SU915991A1 - Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях - Google Patents

Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях Download PDF

Info

Publication number
SU915991A1
SU915991A1 SU802906474A SU2906474A SU915991A1 SU 915991 A1 SU915991 A1 SU 915991A1 SU 802906474 A SU802906474 A SU 802906474A SU 2906474 A SU2906474 A SU 2906474A SU 915991 A1 SU915991 A1 SU 915991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
shape
rolling
rolls
stands
Prior art date
Application number
SU802906474A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir I Shiryaev
Viktor S Golobokov
Original Assignee
Zhdanovskij Metall Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhdanovskij Metall Inst filed Critical Zhdanovskij Metall Inst
Priority to SU802906474A priority Critical patent/SU915991A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU915991A1 publication Critical patent/SU915991A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для улучшения качества гёбметрической формы преимущественно тонких полос при прокатке в многовалковых клетях на непрерывных и реверсивных станах.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дистигаемому результату является способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке во многовалковых клетях,заключающийся в том,что изгибают рабочие валки в горизонтально плоскости при одной или двух фиксированных точках рабочего валка [1].
Недостатком известного способа регулирования формы и профиля полосы посредством противоизгиба или дополнительного изгиба рабочих валков при прокатке широких полос является неполное устранение поперечной разнотолщинности, так как действие этого метода ограничивается кромками полосы и поперечный профиль приобретает сложную форму.
Способ перекрещивания продольных осей рабочих валков или опорных валков относительно рабочих вызывает большие осевые усилия, усложняющие
10
15
работу подшипников и других деталей. клети, что существенно ограничивает его применение.
Способ регулирования формы и профиля полосы посредством изгиба рабочих валков многовалковой клети в горизонтальной плоскости устраняет однотипную поперечную разнотолщинность полосы или дефекты ее формы либо типа ''короб посередине'1, либо типа *' волны по краям'', что ограничивает технологические возможности регулирования поперечного профиля и формы полосы.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей регулирования поперечного профиля и формы прокатываемых полос.
2θ Поставленная цель достигается тем, что способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке во многовалковых клетях заключается в том, что изгибают рабочие
25 валки в горизонтальной плоскости при одной или двух фиксированных точках рабочего валка, дополнительно изогнутые в горизонтальной плоскости рабочие валки, а также опорные валки
30 попарно перемещают относительно друг
3
915991
4
друга в направлении по оси движения полосы.
На чертеже представлена схема регулирования поперечного профиля и формы полосы при смещении рабочих валков относительно опорных. 5
Регулирование формы и профиля тонкой полосы осуществляется следующим образом.
При прокатке полосы шириной В с выпуклым поперечным профилем и де- ,0 фектом формы типа ''волны по краям'' датчик формы полосы формирует управляющий импульс, под действием которого исполнительный механизм изгибает рабочие валки 1 регулируемым по ]5 величине моментом Мигг и перемещает рабочие валки в положение 1 относительно опорных валков 2.При этом рабочие валки образуют прокатную щель формы а , которая улучшает по- 20 перечный профиль и форму полосы.
При прокатке полосы с вогнутым поперечным профилем и дефектом формы типа ''короб посередине1' рабочие валки перемещают в положение 11, при этом они образуют прокатную щель формы δ .
В промежуточном положении Ш рабочие валки образуют прокатную щель Формы 6, которая сглаживает.дефекты полосы со сложным поперечным профилем, возникшим от действия систем противоизгиба. и дополнительного изгиба рабочих валков, неравномерного охлаждения полосы и ряда других »
факторов. · · 35
Например, смещение рабочих валков со стрелой прогиба бочек в горизонтальной плоскости, равной 32 мм, относительно опорных валков на величину+10 мм в клети кварто 5$0/1400 40
2000 стана холодной прокатки позволяет компенсировать поперечную разНотолщинность полосы + 0,05 мм.
Аналогичные результаты в улучшении профиля и Формы полосы достигаются 45 при смещении опорных валков в направлении по оси движения проката относительно рабочих валков, изогнутых в горизонтальной плоскости.
Для осуществления попарного смещения рабочих и опорных валков относительно друг друга могут быть использованы клиновые или гидравлические механизмы, обеспечивающие взаимодействие подушек опорных и рабочих валков со станинами прокатной клети.
Таким образом, регулируемое попарное смещение рабочих валков, принудительно изогнутых в горизонтальной плоскости, и опорных валков относительно друг друга в направлении по оси движения полосы позволяет •существенно расширить технологические возможности регулирования поперечного прбфиля и формы широких полос, увеличения пределов регулирования поперечной разнотолщинности, что обеспечивает улучшение качества геометрической формы листовой продукции, увеличение производительности стана за счет уменьшения выхода брака по поперечной разнотолщинности и формы проката.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ регулирования поперечного профиля· и формы полосы при прокатке во многовалковых клетях, заключающийся в том, что изгибают рабочие валки в горизонтальной плоскости при одной или двух фиксированных точках рабочего валка, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей регулирования поперечного профиля и формы прокатываемых полос, дополнительно изогнутые в горизонтальной плоскости рабочие валки, а также опорные валки попарно перемещают относительно друг друга в направлении по оси движения полосы.
SU802906474A 1980-04-07 1980-04-07 Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях SU915991A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906474A SU915991A1 (ru) 1980-04-07 1980-04-07 Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906474A SU915991A1 (ru) 1980-04-07 1980-04-07 Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU915991A1 true SU915991A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20888206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802906474A SU915991A1 (ru) 1980-04-07 1980-04-07 Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU915991A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691548A (en) * 1984-08-29 1987-09-08 Gerhard Richter Rolling mill stand for strip-shaped material
US4724698A (en) * 1985-09-20 1988-02-16 Wean United Rolling Mills, Inc. Method and apparatus for rolling strip

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4691548A (en) * 1984-08-29 1987-09-08 Gerhard Richter Rolling mill stand for strip-shaped material
US4724698A (en) * 1985-09-20 1988-02-16 Wean United Rolling Mills, Inc. Method and apparatus for rolling strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440012A (en) Rolling stand with noncylindrical rolls
JP2733836B2 (ja) 圧延物、特に圧延板材の製造のための圧延装置
US4519233A (en) Roll stand with noncylindrical rolls
EP0553480B1 (en) Rolling mill, rolling method and rolling mill system
US4691548A (en) Rolling mill stand for strip-shaped material
US4669296A (en) Method of operating a four-high roll stand
US3461705A (en) Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill
US4942753A (en) Process and apparatus for rolling structural shapes
SU915991A1 (ru) Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях
US4856313A (en) Method of controlling strip crown in planetary rolling
SU858955A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
RU2169050C2 (ru) Способ производства швеллеров
JPS6141643B2 (ru)
SU1359025A1 (ru) Способ воздействи на профиль прокатываемой полосы на стане кварто
JPH0761483B2 (ja) 形鋼の圧延方法
RU2745920C1 (ru) Способ производства проката прямоугольного сечения из некондиционного проката круглого сечения
US5187965A (en) Roll stand for a planetary rolling mill
JPS59225803A (ja) 圧延方法
SU389851A1 (ru) Способ прокатки на двухвалковом реверсивном стане фасонной заготовки
JPS6293016A (ja) 圧延材板形状の調整装置
SU1667955A1 (ru) Способ продольной прокатки
US4192164A (en) Rolling mills
JPS59223107A (ja) 圧延機の形状制御装置
JPH0364201B2 (ru)
SU763020A1 (ru) Клеть профилегибочного стана