SU1034800A1 - Валковый узел - Google Patents

Валковый узел Download PDF

Info

Publication number
SU1034800A1
SU1034800A1 SU813270795A SU3270795A SU1034800A1 SU 1034800 A1 SU1034800 A1 SU 1034800A1 SU 813270795 A SU813270795 A SU 813270795A SU 3270795 A SU3270795 A SU 3270795A SU 1034800 A1 SU1034800 A1 SU 1034800A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
rolling
roll
width
gauge
Prior art date
Application number
SU813270795A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Ефимович Хайкин
Борис Павлович Гуселетов
Лев Моисеевич Железняк
Юрий Михайлович Крашенинников
Юрий Васильевич Мартемьянов
Николай Федорович Козловских
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Каменск-Уральский Завод По Обработке Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова, Каменск-Уральский Завод По Обработке Цветных Металлов filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU813270795A priority Critical patent/SU1034800A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1034800A1 publication Critical patent/SU1034800A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/224Edge rolling of flat products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  прокатки пр моугольных полос в двух валковых клет х.
Известен валковый узел дл  прокатки полос, включающий валки с образующими пр моугольный калибр участками гладких бочек и подвижно установленными на них ребордами р.
Недостатками такой конструкции  вл ютс  сложность устройств дл  регулировани  положени  реборд и их неработоспособность, обусловленна  наличием окалины, колебани ми температур валков, большими боковыми усили ми прокатки и т.д.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  валковый узел, включающий валки с коническими рабочими поверхност ми бочек и ребордами, образуюи;ими пр моугольный калибр с диагональным раположением линий разъема калибра Z
Недостатком такого валкового узла  вл етс  невозможность прокатки полос в широком диапазоне размеров по ширине.
Цель изобретени  - обеспечение возможности прокатки полос в широком диапазоне размеров по шири .не путем осевого взаимного смещени  валков.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в валковом узле дл  прокатки полос, включающем валки с участками гладкой бочки и оппозитно расположенными односторонними ребордами , образующими пр моугольный калибр с диагональным расположением линий разъема валков, рабочие поверхности бочек валков выполнены цилиндрическими и с каждой стороны образуют разъемы калТтбра с ребордой оппозитного валка.
На фиг. 1 показана конструкци  валкового.узла; на фиг, 2 - регулирование ширины калибра.
Валки 1 и 2 имеют ручьи в виде участков гладкой бочки 3 и каждый шириной Вр и односторонние реборды и 6, расположенные оппозитно. При установке.валков в прокатную клеть они образуют октрытый калибр 7 пр моугольной формы необходимой ширины В, причем , Высота калибра Нд соответствует конечной высоте Прокатываемой полосы и равна
H.Upec-RAM ),
где Rpg радиус.реборды, мм; .
R. - Ьадиус валка по дну калибДа
ра, мм;
S - величина зазора между вал5 ками, равна  1-2 мм в чистовой клети и З- мм в предчистовой клети.
Реборды имеют выпуски величиной f,которые назначают таким образом,
0 чтобы профиль поперечного сечени  прокатаной полосы соответствовал требовани м ГОСТ или ТУ. Валки имеют устройство дл  их осевого перемещени  друг относительно друга
5 (направление перемещени  указано стрелками на фиг, 2) и устройство дл  их осевой фиксации, обеспечивающее неизменность взаимного расположени  валков в процессе прокатки.
0 Устройство работает следующим образом .
Исходную полосу 8 (фиг. 2) пр моугольного поперечного сечени  размерами H(j RO задают в калибр 7 шириной В| (причем ), образуемый вращающимис  валками 1 и 2, и прокатывают на готовую полосу с высотой 1 и шириной (. При переходе на прокатку полос другой шириQ ны В( (например, BX В|) , валки 1 и 2 взаимно перемещают в осевом направлении таким образом, чтобы ширине калибра стала равной В|. На фиг, 2 новое положение валков, полученное перемещением нижнего валка в осевом направлении на величину В|(; -В , . показано пунктирной линией. Изменение ширины калибра можно получать как перемещением только одного из валков, так и одновременным перемещением обоих валков в противоположных направлени х. Конкретный способ регулировани  ширины калиб- . ра определ етс  величиной хода устройства осевой регулировки и 1 онструкцией станины прокатной клети. При изменении ширины калибра соответственно измен ют и начальную ширину ПОЛОСЫ Bg (в данном случае BQ BQ). Затем снова производ т процесс про0 катки в калибре.
Предлагаемый валковый узел позвол ет повысить производительность стана за счет сокращени  переналадки и перевалки при изменении ширины полосы, сократить врем  перешлифовки валков за счет упрощени  их конфигурации и обеспечивает прокатку полос в широком диапазоне размеров по ширине.
:
-i

Claims (1)

  1. ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ для прокатки полос, включающий валки с участками гладкой бочки и оппозитно расположенными односторонними ребордами, образующими прямоугольный калибр с диагональным расположением линий разъема валков, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности прокатки полос в широком диапазоне размеров по ширине путем осевого взаимного смещения валков, рабочие поверхности бочек валков выполнены цилиндрическими и с каждой стороны образуют разъемы калибра с ребордой оппозитного валка.
SU813270795A 1981-04-08 1981-04-08 Валковый узел SU1034800A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270795A SU1034800A1 (ru) 1981-04-08 1981-04-08 Валковый узел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270795A SU1034800A1 (ru) 1981-04-08 1981-04-08 Валковый узел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1034800A1 true SU1034800A1 (ru) 1983-08-15

Family

ID=20951583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813270795A SU1034800A1 (ru) 1981-04-08 1981-04-08 Валковый узел

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1034800A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4876874A (en) * 1986-03-15 1989-10-31 Nippon Steel Corporation Method of hot rolling steel strip with deformed sections

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4876874A (en) * 1986-03-15 1989-10-31 Nippon Steel Corporation Method of hot rolling steel strip with deformed sections

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440012A (en) Rolling stand with noncylindrical rolls
US4519233A (en) Roll stand with noncylindrical rolls
RU2391154C2 (ru) Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы
RU1787052C (ru) Способ прокатки металлических полос
SU1034800A1 (ru) Валковый узел
US4966026A (en) Edging roll for use in making sections having flanges
JPS58135705A (ja) H形鋼の圧延方法
US3270543A (en) Machine for flattening and curling of metal strip
SU858955A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
SU915991A1 (ru) Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях
SU1362514A1 (ru) Способ прокатки полос
SU389851A1 (ru) Способ прокатки на двухвалковом реверсивном стане фасонной заготовки
SU691226A1 (ru) Профилегибочный стан
SU969340A1 (ru) Калибр черновых валков дл прокатки листов и полос
JPH0761485B2 (ja) 形鋼の仕上圧延方法
JPH0761483B2 (ja) 形鋼の圧延方法
RU2254953C1 (ru) Тянущее устройство профилегибочного стана
SU899170A1 (ru) Способ прокатки полос
RU1831390C (ru) Вводна роликова проводка
CA2076402A1 (en) Mandrel mill for seamless steel tubes
JPS6313762B2 (ru)
JPS6010724Y2 (ja) 溝形鋼の圧延装置
SU1348018A1 (ru) Способ прокатки Т-образных и полособульбовых профилей
SU766679A1 (ru) Многовалкова прокатна клеть
SU1694283A1 (ru) Клеть профилегибочного стана