SU678790A1 - Координатно-расточной станок - Google Patents

Abstract

1. КООРДИНАТНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, преимущественно дл  обработки крупных корпусных деталей, содержащий станину, несущую стол дл  установки и закреплени  на его рабочей поверхности обрабатываемой детали, и шпиндельныйузел с инструментом, св занный с приводом осевой подачи и вращени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки отверстий с параллельными ос ми, станок снабжен стержнем, ось которого параллельна оси шпиндел , установленным в станине с возможностью осевого перемещени  и несущим на конце со стороны рабочей поверхности стола фланец, на котором с возможностью установочного перемещени  в плоскости, перпендикул рной перемещению направл ющегостержн , размещен шпиндельный узел, 2, Станок по п. 1, отличаю-щ и и с   тем, что рабоча  поверх- ^ ность стола выполнена на верхнем тор- "'це станины.(Ло^ •ч00 •ч!^Фиг,/

Description

Изобретение относитс  к области технологии т желого машиностроени  ,в частности к металлорежущему оборудованию дл  координатного растачивани  отверстий с параллельными ос ми в крупных корпусных детал х.

Известны координатно-расточные станки, преимущественно дл  обработк крупных корпусньЕх; деталей, содержащи станину, несущую стол дл  установки и закреплени  на его рабочей поверхности обрабатываемой детали; а шпиндельный узел с инструментом, св занный с приводом осевой подачи и вращени .

Недостатком известных станков  вл етс  то, что в процессе координатных перемещений измен етс  взаимна  пространственна  ориентаци  детали и линии осевой подачи инструмента; при этом, в результате неизбежного вли ни  геометрических ошибок элементов станка измен ютс  углы между базовыми элементами детали и направлением осевой подачи инструмента, что приводит к по влению отклонений от параллельности осей растачиваемых отверстий.

Цель изобретени  - повышение точности обработки отверстий с параллельными ос ми.

Дл  этого станок снабжен стержнем ось которого параллельна оси шпиндел , установленным в станине с возможностью осевого перемещени  и несущим на конце со стороны рабочей поверхности стола фланец, на котором с возможностью установочного перемещени  в плоскости, перпендикул рной перемещению направл ющего стержн , размещен шпиндельньй узел.

Рабоча  поверхность стола может быть выполнена на верхнем торце станины .

На фиг. 1 изображена схема станка на фиг. 2 - поперечное сечение обрабатываемой детали, например, станины двадцативалкового стана.

Стан9 : состоит из установленной на фундаменте станины 1, в центральной полости которой установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени  стержень 2, например, призматического сечени .

Поперечное сечение полости станины 1 соответствует поперечному сечению стержн  2. В конкретном исполнении плотность посадки стержн  2 в полости станины 1 может быть обеспечена с помощью клиньев, регулируемых планок или других известных в технике элементов. В качестве механизма привода осевого перемещени  стержн  2 может примен тьс  гидравлический цилиндр , пары винт-гайка, шестерн -рейка или любые другие известные в данной области механизмы.

Верхн   часть стержн  2 вьшолнена в виде фланца, на котором с возможностью установочных перемещений размещен шпиндельный узел 3 со встроенным приводом вращени  инструмента 4. Координатные перемещени  шпиндельного узла 3 осуществл ютс  путем его установочных перемещений по фланцевой части стержн  2 в плоскости, перпендикул рной к направлению осевой подачи стержн  2. Контроль величин координатных перемещений может быть осуществлен, например, с помощью оптических микроскопов и эталонных линеек либо другим известным в данной области техники способом.

В предлагаемом устройстве рабочий стол представлет одно целое со стаНИНОЙ 1, а его рабоча  поверхность, предназначенна  дл  установки и закреплени  обрабатываемой детали 5, . образована на верхнем торце стани ны 1.

Работа станка заключаетс  в следующем .

На рабочей поверхности станины 1 устанавливаетс , вывер етс  и закрепл етс  обрабатываема  деталь 5.

Шпиндельный узел 3 с режущим инструментом 4 устанавливаетс  путем перемещени  по фланцевой части стержн  2 так, что ось вращени  шпиндел  3 (занимает требуемое координатное положение относительно закрепленной детали 5. Движением осевой подачи стержн  2 со шпиндельным узлом 3, несущцм вращающийс  инструмент 4, осуществл етс  растачивание первого

отверсти  детали 5. Затем шпиндельный узел 3 перемещаетс  по фланцевой части стержн  2 в следующее положение , соответствующее координате втоpQro отверсти  детали 5, и цикл растачивани  повтор етс . Аналогично производитс  обработка всех последу .ющик отверстий детали 5.

Claims (2)

1. КООРДИНАТНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК, преимущественно для обработки крупных корпусных деталей, содержащий станину, несущую стол для установки и закрепления на его рабочей поверхности обрабатываемой детали, и шпиндельный узел с инструментом, связанный с приводом осевой подачи и вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий с параллельными осями, станок снабжен стержнем, ось которого параллельна оси шпинделя, установленным в станине с возможностью осевого перемещения и несущим на конце со стороны рабочей поверхности стола фланец, на котором с возможностью установочного перемещения в плоскости, перпендикулярной перемещению направляющего стержня, размещен шпиндельный узел.

2. Станок поп. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рабочая поверхность стола выполнена на верхнем торце станины.

Фи2.1