CN215393975U - 一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,包括加工底座、安装在加工底座上的工作台、加工主轴以及控制箱;其特征还包括安装在工作台上的产品定位工装;所述产品定位工装上设有安装限位组件。本实用新型通过产品定位工装的设置,叉车倾斜缸体安装在产品定位工装上双面同时加工,从而提高生产的效率;通过安装限位组件的设置,叉车倾斜缸体利用安装限位组件固定在产品定位工装上进行加工,从而便于叉车倾斜缸体的限位;通过产品定位工装上定位气缸的设置,定位气缸将叉车倾斜缸体固定在产品定位工装上,从而便于叉车倾斜缸体的固定。

Description

一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置
技术领域
本实用新型涉及叉车零部件加工技术领域,具体是指一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置。
背景技术
叉车倾斜缸座加工过程中都需要使用机床进行加工,但现有的技术中,叉车倾斜缸座应顶部为倾斜状不便于在机床的工作台上进行固定夹持,在夹持的过程中不便于对叉车倾斜缸座进行定位,从而影响加工的效率。为此,提出一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中,叉车倾斜缸座应顶部为倾斜状不便于在机床的工作台上进行固定夹持,在夹持的过程中不便于对叉车倾斜缸座进行定位,从而影响加工的效率等问题而提出一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,包括加工底座、安装在加工底座上的工作台、加工主轴以及控制箱;其特征还包括安装在工作台上的产品定位工装;所述产品定位工装上设有安装限位组件。
作为优选,所述产品定位工装包括通过螺栓安装在工作台上的定位底座以及安装在定位底座上的定位气缸;所述定位气缸上安装有定位压板;所述安装限位组件设置在产品定位工装的定位底座上。
作为优选,所述安装限位组件包括通过焊接安装在定位底座上的限位板以及若干个产品内壁限位块。
作为优选,所述加工主轴包括安装在加工底座上的第一主轴以及第二主轴;所述第一主轴和第二主轴与加工底座之间安装有调节组件;所述第一主轴以及第二主轴上均安装有加工电机;所述加工电机与第一主轴以及第二主轴之间通过带传动相连接。
作为优选,所述调节组件包括安装在加工底座上的滑轨以及安装在第一主轴和第二主轴上并与滑轨相适配的滑块;所述第一主轴和第二主轴上还安装有调节螺母座;所述调节螺母座上安装有调节螺杆;所述调节螺杆上安装有调节轮。
作为优选,所述加工底座上还安装有调节电机;所述调节电机上安装有丝杆;所述丝杆上安装有螺母座;所述螺母座与工作台相连接。
本实用新型的有益效果:通过产品定位工装的设置,叉车倾斜缸体安装在产品定位工装上双面同时加工,从而提高生产的效率;
通过安装限位组件的设置,叉车倾斜缸体利用安装限位组件固定在产品定位工装上进行加工,从而便于叉车倾斜缸体的限位;
通过产品定位工装上定位气缸的设置,定位气缸将叉车倾斜缸体固定在产品定位工装上,从而便于叉车倾斜缸体的固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型产品定位工装的结构示意图。
图3是本实用新型局部结构示意图。
图4是本实用新型局部结构示意图。
图例说明:1加工底座;101调节电机;102丝杆;103螺母座;2工作台;3加工主轴;301第一主轴;302第二主轴;303加工电机;4控制箱;5产品定位工装;501定位底座;502定位气缸;503定位压板;6安装限位组件;601限位板;602产品内壁限位块;7调节组件;701滑轨;702滑块;703调节螺母座;704调节螺杆;705调节轮。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置做进一步的说明。
参阅附图1所示,本实施例中一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,包括加工底座1、安装在加工底座1上的工作台2、加工主轴3以及控制箱4;其特征还包括安装在工作台2上的产品定位工装5;所述产品定位工装5上设有安装限位组件6;通过产品定位工装5的设置,叉车倾斜缸体安装在产品定位工装5上双面同时加工,从而提高生产的效率;通过安装限位组件6的设置,叉车倾斜缸体利用安装限位组件6固定在产品定位工装5上进行加工,从而便于叉车倾斜缸体的限位。
参阅附图1-2所示,所述产品定位工装5包括通过螺栓安装在工作台2上的定位底座501以及安装在定位底座501上的定位气缸502;所述定位气缸502上安装有定位压板503;所述安装限位组件6设置在产品定位工装5的定位底座501上;所述安装限位组件6包括通过焊接安装在定位底座501上的限位板601以及若干个产品内壁限位块602;通过定位气缸502带动定位压板503向下运动将叉车倾斜缸座固定在产品定位工装5,从而便于叉车倾斜缸座固定;通过限位板601和产品内壁限位块602对叉车倾斜缸座限位安装在产品定位工装5,从而便于产品定位工装5限位。
参阅附图1-4所示,所述加工主轴3包括安装在加工底座1上的第一主轴301以及第二主轴302;所述第一主轴301和第二主轴302与加工底座1之间安装有调节组件7;所述第一主轴301以及第二主轴302上均安装有加工电机303;所述加工电机303与第一主轴301以及第二主轴302之间通过带传动相连接;所述调节组件7包括安装在加工底座1上的滑轨701以及安装在第一主轴301和第二主轴302上并与滑轨701相适配的滑块702;所述第一主轴301和第二主轴302上还安装有调节螺母座703;所述调节螺母座703上安装有调节螺杆704;所述调节螺杆704上安装有调节轮705;所述加工底座1上还安装有调节电机101;所述调节电机101上安装有丝杆102;所述丝杆102上安装有螺母座103;所述螺母座103与工作台2相连接;通过加工电机303利用带传动分别带动第一主轴301和第二主轴302进行转动,从而便于对叉车倾斜缸座同时进行双面加工;通过调节轮705带动调节螺杆704进行转动,调节螺杆704带动调节螺母座703进行运动,调节螺母座703带动第一主轴301和第二主轴302沿滑轨701进行调节,从而便于第一主轴301和第二主轴302的调节;通过调节电机101带动丝杆102进行转动,丝杠102带动螺母座103进行运动, 螺母座103带动工作台2进行运动,从而便于工作台2的运动。
本实用新型的工作过程,首先将叉车倾斜缸座放置在产品定位工装5上,使叉车倾斜缸座放置的一面与限位板601相贴合,同时使叉车倾斜缸座内壁的一边产品内壁限位块602相贴合,从而将叉车倾斜缸座限位安装在定位底座501上,然后定位气缸502带动定位压板503向下运动,将叉车倾斜缸座固定在定位底座501上,然后控制箱4控制加工电机303进行工作,加工电机303通过带传动带动第一主轴301和第二主轴302进行转动,第一主轴301和第二主轴302带动铣刀对叉车倾斜缸座进行双面加工,加工时,通过调节轮705带动调节螺杆704进行转动,调节螺杆704带动调节螺母座703进行运动,调节螺母座703带动第一主轴301和第二主轴302沿滑轨701进行调节,从而便于第一主轴301和第二主轴302调节,同时调节电机101带动丝杆102进行转动,丝杠102带动螺母座103进行运动, 螺母座103带动工作台2进行运动对叉车倾斜缸座进行加工。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,包括加工底座(1)、安装在加工底座(1)上的工作台(2)、加工主轴(3)以及控制箱(4);其特征还包括安装在工作台(2)上的产品定位工装(5);所述产品定位工装(5)上设有安装限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,其特征在于:所述产品定位工装(5)包括通过螺栓安装在工作台(2)上的定位底座(501)以及安装在定位底座(501)上的定位气缸(502);所述定位气缸(502)上安装有定位压板(503);所述安装限位组件(6)设置在产品定位工装(5)的定位底座(501)上。
3.根据权利要求2所述的一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,其特征在于:所述安装限位组件(6)包括通过焊接安装在定位底座(501)上的限位板(601)以及若干个产品内壁限位块(602)。
4.根据权利要求1所述的一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,其特征在于:所述加工主轴(3)包括安装在加工底座(1)上的第一主轴(301)以及第二主轴(302);所述第一主轴(301)和第二主轴(302)与加工底座(1)之间安装有调节组件(7);所述第一主轴(301)以及第二主轴(302)上均安装有加工电机(303);所述加工电机(303)与第一主轴(301)以及第二主轴(302)之间通过带传动相连接。
5.根据权利要求4所述的一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括安装在加工底座(1)上的滑轨(701)以及安装在第一主轴(301)和第二主轴(302)上并与滑轨(701)相适配的滑块(702);所述第一主轴(301)和第二主轴(302)上还安装有调节螺母座(703);所述调节螺母座(703)上安装有调节螺杆(704);所述调节螺杆(704)上安装有调节轮(705)。
6.根据权利要求1所述的一种叉车倾斜缸座双面车铣加工装置,其特征在于:所述加工底座(1)上还安装有调节电机(101);所述调节电机(101)上安装有丝杆(102);所述丝杆(102)上安装有螺母座(103);所述螺母座(103)与工作台(2)相连接。
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