RU2027554C1 - Обрабатывающий центр - Google Patents
Обрабатывающий центр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027554C1 RU2027554C1 SU4860394A RU2027554C1 RU 2027554 C1 RU2027554 C1 RU 2027554C1 SU 4860394 A SU4860394 A SU 4860394A RU 2027554 C1 RU2027554 C1 RU 2027554C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guides
- carriage
- spindle
- product
- bed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к малогабаритным станкам. На тумбе 1 установлена станина 3, на передних продольных направляющих 4 которой смонтирована каретка 5, где установлена шпиндельная бабка 6. На верхних поперечных направляющих 11 смонтирована каретка 13 с поперечными направляющими 14, несущие плоскости которых параллельны оси шпинделя 8. На направляющих 14 установлен суппорт 17. 2 ил.
Description
Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к малогабаритным станкам.
Известен обрабатывающий центр, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку и крестовый суппорт.
Недостатком центра является невозможность обработки закрытых плоскостей, расположенных по хордам изделия, что сокращает область применения.
Наиболее близким к изобретению является обрабатывающий центр, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку, шпиндель изделия которой имеет возможность индексации и вращения в следящем режиме, причем на направляющих станины смонтирована каретка с поперечными направляющими, несущие плоскости которых параллельны оси шпинделя изделия и на них установлен суппорт. Двойной крестовый суппорт помимо револьверной головки оснащен блоком с инструментальными шпинделями, смена инструментов которых осуществляется посредством магазина.
Недостатками центра являются сложность конструкции из-за наличия магазина вращающихся инструментов, снижение производительности при сверлильно-фрезерно-расточной обработке поверхностей, расположенных по хордам, например при выполнении резьбовых отверстий, когда используют несколько вращающихся инструментов из-за увеличенного вспомогательного времени на смену инструментов из магазина.
Общим недостатком известных центров являются значительные габариты и масса, не желательные особенно для малогабаритного обрабатывающего центра, из-за увеличенного расстояния между осями шпинделя изделия, а также инструментального шпинделя и продольными направляющими станины, вызванного установкой суппорта на станине посредством промежуточной продольной каретки.
Цель изобретения - упрощение конструкции, сокращение габаритов и повышение производительности при обработке поверхностей, расположенных по хордам изделия.
Для этого в обрабатывающем центре, содержащем установленную на станине шпиндельную бабку, шпиндель изделия которой имеет возможность индексации и вращения в следящем режиме, причем на направляющих станины смонтирована каретка с поперечными направляющими, несущие плоскости которых параллельны оси шпинделя изделия и на них установлен суппорт, согласно изобретению направляющие станины под каретку выполнены перпендикулярными несущим плоскостям поперечных направляющих последней, а шпиндельная бабка смонтирована с возможностью перемещения на продольных направляющих станины.
На фиг. 1 представлен предлагаемый обрабатывающий центр, вид с правого торца; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
На тумбе 1 через проставки 2 установлена станина 3, на передних продольных направляющих 4 которой смонтирована каретка 5, где установлена шпиндельная бабка 6 с приводом 7 вращения шпинделя 8 изделия 9. Каретка 5 соединена с приводом 10. На верхних поперечных направляющих 11 станины смонтирована соединенная с приводом 12 каретка 13, на которой выполнены поперечные направляющие 14 с несущими плоскостями 15, параллельными оси шпинделя 8. На направляющих 14 установлен соединенный с приводом 16 суппорт 17 с револьверной головкой 18, оснащенной, в частности, шпинделями 19 для вращающихся и гнездами 20 для неподвижных инструментов.
Обрабатывающий центр работает следующим образом.
Вращение шпинделя 8 осуществляется от привода 7 в трех режимах: на быстрой скорости при токарной обработке изделия 9, например, резцов 21, в следящем режиме, когда вращение шпинделя является движением угловой подачи по так называемой координате C, согласованным с траекторией движения инструмента, например резца 21 или фрезы 22, в режиме индексации, когда шпиндель с изделием разворачивается на заданный угол и фиксируется в этом положении. Каретки 5 с бабкой 6 перемещается приводом 10 по направляющим 4 станины по так называемой координате Z. Суппорт 17 с револьверной головкой 18 перемещается приводом 16 по направляющим 14 по так называемой координате Х. Взаимодействие приводов 16, 10 по координатам X, Z при вращении шпинделя 8 на первом режиме обеспечивает традиционную токарную обработку.
Для обработки, например, отверстия 23, ось которого направлена по хорде, отстоящей от оси изделия на величину Δ , шпиндель 8 переводят на третий режим, т. е. он индексируется и занимает соответствующее угловое положение по программе. Перемещенную по координате Z бабку 6 останавливают в заданном по программе положении. Каретку 13 перемещают приводом 12 на величину Δ по так называемой координате Y, перемещают приводом 16 суппорт 17 и вращающимся сверлом 24 выполняют отверстия 23.
Таким образом, изобретение по сравнению с прототипом позволяет упростить конструкцию, сократить габариты и повысить производительность при обработке расположенных по хордам изделия поверхностей.
Claims (1)
- ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР, содержащий установленную на станине шпиндельную бабку, шпиндель изделия которой имеет возможность индексации и вращения в следящем режиме, на направляющих станины смонтирована каретка с поперечными направляющими, несущие плоскости которых параллельны оси шпинделя изделия, и на них установлен суппорт, при этом на станине выполнены продольные направляющие, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности при обработке поверхностей, расположенных по хордам изделия, направляющие станины, предназначенные для установки каретки, выполнены перпендикулярными несущим плоскостям поперечных направляющих, выполненных на каретке, а шпиндельная бабка установлена с возможностью перемещения на продольных направляющих станины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860394 RU2027554C1 (ru) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Обрабатывающий центр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860394 RU2027554C1 (ru) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Обрабатывающий центр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027554C1 true RU2027554C1 (ru) | 1995-01-27 |
Family
ID=21532782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4860394 RU2027554C1 (ru) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Обрабатывающий центр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2027554C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224021U1 (ru) * | 2023-12-19 | 2024-03-13 | Акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" | Токарный станок |
-
1990
- 1990-08-17 RU SU4860394 patent/RU2027554C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1282962, кл. B 23B 7/00, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU224021U1 (ru) * | 2023-12-19 | 2024-03-13 | Акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" | Токарный станок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107052802B (zh) | 一种车铣复合机床 | |
US4400859A (en) | Machining centers for machining tubular workpieces | |
SU661997A3 (ru) | Токарный станок | |
ATE11500T1 (de) | Programmgesteuerte werkzeugschleifmaschine. | |
TWI763939B (zh) | 車床 | |
CN103350343A (zh) | 一种刀库与主轴复合在滑鞍的数控龙门立卧复合加工中心 | |
CN102001027A (zh) | 一种四轴四联动立式加工中心 | |
GB2159450A (en) | Machine tool with two workpiece spindles | |
CN110814754A (zh) | 一种可实现非回转曲面车铣复合加工的数控机床 | |
CN113814733A (zh) | 立式车铣复合加工中心 | |
US5343604A (en) | Combined working machine | |
CN216656391U (zh) | 一种伺服控制y轴动力刀塔的数控车床 | |
CN213470237U (zh) | 一种双主轴双刀塔cnc车铣复合装置 | |
US3841200A (en) | Production of bodies of revolution | |
CN1328006C (zh) | 双龙门卧式混联原理车铣复合数控机床 | |
RU2027554C1 (ru) | Обрабатывающий центр | |
JPS63200937A (ja) | 工作機械 | |
CN216126601U (zh) | 一种集成式多铣头五轴加工机床 | |
JPH0716805B2 (ja) | 数値制御複合旋盤 | |
CN210651124U (zh) | 一种木工车铣复合机床 | |
SU563220A1 (ru) | Обрабатывающий центр | |
SU1646684A1 (ru) | Токарный многоцелевой станок с ЧПУ | |
SU1682042A1 (ru) | Многошпиндельный токарный автомат | |
CN220260155U (zh) | 一种新型三轴联动旋转动力头 | |
CN213592220U (zh) | 一种四轴铣钻深孔复合机床 |