SU766679A1 - Многовалкова прокатна клеть - Google Patents

Многовалкова прокатна клеть Download PDF

Info

Publication number
SU766679A1
SU766679A1 SU782675471A SU2675471A SU766679A1 SU 766679 A1 SU766679 A1 SU 766679A1 SU 782675471 A SU782675471 A SU 782675471A SU 2675471 A SU2675471 A SU 2675471A SU 766679 A1 SU766679 A1 SU 766679A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
work rolls
pairs
rolling
roll
Prior art date
Application number
SU782675471A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Матвеевич Салганик
Виктор Геннадьевич Камелин
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU782675471A priority Critical patent/SU766679A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU766679A1 publication Critical patent/SU766679A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудованию прокатных цехов и может бцть использовано в листопрокатных цехах. Известна многовалкова  прокатна  клеть, содержаща  станину и размещен ные в ней опорные валки, по крайней мере две пары рабочих валков и устройство дл  изменени  межвалковых зазоров l Так -Как на этом стане предполагаетс  процесс непрерывной прокатки, то должен выполн тьс  основной закон непрерывной прокатки - закон посто н ства секундных объемов. Однако в клет этого стана линейные скорости всех пар рабочих валков будут одинаковы независимо от их диаметра, что обусловлено фрикционной передачей момента от опорного валка к рабочему . Поэтому процесс непрерывной прокатки в такой клети может осуществл тьс  со значительным проскальзыванием полосы в рабочих валках (проскальзывание во всех парах рабочих валков, кроме одной), или с накоплением петли между парами рабочих валков . В последнем случае петл  быстро достигает таких размеров, что дгшьнейший ход прокатки станет невозможным . Прокатка же со значительным проскальзыванием полосы вызывает перегрев и большой износ валков/ а также резкое ухудшение качества поверхности прокатываемой, полосы. Целью изобретени   вл етс  реализаци  Лроцесса непрерывной прокатки в этой клети путем одновременного обжати  прокатываемой полосы в последовательных парах рабочих валков в соответствии с законом равенства секундных объемов. Указанна  цель достигаетс  тем, что в прокатной клети, содержащей . приводные опорные валки, по крайней мере две пары рабочих валков и устройство дл  изменени  межвалковых зазоров, опорные валки снабжены двум  кольцевыми выступами/ по кра м бочки, при этом .рабочие валки второй пары выполнены с двум  кольцевыми проточками по кра м бочки, взаимодействующими с кольцевыми выступами опорных валков, а рабочие валки первой пары оперты по всей длине своих бочек на среднюю часть опорных валков . Кроме тово, рабочие валки второй пары выполнены на среднем участке бочки между кольцевыми проточками профилированными, например, с симметричной выпуклостью, а устройство дл 
изменени  межвалковых зазоров выполнено в виде опорных мостов с подшипниками , на которые оперты рабочиЪ валки обеих пар, причем опорные мосты выполнены с во зможностью перемещени  в направл ющих посредством :гидропривода.
На фиг, 1 изображен общий вид предлагаемой клети с двум  парами рабочих валков - клеть двухкратного обжати ; на фиг. 2 - разрез А-л на фиг. 1 (секуща  плоскость проходит через горизонтальные оси опорного и рабочего валка второй пары); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (секуща  плоскость проходит через горизонтальные оси опорного и рабочего валка первой пары); на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1 (секуща  плоскость, проходит по оси прокатки). Многовалкова  прокатна  клеть дл  случа  с двум  парами рабочих валков клеть двухкратного обжати  содержит станину 1 (фиг. 1 и 4), в которой установлены приводные опорные валки 2 (фиг. 1-4), рабочие валки 3 цилиндрической формы первой пары(фиг.1,3 и 4) которые оперты по всей длине своих бочек на опорные, а также на подшипники 4(фиг.1 и 4) опорного моста 5. Имеетс  втора  пара рабочих валков ь которые контактируют с опорными валками 2 (фиг. 1-4) крайними участками своих бочек и также оперты на подшипники 4 (фиг.1 и 4) опорного моста 5. Опорные мосты 5 имеют возможность перемещатьс  вдоль направл ющих 7 при помощи гидропривода 8. Клеть снабжена системой маслопровода 9 и емкость 10 с маслом.
Клеть работает следующим образом.. Перемещением опорных мостов 4 (фиг. 1 и 4) вдоль направл ющих 7 с помощью гидропривода 8 вдвигаем или выдвигаем пару рабочих валков между опорными 2 (фиг. 1-4) и устанавливаем тем самым требуемый зазор между .парами рабочих валков 3(фиг.1,3 и 4) и 6 (фиг. 1 и 4).После этого полоса подаетс  в клеть и захватываетс  последовательно первой 3(фиг.1,3 и 4) и второй 6 (фиг. 1 и 4) парами рабочих валков. При необходимости изменение межвалкового зазора в процессе прокаки производитс  при помощи перемещени  опорных мостов 5 какой-либо из пар рабочих валков.
Передача крут щих моментов осущесвл етс  от опорных валков к рабочим фрикционным путем. Причем моменты передаютс  на различных участках бочек опорных валков - по лини м контакта рабочих и опорных валков.
Различные диаметры участков длины бочек опорных ве1лков,передающих крут щие моменты различным парам рабочих валков, обеспечивают необходимое соотношение линейных скоростей последних в соответствии с законом равенства секундных объемов и нормальf ный ход процесса непрерывной прокат ки в такой клети в одновременным обжатием прокатываемой полосы во всех парах рабочих валков.
Возможности предлагаемой клети с
- наибольшей эффективностью можно использовать при холодной прокатке ленты. Наиболее производительными действующими современными агрегатами дл  производства ленты  вл ютс  непрерывньГе станы с клет ми кварто.
В предлагаемой клети диаметр рабочих валков может быть значительно меньшим, чем в клети кварто. В результате укорачиваетс  очаг деформации , уменьшаетс  полное давление металла на валки и крут щий момент, необходимый дл  прокатки. Соответственно , снижаютс  энергозатраты на прокатку и себестоимость готовой продукции .

Claims (3)

1.Многовалкова  прокатна  клеть, содержаща  станину и размещённые в ней приводные опорные валки, по крайней мере две пары рабочих валков и устройство дл  изменени  межвалковых зазоров, отличающа с  тем, что, с целью реализации процесса непрерывной прокатки, опорные валки
снабжены двум  кольцевыми выступами по кра м бочки, при этом рабочие валки второй пары выполнены с двум  кольцевыми проточками псэ кра м бочки, взаимодействующими с кольцевыми выступами опорных валков, а рабочие валки первой пары оперты по всей длине своих бочек на среднюю часть опорных валков.
2.Многовалкова  прокатна  клеть по П.1, отличающа с  тем,
что рабочие валки второй пары выполнены на среднем участке бочки, между кольцевыми проточками профилированными , например с симметричной выпуклостью .
3. Многовалкова  прокатна  клеть по П.1, отличающа с  тем, что устройство дл  изменени  межвешковых зазоров выполнено в виде опорных мостов с подшипниками, на которые оперты рабочие валки обеих пар, причем опорные мосты выполнены с возможностью перемещени  в направл ющих посредством гидропривода.
Источники информации, трин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 85939, КЛ. В 21 В 13/00, 1947.
А-А
Б6
Фиг. г
Фиг.З
повернуто 8
SU782675471A 1978-10-20 1978-10-20 Многовалкова прокатна клеть SU766679A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675471A SU766679A1 (ru) 1978-10-20 1978-10-20 Многовалкова прокатна клеть

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675471A SU766679A1 (ru) 1978-10-20 1978-10-20 Многовалкова прокатна клеть

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU766679A1 true SU766679A1 (ru) 1980-09-30

Family

ID=20789875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782675471A SU766679A1 (ru) 1978-10-20 1978-10-20 Многовалкова прокатна клеть

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU766679A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440012A (en) Rolling stand with noncylindrical rolls
KR101099868B1 (ko) 금속 제품 압연 설비의 생산 범위를 증가시키기 위한 방법및 그 방법을 위한 설비
RU2057601C1 (ru) Способ горячей прокатки стальной полосы и установка для его осуществления
SU738695A1 (ru) Способ прокатки
US6216517B1 (en) Precision-rolling process
KR900000294B1 (ko) 연속 압연방법 및 연속 압연기
US3461705A (en) Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill
US4050280A (en) Rod rolling
KR102214017B1 (ko) 압연 스테이션 및 압연기 플랜트
US3580033A (en) Rolling mill for producing thin strip stock
SU766679A1 (ru) Многовалкова прокатна клеть
Ghobrial A photoelastic investigation on the contact stresses developed in rolls during asymmetrical flat rolling
US4676085A (en) Rolling mill for controlling the contour of a workpiece
DE3863384D1 (de) Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu.
ITUD960099A1 (it) Dispositivo di rettifica in linea per cilindri di laminazione e/o rulli di trascinamento
US6672119B2 (en) Axial-position adjustment for profiled rolling-mill rolls
SU1061861A1 (ru) Способ прокатки полос
RU2058203C1 (ru) Способ регулирования формы и профиля полосы при прокатке в четырехвалковых клетях со скрещивающимися валками
US3318131A (en) Multiple-roll rolling mill for exchangeable work rolls of substantially varying diameter
SU1667955A1 (ru) Способ продольной прокатки
EP0110556A2 (en) Two high hot rolling mill process and narrow strip product
SU789167A1 (ru) Способ прокатки сортовых заготовок
SU298169A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
SU1219187A1 (ru) Устройство дл непрерывного обжати металла в валках
SU776689A1 (ru) Клеть роликовой волоки