SU1443997A1 - Комплект валков 20-валкового прокатного стана - Google Patents

Комплект валков 20-валкового прокатного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1443997A1
SU1443997A1 SU874238481A SU4238481A SU1443997A1 SU 1443997 A1 SU1443997 A1 SU 1443997A1 SU 874238481 A SU874238481 A SU 874238481A SU 4238481 A SU4238481 A SU 4238481A SU 1443997 A1 SU1443997 A1 SU 1443997A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
roll
length
flatness
barrel
Prior art date
Application number
SU874238481A
Other languages
English (en)
Inventor
Герман Викторович Ашихмин
Сергей Александрович Ирошников
Александр Николаевич Королев-Коротков
Павел Павлович Теплышев
Николай Алексеевич Чиченев
Владимир Дмитриевич Карцев
Александр Юльевич Мирошников
Валерий Андреевич Куцанкин
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU874238481A priority Critical patent/SU1443997A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1443997A1 publication Critical patent/SU1443997A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокат- ному производству, в частности к конструкци м комплектов валков дл  рабочих клетей 2и-валковых прокатных станов..Целью изобретени   вл етс  повьшение качества проката за счет снижени  его разнотолщинностн и не- плоскостности. На участке неприводных опорных промежуточных валков второго р да комплектаi расположенном над основанием конуса конусных учасхков первых промежуточных валках, вшюл- нены кольцевые выемки, позвол ющие компенсировать локальный прогиб рабочих валков на участке длины бочки, соответствующем зоне перехода от цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках, что, в свою очередь, приводит к снижению локальной разнотолщинности и неплоскостности в этой зоне прока- тьшаемой полосы. 2 ил., I табл. i (Л

Description

4
00
со со ч
11
Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к кон- струкци м валковых комплектов дл  рабочих клетей 20-вапковых прокатных станов.
Цель изобретени  - повышение качества проката за счет его разнотол- щинности и неплоскостности.
ка, лежаща  на двух опорах в точках А и С. При этом участок АС бочки первых промежуточных валков 2 будет деформироватьс  в большей степениj нежели остальные.
Рабочий валок 1 из-за его малой жесткости изгиба.етс  от действи  нагрузки и его профиль повтор ет форму
На фиг.1 представлен комплект вал- Q профил  первых промежуточных валков 2«
15
20
ков 20-валкового йтана, общий вид; на фиГд2 - разрез А-А на фиг.1. Комплект валков 20-валкового прокатного стана включает верхний и нижний цилиндрические рабочие валки 1, контактирующие с ними первые промежуточные валки 2 с конусными участками , выполненными по .меньшей мере с одного конца, промежуточные onopra.ie валки 3 второго р да. В зоне контакта их с участком перехода цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках выполнены коль- цевые проточки глубиной, увеличивающейс  от периферии к центру до величины , составл ющей (0,05-0,5) P на диаметр, а их длину определ ют из соотношени 
Ьц L - (Lg- 2L) где дБ - глубина конусности первых промежуточных валков на диаметр; L - длина рабочей зоны рабочих
валков;
Lg VIИнa бочки первого промежуточного валка; Lg - длина конусного участка. Количество проточек на вторых промежуточных валках вьшолнено в соответствии с количеством конусных участков на первых промежуточных валках. Комгт плект содержит опорные ролики 4. Комплект валков 20-валкового прокатного стана работает следующим образом.
Под действием нагрузки со стороны прокатываемой полосы, ширина которой соответствует длине рабочей зоны L рабочих валков, на валковый комплект по контакту рабочих 1 и первых промежуточных валков 2 возникают межвалковые давлени  q, и первые промежуточные валки 2 упруго деформируютс .
Деформаци  первых промежуточных валков 2 происходит дво ким образом. Во-первых, конусный участок бочки изгибаетс  как консольна  балка, жест ко закрепленна  в точке С; во-вторых, после перемещени  точки А-в точке А участок бочки АС изгибаетс  как балПри выполнении на вторых промежуточных валках кольцевых проточек происходит компенсаци  локального прогиба у рабочих валков 1 на участке длины его бочки, соответствующем зоне перехода цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках 2, что позвол ет уменьшить разно- толщинность и неплоскостность прокатываемой полосы в этой зоне.
Глубина кольцевых проточек промежуточных опорынх валков второго р да выбираетс  следующим образом Во-первых , так как участок бочки конусного
25 первого промежуточного валка ДС деформируетс  как консоль, то точка В при этом должна переместитьс  на величину , равную Г, ОО х (ВС). о с). Кроме того, под действием погонной на- у
30 грузки, определ емой усилием прокатки, участок АС бочки конусного первого промежуточного валка будет прогибать- ,с  как балка, лежаща  на двух опорах (точках А .и с). Прогиб точки В при этом определ ют по известной формуле
35
15
rJ5
f.a
5 q А с
385Ti
где q. - величина межвалкового давлеНИН;
А С - рассто ние между опорами; Е - модуль упругости материала
валка, I - момент инерции поперенного
сечени  валка.
Следовательно, чтобы точка В полу- чила необходимо перемещение за счет прогибов, глубина зазора должна быть
равна ВВ f +
г
При глубине кольцевых проточек менее 0,05&D на диаметр, увеличение ; изменени  прогиба рабочих валков в зоне перехода цилиндрической части , первых промежуточных валков в кони ческую оказываетс  недостаточным дл  компенсации их локального прогиба в этой зоне.
При глубине бодее О,5ДБ на диаметр, увеличение прогиба рабочих валков в
профил  первых промежуточных валков 2«
При выполнении на вторых промежуточных валках кольцевых проточек происходит компенсаци  локального прогиба у рабочих валков 1 на участке длины его бочки, соответствующем зоне перехода цилиндрической части бочки в коническую на первых промежуточных валках 2, что позвол ет уменьшить разно- толщинность и неплоскостность прокатываемой полосы в этой зоне.
Глубина кольцевых проточек промежуточных опорынх валков второго р да выбираетс  следующим образом Во-первых , так как участок бочки конусного
первого промежуточного валка ДС деформируетс  как консоль, то точка В при этом должна переместитьс  на величину , равную Г, ОО х (ВС). о с). Кроме того, под действием погонной на- у
грузки, определ емой усилием прокатки, участок АС бочки конусного первого промежуточного валка будет прогибать- с  как балка, лежаща  на двух опорах (точках А .и с). Прогиб точки В при этом определ ют по известной формуле
15
5
f.a
5 q А с
385Ti
где q. - величина межвалкового давлеНИН;
А С - рассто ние между опорами; Е - модуль упругости материала
валка, I - момент инерции поперенного
сечени  валка.
Следовательно, чтобы точка В полу- чила необходимо перемещение за счет прогибов, глубина зазора должна быть
равна ВВ f +
г
При глубине кольцевых проточек менее 0,05&D на диаметр, увеличение ; изменени  прогиба рабочих валков в зоне перехода цилиндрической части , первых промежуточных валков в кони ческую оказываетс  недостаточным дл  компенсации их локального прогиба в этой зоне.
При глубине бодее О,5ДБ на диаметр, увеличение прогиба рабочих валков в
этой зоне оказываетс  чрезмерным и усугубл ет неплоскостность.
Пример. Холодна  прокатка полос из нержавеющей стали шириной 300 мм осуществл етс  на 20-валковом стане 400 из отложенного подката толщиной 0,6 мм на толщину 0,25 мм. Первые промежуточные валки при этом профилируют по следующей схеме: верхн   пара валков - двусторонний конус uD Ln 0,12 X 115 мм; нижн   пара валков - двусторонний конус ЛВ L (j 0,14 X 115 мм. Цилиндричес10
ческие рабочие валки, взаимодейст- вуюище с ними первые опорные промел жуточные валки с краевыми конусными участками, опорные промежуточные вал ки второго р да и опорные ролики отличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества проката за счет снижени  его разнотолщинности и неплоскостности, опорные промежуточные валки второго р да вьшолнены с кольцевыми коническими проточками, расположенными по длине бочки над основанием конуса конусных участков
кие участки бочек валков равны 220 мм 5 первых опорных промежуточных валков, при общей длине 450 мм. Глубина коль- причем конусность проточек промежу- цевых проточек на неприводных промежу ;точных опорных валках второго р да
точных валков второго р да составл ет (0,05-0,5)&D , а и длина
измен етс , как показано в таблице, а длина Ьд - 80 мм.

Claims (1)

  1. Предлагаемый комплект валков 20- валкового стана обеспечивает по сравнению с базовым снижение брака по раз- нотолщинноети и неплоскостности холоднокатанных полос на 2%. Формула изобретени  ;
    Комплект валков 20-валкового про- к атного стана, содержащий цилиидри-. .
    Вли ние глубины кольцевой проточки «а изменение прогиба рабочих валков и неплоскостность
    0,005 (0,04&D). 0,0065 (0,05 uD)
    0,033 (0,25 UD) 0,065 (0,5 AD) 0,08 (0,6 &D)
    ческие рабочие валки, взаимодейст- вуюище с ними первые опорные промел жуточные валки с краевыми конусными участками, опорные промежуточные валки второго р да и опорные ролики отличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества проката за счет снижени  его разнотолщинности и неплоскостности, опорные промежуточные валки второго р да вьшолнены с кольцевыми коническими проточками, расположенными по длине бочки над основанием конуса конусных участков
    первых опорных промежуточных валков причем конусность проточек промежу-
    точных валков второго р да составл ет (0,05-0,5)&D , а и длина
    20
    Ьк
    L - (LP - 2L.,),
    глубина конусности первых промежуточных валков;
    длина рабочей зоны рабочих
    валков;
    длина бочки первого промежуточного валка; длина конусного участка.
    0,024 0,015 0,012 0,015 0,022
SU874238481A 1987-04-29 1987-04-29 Комплект валков 20-валкового прокатного стана SU1443997A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874238481A SU1443997A1 (ru) 1987-04-29 1987-04-29 Комплект валков 20-валкового прокатного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874238481A SU1443997A1 (ru) 1987-04-29 1987-04-29 Комплект валков 20-валкового прокатного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1443997A1 true SU1443997A1 (ru) 1988-12-15

Family

ID=21301698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874238481A SU1443997A1 (ru) 1987-04-29 1987-04-29 Комплект валков 20-валкового прокатного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1443997A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5218852A (en) * 1989-06-05 1993-06-15 Kawasaki Steel Corporation Multi-roll cluster rolling apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Полухин П.И. и др. Прокатка на многовалковых станах. М.; Металлурги , 1981. с. 195. :.(54) КОМПЛЕКТ ВАЛКОВ 20-ВАЛКОВОГО : ПРОКАТНОГО СТАНА *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5218852A (en) * 1989-06-05 1993-06-15 Kawasaki Steel Corporation Multi-roll cluster rolling apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2391154C2 (ru) Выпуклый валок для регулирования профиля и плоскостности катаной полосы
SU1443997A1 (ru) Комплект валков 20-валкового прокатного стана
EP0286875A3 (en) Series of grooved rolls for rolling steel bars and roll stand hereto
US5218852A (en) Multi-roll cluster rolling apparatus
SU869874A2 (ru) Многовалкова прокатна клеть
RU2043797C1 (ru) Опорный валок листопрокатного стана
SU1479152A1 (ru) Опорный валок листопрокатной клети кварто
SU915991A1 (ru) Способ регулирования поперечного профиля и формы полосы при прокатке зо многовалковых клетях
RU2056193C1 (ru) Инструмент профилегибочного стана
SU869878A1 (ru) Вертикальный валок универсальной балочной клети
SU1595598A1 (ru) Валковый комплект двадцативалкового стана
SU1713696A1 (ru) Узел валков прокатной клети кварто полосового стана
RU1780887C (ru) Четырехвалкова система
SU1694283A1 (ru) Клеть профилегибочного стана
RU2188086C1 (ru) Способ прокатки листовой стали в клети трио лаута
SU764228A1 (ru) Способ прокатки несимметричных двутавровых профилей
RU2152277C1 (ru) Способ прокатки листовой стали
RU2222393C1 (ru) Способ профилирования опорных валков системы кварто
SU1761314A1 (ru) Способ прокатки полос
SU1407601A1 (ru) Опорный валок клети кварто
SU1186295A1 (ru) Способ прокатки толстых листов в клети кварто
SU1069901A1 (ru) Способ формовки профилей швеллерного типа
SU1138199A1 (ru) Валковый узел клети кварто
SU500836A1 (ru) Валкова система, преимущественно, прокатной клети кварто
SU1593728A1 (ru) Стан двухр дного профилировани