SU915991A1 - Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях - Google Patents
Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях Download PDFInfo
- Publication number
- SU915991A1 SU915991A1 SU802906474A SU2906474A SU915991A1 SU 915991 A1 SU915991 A1 SU 915991A1 SU 802906474 A SU802906474 A SU 802906474A SU 2906474 A SU2906474 A SU 2906474A SU 915991 A1 SU915991 A1 SU 915991A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- shape
- rolling
- rolls
- stands
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для улучшения качества гёбметрической формы преимущественно тонких полос при прокатке в многовалковых клетях на непрерывных и реверсивных станах.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дистигаемому результату является способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке во многовалковых клетях,заключающийся в том,что изгибают рабочие валки в горизонтально плоскости при одной или двух фиксированных точках рабочего валка [1].
Недостатком известного способа регулирования формы и профиля полосы посредством противоизгиба или дополнительного изгиба рабочих валков при прокатке широких полос является неполное устранение поперечной разнотолщинности, так как действие этого метода ограничивается кромками полосы и поперечный профиль приобретает сложную форму.
Способ перекрещивания продольных осей рабочих валков или опорных валков относительно рабочих вызывает большие осевые усилия, усложняющие
10
15
работу подшипников и других деталей. клети, что существенно ограничивает его применение.
Способ регулирования формы и профиля полосы посредством изгиба рабочих валков многовалковой клети в горизонтальной плоскости устраняет однотипную поперечную разнотолщинность полосы или дефекты ее формы либо типа ''короб посередине'1, либо типа *' волны по краям'', что ограничивает технологические возможности регулирования поперечного профиля и формы полосы.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей регулирования поперечного профиля и формы прокатываемых полос.
2θ Поставленная цель достигается тем, что способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке во многовалковых клетях заключается в том, что изгибают рабочие
25 валки в горизонтальной плоскости при одной или двух фиксированных точках рабочего валка, дополнительно изогнутые в горизонтальной плоскости рабочие валки, а также опорные валки
30 попарно перемещают относительно друг
3
915991
4
друга в направлении по оси движения полосы.
На чертеже представлена схема регулирования поперечного профиля и формы полосы при смещении рабочих валков относительно опорных. 5
Регулирование формы и профиля тонкой полосы осуществляется следующим образом.
При прокатке полосы шириной В с выпуклым поперечным профилем и де- ,0 фектом формы типа ''волны по краям'' датчик формы полосы формирует управляющий импульс, под действием которого исполнительный механизм изгибает рабочие валки 1 регулируемым по ]5 величине моментом Мигг и перемещает рабочие валки в положение 1 относительно опорных валков 2.При этом рабочие валки образуют прокатную щель формы а , которая улучшает по- 20 перечный профиль и форму полосы.
При прокатке полосы с вогнутым поперечным профилем и дефектом формы типа ''короб посередине1' рабочие валки перемещают в положение 11, при этом они образуют прокатную щель формы δ .
В промежуточном положении Ш рабочие валки образуют прокатную щель Формы 6, которая сглаживает.дефекты полосы со сложным поперечным профилем, возникшим от действия систем противоизгиба. и дополнительного изгиба рабочих валков, неравномерного охлаждения полосы и ряда других »
факторов. · · 35
Например, смещение рабочих валков со стрелой прогиба бочек в горизонтальной плоскости, равной 32 мм, относительно опорных валков на величину+10 мм в клети кварто 5$0/1400 40
2000 стана холодной прокатки позволяет компенсировать поперечную разНотолщинность полосы + 0,05 мм.
Аналогичные результаты в улучшении профиля и Формы полосы достигаются 45 при смещении опорных валков в направлении по оси движения проката относительно рабочих валков, изогнутых в горизонтальной плоскости.
Для осуществления попарного смещения рабочих и опорных валков относительно друг друга могут быть использованы клиновые или гидравлические механизмы, обеспечивающие взаимодействие подушек опорных и рабочих валков со станинами прокатной клети.
Таким образом, регулируемое попарное смещение рабочих валков, принудительно изогнутых в горизонтальной плоскости, и опорных валков относительно друг друга в направлении по оси движения полосы позволяет •существенно расширить технологические возможности регулирования поперечного прбфиля и формы широких полос, увеличения пределов регулирования поперечной разнотолщинности, что обеспечивает улучшение качества геометрической формы листовой продукции, увеличение производительности стана за счет уменьшения выхода брака по поперечной разнотолщинности и формы проката.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ регулирования поперечного профиля· и формы полосы при прокатке во многовалковых клетях, заключающийся в том, что изгибают рабочие валки в горизонтальной плоскости при одной или двух фиксированных точках рабочего валка, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей регулирования поперечного профиля и формы прокатываемых полос, дополнительно изогнутые в горизонтальной плоскости рабочие валки, а также опорные валки попарно перемещают относительно друг друга в направлении по оси движения полосы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802906474A SU915991A1 (ru) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802906474A SU915991A1 (ru) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU915991A1 true SU915991A1 (ru) | 1982-03-30 |
Family
ID=20888206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802906474A SU915991A1 (ru) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU915991A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4691548A (en) * | 1984-08-29 | 1987-09-08 | Gerhard Richter | Rolling mill stand for strip-shaped material |
US4724698A (en) * | 1985-09-20 | 1988-02-16 | Wean United Rolling Mills, Inc. | Method and apparatus for rolling strip |
-
1980
- 1980-04-07 SU SU802906474A patent/SU915991A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4691548A (en) * | 1984-08-29 | 1987-09-08 | Gerhard Richter | Rolling mill stand for strip-shaped material |
US4724698A (en) * | 1985-09-20 | 1988-02-16 | Wean United Rolling Mills, Inc. | Method and apparatus for rolling strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4440012A (en) | Rolling stand with noncylindrical rolls | |
JP2733836B2 (ja) | 圧延物、特に圧延板材の製造のための圧延装置 | |
US4519233A (en) | Roll stand with noncylindrical rolls | |
EP0553480B1 (en) | Rolling mill, rolling method and rolling mill system | |
US4691548A (en) | Rolling mill stand for strip-shaped material | |
US4669296A (en) | Method of operating a four-high roll stand | |
US3461705A (en) | Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill | |
US4942753A (en) | Process and apparatus for rolling structural shapes | |
SU915991A1 (ru) | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях | |
US4856313A (en) | Method of controlling strip crown in planetary rolling | |
SU858955A1 (ru) | Непрерывный прокатный стан | |
RU2169050C2 (ru) | Способ производства швеллеров | |
JPS6141643B2 (ru) | ||
SU1359025A1 (ru) | Способ воздействи на профиль прокатываемой полосы на стане кварто | |
JPH0761483B2 (ja) | 形鋼の圧延方法 | |
RU2745920C1 (ru) | Способ производства проката прямоугольного сечения из некондиционного проката круглого сечения | |
US5187965A (en) | Roll stand for a planetary rolling mill | |
JPS59225803A (ja) | 圧延方法 | |
SU389851A1 (ru) | Способ прокатки на двухвалковом реверсивном стане фасонной заготовки | |
JPS6293016A (ja) | 圧延材板形状の調整装置 | |
SU1667955A1 (ru) | Способ продольной прокатки | |
US4192164A (en) | Rolling mills | |
JPS59223107A (ja) | 圧延機の形状制御装置 | |
JPH0364201B2 (ru) | ||
SU763020A1 (ru) | Клеть профилегибочного стана |