SU1694283A1 - Клеть профилегибочного стана - Google Patents

Клеть профилегибочного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1694283A1
SU1694283A1 SU894755330A SU4755330A SU1694283A1 SU 1694283 A1 SU1694283 A1 SU 1694283A1 SU 894755330 A SU894755330 A SU 894755330A SU 4755330 A SU4755330 A SU 4755330A SU 1694283 A1 SU1694283 A1 SU 1694283A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
horizontal
rolls
roll
gap
vertical rolls
Prior art date
Application number
SU894755330A
Other languages
English (en)
Inventor
Рудольф Иванович Кириллов
Вадим Григорьевич Антипанов
Виталий Иванович Гридневский
Николай Трофимович Пахомов
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU894755330A priority Critical patent/SU1694283A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694283A1 publication Critical patent/SU1694283A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию дл  профилировани  сортоаых профилей типа уголков. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей. Клеть содержит один горизонтальный валок с двум  коническими поверхност ми , два вертикальных валка, каждый с буртами и двум  рабочими поверхност ми , установленные с зазором. Ширина бочки горизонтального валка, зазор между вертикальными валками и высота буртов определ ютс  по расчетным зависимост м . Клеть позвол ет повысить производительность и качество уголков и снизить расход валков.1 ил.

Description

СЛ
С
Изобретение относитс  к производству холодногнутых профилей проката, в частности к оборудованию дл  профилировани  сортовых профилей типа уголков..
Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей.
На чертеже показана часть клети дл  профилировани  равнополочкых уголков.
Клеть содержит две станины и нажимное устройство (не показаны) дл  установки приводного горизонтального валка 1 диаметром Dr, размещенного в подушках (не показаны) и зафиксированного на оси с помощью стопорных колец 2. Бочка 3 валка 1 выполнена с двум  коническими поверхност ми 4 и формующим закруглением радиуса R; ширина рабочей поверхности (бочки)- B(10-12)S.
Два холостых вертикальных валка 5 диаметром DB выполнены с двум  рабочими
коническими поверхност ми 6, разделенными цилиндрическим по ском 7. Валки 5 также имеют по два бурта 8 высотой не менее п(5+3)мм и установлены с зазором S по отношению к валку 1.
Бочки вертикальных валков 5 насажены в нат г на короткие оси 9, установленные в подп тниках 10, которые, в свою очередь размещены на поперечной траверсе 11. Зазор между валками 5 6 2(R+ S) x sin a, где а- угол наклона к горизонтали конических поверхностей всех валков.
Вертикальные валки могут перемещатьс  в горизонтальном направлении (с изменением величин 6 и S) и в вертикальном (с изменением только S) с помощью механизмов регулировки (не показаны),
Формуема  полоса 12 при входе в калибр клети подгибаетс  вверх рабочими поверхност ми 6 вертикальных валков до
О
ю
Јь Ю 00
со
угла а. Одновременно происходит образование места изгиба профил  формующим закруглением и коническими поверхност ми 4 горизонтального валка. От поперечных смещений полоса фиксируетс  буртами 8 валков 5 (т.е. калибр - закрытый). Каждый из этих валков может раздельно воздействовать на кромки формуемой полосы (в пределах величины д /2).
Так как полки профил  на большей части своей ширины освобождены от контакта с валком 1, то это предотвращает их защемление (и раскатку), а также уменьшает веро тность по влени  царапин и рисок на полках готового профил . Наличие вторых рабочих поверхностей валков 5 увеличивает их межремонтную кампанию, что снижает себестоимость проката и расход валков.
Описанна  клеть приемлема и дл  профилировани  равнополочных швеллеров. В этом случае бочка горизонтального валка может состо ть из двух узких элементов, а рабоча  поверхность вертикальных валков (ее поперечное сечение) будет образована наклонной и горизонтальной пр мыми.
П р и м е р 1. Клеть дл  формовки уголка 60x60x3 мм из Ст. 0912 содержит приводной горизонтальный валоксОг 280 мм и два вертикальных холостых валка с мм, имеющих каждый две конические рабочие поверхности с « 45° и два бурта с высотой h-2S3x2 6 мм. Величина вертикального зазора (R+S)sin а 2х
ТЦ
(6+3),sln45 ,5 мм, где R - радиус формующего закруглени  горизонтального валка. Ширина бочки этого валка В-10 30 мм, величина его угла ,
П рим е р2. Клеть дл  формовки уголка
60x60x3 мм из Ст. 09Г2 с теми же параметрами , но мм.
П р и м е р 3. Та же клать, мм. Предлагаема  клеть сокращает расход
валков, повышает производительность и качество гнутых уголков.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Клеть профилегибочного стана, содержаща  установленные с зазором один горизонтальный и два вертикальных валка с рабочими коническими поверхност ми и формирующим закруглением, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изготовлени  уголков толщиной 2-4 мм, горизонтальный валок выполнен с шириной рабочей конической поверхности, равной (10-12)5, а вертикальные валки каждый с двум  рабочими коническими поверхност ми , буртами высотой не менее (S+3) мм и цилиндрическими по сками, зазор между которыми составл ет не более 2(R+S)sln a , где R - радиус формирующего закруглени  горизонтального валка; S - величина зазора,образованного
    горизонтальным и вертикальными валками , мм; а- угол наклона конических поверхностей горизонтального валка к горизонтали.
SU894755330A 1989-10-31 1989-10-31 Клеть профилегибочного стана SU1694283A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755330A SU1694283A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Клеть профилегибочного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755330A SU1694283A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Клеть профилегибочного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694283A1 true SU1694283A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21477640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894755330A SU1694283A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Клеть профилегибочного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694283A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Оборудование и технологи . - Производство гнутых профилей. Под ред. Тришев- ского И. С. М.; Металлурги , 1982, с. 111, рис. V. 13. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960013871B1 (ko) 평행플랜지를 가진 형강의 압연방법
SU1694283A1 (ru) Клеть профилегибочного стана
US5203193A (en) Method of rolling h-beams
EP0493775B1 (en) Guide device for shape rolling
SU1443997A1 (ru) Комплект валков 20-валкового прокатного стана
SU1713696A1 (ru) Узел валков прокатной клети кварто полосового стана
RU1831390C (ru) Вводна роликова проводка
SU1034800A1 (ru) Валковый узел
JP2626330B2 (ja) H形鋼圧延用エッジャー圧延機
SU1093371A2 (ru) Валок дл периодической прокатки
SU1435351A1 (ru) Вводна проводкова арматура
SU1475742A1 (ru) Система калибров дл прокатки круглых профилей
SU1119748A1 (ru) Прокатный валок
RU2008114C1 (ru) Профилирующий станок
SU1540878A1 (ru) Чистовой двухвалковый диагональный калибр дл прокатки квадратной стали с закругленными углами
SU995919A1 (ru) Способ прокатки клиновидных профилей
SU1597242A1 (ru) Комплект рабочих валков чистовой клети полосового стана и способ прокатки полос в рабочих валках чистовой клети полосового стана
JP2947711B2 (ja) フランジを有する形鋼の自在圧延方法およびその装置
UA125517U (uk) Прокатний стан
SU1667954A1 (ru) Способ холодной прокатки в клети Кварто
SU1438865A1 (ru) Способ непрерывной прокатки полос
SU816613A1 (ru) Калибр предчистовой клети профиле-гибОчНОгО CTAHA
SU1433510A1 (ru) Способ прокатки асимметричных угловых профилей
RU2152277C1 (ru) Способ прокатки листовой стали
JPS642704A (en) Method for universal rolling asymmetric shape steel