SU763020A1 - Клеть профилегибочного стана - Google Patents
Клеть профилегибочного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU763020A1 SU763020A1 SU772550180A SU2550180A SU763020A1 SU 763020 A1 SU763020 A1 SU 763020A1 SU 772550180 A SU772550180 A SU 772550180A SU 2550180 A SU2550180 A SU 2550180A SU 763020 A1 SU763020 A1 SU 763020A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- profile
- stand
- roll
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к клети профилегибочного агрегата, и может быть использовано при производстве гнутых профилей.5
При производстве гнутых профилей на профилегибочных станах с клет ми известной конструкции вследствие неравномерности продольных деформаций по ширине полосы на готовых профил х. 1( имеют место такие дефекты, как продольный и поперечный прогибы, а также волнистость и -коробрватость плос-.: ких недеформируемых участков. Особенно эти дефекты велики на профил х с 15 большим числом мест изгиба.
Наиболее близкой по технической сущности к за вл емой вл етс клеть профилегибочного стана 1.
Клеть имеет две станины открытого 20 и закрытого типа, в направл ющих которых устанавливаютс подушки валков, имеющие возможность перемещатьс в вертикальном направлении. В двух подушках на подшипниках устанавливает- 25 с верхний валок, в двух подушках нижний . Они привод тс во вращение от шестеренных клетей через шпиндельное устройство. Вращающиес навстречу друг другу профильные в.алки осушест- 30
вл ют формовку профил путем подгибки элементов полосы поперечного -сечени .
Однако в такой клети осуществл етс только подгибка элементов формуемого профил и не обеспечиваетс компенсаци или правка возникающих при формовке волнистости, коробоватЬсти . пр молинейных участков и продольных прогибов готового профил .
Клеть может иметь дополнительную пару неприводных вертикальных роликов .
Однако при этом в ней можно осуществл ть лишь подгибку элементов профил в поперечном направлении и нельз обеспечить продольную деформацию дл компенсации волнистости, коробоватости и продольных прогибов, возникающих при формовке.
Целью изобретени вл етс совмещение профилировани и правки в одной клети.
С этой целью клеть снабжена дополнительным приводным формующим вгшком, ось которого расположена в одной горизонтальной плоскости с осью одного из упом нутых валков, а подушки валков установлены в станинах с возможностью горизонтального перемещени . Валки предлагаемой клети должны иметь конфигурацию, обеспечивающую формообразование профил подгибкой элементов поперечного сечени полосы Дополнительной установкой формующих валков и расположением осевых вертикальных плоскостей, всех формующих валков параллельно друг другу создаютс правильные группы дл осуществлени правки одновременно с формовкой путем наложени продольных дефор маций продольным прогибом в правиль ных группах. Дл об-раэовани , по крайней мере, одной правильной группы общее число формующих валков долж но быть не менее трех. Клеть может иметь как нечетнЪе, так и четное чис ло валков. Интенсивность формовки в предлагаемой клети определ етс углом подгибки, задаваемым конфигураци ей профильных валков, и может регулироватьс зазором между верхними и нижни IИ валками. Интенсивность правки регулируетс рассто нием между верхними и нижними валками и рассто нием между вертикальными осевыми плоскост ми валков за счет продольно го перемещени подушек в траверсах. На приведенном чертеже изображена клеть профилегибочного стана, общий вид. Клеть имеет станины 1, в направл ющих которых установлены верхние 2 и нижние 3 траверсы, положение которых в вертикальной плоскости регулируетс винтовыми парами 4 и 5. В траверсе 2 расположены верхние валки 6, а в траверсе 3 - нижние формунндие валк 7 и дополнительные валки 8. Осевые вертикальньае плоскости (АВ СО, EF) валков б, 7 и 8 расположены параллельно друг другу. Подушки 9 упом нутых Валков расположены в траверсах 2 и 3 и- могут перемещатьс в продольном направлении. Осева регулировка положени валков осуществл етс поперечным перемещением траверс 2 и 3 и фиксацией их зажимными планками 10. Дл изменени осевого рассто ни между верхними или нижними валками (дл изменени параметров технологии), подушки валков установлены в пазах 11 травер с боковыми зазорами, благодар чему они могут смещатьс вдоль оси профилировани . Изменение технологических параметров осуществл етс также изменением рассто ни между нижними и верхними валками путем перемещени верхних 2 или нижних 3 траверс в вер тикальной плоскости. Всего в описываемой клети установлено 9 формующих валков с параллельными друг другу ос выми вертикальными плоскост ми, Пред лагаемую клеть устанавливают предпоч тительно перед чистовыми клет ми в линии профилегибочного стана, когда профиль в большой степени уже сформирован и про вились дефекты. Привод валков осуществл етс через систему естерен с плавающим межцентровым рассто нием от единичного энергоносител или от индивидуальных двигателей на каждый валок, или от двигате лей на группы валков. Формующие валки верхнего и нижнего уровней выполнены профильными в соответствии с конфигурацией формуемого профил . При этом в предлагаемой клети подгибка элементов поперечного сечени профил на определенный угол осуществл етс в группе из нескольких валков двух уровней (верхнего и нижнего ) . На чертеже показана группа, состо ща из одного верхнего валка и двух нижних. При этом формующа группа имеет не одну, а две осевые взаимно-пересекающиес плоскости формовки, В последующей (по ходу профилировани ) формующей группе данной клети либо увеличиваетс угол подгибки, либо выполн етс следующа операци по формовке профил , и т, д. Дл компенсации продольных деформаций сжати , из-за которых образуютс прогибы, волнистость и коробоватость плоских элементов, профиль одновременно с формовкой изгибают в продольном направлении в каждой группе Всшков верхнего и нижнего уровн . Интенсивность продольных прогибов регулируетс взаимным положением валков верхнего и нижнего уровней, а также осевого рассто ни между валками групп каждого уровн . Предлагаема .клеть работает следующим образом. Один из валков б получает вращение от общего привода стана через шестеренную клеть и шпиндельное соединение. Остальные валки получают вращение от валка 6 через систему шестерен. Профиль при движении заходит в клеть, где подгибаетс между верхним б и двум нижними 7 и 8 валками в поперечном направлении на заданный калибровкой валков угол. При этом зона очага деформации профил по длине составл ет длину, равную рассто нию между осевыми плоскост ми АВ и EF нижних валков 7 и 8 плюс некоторые величины распространени этой зоны за oceBbie плоскости вперед и назад по движению профил . Одновременно с формовкой профиль изгибаетс в продольном направлении между нижними эалками 7 и 8 верхним валком 6. Затем, при движении через клеть, профиль входит в следующую группу валков, где аналогично описанному выше подгибаетс в поперечном направлеНИИ , но уже на больший угол, а в продольном направлении изгибаетс на такой же, как в предыдущей группе валков угол или несколько меньший в зависимости от прин той технологической схемы изготовлени профил , В последующей группе валков производ тс операции, аналогичные предыдущим. Предлагаема конструкци клети опробована на опытно-промышленном профилегибочном стане 1-6 х 30-730 при изготовлении восьмигофрового (500 X 22 X 1,2 №/ 610 X 30 X 1,2 м профил .
При формовке профил 500 х 22 х X 1,2 мм в клети-прототипе величина продольного прогиба составл ла 1213 мм, а в отдельных случа х 1517 мм. Использование за вл емой клети в линии стана дл одновременной формовки и правки позволило снизить продольный прогиб до 2-3 мм.
При изготовлении профил 610 х X 30 X 1,2 мм в этой клети удаетс снизить прогиб гофров от 11-13 до 0,5-1,5 мм, а волнистость плоского участка между гофрами от 7-9 до 23 мм.
По сравнению с известными за вл ема клеть позвол ет совмещать процесс формообразовани и правки профилей с повышением качества профилей за счет устранени прогибов, волнистости и коробоватости пр молинейных недефоомируемых участков.
Claims (1)
1. Тришевский И. С. и др. Гнутые
0 профили проката. Изд-во технической литературы, УССР, К., 1962, с. 238256 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772550180A SU763020A1 (ru) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Клеть профилегибочного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772550180A SU763020A1 (ru) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Клеть профилегибочного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763020A1 true SU763020A1 (ru) | 1980-09-15 |
Family
ID=20735944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772550180A SU763020A1 (ru) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Клеть профилегибочного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763020A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-06 SU SU772550180A patent/SU763020A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1306468A3 (ru) | Клеть прокатного стана | |
CN113877987B (zh) | 一种辊式矫直机工作参数预设定方法 | |
SU763020A1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
ATE149888T1 (de) | Vielwalzengerüst | |
SU858955A1 (ru) | Непрерывный прокатный стан | |
CN87108383A (zh) | 将材料导入精整通板辊的方法及所用的导向辊架 | |
GB1482434A (en) | Straightening machines | |
SU1337168A1 (ru) | Валкова арматура профилегибочного стана | |
SU517353A1 (ru) | Листоправильна машина | |
US5187965A (en) | Roll stand for a planetary rolling mill | |
JPS60152302A (ja) | 棒鋼の精密圧延方法 | |
JP3541464B2 (ja) | 条鋼の圧延方法 | |
RU2113307C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2136421C1 (ru) | Способ правки проката и роликоправильная машина для его осуществления | |
SU1034800A1 (ru) | Валковый узел | |
SU1269877A1 (ru) | Способ изготовлени несимметричных гнутых профилей проката | |
SU1727943A1 (ru) | Профилегибочный агрегат | |
RU179191U1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
JPH0275404A (ja) | 形材のウエブ厚み圧下用ロール | |
SU727263A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей | |
RU2196016C2 (ru) | Узел рабочей клети профилегибочного стана | |
RU2019333C1 (ru) | Машина для гибки листового проката | |
RU2040996C1 (ru) | Способ производства гнутого швеллерного профиля | |
SU1514430A1 (ru) | Способ прокатки слябов и полос в универсальной реверсивной клети | |
SU592475A1 (ru) | Валкова рабоча клеть |