SU766679A1 - Многовалкова прокатна клеть - Google Patents
Многовалкова прокатна клеть Download PDFInfo
- Publication number
- SU766679A1 SU766679A1 SU782675471A SU2675471A SU766679A1 SU 766679 A1 SU766679 A1 SU 766679A1 SU 782675471 A SU782675471 A SU 782675471A SU 2675471 A SU2675471 A SU 2675471A SU 766679 A1 SU766679 A1 SU 766679A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- work rolls
- pairs
- rolling
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию прокатных цехов и может бцть использовано в листопрокатных цехах. Известна многовалкова прокатна клеть, содержаща станину и размещен ные в ней опорные валки, по крайней мере две пары рабочих валков и устройство дл изменени межвалковых зазоров l Так -Как на этом стане предполагаетс процесс непрерывной прокатки, то должен выполн тьс основной закон непрерывной прокатки - закон посто н ства секундных объемов. Однако в клет этого стана линейные скорости всех пар рабочих валков будут одинаковы независимо от их диаметра, что обусловлено фрикционной передачей момента от опорного валка к рабочему . Поэтому процесс непрерывной прокатки в такой клети может осуществл тьс со значительным проскальзыванием полосы в рабочих валках (проскальзывание во всех парах рабочих валков, кроме одной), или с накоплением петли между парами рабочих валков . В последнем случае петл быстро достигает таких размеров, что дгшьнейший ход прокатки станет невозможным . Прокатка же со значительным проскальзыванием полосы вызывает перегрев и большой износ валков/ а также резкое ухудшение качества поверхности прокатываемой, полосы. Целью изобретени вл етс реализаци Лроцесса непрерывной прокатки в этой клети путем одновременного обжати прокатываемой полосы в последовательных парах рабочих валков в соответствии с законом равенства секундных объемов. Указанна цель достигаетс тем, что в прокатной клети, содержащей . приводные опорные валки, по крайней мере две пары рабочих валков и устройство дл изменени межвалковых зазоров, опорные валки снабжены двум кольцевыми выступами/ по кра м бочки, при этом .рабочие валки второй пары выполнены с двум кольцевыми проточками по кра м бочки, взаимодействующими с кольцевыми выступами опорных валков, а рабочие валки первой пары оперты по всей длине своих бочек на среднюю часть опорных валков . Кроме тово, рабочие валки второй пары выполнены на среднем участке бочки между кольцевыми проточками профилированными, например, с симметричной выпуклостью, а устройство дл
изменени межвалковых зазоров выполнено в виде опорных мостов с подшипниками , на которые оперты рабочиЪ валки обеих пар, причем опорные мосты выполнены с во зможностью перемещени в направл ющих посредством :гидропривода.
На фиг, 1 изображен общий вид предлагаемой клети с двум парами рабочих валков - клеть двухкратного обжати ; на фиг. 2 - разрез А-л на фиг. 1 (секуща плоскость проходит через горизонтальные оси опорного и рабочего валка второй пары); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (секуща плоскость проходит через горизонтальные оси опорного и рабочего валка первой пары); на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1 (секуща плоскость, проходит по оси прокатки). Многовалкова прокатна клеть дл случа с двум парами рабочих валков клеть двухкратного обжати содержит станину 1 (фиг. 1 и 4), в которой установлены приводные опорные валки 2 (фиг. 1-4), рабочие валки 3 цилиндрической формы первой пары(фиг.1,3 и 4) которые оперты по всей длине своих бочек на опорные, а также на подшипники 4(фиг.1 и 4) опорного моста 5. Имеетс втора пара рабочих валков ь которые контактируют с опорными валками 2 (фиг. 1-4) крайними участками своих бочек и также оперты на подшипники 4 (фиг.1 и 4) опорного моста 5. Опорные мосты 5 имеют возможность перемещатьс вдоль направл ющих 7 при помощи гидропривода 8. Клеть снабжена системой маслопровода 9 и емкость 10 с маслом.
Клеть работает следующим образом.. Перемещением опорных мостов 4 (фиг. 1 и 4) вдоль направл ющих 7 с помощью гидропривода 8 вдвигаем или выдвигаем пару рабочих валков между опорными 2 (фиг. 1-4) и устанавливаем тем самым требуемый зазор между .парами рабочих валков 3(фиг.1,3 и 4) и 6 (фиг. 1 и 4).После этого полоса подаетс в клеть и захватываетс последовательно первой 3(фиг.1,3 и 4) и второй 6 (фиг. 1 и 4) парами рабочих валков. При необходимости изменение межвалкового зазора в процессе прокаки производитс при помощи перемещени опорных мостов 5 какой-либо из пар рабочих валков.
Передача крут щих моментов осущесвл етс от опорных валков к рабочим фрикционным путем. Причем моменты передаютс на различных участках бочек опорных валков - по лини м контакта рабочих и опорных валков.
Различные диаметры участков длины бочек опорных ве1лков,передающих крут щие моменты различным парам рабочих валков, обеспечивают необходимое соотношение линейных скоростей последних в соответствии с законом равенства секундных объемов и нормальf ный ход процесса непрерывной прокат ки в такой клети в одновременным обжатием прокатываемой полосы во всех парах рабочих валков.
Возможности предлагаемой клети с
- наибольшей эффективностью можно использовать при холодной прокатке ленты. Наиболее производительными действующими современными агрегатами дл производства ленты вл ютс непрерывньГе станы с клет ми кварто.
В предлагаемой клети диаметр рабочих валков может быть значительно меньшим, чем в клети кварто. В результате укорачиваетс очаг деформации , уменьшаетс полное давление металла на валки и крут щий момент, необходимый дл прокатки. Соответственно , снижаютс энергозатраты на прокатку и себестоимость готовой продукции .
Claims (3)
1.Многовалкова прокатна клеть, содержаща станину и размещённые в ней приводные опорные валки, по крайней мере две пары рабочих валков и устройство дл изменени межвалковых зазоров, отличающа с тем, что, с целью реализации процесса непрерывной прокатки, опорные валки
снабжены двум кольцевыми выступами по кра м бочки, при этом рабочие валки второй пары выполнены с двум кольцевыми проточками псэ кра м бочки, взаимодействующими с кольцевыми выступами опорных валков, а рабочие валки первой пары оперты по всей длине своих бочек на среднюю часть опорных валков.
2.Многовалкова прокатна клеть по П.1, отличающа с тем,
что рабочие валки второй пары выполнены на среднем участке бочки, между кольцевыми проточками профилированными , например с симметричной выпуклостью .
3. Многовалкова прокатна клеть по П.1, отличающа с тем, что устройство дл изменени межвешковых зазоров выполнено в виде опорных мостов с подшипниками, на которые оперты рабочие валки обеих пар, причем опорные мосты выполнены с возможностью перемещени в направл ющих посредством гидропривода.
Источники информации, трин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 85939, КЛ. В 21 В 13/00, 1947.
А-А
Б6
Фиг. г
Фиг.З
повернуто 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782675471A SU766679A1 (ru) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Многовалкова прокатна клеть |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782675471A SU766679A1 (ru) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Многовалкова прокатна клеть |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU766679A1 true SU766679A1 (ru) | 1980-09-30 |
Family
ID=20789875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782675471A SU766679A1 (ru) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Многовалкова прокатна клеть |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU766679A1 (ru) |
-
1978
- 1978-10-20 SU SU782675471A patent/SU766679A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4440012A (en) | Rolling stand with noncylindrical rolls | |
KR101099868B1 (ko) | 금속 제품 압연 설비의 생산 범위를 증가시키기 위한 방법및 그 방법을 위한 설비 | |
RU2057601C1 (ru) | Способ горячей прокатки стальной полосы и установка для его осуществления | |
SU738695A1 (ru) | Способ прокатки | |
US6216517B1 (en) | Precision-rolling process | |
KR900000294B1 (ko) | 연속 압연방법 및 연속 압연기 | |
US3461705A (en) | Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill | |
US4050280A (en) | Rod rolling | |
KR102214017B1 (ko) | 압연 스테이션 및 압연기 플랜트 | |
US3580033A (en) | Rolling mill for producing thin strip stock | |
SU766679A1 (ru) | Многовалкова прокатна клеть | |
Ghobrial | A photoelastic investigation on the contact stresses developed in rolls during asymmetrical flat rolling | |
US4676085A (en) | Rolling mill for controlling the contour of a workpiece | |
DE3863384D1 (de) | Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu. | |
ITUD960099A1 (it) | Dispositivo di rettifica in linea per cilindri di laminazione e/o rulli di trascinamento | |
US6672119B2 (en) | Axial-position adjustment for profiled rolling-mill rolls | |
SU1061861A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
RU2058203C1 (ru) | Способ регулирования формы и профиля полосы при прокатке в четырехвалковых клетях со скрещивающимися валками | |
US3318131A (en) | Multiple-roll rolling mill for exchangeable work rolls of substantially varying diameter | |
SU1667955A1 (ru) | Способ продольной прокатки | |
EP0110556A2 (en) | Two high hot rolling mill process and narrow strip product | |
SU789167A1 (ru) | Способ прокатки сортовых заготовок | |
SU298169A1 (ru) | Непрерывный прокатный стан | |
SU1219187A1 (ru) | Устройство дл непрерывного обжати металла в валках | |
SU776689A1 (ru) | Клеть роликовой волоки |