CN214558966U - 一种镗铣组合机床 - Google Patents

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一种镗铣组合机床,包括机床底座、工作台、铣削装置和镗削装置,机床底座上安装有X轴水平滑台,X轴水平滑台侧面设置有竖直安装板,竖直安装板上方分别安装有铣削升降伺服电机和镗削升降伺服电机,铣削升降伺服电机的驱动端和镗削升降伺服电机的驱动端分别与铣削装置和镗削装置相连接;工作台通过滑块滑动连接在X轴滑轨上,X轴水平滑台的一端固定安装有X轴伺服电机,X轴伺服电机的驱动端与工作台固定连接,工作台上表面安装有液压夹具,液压夹具的位置分别与铣削装置的铣削端和镗削装置的镗削端相对应。本实用新型克服了现有技术的不足,整个过程经过数控系统来控制,从而简单、高精、高效地实现特殊工件的多工序数控加工。

Description

一种镗铣组合机床
技术领域
本实用新型涉及镗铣机床技术领域,具体涉及一种镗铣组合机床。
背景技术
发动机底座是批量巨大的工件,目前,传统的发动机底座加工方法,一般是镗、铣分别由两台不同的机床加工,存在效率低、装夹次数多、重复定位误差大、劳动强度高等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镗铣组合机床,克服了现有技术的不足,设计合理,提高加工精度,使其一次装夹完成镗、铣两种不同的加工工艺;并降低劳动强度、减少人力成本。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种镗铣组合机床,包括机床底座、工作台、铣削装置和镗削装置,所述机床底座上表面固定安装有X轴水平滑台,所述X轴水平滑台上表面固定安装有X轴滑轨,所述X轴水平滑台侧面设置有竖直安装板,所述竖直安装板上分别固定安装有第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨,所述铣削装置滑动连接在第一Y轴滑轨上,所述镗削装置滑动连接在第二Y轴滑轨上,所述竖直安装板上方分别固定安装有铣削升降伺服电机和镗削升降伺服电机,所述铣削升降伺服电机的驱动端和镗削升降伺服电机的驱动端分别与铣削装置和镗削装置相连接;
所述工作台下表面固定安装有滑块,所述工作台通过滑块滑动连接在X轴滑轨上,所述X轴水平滑台的一端固定安装有X轴伺服电机,所述X轴伺服电机的驱动端与工作台固定连接,所述工作台上表面安装有液压夹具,所述液压夹具的位置分别与铣削装置的铣削端和镗削装置的镗削端相对应。
优选地,所述铣削装置包括铣削安装板,所述铣削安装板通过滑块滑动连接在第一Y轴滑轨上,所述铣削升降伺服电机的驱动端与铣削安装板固定连接,所述铣削安装板上固定安装有铣削电机,所述铣削安装板下方两侧均固定安装有铣刀支架,两个铣刀支架之间通过转动轴承转动连接有铣刀杆,所述铣刀杆的一端穿过铣刀支架且设置有啮齿,所述啮齿与铣削电机的驱动端通过传动带传动连接;所述铣刀杆表面固定安装有铣刀。
优选地,其中一个铣刀支架包括铣刀固定座和铣刀调节座,所述铣刀固定座固定安装在铣削安装板上,所述铣刀固定座表面活动连接有铣刀调节丝杆的一端,铣刀调节丝杆的另一端通过螺纹与铣刀调节座的端部活动连接,所述铣刀杆通过转动轴承转动连接在铣刀调节座侧表面。
优选地,所述镗削装置包括镗削安装板,所述镗削安装板通过滑块滑动连接在第二Y轴滑轨上,所述镗削升降伺服电机的驱动端与镗削安装板固定连接,所述镗削安装板上固定安装有镗削电机,所述镗削安装板下方两侧均固定安装有镗刀支架,两个镗刀支架之间通过转动轴承转动连接有镗刀杆,所述镗刀杆的一端穿过镗刀支架且设置有齿轮,所述齿轮与镗削电机的驱动端通过传动带传动连接;所述镗刀杆表面固定安装有镗刀。
优选地,其中一个镗刀支架包括镗刀固定座和镗刀调节座,所述镗刀固定座固定安装在镗削安装板上,所述镗刀固定座表面活动连接有镗刀调节丝杆的一端,镗刀调节丝杆的另一端通过螺纹与镗刀调节座的端部活动连接,所述镗刀杆通过转动轴承转动连接在镗刀调节座侧表面。
本实用新型提供了一种镗铣组合机床。具备以下有益效果:整个过程经过数控系统来控制,从而简单、高精、高效地实现特殊工件的多工序数控加工。并提高加工效率、提高加工精度,使其一次装夹完成镗、铣两种不同的加工工艺;并降低劳动强度、减少人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 本实用新型的结构示意图;
图2 本实用新型的侧面结构示意图;
图3 本实用新型中竖直安装板上的装置结构示意图;
图4 本实用新型中铣削装置的结构示意图;
图5 本实用新型中镗削装置的结构示意图;
图中标号说明:
1、机床底座;2、工作台;3、铣削装置;4、镗削装置;5、X轴水平滑台;6、X轴滑轨;7、竖直安装板;8、第一Y轴滑轨;9、第二Y轴滑轨;10、铣削升降伺服电机;11、镗削升降伺服电机;12、滑块;13、X轴伺服电机;14、液压夹具;31、铣削安装板;32、铣削电机;33、铣刀支架;34、铣刀杆;35、啮齿;36、铣刀;331、铣刀固定座;332、铣刀调节座;333、铣刀调节丝杆;41、镗削安装板;42、镗削电机;43、镗刀支架;44、镗刀杆;45、啮齿;46、镗刀;431、镗刀固定座;432、镗刀调节座;433、镗刀调节丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一,如图1-5所示,一种镗铣组合机床,包括机床底座1、工作台2、铣削装置3和镗削装置4,机床底座1上表面固定安装有X轴水平滑台5,X轴水平滑台5上表面固定安装有X轴滑轨6,X轴水平滑台5侧面设置有竖直安装板7,竖直安装板7上分别固定安装有第一Y轴滑轨8和第二Y轴滑轨9,铣削装置3滑动连接在第一Y轴滑轨8上,镗削装置4滑动连接在第二Y轴滑轨9上,竖直安装板7上方分别固定安装有铣削升降伺服电机10和镗削升降伺服电机11,铣削升降伺服电机10的驱动端和镗削升降伺服电机11的驱动端分别与铣削装置3和镗削装置4相连接;
工作台2下表面固定安装有滑块12,工作台2通过滑块12滑动连接在X轴滑轨6上,X轴水平滑台5的一端固定安装有X轴伺服电机13,X轴伺服电机13的驱动端与工作台2固定连接,工作台2上表面安装有液压夹具14,液压夹具14的位置分别与铣削装置3的铣削端和镗削装置4的镗削端相对应。
加工工艺如下:
首先通过人工或机械手放置工件于X轴水平滑台5上的液压夹具14上并定位,并通过液压缸进行夹紧;再由数控系统控制X轴伺服电机13带动工作台2沿着X轴滑轨6移动至镗削工位;再由镗削升降伺服电机11控制镗削装置4沿第二Y轴滑轨9下移,使镗削装置4的镗刀对工件的半圆面进行镗削加工;镗削完成后,再由镗削升降伺服电机11控制镗削装置4随第二Y轴滑轨9上升至安全位置;再控制X轴伺服电机13带动工作台2移动至铣削工位;再由铣削升降伺服电机10控制铣削装置3沿第一Y轴滑轨8下移,使铣削装置3的铣刀对工件的端面进行铣削加工;铣削完成后,再由铣削升降伺服电机10控制铣削装置3上升至安全位置;再控制工作台2移动至初始的工件安装位置;液压夹具14的液压缸自动松开;人工或机械手将工件从工作台2的液压夹具14上卸走即可。整个过程经过数控系统来控制,从而简单、高精、高效地实现特殊工件的多工序数控加工。并可配置机械手,可实现自动装卸工件,实现智能制造。
实施例二,作为实施例一的进一步方案,铣削装置3包括铣削安装板31,铣削安装板31通过滑块滑动连接在第一Y轴滑轨8上,铣削升降伺服电机10的驱动端与铣削安装板31固定连接,铣削安装板31上固定安装有铣削电机32,铣削安装板31下方两侧均固定安装有铣刀支架33,两个铣刀支架33之间通过转动轴承转动连接有铣刀杆34,铣刀杆34的一端穿过铣刀支架33且设置有啮齿35,啮齿35与铣削电机32的驱动端通过传动带传动连接;铣刀杆34表面固定安装有铣刀36。
在进行铣削时,先通过铣削升降伺服电机10带动整个铣削安装板31向下移动至适宜位置,再通过铣削电机32的驱动端带动铣刀杆34转动,从而可通过铣刀杆34上的8把成型面铣刀36同时对8个端面进行铣削加工;加工完成之后,再通过铣削升降伺服电机10带动整个铣削安装板31向上移动至安全位置即可。
实施例三,作为实施例二的进一步方案,其中一个铣刀支架33包括铣刀固定座331和铣刀调节座332,铣刀固定座331固定安装在铣削安装板31上,铣刀固定座331表面活动连接有铣刀调节丝杆333的一端,铣刀调节丝杆333的另一端通过螺纹与铣刀调节座332的端部活动连接,铣刀杆34通过转动轴承转动连接在铣刀调节座332侧表面。从而可通过转动铣刀调节丝杆333,以对铣刀调节座332的位置进行调整,从而能够实现对整个铣刀杆34的角度进行调整。
实施例四,作为实施例一的进一步方案,镗削装置4包括镗削安装板41,镗削安装板41通过滑块滑动连接在第二Y轴滑轨9上,镗削升降伺服电机11的驱动端与镗削安装板41固定连接,镗削安装板41上固定安装有镗削电机42,镗削安装板41下方两侧均固定安装有镗刀支架43,两个镗刀支架43之间通过转动轴承转动连接有镗刀杆44,镗刀杆44的一端穿过镗刀支架43且设置有齿轮45,齿轮45与镗削电机42的驱动端通过传动带传动连接;镗刀杆44表面固定安装有镗刀46。
在进行镗削时,先通过镗削升降伺服电机11带动整个镗削安装板41向下移动至适宜位置,再通过镗削电机42的驱动端带动镗刀杆44转动,从而可通过镗刀杆44上的5把镗刀46同时对半圆面进行镗削加工;加工完成之后,再通过镗削升降伺服电机11带动整个镗削安装板41向上移动至安全位置即可。
实施例五,作为实施例四的进一步方案,其中一个镗刀支架43包括镗刀固定座431和镗刀调节座432,镗刀固定座431固定安装在镗削安装板41上,镗刀固定座431表面活动连接有镗刀调节丝杆433的一端,镗刀调节丝杆433的另一端通过螺纹与镗刀调节座432的端部活动连接,镗刀杆44通过转动轴承转动连接在镗刀调节座432侧表面。从而可通过转动镗刀调节丝杆433,以对镗刀调节座432的位置进行调整,从而能够实现对整个镗刀杆44的角度进行调整。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种镗铣组合机床,其特征在于:包括机床底座(1)、工作台(2)、铣削装置(3)和镗削装置(4),所述机床底座(1)上表面固定安装有X轴水平滑台(5),所述X轴水平滑台(5)上表面固定安装有X轴滑轨(6),所述X轴水平滑台(5)侧面设置有竖直安装板(7),所述竖直安装板(7)上分别固定安装有第一Y轴滑轨(8)和第二Y轴滑轨(9),所述铣削装置(3)滑动连接在第一Y轴滑轨(8)上,所述镗削装置(4)滑动连接在第二Y轴滑轨(9)上,所述竖直安装板(7)上方分别固定安装有铣削升降伺服电机(10)和镗削升降伺服电机(11),所述铣削升降伺服电机(10)的驱动端和镗削升降伺服电机(11)的驱动端分别与铣削装置(3)和镗削装置(4)相连接;
所述工作台(2)下表面固定安装有滑块(12),所述工作台(2)通过滑块(12)滑动连接在X轴滑轨(6)上,所述X轴水平滑台(5)的一端固定安装有X轴伺服电机(13),所述X轴伺服电机(13)的驱动端与工作台(2)固定连接,所述工作台(2)上表面安装有液压夹具(14),所述液压夹具(14)的位置分别与铣削装置(3)的铣削端和镗削装置(4)的镗削端相对应。
2.根据权利要求1所述的一种镗铣组合机床,其特征在于:所述铣削装置(3)包括铣削安装板(31),所述铣削安装板(31)通过滑块滑动连接在第一Y轴滑轨(8)上,所述铣削升降伺服电机(10)的驱动端与铣削安装板(31)固定连接,所述铣削安装板(31)上固定安装有铣削电机(32),所述铣削安装板(31)下方两侧均固定安装有铣刀支架(33),两个铣刀支架(33)之间通过转动轴承转动连接有铣刀杆(34),所述铣刀杆(34)的一端穿过铣刀支架(33)且设置有啮齿(35),所述啮齿(35)与铣削电机(32)的驱动端通过传动带传动连接;所述铣刀杆(34)表面固定安装有铣刀(36)。
3.根据权利要求2所述的一种镗铣组合机床,其特征在于:其中一个铣刀支架(33)包括铣刀固定座(331)和铣刀调节座(332),所述铣刀固定座(331)固定安装在铣削安装板(31)上,所述铣刀固定座(331)表面活动连接有铣刀调节丝杆(333)的一端,铣刀调节丝杆(333)的另一端通过螺纹与铣刀调节座(332)的端部活动连接,所述铣刀杆(34)通过转动轴承转动连接在铣刀调节座(332)侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种镗铣组合机床,其特征在于:所述镗削装置(4)包括镗削安装板(41),所述镗削安装板(41)通过滑块滑动连接在第二Y轴滑轨(9)上,所述镗削升降伺服电机(11)的驱动端与镗削安装板(41)固定连接,所述镗削安装板(41)上固定安装有镗削电机(42),所述镗削安装板(41)下方两侧均固定安装有镗刀支架(43),两个镗刀支架(43)之间通过转动轴承转动连接有镗刀杆(44),所述镗刀杆(44)的一端穿过镗刀支架(43)且设置有齿轮(45),所述齿轮(45)与镗削电机(42)的驱动端通过传动带传动连接;所述镗刀杆(44)表面固定安装有镗刀(46)。
5.根据权利要求4所述的一种镗铣组合机床,其特征在于:其中一个镗刀支架(43)包括镗刀固定座(431)和镗刀调节座(432),所述镗刀固定座(431)固定安装在镗削安装板(41)上,所述镗刀固定座(431)表面活动连接有镗刀调节丝杆(433)的一端,镗刀调节丝杆(433)的另一端通过螺纹与镗刀调节座(432)的端部活动连接,所述镗刀杆(44)通过转动轴承转动连接在镗刀调节座(432)侧表面。
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