SU1660938A1 - Гибкий производственный модуль - Google Patents

Гибкий производственный модуль Download PDF

Info

Publication number
SU1660938A1
SU1660938A1 SU894717538A SU4717538A SU1660938A1 SU 1660938 A1 SU1660938 A1 SU 1660938A1 SU 894717538 A SU894717538 A SU 894717538A SU 4717538 A SU4717538 A SU 4717538A SU 1660938 A1 SU1660938 A1 SU 1660938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
headstock
heads
spindle
workpiece
Prior art date
Application number
SU894717538A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Исаакович Бухмиль
Павел Викторович Волоценко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority to SU894717538A priority Critical patent/SU1660938A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1660938A1 publication Critical patent/SU1660938A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к оборудованию гибкого автоматизированного производства. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей модул  путем использовани  робота дл  смены инструмента, а также обеспечени  перегрузки заготовок из шпиндел  одного станка в другой без применени  загрузочного робота. В состав модул  вход т параллельные траверсы 1 с направл ющими, на которых установлены шпиндельные бабки 3, 4, дополнительные каретки 15 с суппортами и балка 17 с платформой 21, а также манипул тор на платформе 21, инструментальный магазин 9 и магазин 10 заготовок. После обработки заготовки шпиндельна  бабка 4 перемещаетс  к шпиндельной бабке 3 и патрон 6 шпиндельной бабки 4 зажимает заготовку, котора  была предварительно обработана в патроне 5 шпиндельной бабки 3. При этом манипул тор транспортирует очередную заготовку из магазина 10 к патрону 5 шпиндельной бабки 3. Дл  смены инструмента дополнительна  каретка 15 и суппорт 18 позиционируют инструментальную головку 19 к магазину 9, а привод последнего осуществл ет смену инструмента. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в гибких автоматизированных участках и комплексах дл  изготовлени  изделий.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей модул  путем использовани  робота дл  смены инструмента, а также обеспечени  перегрузки заготовок из шпиндел  одного станка в другой без применени  манипул тора .
На фиг.1 изображена компоновочна  схема гибкого производственного модул ; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Гибкий производственный модуль содержит две параллельные траверсы 1, установленные на колоннах 2, две шпиндельные бабки 3 и 4 с патронами 5 и 6, манипул тор 7 со схватом 8, два инструментальных магазина 9 и магазин 10 заготовок 11. На каждой из траверс 1 выполнены направл ющие 12- 14, на которых установлены с возможностью перемещени  соответственно по две основные каретки 15, дополнительные каретки 16 и балка 17.
На каждой из основных кареток 15 закреплен суппорт 18, на котором установлена с возможностью перемещени  инструментальна  головка 19, а дополнительные каретки 16 попарно соединены между собой жестко закрепленными шпиндельными бабками 3 и 4. На скалках 20 балки 17 установлена с возможностью перемещени  по ним платформа 21. К последней прикреплен загрузочный манипул тор 7.
Дл  отвода стружки из зоны резани  в гибком производственном модуле предусмотрен транспортер 22. Дл  создани  дополнительной жесткости траверсы 1 могут быть скреплены между собой ст жками 23.
Гибкий производственный модуль работает следующим, образом.
Загрузочный манипул тор 7, гСеремеща-  сь по направл ющим 13 и скалкам 20, транспортирует заготовку 11 из магазина 10 к патрону 5 шпиндельной бабки. Патрон 5 зажимает заготовку 11, после чего производитс  ее механическа  обработка двум  суппортами 18 с установленными на них инструментальными головками 19. После этой обработки шпиндельна  бабка 4 перемещаетс  к шпиндельной бабке 3, патрон 6 шпиндельной бабки 4 зажимает, а патрон 5 шпиндельной бабки 3 отжимает обработанную с одной стороны заготовку 24. Затем шпиндельна  бабка 4 перемещаетс  назад и после ее остановки производитс  обработка второй стороны заготовки 24 двум  суппортами 18 с инструментальными головками 19. При этом загрузочный манипул тор 7 транспортирует вторую заготовку 11
из магазина 10 к патрону 5 шпиндельной бабки 3, где производитс  ее механическа  обработка.
После окончани  механической обработки заготовки 24 в патроне 6 шпиндель0 ной бабки 4 манипул тор 7 транспортирует заготовку 24 к магазину 10 и укладывает ее в освободившеес  в магазине гнездо. Затем цикл повтор етс .
Смена затупившегос  в результате ме5 ханической обработки инструмента в головке 19 осуществл етс  при взаимодействии инструментальной головки 19 и инструментального магазина 9. При этом основна  каретка 15 и суппорт 18 позиционируют
0 инструментальную головку 19 к магазину 9, а привод (не показан) инструментального Магазина 9 осуществл ет смену затупившегос  инструмента новым Описанный цикл предполагает патронную обработку в двух
5 шпиндельных бабках 3 и 4 преимущественно коротких заготовок 11.
При обработке длинных валов предлага1 емый гибкий производственный модуль автоматически переналаживаетс  в
0 патронно-центровой (или центровой) станок . При этом манипул тор 7 производит замену патрона 6 на задний центр, затем транспортирует из магазина заготовок обрабатываемый длинный вал (не показан) и
5 устанавливает его в патрон 5, а две дополнительные каретки 15 с суппортами 18 и инструментальными головками 19 отвод тс  из зоны обработки в крайнее положение на траверсах 1 Обработка длинных валов
0 производитс  двум  не отведенными из рабочей зоны инструментальными головками 19. Манипул тор 7 осуществл ет замену обработанных валов на необработанные и цикл повтор етс .
5
При необходимости автоматической
переналадки гибкого производственного модул  на обработку заготовок других типоразмеров манипул тор 7 может произвоQ дить замену кулачков патронов 5 и 6. В гибком производственном модуле можно осуществл ть также сверлильные, фрезерные , расточные и другие операции. Дл  этого используютс  специальные инстру5 ментальные головки 19 с индивидуальным приводом инструмента.
Дл  расширени  технологических возможностей при комплексной обработке заготовок (точении, фрезеровании и т.д.) в качестве рабочей подачи, кроме перемещени  допрлнительных кареток 15 по направл ющим 12, используетс  перемещение вспомогательных кареток 16 со шпиндельными бабками 3 и 4 по направл ющим 14

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Гибкий производственный модуль, содержащий параллельно расположенные на колоннах траверсы с направл ющими, шпиндельные бабки, загрузочный манипул тор , инструментальные магазины, магазин заготовок, расположенные на направл ющих траверсы каретки с суппортами , несущими инструментальные головки , а также балку с платформой, установленной с возможностью перемещени  вдоль нее, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, гибкий производственный
    модуль снабжен дополнительными каретками , установленными на направл ющих, которые выполнены на внутренних взаимно обращенных сторонах траверс, а суппорты
    установлены на нижних плоскост х основных кареток с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости перпендикул рно продольным ос м шпиндельных бабок , при этом магазин заготовок и
    инструментальные магазины установлены с наружных сторон траверс, инструментальные головки расположены с возможностью взаимодействи  с инструментальными магазинами , а загрузочный манипул тор, закрепленный на платформе, - со шпиндельными бабками и магазином заготовок , при этом дополнительные каретки попарно соединены между собой шпиндельными бабками.
    Фиг.1
    6-6
    19
    22 фиг.З
SU894717538A 1989-07-11 1989-07-11 Гибкий производственный модуль SU1660938A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717538A SU1660938A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Гибкий производственный модуль

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717538A SU1660938A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Гибкий производственный модуль

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1660938A1 true SU1660938A1 (ru) 1991-07-07

Family

ID=21460202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894717538A SU1660938A1 (ru) 1989-07-11 1989-07-11 Гибкий производственный модуль

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1660938A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP Nfe 58-30082. кл. В 23 В 3/06, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302144A (en) Work changing mechanism for machine tools
US4457193A (en) Machine-tool comprising two opposed coaxial spindles
US5052089A (en) Multi-function machine tool which permits complex machining of long pieces
KR19980701684A (ko) 수평 스핀들을 구비한 공작기계
US5025539A (en) Drilling and milling machine
US20030182782A1 (en) Machining system with multiaxial movement
EP1153682B1 (en) Machine tool
GB2159450A (en) Machine tool with two workpiece spindles
KR19990007147A (ko) 기계 가공 셀
JPH05309501A (ja) 並列2主軸旋盤
SU1660938A1 (ru) Гибкий производственный модуль
EP1291130A2 (de) Bearbeitungszentrum für runde Werkstücke
JP4270421B2 (ja) 複合加工機械及び複合加工方法
GB2262061A (en) Double spindle type lathe
SU1646684A1 (ru) Токарный многоцелевой станок с ЧПУ
SU1166965A1 (ru) Многоцелевой станок с ЧПУ
EP3851244B1 (en) A numerically controlled turning center with a gantry structure
JPH0246321B2 (ru)
JPH10138063A (ja) ワーク加工装置
JP2002283103A (ja) 主軸移動型自動旋盤
CN213729360U (zh) 一种排刀式模块化机身
JP2594435B2 (ja) レーザ加工装置
JPS6374502A (ja) 数値制御自動旋盤
SU1454653A1 (ru) Многооперационный станок
US20230321731A1 (en) Combined processing machine