SU1034800A1 - Валковый узел - Google Patents
Валковый узел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1034800A1 SU1034800A1 SU813270795A SU3270795A SU1034800A1 SU 1034800 A1 SU1034800 A1 SU 1034800A1 SU 813270795 A SU813270795 A SU 813270795A SU 3270795 A SU3270795 A SU 3270795A SU 1034800 A1 SU1034800 A1 SU 1034800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- roll
- width
- gauge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл прокатки пр моугольных полос в двух валковых клет х.
Известен валковый узел дл прокатки полос, включающий валки с образующими пр моугольный калибр участками гладких бочек и подвижно установленными на них ребордами р.
Недостатками такой конструкции вл ютс сложность устройств дл регулировани положени реборд и их неработоспособность, обусловленна наличием окалины, колебани ми температур валков, большими боковыми усили ми прокатки и т.д.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс валковый узел, включающий валки с коническими рабочими поверхност ми бочек и ребордами, образуюи;ими пр моугольный калибр с диагональным раположением линий разъема калибра Z
Недостатком такого валкового узла вл етс невозможность прокатки полос в широком диапазоне размеров по ширине.
Цель изобретени - обеспечение возможности прокатки полос в широком диапазоне размеров по шири .не путем осевого взаимного смещени валков.
Поставленна цель достигаетс тем, что в валковом узле дл прокатки полос, включающем валки с участками гладкой бочки и оппозитно расположенными односторонними ребордами , образующими пр моугольный калибр с диагональным расположением линий разъема валков, рабочие поверхности бочек валков выполнены цилиндрическими и с каждой стороны образуют разъемы калТтбра с ребордой оппозитного валка.
На фиг. 1 показана конструкци валкового.узла; на фиг, 2 - регулирование ширины калибра.
Валки 1 и 2 имеют ручьи в виде участков гладкой бочки 3 и каждый шириной Вр и односторонние реборды и 6, расположенные оппозитно. При установке.валков в прокатную клеть они образуют октрытый калибр 7 пр моугольной формы необходимой ширины В, причем , Высота калибра Нд соответствует конечной высоте Прокатываемой полосы и равна
H.Upec-RAM ),
где Rpg радиус.реборды, мм; .
R. - Ьадиус валка по дну калибДа
ра, мм;
S - величина зазора между вал5 ками, равна 1-2 мм в чистовой клети и З- мм в предчистовой клети.
Реборды имеют выпуски величиной f,которые назначают таким образом,
0 чтобы профиль поперечного сечени прокатаной полосы соответствовал требовани м ГОСТ или ТУ. Валки имеют устройство дл их осевого перемещени друг относительно друга
5 (направление перемещени указано стрелками на фиг, 2) и устройство дл их осевой фиксации, обеспечивающее неизменность взаимного расположени валков в процессе прокатки.
0 Устройство работает следующим образом .
Исходную полосу 8 (фиг. 2) пр моугольного поперечного сечени размерами H(j RO задают в калибр 7 шириной В| (причем ), образуемый вращающимис валками 1 и 2, и прокатывают на готовую полосу с высотой 1 и шириной (. При переходе на прокатку полос другой шириQ ны В( (например, BX В|) , валки 1 и 2 взаимно перемещают в осевом направлении таким образом, чтобы ширине калибра стала равной В|. На фиг, 2 новое положение валков, полученное перемещением нижнего валка в осевом направлении на величину В|(; -В , . показано пунктирной линией. Изменение ширины калибра можно получать как перемещением только одного из валков, так и одновременным перемещением обоих валков в противоположных направлени х. Конкретный способ регулировани ширины калиб- . ра определ етс величиной хода устройства осевой регулировки и 1 онструкцией станины прокатной клети. При изменении ширины калибра соответственно измен ют и начальную ширину ПОЛОСЫ Bg (в данном случае BQ BQ). Затем снова производ т процесс про0 катки в калибре.
Предлагаемый валковый узел позвол ет повысить производительность стана за счет сокращени переналадки и перевалки при изменении ширины полосы, сократить врем перешлифовки валков за счет упрощени их конфигурации и обеспечивает прокатку полос в широком диапазоне размеров по ширине.
:
-i
Claims (1)
- ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ для прокатки полос, включающий валки с участками гладкой бочки и оппозитно расположенными односторонними ребордами, образующими прямоугольный калибр с диагональным расположением линий разъема валков, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности прокатки полос в широком диапазоне размеров по ширине путем осевого взаимного смещения валков, рабочие поверхности бочек валков выполнены цилиндрическими и с каждой стороны образуют разъемы калибра с ребордой оппозитного валка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270795A SU1034800A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Валковый узел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813270795A SU1034800A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Валковый узел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1034800A1 true SU1034800A1 (ru) | 1983-08-15 |
Family
ID=20951583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813270795A SU1034800A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Валковый узел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1034800A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4876874A (en) * | 1986-03-15 | 1989-10-31 | Nippon Steel Corporation | Method of hot rolling steel strip with deformed sections |
-
1981
- 1981-04-08 SU SU813270795A patent/SU1034800A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4876874A (en) * | 1986-03-15 | 1989-10-31 | Nippon Steel Corporation | Method of hot rolling steel strip with deformed sections |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4440012A (en) | Rolling stand with noncylindrical rolls | |
US4519233A (en) | Roll stand with noncylindrical rolls | |
RU2391154C2 (ru) | Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы | |
RU1787052C (ru) | Способ прокатки металлических полос | |
SU1034800A1 (ru) | Валковый узел | |
US4966026A (en) | Edging roll for use in making sections having flanges | |
JPS58135705A (ja) | H形鋼の圧延方法 | |
US3270543A (en) | Machine for flattening and curling of metal strip | |
SU858955A1 (ru) | Непрерывный прокатный стан | |
SU915991A1 (ru) | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях | |
SU1362514A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU389851A1 (ru) | Способ прокатки на двухвалковом реверсивном стане фасонной заготовки | |
SU691226A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU969340A1 (ru) | Калибр черновых валков дл прокатки листов и полос | |
JPH0761485B2 (ja) | 形鋼の仕上圧延方法 | |
JPH0761483B2 (ja) | 形鋼の圧延方法 | |
RU2254953C1 (ru) | Тянущее устройство профилегибочного стана | |
SU899170A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
RU1831390C (ru) | Вводна роликова проводка | |
CA2076402A1 (en) | Mandrel mill for seamless steel tubes | |
JPS6313762B2 (ru) | ||
JPS6010724Y2 (ja) | 溝形鋼の圧延装置 | |
SU1348018A1 (ru) | Способ прокатки Т-образных и полособульбовых профилей | |
SU766679A1 (ru) | Многовалкова прокатна клеть | |
SU1694283A1 (ru) | Клеть профилегибочного стана |