RU2053052C1 - Горизонтально-расточной станок - Google Patents
Горизонтально-расточной станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053052C1 RU2053052C1 SU894743004A SU4743004A RU2053052C1 RU 2053052 C1 RU2053052 C1 RU 2053052C1 SU 894743004 A SU894743004 A SU 894743004A SU 4743004 A SU4743004 A SU 4743004A RU 2053052 C1 RU2053052 C1 RU 2053052C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- stand
- bar
- support
- horizontal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
- B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/48—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5104—Type of machine
- Y10T29/5105—Drill press
- Y10T29/5107—Drilling and other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/34—Combined cutting means
- Y10T408/348—Plural other type cutting means
- Y10T408/35—Plural other type cutting means including plural rotating tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/34—Combined cutting means
- Y10T408/352—Combined cutting means including rotating cutter other than rotating, axially moving Tool
- Y10T408/355—Utilized in cutting work or product to length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/47—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-infeed means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Использование: в области обработки металлов резанием. Сущность изобретения: станок содержит станину 1 с расположенными на ней опорами 4, по которым направляется пруток 5 в зону обработки. На перемещающейся во взаимно перпендикулярных направлениях стойке 7 вертикально перемещается обрабатывающее устройство 8. На стойке 7 расположен инструментальный магазин 10. Отрезной узел 11 размещен на каретке 12, перемещающейся по стойке 7, и несет круглую пилу 13. В круглом столе 14 выполнено отверстие, через которое проходит пруток 5 для размещения его в рабочей зоне инструментального шпинделя. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение касается горизонтально-расточного станка с приспособлением для зажима изделия в виде прутка, которое может периодически поворачиваться вокруг горизонтальной оси качания, совпадающей с осью прутка, и по меньшей мере с одним инструментальным шпинделем, который имеет ось, расположенную под прямым углом к оси качания, и может регулироваться вдоль этой оси шпинделя.
Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет непосредственной обработки прутков без их предварительной отрезки и автоматического подвода деталей в зону обработки и их отвода.
На фиг. 1 изображен горизонтально-расточный станок, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 увеличенный фрагмент фиг.1 с уточнениями; на фиг.5 вид по стрелке В на фиг.4.
Горизонтально-расточный станок содержит станину 1 и обычный шкаф 2 управления. Рабочая зона горизонтально-расточного станка закрыта по меньшей мере частично прозрачным защитным корпусом 3.
По одной из опор 4 направляется пруток 5, правый в соответствии с фиг.1 концевой участок 6 которого образует подлежащую обработке деталь. Продольная ось прутка 5 обозначена символом С, она является горизонтальной. Передвижная стойка 7 вертикально выступает над станиной 1 станка. Передвижная стойка 7 может перемещаться вдоль оси С, параллельной оси D, а также под прямым углом к ней вдоль также горизонтальной оси Е. На передвижной стойке 7 направляется вертикально-обрабатывающее устройство 8, последнее несет инструментальный шпиндель 9 (фиг.3), ось которого образует ось пространственной системы координат и в случае изображенного примера исполнения является перпендикулярной. Кроме того, также известный по себе магазин 10 инструментов укреплен на передвижной стойке 7 с возможностью вращения вокруг собственной оси 3.
Отрезной узел 11 расположен на каретке 12, которая направляется непосредственно по передвижной стойке 7, то есть может перемещаться вместе с ней. Отрезной узел 11 содержит круглую пилу 13, и с помощью передвижной стойки 7 может перемещаться параллельно продольной оси С прутка. Таким образом, круглая пила 13 может позиционироваться в осевом направлении относительно прутка 5. Для отпиливания участка 6 от прутка 5 круглая пила 13 перемещается с помощью своей каретки 12 радиально относительно продольной оси С прутка 5.
В соответствии с фиг.1 и 2 на станине 1 станка круглый стол 14 расположен таким образом, что он может поворачиваться вокруг продольной оси С прутка 5. Круглый стол 14 содержит в центре отверстие, через которое проходит пруток 5 с тем, чтобы его концевой участок 6, который образует деталь, входил в рабочую зону инструментального шпинделя 9. На фиг.1 показано, что на правой стороне круглого стола 14 расположен использующийся в качестве держателя 15 детали зажимной кулачковый патрон, с помощью которого пруток 5 может зажиматься далеко от его концевого участка 6, в результате чего концевой участок 6 при обработке резанием точно позиционируется с помощью зажатого в инструментальном шпинделе 9 инструмента. При обработке резанием концевого участка 6 пруток 5 движется.
Для поворота прутка 5 в различные положения обработки, в которых концевой участок 6 обрабатывается по меньшей мере одним зажатым в инструментальном шпинделе 9 инструментом, круглый стол поэтапно поворачивается вокруг оси С. Таким образом, концевой участок 6 может поворачиваться в любое положение относительно инструмента, в частности, при наличии детали с кубической формой все четыре стороны периметра могут позиционироваться относительно инструмента с целью обработки. Круглый стол 14, стационарно соединенный с ним держатель 15 детали и зажатый в нем пруток 5 могут ступенчато поворачиваться вокруг оси С.
Образующаяся при обработке детали стружка поступает через желоб 16 для стружки и транспортер 17 для отвода стружки в контейнер 18 для стружки.
Параллельно и поперечно к продольной оси С прутка 5 в направлении осей И и К может перемещаться крестовый суппорт 19, приводимый в действие с помощью двух приводов 20 и 21. На фиг.1 показан первый вариант крестового суппорта 19. В данном случае на крестовом суппорте 19 смонтирован грейферный и поворотный узел 22. С помощью грейфера 23 может захватываться пруток 5 после отрезания участка 6 с помощью круговой пилы 13. Грейферный и поворотный узлы 22 могут поворачиваться вокруг оси S, которая пересекает под прямым углом продольную ось С прутка 5. После поворота на 90о крестовый суппорт 19 (фиг. 1) перемещается влево, за счет этого может быть осуществлено позиционирование еще не обработанной поверхности участка 6 относительно инструмента и ее обработка.
Возможен также зажим в инструментальном шпинделе 9 угловой расточной головки, с помощью которой могут обрабатываться обе осевые торцовые поверхности участка 6, а именно, в том случае, если деталь еще не отделена с помощью круглой пилы 13 от прутка 5, а также расположенная на фиг.1 справа торцовая поверхность и, если деталь уже отделена и захвачена грейфером, расположенная на фиг.1 слева свободная торцовая поверхность. В этом случае грейферный узел 22 может быть выполнен без возможности поворота.
На фиг.2 показан вариант изобретения, в котором несколько прутков 5 могут подводиться в одном магазине горизонтально-расточному станку. Таким образом достигается несложная возможность автоматизации. Магазины прутка и другие устройства для подвода известны каждому специалисту.
Вместо описанного грейферного и поворотного узла 22 на крестовом суппорте 19 (фиг.4) смонтирована револьверная головка 24, которая несет несколько инструментальных шпинделей 25, которые приводятся в действие с помощью электродвигателя 26. Этот электродвигатель 26 может быть отключен от инструментальных шпинделей 25 и подключен к револьверной головке 24 с целью перевода инструмента, например инструмента 27, в рабочую позицию.
Такого рода револьверная головка 24 может с помощью различных инструментов (в данном случае восьми инструментов) осуществлять осевую обработку свободных торцовых сторон участка 6. Таким образом может быть дополнена радиальная обработка, которая была произведена ранее с помощью инструментального шпинделя 9.
После этого участок 6 отрезается с помощью круглой пилы 13 (фиг.1) и либо отводится транспортирующим устройством, либо передается в описанный выше грейферный и поворотный узел 22.
На фиг.4 штрихпунктирной линией показано, что инструментальный шпиндель 9 может быть заблокирован и оснащен контрдержателем 28, который удерживает участок 6 на ее свободно расположенном конце. Эта мера является предпочтительной, в частности, при использовании тонкого прутка 5.
Claims (2)
1. ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, на станине которого размещены приспособление для крепления детали, установленное с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и по крайней мере одна инструментальная головка, установленная с возможностью перемещения в вертикальном направлении, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем непосредственной обработки прутков без их предварительной отрезки и авмоматического подвода деталей в зону обработки и их отвода, станок снабжен несущей инструментальную головку стойкой, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях, кареткой, установленной на стойке с возможностью перемещения под углом к упомянутой горизонтальной плоскости, размещенным в каретке отрезным узлом, установленным на станине суппортом, размещенной на последнем контропорой, грейферным узлом, установленным на суппорте с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной к оси поворота приспособления для крепления детали, и закрепленным на грейферном узле зажимным патроном.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен размещенной на суппорте револьверной головкой, несущей по крайней мере один инструментальный шпиндель.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3818903A DE3818903A1 (de) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Bohr- und fraeswerk |
DEP3818903.8 | 1988-06-03 | ||
PCT/EP1989/000619 WO1989011951A1 (fr) | 1988-06-03 | 1989-06-02 | Machine a aleser et a fraiser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2053052C1 true RU2053052C1 (ru) | 1996-01-27 |
Family
ID=6355772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894743004A RU2053052C1 (ru) | 1988-06-03 | 1989-06-02 | Горизонтально-расточной станок |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5025539A (ru) |
EP (1) | EP0368996B1 (ru) |
JP (1) | JPH02504610A (ru) |
DE (3) | DE3818903A1 (ru) |
RU (1) | RU2053052C1 (ru) |
WO (1) | WO1989011951A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8912243U1 (ru) * | 1989-10-11 | 1990-02-01 | Otto Haefner Gmbh & Co Kg, 2000 Hamburg, De | |
JPH0457635A (ja) * | 1990-06-25 | 1992-02-25 | Kitamura Mach Co Ltd | 工作機械 |
DE4023125A1 (de) * | 1990-07-20 | 1992-01-23 | Peddinghaus Carl Ullrich Dr | Anlage fuer die bearbeitung von stahlbauprofiltraegern durch saegen und bohren |
DE9411090U1 (de) * | 1994-07-05 | 1995-11-02 | Saniter John D | Einrichtung zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken |
DE19635258C1 (de) * | 1996-08-30 | 1998-02-12 | Stama Maschinenfabrik Gmbh | Bohr- und Fräswerk zum Verarbeiten von Werkstoffstangen |
DE19919647C2 (de) * | 1999-04-30 | 2003-08-21 | Stama Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine mit einem Manipulator |
DE10005338C2 (de) * | 2000-02-08 | 2002-08-29 | Stama Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine und Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes, das mittels eines Adapters eingespannt wird |
DE10207970C1 (de) * | 2002-02-25 | 2003-08-21 | Deckel Maho Pfronten Gmbh | Fräsmaschine zur Fräs- und Drehbearbeitung von Stangenmaterial |
DE102005030548B4 (de) * | 2005-06-22 | 2007-10-04 | Stama Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine zur spanabhebenden Bearbeitung von stangenförmigen Werkstücken |
DE102006007700A1 (de) * | 2006-02-13 | 2007-08-16 | Stama Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine und Verfahren zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken |
DE102006013418B4 (de) | 2006-03-14 | 2016-11-10 | Stama Maschinenfabrik Gmbh | Werkzeugmaschine zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken, insbesondere von metallischen Werkstücken |
CN103406764A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 海盐金笔厂 | 零线排自动生产装置 |
CN103567764A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-12 | 佛山金皇宇机械实业有限公司 | 数控钻铣切加工机 |
CN104128799B (zh) * | 2014-06-03 | 2017-01-18 | 温州职业技术学院 | 全自动小孔倒角加工机床 |
USD791204S1 (en) * | 2015-08-04 | 2017-07-04 | Zapadoceska Univerzita V Plzni | CNC milling machine |
US9517540B1 (en) | 2015-09-30 | 2016-12-13 | Inventables, Inc. | Milling machine with a smart clamp for automatically determining the Z origin of a work piece |
USD775246S1 (en) * | 2015-09-30 | 2016-12-27 | Inventables, Inc. | Milling machine |
CN105881075B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-01-23 | 泛科轴承集团有限公司 | 一种立式轴承座输送装置 |
USD857207S1 (en) | 2016-12-23 | 2019-08-20 | Ivoclar Vivadent Ag | Blank holder |
DE102019203790A1 (de) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | Emco Magdeburg Gmbh | Werkzeugmaschine und Schlepprahmenband für die Zufuhr/Abfuhr von Werkstücken |
CN110744087B (zh) * | 2019-11-06 | 2020-11-13 | 江苏科技大学 | 一种柔性加工机床及加工船用柴油机气缸盖径向孔的方法 |
CN114559258B (zh) * | 2022-02-21 | 2023-01-31 | 赣州市福牛金属制品有限公司 | 一种用于钢管切割钻孔的机械设备 |
CN116135453B (zh) * | 2023-04-18 | 2023-06-27 | 石家庄开发区石泵泵业有限公司 | 一种泵盖体加工用立式加工中心及加工方法 |
CN117415356B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-03-12 | 成都易格机械有限责任公司 | 一种多工位精密高效加工轴类零件的装置及方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1096718A (en) * | 1913-04-22 | 1914-05-12 | Henry Hoff | Plug-making machine. |
US1198797A (en) * | 1913-11-07 | 1916-09-19 | American Shoe Finding Company | Machine for making plug-blanks. |
US2354414A (en) * | 1942-05-11 | 1944-07-25 | Gray & Co G A | Horizontal milling, drilling, and boring machine of the floor type |
DE1264927B (de) * | 1965-01-15 | 1968-03-28 | Gildemeister Werkzeugmasch | Vorrichtung zum Abgreifen und rueckseitigen Bearbeiten von Werkstuecken auf Mehrspindel-Drehautomaten |
CH446856A (de) * | 1967-04-14 | 1967-11-15 | Schilter & Co Maschinenfabrik | Vertikalbohr- und Fräsmaschine |
FR1578165A (ru) * | 1968-06-26 | 1969-08-14 | ||
DE2100029A1 (de) * | 1970-11-27 | 1972-05-31 | VEB Werkzeugmaschinenkombinat "7. Oktober" Berlin, χ 1120 Berlin | Werkzeugmaschine mit zwei oder mehreren Werkzeugspindeln |
DE2224761A1 (de) * | 1972-05-20 | 1973-11-29 | Ludwigsburger Masch Bau | Werkzeugmaschine |
DE7704513U1 (de) * | 1977-02-15 | 1977-11-03 | Friedrich Deckel Ag, 8000 Muenchen | Spiralfräseinrichtung für eine Universalfräsmaschine |
GB1596380A (en) * | 1977-03-28 | 1981-08-26 | Lilly Industries Ltd | Fungicidal combinations |
GB2061159B (en) * | 1979-10-24 | 1983-09-01 | Palmer D G R | Work holding device for the turret of a turret lathe |
JPS58155106A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-14 | Citizen Watch Co Ltd | 数置制御自動旋盤の背面加工装置 |
DE8313200U1 (de) * | 1983-05-04 | 1983-09-15 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Revolver-drehautomat |
JPS59218632A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
DE3420531C2 (de) * | 1984-06-01 | 1986-07-03 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Drehautomat |
FR2578777B1 (fr) * | 1985-03-13 | 1989-03-24 | Bonneval Pierre | Procede de taille automatique de charpente et installation pour sa mise en oeuvre |
DE3632319A1 (de) * | 1986-09-19 | 1988-03-24 | Otto Haefner Fa | Kurzhub-werkzeugmaschine mit einem an einem maschinengestell in vertikaler (z-)richtung verfahrbar gelagerten bohr- und fraesspindelstock |
DE3633691C1 (de) * | 1986-10-03 | 1987-07-23 | Keuro Maschb Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Vorschub stangenfoermigen Werkstueckmaterials bei einer Trennmaschine |
-
1988
- 1988-06-03 DE DE3818903A patent/DE3818903A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-06-02 EP EP89907112A patent/EP0368996B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 DE DE8915924U patent/DE8915924U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 US US07/455,365 patent/US5025539A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-02 WO PCT/EP1989/000619 patent/WO1989011951A1/de active IP Right Grant
- 1989-06-02 RU SU894743004A patent/RU2053052C1/ru active
- 1989-06-02 DE DE8989907112T patent/DE58902084D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-02 JP JP1506658A patent/JPH02504610A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ФРГ N 3632319, кл. B 23B 39/02, 1988. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8915924U1 (ru) | 1992-02-20 |
EP0368996B1 (de) | 1992-08-19 |
US5025539A (en) | 1991-06-25 |
JPH02504610A (ja) | 1990-12-27 |
EP0368996A1 (de) | 1990-05-23 |
DE3818903A1 (de) | 1989-12-14 |
DE58902084D1 (de) | 1992-09-24 |
WO1989011951A1 (fr) | 1989-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2053052C1 (ru) | Горизонтально-расточной станок | |
US4845835A (en) | Tool-change and workpiece-change apparatus | |
SU1716959A3 (ru) | Станок дл обработки изделий ротационными инструментами | |
US4187601A (en) | Universal type machine tool | |
US4597144A (en) | Machine tool | |
JP4336478B2 (ja) | 旋盤加工方法 | |
US5392501A (en) | Automatic lathe | |
HU216683B (hu) | Körasztalos megmunkálóközpont | |
KR20030022718A (ko) | 밀링 가공 센터 및 드릴링 가공 센터 | |
JP2003025169A (ja) | 棒状工作物を機械加工するための工作機械並びに方法 | |
JP2003025101A (ja) | 棒状工作物を機械加工するための工作機械 | |
EP0298672A3 (en) | Multispindle lathe | |
JPH1190701A (ja) | 加工セル | |
KR101868559B1 (ko) | 좌우 대칭형 공작 모듈을 갖는 머시닝 센터 | |
JPH0539801U (ja) | 心押ホルダを有する対向主軸旋盤 | |
JPH0639859Y2 (ja) | ホブ盤のホブ交換装置 | |
JPH01228701A (ja) | 工作機械 | |
JPH0526615B2 (ru) | ||
KR890000197A (ko) | 상이한 방향으로 공구를 고정시키는 장치 | |
JP3573289B2 (ja) | ガンドリル機械 | |
JP2000326157A (ja) | 複合加工機械及び複合加工方法 | |
SU1133068A1 (ru) | Металлорежущий станок | |
SU1646684A1 (ru) | Токарный многоцелевой станок с ЧПУ | |
US20010027152A1 (en) | Machining centers | |
JPS609602A (ja) | 複合加工用アタツチメント |