CN107774742A - 一种新型变辊距板材矫直机 - Google Patents

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周文浩
赵西韩
马强
刘磊
王仕杰
陈灿
贾尚武
杨鹏
张志娜
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

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Abstract

一种新型变辊距板材矫直机,包括上横梁与下横梁,以及穿过两者四角位置的四个柱子组成的支架,支架内设置有中空的活动横梁,上横梁顶部四角分别设置有液压负荷缸,液压负荷缸上的活塞杆沿上横梁竖直方向贯穿上横梁后与活动横梁刚性连接;活动横梁内部上方水平布置有一套压下机构,压下机构下方均连接复合辊系,复合辊系内安装有上矫直辊和上支撑辊,复合辊系通过压下机构实现同时上下移动;下横梁内设置有复合辊系,复合辊系安装有下矫直辊和下支撑辊,下矫直辊和下支撑辊通过两套独立的调整机构单独调整开口度,本发明在扩大板材矫直范围的同时,提高板材的矫直精度。

Description

一种新型变辊距板材矫直机
技术领域
本发明涉及矫直机技术领域,特别涉及一种新型变辊距板材矫直机。
背景技术
现有的板材矫直机,由于中心距的限制,适合于矫直的板材的厚度跨度范围有一定限制。当需要矫直较厚的板材时,中心距较大,此时对薄板的矫直效果较差,而缩短中心距则会急剧增加矫直力,同时也会限制轴承的大小,当矫直力超过矫直辊、支承辊轴承的最大承载能力的时候就会很容易造成轴承的损坏。因此需要开发一种新型变辊距的板材矫直机,以提高板材矫直机矫直厚度的跨度范围。
同时,在矫直较宽的板材时,该矫直机可以增加合适的弯辊机构,以提高矫直板材的横向板型。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种新型变辊距板材矫直机,在扩大板材矫直范围的同时,提高板材的矫直精度。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种新型变辊距板材矫直机,包括上横梁2与下横梁11,以及穿过两者四角位置的四个柱子组成的支架,所述的支架内设置有中空的活动横梁5,所述的上横梁2顶部四角分别设置有液压负荷缸1,液压负荷缸1上的活塞杆沿上横梁2竖直方向贯穿上横梁2后与活动横梁5刚性连接;
所述的活动横梁5内部上方水平布置有一套压下机构6,压下机构6下方均连接复合辊系7,复合辊系7内安装有上矫直辊和上支撑辊,复合辊系7通过压下机构6实现同时上下移动;
所述的下横梁10内设置有复合辊系8,复合辊系8安装有下矫直辊和下支撑辊,下矫直辊和下支撑辊通过两套独立的调整机构9单独调整开口度。
所述的上矫直辊与下矫直辊在竖直方向上均匀交错布置。
所述的上矫直辊与下矫直辊为十一辊,为上五下六交错布置,所述的上矫直辊与下矫直辊都配有独立的支承辊。
所述的上矫直辊的第三矫直辊与下矫直辊的第二、第五都配有独立的调整机构,所述的调整机构为蜗轮蜗杆丝杆机构。
所述的上矫直辊与下矫直辊都为主动辊,主动辊通过主传动机构驱动,所述的主传动机构包括主电机11,主电机11的输出端依次连接减速箱12、分配箱13与十字头万向节联轴器14。
本发明的有益效果是:
本发明的变辊距板材矫直机,通过调整矫直辊的开口度,将矫直机进行变换,极大提高了矫直机矫直板材的范围,具有较为广泛的适应性。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图。
图2为本发明整体结构俯视图。
图3为本发明矫直辊变辊前示意图。
图4为本发明矫直辊变辊后示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。
如图1和图2所示,包括由上横梁2、下横梁10以及穿过两者四角位置的四个柱子组成的支架,支架内设置有中空的活动横梁5,上横梁2上四方对称布置有四个液压负荷缸1,液压负荷缸1的活塞杆沿上横梁2竖直方向贯穿上横梁2后与活动横梁5刚性连接,四个液压负荷缸1成四方对称布置,他们的活塞杆与活动横梁4刚性连接,有利于改善机架的受力状况。
活动横梁5内部上方水平布置有压下机构6,压下机构6下方均连接复合辊系7,复合辊系7内安装有上矫直辊和上支撑辊。
下横梁11下二下五位置装有下复合辊系8和下调整机构9,它们可以自由调整开口度,其余辊子为固定辊。
在竖直方向上矫直辊和下矫直辊均匀交错布置。
上横梁2上方布置有液压负荷缸1,它在实现过载保护的同时,还可以将活动横梁5快速提起,以方便检修。液压负荷缸1为活塞缸,上腔为工作腔,它承受全部矫直力;下腔工作时,活塞杆抬起,将活动横梁5吊起,方便下方换辊等检修工作。这种变辊距板材矫直机,矫直力传递的顺序为:矫直辊-活动横梁-液压负荷缸1的活塞杆-液压负荷缸1上腔-预应力机架,并通过液压系统的恒压快速反馈来缓冲矫直力的冲击,液压负荷缸1活塞杆下腔工作时,将活动横梁5吊起方便检修。
如图3图4所示:当矫直薄板时,十一个矫直辊全部参与工作,当矫直厚板时,上三辊抬起不参与矫直、下二、下五辊落下不参与矫直,其余矫直辊参与工作,该矫直机变为一种类五辊的异辊距矫直机,极大提高了矫直机的承载能力。该矫直机具有广泛的适应性。
该矫直机为四重辊系,十一辊平行辊矫直机,所有矫直辊都单独配备支承辊组,其中,上三、下二、下五矫直辊、支承辊都可以单独通过螺旋升降机构进行调整。
矫直机的上辊系装在活动机架中,与活动机架刚性连接。活动机架通过主压下机构实现整体开口度的调节。同时,上三辊及其支承辊也具有一套调整机构,它安装在活动机架中,实现上三辊、支承辊向上调整。
矫直机的下辊盒装在主机架下横梁10中,矫直机的下辊盒中下二、下五位置矫直辊及其支承辊也组成复合辊系通过单独的调整机构调整开口度。
所述矫直辊中,上三、下二、下五都配有独立的调整机构进行调整。该调整机构为蜗轮蜗杆丝杆机构。所述的矫直辊都为主动辊,他们通过主传动机构驱动,所述的主传动机构包括主电机11,主电机11的输出端依次连接减速箱12、分配箱13与十字头万向节联轴器14。

Claims (5)

1.一种新型变辊距板材矫直机,其特征在于,包括上横梁(2)与下横梁(11)以及穿过两者四角位置的四个柱子组成的支架,所述的支架内设置有中空的活动横梁(5),所述的上横梁(2)顶部四角分别设置有液压负荷缸(1),液压负荷缸(1)上的活塞杆沿上横梁(2)竖直方向贯穿上横梁(2)后与活动横梁(5)刚性连接;
所述的活动横梁(5)内部上方水平布置有一套压下机构(6),压下机构(6)下方均连接复合辊系(7),复合辊系(7)内安装有上矫直辊和上支撑辊,复合辊系(7)通过压下机构(6)实现同时上下移动;
所述的下横梁(10)内设置有复合辊系(8),复合辊系(8)安装有下矫直辊和下支撑辊,下矫直辊和下支撑辊通过两套独立的调整机构(9)单独调整开口度。
2.根据权利要求1所述的一种新型变辊距板材矫直机,其特征在于,所述的上矫直辊与下矫直辊在竖直方向上均匀交错布置。
3.根据权利要求1所述的一种新型变辊距板材矫直机,其特征在于,所述的上矫直辊与下矫直辊为十一辊,为上五下六交错布置,所述的上矫直辊与下矫直辊都配有独立的支承辊。
4.根据权利要求3所述的一种新型变辊距板材矫直机,其特征在于,所述的上矫直辊的第三矫直辊与下矫直辊的第二、第五都配有独立的调整机构,所述的调整机构为蜗轮蜗杆丝杆机构。
5.根据权利要求1所述的一种新型变辊距板材矫直机,其特征在于,所述的上矫直辊与下矫直辊都为主动辊,主动辊通过主传动机构驱动,所述的主传动机构包括主电机(11),主电机(11)的输出端依次连接减速箱(12)、分配箱(13)与十字头万向节联轴器(14)。
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