SU1443997A1 - Комплект валков 20-валкового прокатного стана - Google Patents
Комплект валков 20-валкового прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1443997A1 SU1443997A1 SU874238481A SU4238481A SU1443997A1 SU 1443997 A1 SU1443997 A1 SU 1443997A1 SU 874238481 A SU874238481 A SU 874238481A SU 4238481 A SU4238481 A SU 4238481A SU 1443997 A1 SU1443997 A1 SU 1443997A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- length
- flatness
- barrel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокат- ному производству, в частности к конструкци м комплектов валков дл рабочих клетей 2и-валковых прокатных станов..Целью изобретени вл етс повьшение качества проката за счет снижени его разнотолщинностн и не- плоскостности. На участке неприводных опорных промежуточных валков второго р да комплектаi расположенном над основанием конуса конусных учасхков первых промежуточных валках, вшюл- нены кольцевые выемки, позвол ющие компенсировать локальный прогиб рабочих валков на участке длины бочки, соответствующем зоне перехода от цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках, что, в свою очередь, приводит к снижению локальной разнотолщинности и неплоскостности в этой зоне прока- тьшаемой полосы. 2 ил., I табл. i (Л
Description
4
00
со со ч
11
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к кон- струкци м валковых комплектов дл рабочих клетей 20-вапковых прокатных станов.
Цель изобретени - повышение качества проката за счет его разнотол- щинности и неплоскостности.
ка, лежаща на двух опорах в точках А и С. При этом участок АС бочки первых промежуточных валков 2 будет деформироватьс в большей степениj нежели остальные.
Рабочий валок 1 из-за его малой жесткости изгиба.етс от действи нагрузки и его профиль повтор ет форму
На фиг.1 представлен комплект вал- Q профил первых промежуточных валков 2«
15
20
ков 20-валкового йтана, общий вид; на фиГд2 - разрез А-А на фиг.1. Комплект валков 20-валкового прокатного стана включает верхний и нижний цилиндрические рабочие валки 1, контактирующие с ними первые промежуточные валки 2 с конусными участками , выполненными по .меньшей мере с одного конца, промежуточные onopra.ie валки 3 второго р да. В зоне контакта их с участком перехода цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках выполнены коль- цевые проточки глубиной, увеличивающейс от периферии к центру до величины , составл ющей (0,05-0,5) P на диаметр, а их длину определ ют из соотношени
Ьц L - (Lg- 2L) где дБ - глубина конусности первых промежуточных валков на диаметр; L - длина рабочей зоны рабочих
валков;
Lg VIИнa бочки первого промежуточного валка; Lg - длина конусного участка. Количество проточек на вторых промежуточных валках вьшолнено в соответствии с количеством конусных участков на первых промежуточных валках. Комгт плект содержит опорные ролики 4. Комплект валков 20-валкового прокатного стана работает следующим образом.
Под действием нагрузки со стороны прокатываемой полосы, ширина которой соответствует длине рабочей зоны L рабочих валков, на валковый комплект по контакту рабочих 1 и первых промежуточных валков 2 возникают межвалковые давлени q, и первые промежуточные валки 2 упруго деформируютс .
Деформаци первых промежуточных валков 2 происходит дво ким образом. Во-первых, конусный участок бочки изгибаетс как консольна балка, жест ко закрепленна в точке С; во-вторых, после перемещени точки А-в точке А участок бочки АС изгибаетс как балПри выполнении на вторых промежуточных валках кольцевых проточек происходит компенсаци локального прогиба у рабочих валков 1 на участке длины его бочки, соответствующем зоне перехода цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках 2, что позвол ет уменьшить разно- толщинность и неплоскостность прокатываемой полосы в этой зоне.
Глубина кольцевых проточек промежуточных опорынх валков второго р да выбираетс следующим образом Во-первых , так как участок бочки конусного
25 первого промежуточного валка ДС деформируетс как консоль, то точка В при этом должна переместитьс на величину , равную Г, ОО х (ВС). о с). Кроме того, под действием погонной на- у
30 грузки, определ емой усилием прокатки, участок АС бочки конусного первого промежуточного валка будет прогибать- ,с как балка, лежаща на двух опорах (точках А .и с). Прогиб точки В при этом определ ют по известной формуле
35
15
;о
rJ5
f.a
5 q А с
385Ti
где q. - величина межвалкового давлеНИН;
А С - рассто ние между опорами; Е - модуль упругости материала
валка, I - момент инерции поперенного
сечени валка.
Следовательно, чтобы точка В полу- чила необходимо перемещение за счет прогибов, глубина зазора должна быть
равна ВВ f +
г
При глубине кольцевых проточек менее 0,05&D на диаметр, увеличение ; изменени прогиба рабочих валков в зоне перехода цилиндрической части , первых промежуточных валков в кони ческую оказываетс недостаточным дл компенсации их локального прогиба в этой зоне.
При глубине бодее О,5ДБ на диаметр, увеличение прогиба рабочих валков в
профил первых промежуточных валков 2«
При выполнении на вторых промежуточных валках кольцевых проточек происходит компенсаци локального прогиба у рабочих валков 1 на участке длины его бочки, соответствующем зоне перехода цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках 2, что позвол ет уменьшить разно- толщинность и неплоскостность прокатываемой полосы в этой зоне.
Глубина кольцевых проточек промежуточных опорынх валков второго р да выбираетс следующим образом Во-первых , так как участок бочки конусного
первого промежуточного валка ДС деформируетс как консоль, то точка В при этом должна переместитьс на величину , равную Г, ОО х (ВС). о с). Кроме того, под действием погонной на- у
грузки, определ емой усилием прокатки, участок АС бочки конусного первого промежуточного валка будет прогибать- с как балка, лежаща на двух опорах (точках А .и с). Прогиб точки В при этом определ ют по известной формуле
15
;о
5
f.a
5 q А с
385Ti
где q. - величина межвалкового давлеНИН;
А С - рассто ние между опорами; Е - модуль упругости материала
валка, I - момент инерции поперенного
сечени валка.
Следовательно, чтобы точка В полу- чила необходимо перемещение за счет прогибов, глубина зазора должна быть
равна ВВ f +
г
При глубине кольцевых проточек менее 0,05&D на диаметр, увеличение ; изменени прогиба рабочих валков в зоне перехода цилиндрической части , первых промежуточных валков в кони ческую оказываетс недостаточным дл компенсации их локального прогиба в этой зоне.
При глубине бодее О,5ДБ на диаметр, увеличение прогиба рабочих валков в
этой зоне оказываетс чрезмерным и усугубл ет неплоскостность.
Пример. Холодна прокатка полос из нержавеющей стали шириной 300 мм осуществл етс на 20-валковом стане 400 из отложенного подката толщиной 0,6 мм на толщину 0,25 мм. Первые промежуточные валки при этом профилируют по следующей схеме: верхн пара валков - двусторонний конус uD Ln 0,12 X 115 мм; нижн пара валков - двусторонний конус ЛВ L (j 0,14 X 115 мм. Цилиндричес10
ческие рабочие валки, взаимодейст- вуюище с ними первые опорные промел жуточные валки с краевыми конусными участками, опорные промежуточные вал ки второго р да и опорные ролики отличающийс тем, что, с целью повьппени качества проката за счет снижени его разнотолщинности и неплоскостности, опорные промежуточные валки второго р да вьшолнены с кольцевыми коническими проточками, расположенными по длине бочки над основанием конуса конусных участков
кие участки бочек валков равны 220 мм 5 первых опорных промежуточных валков, при общей длине 450 мм. Глубина коль- причем конусность проточек промежу- цевых проточек на неприводных промежу ;точных опорных валках второго р да
точных валков второго р да составл ет (0,05-0,5)&D , а и длина
измен етс , как показано в таблице, а длина Ьд - 80 мм.
Claims (1)
- Предлагаемый комплект валков 20- валкового стана обеспечивает по сравнению с базовым снижение брака по раз- нотолщинноети и неплоскостности холоднокатанных полос на 2%. Формула изобретени ;Комплект валков 20-валкового про- к атного стана, содержащий цилиидри-. .Вли ние глубины кольцевой проточки «а изменение прогиба рабочих валков и неплоскостность0,005 (0,04&D). 0,0065 (0,05 uD)0,033 (0,25 UD) 0,065 (0,5 AD) 0,08 (0,6 &D)ческие рабочие валки, взаимодейст- вуюище с ними первые опорные промел жуточные валки с краевыми конусными участками, опорные промежуточные валки второго р да и опорные ролики отличающийс тем, что, с целью повьппени качества проката за счет снижени его разнотолщинности и неплоскостности, опорные промежуточные валки второго р да вьшолнены с кольцевыми коническими проточками, расположенными по длине бочки над основанием конуса конусных участковпервых опорных промежуточных валков причем конусность проточек промежу-точных валков второго р да составл ет (0,05-0,5)&D , а и длина20ЬкL - (LP - 2L.,),глубина конусности первых промежуточных валков;длина рабочей зоны рабочихвалков;длина бочки первого промежуточного валка; длина конусного участка.0,024 0,015 0,012 0,015 0,022
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874238481A SU1443997A1 (ru) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Комплект валков 20-валкового прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874238481A SU1443997A1 (ru) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Комплект валков 20-валкового прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1443997A1 true SU1443997A1 (ru) | 1988-12-15 |
Family
ID=21301698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874238481A SU1443997A1 (ru) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Комплект валков 20-валкового прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1443997A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5218852A (en) * | 1989-06-05 | 1993-06-15 | Kawasaki Steel Corporation | Multi-roll cluster rolling apparatus |
-
1987
- 1987-04-29 SU SU874238481A patent/SU1443997A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Полухин П.И. и др. Прокатка на многовалковых станах. М.; Металлурги , 1981. с. 195. :.(54) КОМПЛЕКТ ВАЛКОВ 20-ВАЛКОВОГО : ПРОКАТНОГО СТАНА * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5218852A (en) * | 1989-06-05 | 1993-06-15 | Kawasaki Steel Corporation | Multi-roll cluster rolling apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2391154C2 (ru) | Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы | |
SU1443997A1 (ru) | Комплект валков 20-валкового прокатного стана | |
EP0286875A3 (en) | Series of grooved rolls for rolling steel bars and roll stand hereto | |
US5218852A (en) | Multi-roll cluster rolling apparatus | |
SU869874A2 (ru) | Многовалкова прокатна клеть | |
RU2043797C1 (ru) | Опорный валок листопрокатного стана | |
SU1479152A1 (ru) | Опорный валок листопрокатной клети кварто | |
SU915991A1 (ru) | Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях | |
RU2056193C1 (ru) | Инструмент профилегибочного стана | |
SU869878A1 (ru) | Вертикальный валок универсальной балочной клети | |
SU1595598A1 (ru) | Валковый комплект двадцативалкового стана | |
SU1713696A1 (ru) | Узел валков прокатной клети кварто полосового стана | |
RU1780887C (ru) | Четырехвалкова система | |
SU1694283A1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
RU2188086C1 (ru) | Способ прокатки листовой стали в клети трио лаута | |
SU764228A1 (ru) | Способ прокатки несимметричных двутавровых профилей | |
RU2152277C1 (ru) | Способ прокатки листовой стали | |
RU2222393C1 (ru) | Способ профилирования опорных валков системы кварто | |
SU1761314A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU1407601A1 (ru) | Опорный валок клети кварто | |
SU1186295A1 (ru) | Способ прокатки толстых листов в клети кварто | |
SU1069901A1 (ru) | Способ формовки профилей швеллерного типа | |
SU1138199A1 (ru) | Валковый узел клети кварто | |
SU500836A1 (ru) | Валкова система, преимущественно, прокатной клети кварто | |
SU1593728A1 (ru) | Стан двухр дного профилировани |