械有限公司 一种带钢平整机
CN109968887B (zh) * 2019-04-23 2024-05-24 佛山市高明区捷丰裕金属制品有限公司 一种新型板材压纹机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2963071A (en) * 1957-03-15 1960-12-06 Lake Erie Machinery Corp Leveler for sheet metal strips
DE1752211C3 (de) * 1968-04-20 1975-10-09 Wilhelmsburger Maschinenfabrik, Hinrichs & Sohn, 2054 Geesthacht Feinblechrichtmaschine
DE2647381B1 (de) * 1976-10-20 1978-04-06 Ungerer Irma Richtmaschine
DE2716921A1 (de) * 1977-04-16 1978-10-19 Ungerer Irma Richtmaschine
JPS60162524A (ja) * 1984-02-03 1985-08-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ロ−ラ矯正機
JPS60170526A (ja) * 1984-02-14 1985-09-04 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ロ−ラ−矯正装置
EP0260361B1 (en) * 1986-09-19 1992-04-15 The Monarch Machine Tool Company Leveling apparatus
JPS62187521A (ja) * 1986-02-13 1987-08-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ロ−ラ矯正機の圧下制御方法
JPS62214823A (ja) * 1986-03-14 1987-09-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ロ−ラレベラ
US4730472A (en) * 1986-07-10 1988-03-15 United Engineering, Inc. Hydraulic contouring means for a hot or cold leveler machine
CN86206021U (zh) * 1986-08-21 1987-11-07 大连第二建筑工程公司 钢模板校形机构
DE3700555A1 (de) * 1987-01-10 1988-07-21 Schloemann Siemag Ag Richtmaschine fuer bleche und baender
JPS6466805A (en) * 1987-09-07 1989-03-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd Magnetic card recorder
DE3913713A1 (de) * 1989-04-26 1990-10-31 Schleifenbaum & Steinmetz Gmbh Verfahren und vorrichtung zur behandlung von blechen und metallbaendern

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Терентьев В.С. и др. Адъюстаж тонколистовых станков. - Свердловск, Металлургиздат, 1961, с.206 - 208. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2518828C2 (ru) * 2009-09-09 2014-06-10 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас Многовалковая правильная машина
US9126250B2 (en) 2009-09-09 2015-09-08 Siemens Vai Metals Technologies Sas Leveling machine with multiple rollers
RU2689019C2 (ru) * 2015-03-09 2019-05-23 Смс Груп Гмбх Правильная машина и способ замены правильных роликовых элементов
RU2703743C2 (ru) * 2015-07-22 2019-10-22 Смс Груп Гмбх Способ и устройство для устранения погрешностей планшетности металлического плоского продукта
US11179759B2 (en) 2015-07-22 2021-11-23 Sms Group Gmbh System and method for removing flatness faults from a metal flat product
RU2690391C1 (ru) * 2017-11-20 2019-06-03 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Роликовая правильная машина

Also Published As

Publication number Publication date
DE4308744A1 (de) 1994-09-22
CN1051261C (zh) 2000-04-12
UA27803C2 (uk) 2000-10-16
EP0615797B1 (de) 1999-01-07
EP0615797A1 (de) 1994-09-21
CA2119118C (en) 2006-01-10
DE59407573D1 (de) 1999-02-18
CA2119118A1 (en) 1994-09-20
CN1095318A (zh) 1994-11-23
US5479806A (en) 1996-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2118920C1 (ru) Правильная машина, в частности для правки листов и полос
US4313322A (en) Straightening machine for metal plate and strip
RU2518828C2 (ru) Многовалковая правильная машина
US5680785A (en) Metal strip planishing installation
US4905493A (en) Rolling stand which can be converted into a four-high stand or universal stand, and rolling line which employs such convertible stand
US3345848A (en) Rolling mill, in particular for rods and bars
EP0570770B1 (de) Verfahren zum Richten von Blechen und Bändern
EP1436104B1 (de) Walzvorrichtung
US3367162A (en) Apparatus for reducing slab width
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
EP0504495B1 (en) Roller-type straightening apparatus for H-beams
US5758534A (en) Leveling machine with a parallel cylinders
US3420082A (en) Leveler
US3882710A (en) Roll stand
RU2228231C2 (ru) Листоправильная машина
RU2201826C2 (ru) Машина для правки листового проката
US4065949A (en) Straightening apparatus
RU2228230C2 (ru) Листоправильная машина (варианты)
AT390741B (de) Walzwerk, insbesondere kaltwalzwerk
RU2330738C2 (ru) Клеть профилегибочного стана
RU2254947C2 (ru) Манипулятор прокатного стана
CH653927A5 (de) Kaltwalzgeruest.
RU2179901C2 (ru) Машина для правки листового проката
SU1036414A1 (ru) Прокатна клеть
RU2100116C1 (ru) Машина для правки листового проката

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130319