SU1093371A2 - Валок дл периодической прокатки - Google Patents
Валок дл периодической прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1093371A2 SU1093371A2 SU833584497A SU3584497A SU1093371A2 SU 1093371 A2 SU1093371 A2 SU 1093371A2 SU 833584497 A SU833584497 A SU 833584497A SU 3584497 A SU3584497 A SU 3584497A SU 1093371 A2 SU1093371 A2 SU 1093371A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- barrel
- necks
- caliber
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
ВАЛОК ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ по авт.св. № 984521, отличающийс тем, что, с целью повышени срока эксплуатации путем выравнивани износа ручьев калибра, насечки вьтолнены с переменной длиной вдоль бочки с увеличением от середины бочки к шейкам, причем длина насечек , смежных с шейками, в 1,3-3,0 раза больше, чем в середине. СО со со со
Description
Изобретение относитс кпрокатному производству и может быть использовано при прокатке фланцевых профилей переменного и посто нного поперечного сечеий .
По основному авт.св. № 984521 известен валок, используемый преимущественно дл периодической прокатки, содержащий шейки и бочку с ручь ми калибров, имек цих симметричные насечки , причем плоскости симметрии насечек перпендикул рны оси валка СиТребовани к точности проката в чистовом калибре выше, чем в предчистовом и черновых. В св зи с этим в черновых и предчистовом калибре попускаетс больший износ, чем в чистовом. Вследствие этого в поомышленных услови х используют чаше всего изношенный предчистовой и малоизношенный чистовой калибры. В предчистовом и черновых калибрах происходит неравномерный износ больше на ручье в середине бочки с уменьшением его к шейкам. Поэтому предчистовой раскат получаетс несколько толще по середине с зп |еньшением к концевым част м. При задаче переменного по высоте стенки предчистового раската в чистовой калибр первым участком стенки, вступающим в контакт с задаваемым металлом, вл етс средн часть дна ручьев калибра. Это влечет за собой неравномерный износ чистового калибра, который становитс большим по середине и меньшим tio кра-i-
м дна ручьев. Кроме того, на срок эксплуатации валка сказываетс неравномерное обжатие стенки по ширине чистового калибра. В св зи с тем,что в чистовой калибр задаетс предчистовой оаскат с толщиной стенки большей по середине чем по кра м, обжатие в чистовом калибре также больше по середине дна ручьев калибра, чем по его кра м, поскольку износ пропорционален величине обжати , поэтому средн часть дна ручь калибра в известном валке изнашиваетс больше, чем краевые . Придостижении допускаемой величины износа средней частью калибра валок идет на переточку. Поле., допуска используетс не полностью, вследствие чего снижаютс сроки эксплуатации валка .
) Использование валка с неравномерны износом ручьев приводит к получению
профил с переменной толщиной стенки, что снижает качество проката и повышает расход металла и валков на производство 1 т проката.
Целью изобретени вл етс повышение срока эксплуатации путем выравнивани износа ручьев калибра.
Цель достигаетс тем, что в валке дл периодической прокатки насечки выполнены с переменной длиной вдоль . бочки с увеличением от серединЫ бочки к шейкам, причем длина насечек,смежных с шейками,в 1,3-3,0 раза больше, чем в середине.
На фиг.1 изображен валковый комплект , состо щий из валков предлагаемой конструкции, общий вид; на фиг.2часть ручьев по длине бочки валка.
Валок состоит из шейки 1 и бочки 2 с калибром 3. Калибр 3 имеет боковы стенки 4, дно 5 и бурты 6. Дно 5 калибра 3 выполнено с насечками 7, боковые 8 и горизонтальные 9 грани которых имеют плоскую форму. Длина ручьев в , 6 , в t 1, увеличиваетс от середины 10 калибра к боковым стенкам 4. Длина ручь а по середине бочки в 1,3-3,0 раза меньше длины ручьев t смежных с шейками.
Величина изменени длины ручьев в 1,3-3,0 получена экспериментальным .путем и объ сн етс следующим образом Уменьшение длины ручь у шейки валка менее чем в 1,3 раза по отношению к длине ручь у бочки недопустимо ввиду того, что в данном случае износ ручь калибра в середине значительно превышает износ ручьев смежных с шейками. В результате этого нарушаетс равномерность износа дна калибра из-за более раннего выхода из пол допусков центральных участков. Увеличение дпины ручьев, примыкающих к шейкам, более чем в 3,0 раза по отношению к длине ручь по середине бочки .приводит к увеличению износа калибра у боковых стенок по отношению к износу по середине бочки, в результате чего также нарушаетс равномерность износа дна калибра из-за более раннего выхода из пол допусков участков, примыканщрх к шейкам.
Предчистовой раскат, имеющий большую толщину стенки по центру, чем у боковых стенок,задаетс в насеченныйК чистовой калибр. В процессе прокатки обжатие по центральной части калибра большее по величине, чем у боковых
стенок. Это влечет за собой больший износ в середине калибра, чем у боковых стенок. В процессе работы центральна часть калибра изнашиваетс более интенсивно, и к концу прокатки износ по середине выравниваетс с износом у боковых стенок. Выравнивание износа ручьев по длине бочки дает возможность при достижении износа до граничной величины сближать валки, обеспечива уменьшение толщины прокатываемого профил , .что позвол ет повысить срок эксплуатации путем уменьшени количества переточек.
Обеспечение равномерного износа ручьев по длине бочки позвол ет получать прокат с минимальной поперечной разнотолщинностью. Предложенш валок был опробован при прокатке швеллера в чистовой клети, дно чистового калибра бьшо выполнено с насечками переменной длины: в середине бочки 5,0 мм, у шеек 12,0 мм, износ ручьев был равномерным, долговечность повысилась на 30%.
Экономический эффект, достигаемой за счет увеличени сроков эксплуатаЩ1И и сокращени расхода металла путем повышени точности готового проката , составит 1,0 млн. руб. в год..
Фиг.1
Claims (1)
- ВАЛОК ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПРОКАТКИ по авт.св. № 984521, отличающийся тем, что, с целью повышения срока эксплуатации путем выравнивания износа ручьев калибра, насечки выполнены с переменной длиной вдоль бочки с увеличением от середины бочки к шейкам, причем длина насечек, смежных с шейками, в 1,3-3,0 раза больше, чем в середине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833584497A SU1093371A2 (ru) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Валок дл периодической прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833584497A SU1093371A2 (ru) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Валок дл периодической прокатки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU984521 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1093371A2 true SU1093371A2 (ru) | 1984-05-23 |
Family
ID=21060942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833584497A SU1093371A2 (ru) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Валок дл периодической прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1093371A2 (ru) |
-
1983
- 1983-04-29 SU SU833584497A patent/SU1093371A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 984521, кл, В 21 В 27/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0498733A2 (en) | Method of rolling steel shapes | |
AU710014B2 (en) | Method of rolling deformed bar and roll for deformed bar | |
SU1093371A2 (ru) | Валок дл периодической прокатки | |
US4070893A (en) | Finish rolling method for production of round cross-sectional shape materials | |
SU1181738A1 (ru) | Валок профилегибочного стана | |
RU2039621C1 (ru) | Инструмент для профилегибочного стана | |
RU2764911C1 (ru) | Способ прокатки железнодорожных рельсов с двойными уклонами внутренних граней фланцев подошвы | |
SU1138199A1 (ru) | Валковый узел клети кварто | |
SU1161201A1 (ru) | Способ прокатки пр моугольной полосы | |
US6408665B1 (en) | Finish hot rolling method for structural steels | |
US5875669A (en) | Rolling method and rolling facility for manufacturing steel bars for concrete reinforcement | |
SU1163925A1 (ru) | Вертикальный валок универсальной клети | |
SU1540878A1 (ru) | Чистовой двухвалковый диагональный калибр дл прокатки квадратной стали с закругленными углами | |
RU2085315C1 (ru) | Способ изготовления гнутого профиля | |
SU1052293A1 (ru) | Валок пилигримового стана | |
SU1398938A1 (ru) | Прокатный валок полосового прокатного стана | |
RU1799647C (ru) | Способ калибровки прокатных валков дл прокатки рельсов | |
RU1811426C (ru) | Способ изготовлени гнутого фасонного профил | |
SU1755978A1 (ru) | Прокатный валок | |
SU1371726A1 (ru) | Валок прокатной клети | |
SU1694283A1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
SU1077671A1 (ru) | Способ прокатки угловых профилей | |
RU2147955C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU940979A1 (ru) | Способ прокатки периодической арматурной стали | |
SU816613A1 (ru) | Калибр предчистовой клети профиле-гибОчНОгО CTAHA |