SU1036414A1 - Прокатна клеть - Google Patents
Прокатна клеть Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036414A1 SU1036414A1 SU823434653A SU3434653A SU1036414A1 SU 1036414 A1 SU1036414 A1 SU 1036414A1 SU 823434653 A SU823434653 A SU 823434653A SU 3434653 A SU3434653 A SU 3434653A SU 1036414 A1 SU1036414 A1 SU 1036414A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- pillows
- stand
- rolling
- pressure device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатно му производству и может быть исполь зовано дл повышени точности геомет рических размеров и качества формы листового проката,, получаемого на рееерсиачых и непрерывных станах гор чей и холодной прокатки. Известна прокатна клеть, в которой снижение поперечной разнотолщинности прокатываемых полос осуществл етс противоизгибом опорных валков при помощи гидравлических цилиндров установленных между дополнительными подушками, размещенными на удлиненных шейках валков СтХ Недостатком клети вл етс необхо димость создани регулируемых усилий в гидроцилиндрах в функции от величины давлени металла на валки. Известна также прокатна клеть, в которой регулирование прогиба опор ных валков осуществл етс при помощи гидроцилиндров, установленных на горизонтальных штангах, взаимодействующих с консол ми, св занными с основными и дополнительными подушками , которые размещены на удлиненных шейках валков в общем корпусе 2. Недостатком этой клети вл етс необходимость создани регулируемых по величине усилий в гидроцилиндрах . Известна также прокатна клеть, включающа рабочие валки, устандвлен ные подушками в станинах, жестко св занных между собой поперечными балками, верхний опорный валок с подушками , снабженными консол ми и раз мещенными на удлиненных шейках валка не менее чем в двух подшипниках, а также нажимное устройство 3 . Недостатком известной клети вл етс наличие двух нажимных устройств усложн ющих конструкцию клети. Цель изобретени - упрощение конструкции клети, повышение ее жестко сти, а также обеспечение компактност валкового узла. Дл достижени этой цели в прокатной клети, включающей рабочие ва ки ,установленные подушками в станинах , жестко св занных между собой по перечными балками, верхний опорный валок с подушками, снабженными консо л ми и размещенными на удлиненных шейках валка не менее чем в двух под шипниках, а также нажимное устройство , нажимное устройство установлено 8 средней части верхней балки и взаимодействует с консол ми подушек верхнего опорного валка посредством балансира. При этом консоли подушек верхнего опорного валка выполнены в виде профильных балок, охватывающих бочку валка. На фиг. 1 показана клеть, общий вид; на фиг, 2 - клеть, вид со стороны привода валков; на фиг.З разрез А-А на фиг . 1 ; на фиг. сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 - силова схема противоизгиба валка. В окнах станин 1 установлены рабочие валки 2 и опорные валки 3 и 4. Нижний опорный валок 3 размещен в подушках 5. Верхний опорный валок 4 с удлиненными шейками снабжен подушками 6, кажда из которых смонтирована на шейках валка в двух подшипниках. Подушки 6 опираютс консольными балками 7 при помощи балансира 8 на подп тник нажимного устройства 9, размещенного в балке 10, св зывающей станины клети. Направл ющие 11 (фиг.З) предохран ют верхний опорный валок от возможных перекоУстройство работает следующим образом . Усилие прокатки передаетс через рабочие валки 2 на бочки опорных аалков 3 и (.Под действ 1ем усили прокатки нижний опорный валок 3 в преелах длины контакта с рабочим валком прогибаетс вниз на величину Pll2L-B - 7вЪ EICD где В - ширина бочки рабочего валка; L - рассто ние между опорами нижнего опорного валка; Р - усилие прокатки, равномерно распределенное по длине межвалкового контакта; Е - модуль продольной упругости материала опорного валка; D - диаметр бочки опорного валка . С учетом того, что В L, О 27 ЬЕГО- - ED Под действием усили прокатки Р (фиг.5) верхний опорный валок 4 в пределах длины контакта с рабочим валком прогибаетс вверх на величину 0.
310
При этом реакци в каждой опоре верхнего опорного валка 4 со стороны нажимного устройства 9 на консольные балки 7 равна R --j- . Усилие R создает на каждой-шейке валка 4 момент противоизгиба М .RE. (где 0,9 - - рассто ние от оси подшипника валка 4, ближнего к бочке, до точки опоры консольной балки), под действием которого валок 4 прогибаетс вниз на величину
PL
а 2cf .
(2)
Таким образом, с учетом (1) и (2 ) прогиб валка k вниз на величину (f cfJ- cfJ равен величине прогиба валка 3 вниз
ССг При этом величина межвалкового
зазора по всей ширине полосы сохран етс посто нной, что ведет к снижению поперечной разнотолщинности прокатываемых полос при любом колебаНИИ давлени металла на валки без применени регулирующих устройств. Установка в клети одного нажимного
устройства существенно снижает себестоимость изготовлени , упрощает конструкцию клети и ее обслуживание в процессе эксплуатации.
Например, установка клети с одним нажимным устройством на участке дрессировки стана холодной прокатки 1700 снижает затраты на изготовление клети на 12 за счет упрощени конструкции клети и обеспечивает снижение затрат при эксплуатации на 5-7%.
Выполнение консолей в виде профилированных балок, охватывающих бочку опорного валка, позвол ет существенно повысить жесткость клети за счет сосредоточени основной массы металла каждой балки на периферийных участках ее поперечного сечени . Например, применительно к стану 1700 при равной металлоемкости консольных балок жесткость клети увеличиваетс в 2,5-3,0 раз.
При этом консольные балки, охватывающие бочку опорного валка, имеют габариты поперечного сечени , непревышающие габариты окна станины, что обеспечивает компактность узла валков и простоту их перевалки.
rf
//
-Tf-if
rf -- -trrri . 757 /
Ib-р.г:
.5 ItI -t.-rr:f-t-б
Claims (2)
1. ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, включающая рабочие валки, установленные подушками в станинах, жестко свя занных между собой поперечными балками, верхний опорный валок с подушками, снабженными консолями и размещенными на удлиненных шейках валка не менее чем в двух подшипниках, а также нажимное устройство, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции клети, нажимное устройство установлено в средней части верхней балки и взаимодействует с консолями подушек верхнего опорного валка посредством балансира.
2. Прокатная клеть по π, 1,о т личающаяся тем, что, с целью повышения ее жесткости и обеспечения компактности соли подушек ка выполнены охватывающих валкового узла, кон- β верхнего опорного вал- ® в виде профильных балок, бочку валка.
>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823434653A SU1036414A1 (ru) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Прокатна клеть |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823434653A SU1036414A1 (ru) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Прокатна клеть |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1036414A1 true SU1036414A1 (ru) | 1983-08-23 |
Family
ID=21010622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823434653A SU1036414A1 (ru) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Прокатна клеть |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1036414A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-23 SU SU823434653A patent/SU1036414A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4313322A (en) | Straightening machine for metal plate and strip | |
US4453393A (en) | Four high mill of the paired-roll-crossing type | |
US4770021A (en) | Working roll shift type rolling mill | |
RU2118920C1 (ru) | Правильная машина, в частности для правки листов и полос | |
US3461705A (en) | Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill | |
SU1036414A1 (ru) | Прокатна клеть | |
JPH02182320A (ja) | 薄板、ストリップ、パネル、形材、ビーム等を矯正するための方法 | |
US4658621A (en) | Rolling apparatus | |
US4676085A (en) | Rolling mill for controlling the contour of a workpiece | |
CN101961729A (zh) | 轧机和具有这种轧机的串列式轧机 | |
US5195347A (en) | Guide device for shape rolling | |
US5187960A (en) | Apparatus for supporting reduction rolls in a rolling mill | |
SU1072934A1 (ru) | Прокатна клеть | |
RU2330738C2 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
EP0072385B2 (en) | Four high mill of paired-roll-crossing type | |
SU1447447A1 (ru) | Устройство дл регулировани прогиба прокатного валка многовалкового стана | |
SU1021493A1 (ru) | Трехвалкова листогибочна машина | |
SU915991A1 (ru) | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях | |
AT390741B (de) | Walzwerk, insbesondere kaltwalzwerk | |
SU1204279A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
SU814498A1 (ru) | Подушка прокатного валка | |
SU757238A1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечной прокатки профилированных изделии 1 | |
GB2029124A (en) | Braking device for metal ribbons being wound | |
JPS6210723B2 (ru) | ||
SU588026A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб |