KR890000197A - 상이한 방향으로 공구를 고정시키는 장치 - Google Patents

상이한 방향으로 공구를 고정시키는 장치 Download PDF

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KR890000197A
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브리포드 쟝-뽈
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아.제.쓰니에르
샤를미유 떼끄놀로지 에스.아.
엠. 부쇼
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
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Abstract

내용 없음

Description

상이한 방향으로 공구를 고정시키는 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 서로 직각인 2방향중의 1방향으로 공구를 지향시키도록 배치된 본 발명의 공구-호울더 및 파지부재의 제1실시예의 상세도.
제2도는 제1도의 장치에 의해 수득되는 가공용으로 사용되는 와이어-전극과 다이-조각공구(die-sinking tool) 사이의 상이한 두 상대 위치를 나타낸 도면.
제3도는 제1도의 장치가 취부되는 다이-조각 방전 가공기(EDM machine)의 전체 구성도.

Claims (18)

  1. 작동 위치에 있은 공구를 가공헤드상에 자동적으로 고정하며, 이어서 상기 가공헤드로부터 공구를 분리한 후, 공구를 그의 공구-호울더로부터 분리하지 않고 상이하게 지향시키는 장치에 있어서, -파지부재에 연속적으로 연결됨과 동시에 제1방향 상태에서 가공헤드에 로크되며, 이어서 제2방향으로 고저오디어 가공헤드로부터 분리되며, 그후 파지부재로부터 이탈되기 전에 제1방향 상태에서 헤드에 재 로크되도록 설치된 공구-호울더와, -적절한 파지 수단에 의해 공구-호울더와 공구를 지지하면서, 소정의 각도를 통하여 회전하도록 설치된 1개 이상의 파지부재로 구성된 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공구-호울더는 상기 가공헤드에 설치된 보조 구성부에 대응하는 연결부재를 가지며, 이 연결부재는 로킹 수단에 의해 가공헤드에 대하여 고정되도록 설치된 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 파지부재는 공구-호울더-공구 조립체를 지지하도록 설치된 1개 이상의 포오크를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 공구-호울더는 포오크가 홈내에 취부되도록 설치된 홈을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 파지부재의회전은 수력 또는 공기로 작동되는 액튜에이터에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 파지부재는 회전축의 방향으로 병진 운동을 행하도록 설치된 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 공구-호울더는 적어도 2개의상이한 방향 즉, 일방향은 공구의 작도위치에 상당하며, 타 방향은 공구의 축선과 가공헤드의 축선이 소정각도를 형성하는 위치에 상당하는 방향으로 가공헤드에 고정되도록 설치되며, 상기 파지부재는 상기 상이한 두 방향 사이에서 공구-호울더-공구 조립체을 경사지게 하도록 설치된 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, -제1파지부재는 공구 호울더와 공구를 지지하며, 90'와 180'사이의 각도를 회전하도록 설치되며, -제2파지부재는 수평 및 연직운동시 공구-호울더 및 공구를 지지하기 위한 적절한 파지수단이 그 자체에 구비된 운반부를 지지하는 적절한 파지수단과, 상기 운반부를 가공헤드에 고정시키기 위한 기타의 적절한 수단을 가지며, 이 때, 공구-호울더에는 상기 제2파지부재의 운반부의 지지수단에 적절한 고정수단이 구비된 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제2항에 있어서, 상기 공구-호울더는 공구의 상이한 방향 사이의 각에 상당하는 사잇각을 갖는 수개의 연결부재를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 연결부재는 서로 90'의 각을 이루는 2개의 스터드로 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제8항에 있어서, 상기 공구-호울더는 가공헤드내에 설치된 척내에 취부되는 실린더로 구성된 단일의 연결부재를 가지며, 또한 상기 실린더에는 포오크로 구성된 제1파지부재의 파지수단이 결합되는 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 공구-호울더의 고정수단은 로드로 구성된 운반부의 지지수단이 내부에 취부되도록 설치된 구멍에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제8항에 있어서, 상기 운반부는 가공헤드에 고정하는 공구-호울더와 동일한 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 작동위치에 있는 공구를 가공헤드상에 자동적으로 고정하며, 이어서 공구를 그의 공구-호울더로부터 분리하지 않고 상이하게 지향시키며, -파지부재에 연속적으로 연결됨과 동시에 제1방향 상태에서 가공헤드에 로크되며, 이어서 제2방향으로 고저오디어 가공헤드로부터 분리되며, 그후 파지부재로부터 이탈되기 전에 제1방향 상태에서 상기 가공헤드에 재 로크되도록 설치된 공구-호울더와, -적절한 파지수단에 의해 공구-호울더와공구를 지지하면서, 소저으이 각도를 통하여 회전하도록 설치된 1개 이상의 파지부재로 구성된 장치를, 방전 가공에 의한 다이-조각기에서 사용하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기한 장치를, 연직으로 운동하며 가공헤드의 축선주위로 회전하는 가공헤드에 대하여 +자로 된 두 방향으로 수평운동을 하는 가공 탱크를 가지며, 이 때 이 가공탱크에는 방전기에 의한 커팅을 하고, +자 운동부를 구비한 테이블에 일체로 된 프레임 또는 가공 탱크의 림위에 고정된 2개의 안내기구 사이를 가동하는와이어-전극이 보조 공구로 되어있는 다이-조각기상에서 사용하는 방법.
  16. 제14항에 있어서, 상기한 장치를 연직으로 운동하며 가공헤드의 축선 주위로 회전하는 가공헤드에 대하여 +자로된 두 방향으로 수평운동을 하는 가공 탱크를 가지며, 이때 이 가공 탱크에는 가공헤드에 고정된 밀링 부착물이 보조공구로 되어있는 다이-조각기상에서 사용하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기한 장치를, 상기한 밀링의 작업시 공구-호울더를 지지하도록 설치된 지지부가 +자 운동부를 구비한 테이블에 고정되어 있는 다이-조각기상에서 사용하는 방법.
  18. 제15항에 있어서, -파지부재의 파지수단이 후크이며, -공구-호울더가 상기 후크에 대응하는 홈 및, 헤드에 설치된 보조구성부에 대응하는 적어도 2개의 연결부재에 존재하는 한편, -가공헤드, +자 운동부를 갖는 테이블 및, 파지부재가 하기동작, 즉, -가공헤드/공구-호울더/공구의 조립체를 파지부재에 면하게 위치시킴, -상기 파지부재의 후크가 상기 공구-호울더의홈에 결합되도록 상기 두 구성부를 수평으로 상대 운동시킴, -상기 공구-호울더가 가공헤드에 고정되도록 상기 시스템을 언 로크시킴, -파지부재/공구-호울더/공구의 조립체의 가공헤드를 분리하도록 수직으로 상대운도시킴, -파지부재/공구-호울더/공구의 조립체를 회전시킴, -상기 가공헤드가 파지부재/공구-호울더/공구의 상기 조립체에 면하고, 상기 공구-호울더의 연결부재 중의 하나가 헤드에 설치된 보조구성부에 결합하도록 수직으로 상대 운동시킴, -고정 시스템을 로크시킴, -파지부재의 후크가 공구-호울더의 홈으로부터 이탈하도록 가공헤드/공구-호울더/공구의 조립체와, 파지부재를 수평으로 상대 운동시킴, -가공헤드/공구-호울더/공구의 조립체를 소정의 접촉위치에 있는 와이어-전극에 면하도록 위치시킴, -와이어-전극에 의해 공구를 커팅함을 행하도록 적절하게 프로그램된 수치 제어 시스템을 갖는 다이-조각기를 특징으로 하여 사용하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880006809A 1987-06-10 1988-06-07 상이한 방향으로 공구를 고정시키는 장치 KR920009122B1 (ko)

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SE3979/87-1 1987-10-12
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