SU1646684A1 - Токарный многоцелевой станок с ЧПУ - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению . Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.За счет совмещени  функций обработки и транспортировки заготовки шпиндельной бабкой. Станок содержит станину 1 с двум  направл ющими 3 и 4, размещенными параллельно друг другу, стружкоприемное окно 2 и инструментодержатель. Станок снабжен двум  суппортами 5 и 6, установленными на направл ющих 3 и 4. На суппортах выполнены дополнительные направл ющие 9 и 10, на которых смонтированы шпиндельные бабки 7 и 8. Инструментодержатель выполнен в виде жестко закрепленной на станке балки 12 с инструментальными оправками 13. Балка 12 размещена выше зоны резани  на равном рассто нии от направл ющих 3 и 4 станины 1. Инструментальные оправки 13 установлены в горизонтальной плоскости проход щей через оси шпиндельных бабок 7 и 8, с ориентацией инструметов попеременно в противоположных направлени х. 3 ил. (Л С / Л О о о 00

Description

Изобретение относитс  к станкостроению .

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет совмещени  функций обработки и транспортировки заготовки шпиндельной бабкой и соответствующей компоновки узлов стачка.

На фиг. 1 изображен станок, оксономет- рическа  проекци ; на фиг.2 - то же, вид в плане (передача детали с одной шпиндельной бабки на другую); на фиг.З - то же, при операции обработки.

Станок состоит из станины 1, в центральной части которой по всей ее длине выполнено стружкоприемное окно 2. На противоположных кра х станины 1 по обеим сторонам стоужкоприемного окна 2 смонтированы направл ющие 3 и 4, на которых установлены суппорты 5 и 6. Шпиндельные бабки 7 и 8 размещены на суппортах 5 и 6 в направл ющих 9 и 10, расположенных перпендикул рно направл ющим 3 и 4. К станине 1 жестко прикреплена стойка 11с консольной балкой 12, вдоль нижней части которой в фиксированных положени х последовательно размещены инструментальные оправки 13 с инструментами 14, в том числе вращающимис , попеременно ориентированными в сторону соответствующей шпиндельной бабки 7 или 8.

Консольна  балка 12 расположена вдоль диаметральной плоскости станины 1 выше зоны резани  станка, а оси инструментальных оправок 13 размещены в горизонтальной плоскости, проход щей через ось шпиндельной бабки 7 с зажимным патроном 15 и ось шпиндельной бабки 8 с зажимным патроном 16. Управление станком осуществл етс  посредством системы ЧПУ 17.

Станок работает следующим образом.

С помощью загрузочного устройства (не показано) заготовка 18 зажимаетс  в патроне 15 бабки 7, после чего суппорт 5 перемещаетс  по направл ющим 3 станины 1, а шпиндельна  бабка 7 в направл ющих 9 суппорта 5 - в направлении требуемого согласно техпроцесса инструмента. После установки заготовки 18 на требуемую глубину врезани  включают привод вращени  шпиндельной бабки 7 и при ее осевой подаче или подаче суппорта 5 осуществл ют обработку заготовки.

Полна  обработка выступающего из зажимного патрона 15 конца заготовки 18 производитс  с последовательным использованием инструментов, установленных в

соответствующих инструментальных оправках 13, расположенных друг от друга на рассто ни х , исключающих помехи процессу обработки со стороны смежных инструментов .

По окончании обработки одного конца заготовки 18 перемещением суппортов 5 и 6 шпиндельные бабки 7 и 8 устанавливаютс  соосно друг другу и перемещением одной

или обеих шпиндельных бабок заготовка передаетс  из зажимного патрона 15 бабки 7 в зажимной патрон 16 бабки 8 (см.фиг,2). Последующа  обработка необработанного конца заготовки 18 осуществл етс  в зажимном патроне 16 бабки 8, одновременно в зажимном патроне 15 бабки 7 обрабатываетс  нова  заготовка (см.фиг.З).

Такое выполнение станка исключает необходимость применени  одного из кинематически сложных звеньев, а именно револьверных головок, что упрощает его конструкцию и одновременно за счет уменьшени  кинематической погрешности повышает точность обработки деталей. Кроме того, так как все операции обработки производ тс  вне подвижных узлов станка непосредственно над стружкоприемным окном 2, облегчаетс  их защита от попадани  стружки и пыли и упрощаетс  удаление огходов обработки, что улучшает услови  эксплуатации станка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Токарный многоцелевой станок с ЧПУ, содержащий станину с основными двум  направл ющими и стружкоприемным окном, две шпиндельные бабки, установленные с возможностью встречного перемещени , и

   инструментодержатель, отличаю щи и - с   тем. что, с целью упрощени  конструкции и расширени  технологических возможностей , он снабжен двум  суппортами, установленными на направл ющих станины,

   при этом основные направл ющие размещены параллельно друг другу по обе стороны стружкоприемного окна, а кажда  шпиндельна  бабка смонтирована на выполненных на суппорте дополнительных направл ющих . размещенных перпендикул рно основным направл ющим, при этом инструментодержатель выполнен в виде закрепленной на станине балки с инструментальными оправками, расположенной между направл ющими станины, а инструментальные оправки установлены в горизонтальной плоскости, проход щей через оси шпиндельных бабок с двух сторон балки.

   Фиг. г

    м S3

   Щиг.З