CN210789419U - 单臂刨辅助平台 - Google Patents

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CN210789419U CN201921905252.3U CN201921905252U CN210789419U CN 210789419 U CN210789419 U CN 210789419U CN 201921905252 U CN201921905252 U CN 201921905252U CN 210789419 U CN210789419 U CN 210789419U
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China
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Inventor
吴少军
冀淑军
郑云昌
王跃华
袁宏闯
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Henan Xinbo Mine Equipment Technology Co ltd
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Henan Xinbo Mine Equipment Technology Co ltd
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Abstract

一种单臂刨辅助平台,属于矿山设备加工领域,包括刨床工作台底座,刨床工作台,刨床床身,刨床臂,刨床刀具座,还包括工作台连接装置,辅助平台,辅助支架,滑动导向轮,道轨,辅助基座;所述的刨床工作台底座安装在刨床工作台下部,用于支撑和控制刨床工作台的运动;所述的刨床工作台安装在刨床工作台底座上,能够在刨床工作台上做直线运动;具有减少固定资产投资,节省运营成本的特点。

Description

单臂刨辅助平台
技术领域
本发明属于矿山设备加工领域,特别涉及一种采用普通单臂刨床加工大型零件的辅助平台。
背景技术
在日常的矿山设备加工中,常常会偶尔遇到体积较大的工件需要加工,由于特大工件不是经常有,而现有的单臂刨工作平台只有6000×1200毫米,在加工某些重工基础预埋件时,遇到2000超宽工件,一侧悬空面积过大,容易造成振刀,降低速度也会影响加工效率及精度;如果添置大型单臂刨床,则投资大,设备利用率低,增加运营成本。
发明内容
针对现有的单臂刨床偶遇面积较大工件需要加工时存在的上述问题,本发明提出一种利用现有的单臂刨床进行大面积工件加工的装置,具体的技术方案是:一种单臂刨辅助平台,包括刨床工作台底座,刨床工作台,刨床床身,刨床臂,刨床刀具座,其特征在于:还包括工作台连接装置,辅助平台,辅助支架,滑动导向轮,道轨,辅助基座;所述的刨床工作台底座安装在刨床工作台下部,用于支撑和控制刨床工作台的运动;所述的刨床工作台安装在刨床工作台底座上,能够在刨床工作台上做直线运动;所述的刨床床身安装在地基上,与地基固定连接;所述的刨床臂安装在刨床床身上部,与刨床床身固定连接;所述的刨床刀具座安装在刨床臂上,在刨床动力驱动下能够沿刨床臂做直线运动;所述的工作台连接装置安装在刨床工作台和辅助平台之间,分别与刨床工作台和辅助平台固定连接;所述的辅助平台安装在辅助支架上端,与辅助支架固定连接;所述的辅助支架安装在辅助平台下部,与辅助平台固定连接;所述的滑动导向轮安装在辅助支架下部,与辅助支架套装连接,卡在辅助支架的滑动导向轮安装槽内,能够在辅助支架上自由旋转;所述的滑动导向轮的外圆直径小于滑动导向轮旋转中心到辅助支架下端的距离;所述的道轨安装在辅助基座上,与辅助基座固定连接;所述的辅助基座安装在地基上,与地基固定连接。
进一步的,所述的辅助平台的上表面与刨床工作台的上平面位于同一平面。
进一步的,所述的辅助平台上设置有长槽;所述的长槽有多个;用于安装固定被加工零件。
进一步的,所述的辅助支架有多个,均匀布置在辅助平台的下表面;这样有利于安装和制造,降低辅助平台的整体重量,减少原材料的使用,调整方便。
进一步的,所述的道轨有两个,平行安装在辅助基座上,这样能够减少辅助平台的运动摩擦力,节省原材料。
有益效果
本发明的有益效果在于,能够利用现有的小型单臂刨床进行特大零件的加工,减少了固定资产投资,又解决了特大零件加工的需要。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
1.刨床工作台底座,2.刨床工作台,3.刨床床身,4.刨床臂,5.刨床刀具座,6.工作台连接装置,7.辅助平台,8.辅助支架,9.滑动导向轮,10.道轨,11.辅助基座。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,现结合附图说明本发明的具体实施方式;如图1,本例中选用本行业通用的工作台面积为6000×1200毫米的单臂刨床的刨床工作台底座,刨床工作台,刨床床身,刨床臂,刨床刀具座分别作为本例的刨床工作台底座1,刨床工作台2,刨床床身3,刨床臂4,刨床刀具座5,按照本行业通用的安装方式进行固定和安装在地基上;本例中选用本行业通用的螺栓加连接板的结构方式作为工作台连接装置6,采用多个螺栓和连扳将刨床工作台2和辅助平台7固定连接一起,这样能够保证辅助平台7与刨床工作台2同步运动;本例中选用厚度16毫米的钢板,将其切割成矩形,作为辅助平台7,将辅助平台7上设置多个长槽,用于安装和固定被加工的零件,并将辅助平台7的上平面与刨床工作台2的上平面位于同一个平面,这样为了方便调整和校正被加工零件的位置;本例中选用本行业通用的叉形件作为辅助支架8,将叉形件的开口向下,并在叉形件的开口一端设置滑动导向轮9的安装孔,将叉形件的不开口一端与辅助平台7的下表面固定连接,焊接或者螺栓固定连接,本例中选用多个辅助支架8均匀分布在辅助平台7的下部,本例中选用本行业通用的内部带有滚动轴承和轮轴的滑轮作为滑动导向轮9,数量与辅助支架8相同,每个辅助支架8上一个,通过轮轴与辅助支架8固定连接;保证滑动导向轮9的外圆周位于辅助支架8叉形开口内部,这样为了将道轨10位于辅助支架8的槽内,避免意外跑偏脱轨;本例中选用本行业通用的道轨作为道轨10,将两个道轨10平行安装在辅助基座11上,两个道轨10间的距离等于两排辅助机架8间的距离,道轨10上表面的宽度小于等于单个辅助支架8开口的宽度;本例中选用钢板焊接成本行业通用的基座作为辅助基座11,将其安装在地基上,与地基固定连接,就完成了本发明的实施。
应用时,将特大零件放置在刨床工作台2和辅助平台7上,并校正后固定,由于辅助平台7的作用,特大零件不会悬空,也就不会产生加工过程中零件的震动而颤刀,造成加工质量下降,并且由于辅助平台7与刨床工作台2同步运动,不会对原有的刨床产生影响;启动单臂刨床,刨床工作台2和辅助平台7同步带动工件运动,安装在刨床刀具座5上的刀具对工件进行切削加工;这样在不增加大型设备投资的情况下能够完成特大型工件的加工,减少了投资,保证了加工精度,扩大了加工范围。

Claims (4)

1.一种单臂刨辅助平台,包括刨床工作台底座,刨床工作台,刨床床身,刨床臂,刨床刀具座,其特征在于:还包括工作台连接装置,辅助平台,辅助支架,滑动导向轮,道轨,辅助基座;所述的刨床工作台底座安装在刨床工作台下部,用于支撑和控制刨床工作台的运动;所述的刨床工作台安装在刨床工作台底座上,能够在刨床工作台上做直线运动;所述的刨床床身安装在地基上,与地基固定连接;所述的刨床臂安装在刨床床身上部,与刨床床身固定连接;所述的刨床刀具座安装在刨床臂上,在刨床动力驱动下能够沿刨床臂做直线运动;所述的工作台连接装置安装在刨床工作台和辅助平台之间,分别与刨床工作台和辅助平台固定连接;所述的辅助平台安装在辅助支架上端,与辅助支架固定连接;所述的辅助支架安装在辅助平台下部,与辅助平台固定连接;所述的滑动导向轮安装在辅助支架下部,与辅助支架套装连接,卡在辅助支架的滑动导向轮安装槽内,能够在辅助支架上自由旋转;所述的滑动导向轮的外圆直径小于滑动导向轮旋转中心到辅助支架下端的距离;所述的道轨安装在辅助基座上,与辅助基座固定连接;所述的辅助基座安装在地基上,与地基固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种单臂刨辅助平台,其特征在于:所述的辅助平台的上表面与刨床工作台的上平面位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种单臂刨辅助平台,其特征在于:所述的辅助平台上设置有长槽;所述的长槽有多个。
4.根据权利要求1所述的一种单臂刨辅助平台,其特征在于:所述的辅助支架有多个,均匀布置在辅助平台的下表面。
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