SU1007926A1 - Агрегатный станок - Google Patents

Агрегатный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1007926A1
SU1007926A1 SU813325507A SU3325507A SU1007926A1 SU 1007926 A1 SU1007926 A1 SU 1007926A1 SU 813325507 A SU813325507 A SU 813325507A SU 3325507 A SU3325507 A SU 3325507A SU 1007926 A1 SU1007926 A1 SU 1007926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
coordinate
workpiece
machine
guides
Prior art date
Application number
SU813325507A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Татаренко
Борис Владимирович Лупкин
Александр Александрович Калинин
Валерий Людвикович Куцевич
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7332
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7332 filed Critical Предприятие П/Я А-7332
Priority to SU813325507A priority Critical patent/SU1007926A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1007926A1 publication Critical patent/SU1007926A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • B23Q39/042Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/48Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
    • B23Q1/4804Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q9/00Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
    • B23Q9/0064Portable machines cooperating with guide means not supported by the workpiece during working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению. Известен станок, содержащий станину с установленными на ней неподвижную переднюю и подвижную заднюю бабку, шпиндельный узел с приводом, токарный суппорт и каретку с инструментальной головкой 1. Недостатками известного станка  вл ютс  ограниченные технологические возможности , заключающиес  в невозможности осуществлени  операций фрезеровани  и сверлени  трубчатых деталей, а также сложность обработки нежестких длинномерных деталей. Цель изобретени  - повышение производительности и точности комплексной обработки нежестких трубчатых длинномерных деталей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в станке, содержащем станину с направл ющими и перемещающуюс  в продольном направлении каретку, несущую вращающийс  полый шпиндель с устройством зажима детали, при этом каретка снабжена инструментальными головками, кажда  из которых установлена с возможностью углового перемещени . На фиг. 1 представлен агрегатный станок общий вид; на фиг. 2 - продольное сечение2 каретки вертикальной плоскостью, проход щей через ее геометрическую ось (инструментальные головки условно показаны только с одной стороны каретки); на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 (инструментальные головки условно не показаны); на фиг. 5 - деталь, обрабатываема  на станке. Станок содержит станину 1, на которой смбнтирована неподвижна  передн   бабка 2, продольные направл ющие 3, токарный суппорт 4, установленный на направл ющих3 3 станины 1 с возможностью программируемого возвратно-поступательного перемещени  по координате Р и несущей салазки 5, установленные с возможностью программируемого возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси обрабатываемой детали по координате W. На направ- л ющих 3 станины 1 установлена подвижна  по координате X каретка 6 с полым шпинделем 7, приводимым в движение двухскоростным приводом 8 главного движени , и инструментальными головками 9, размещенными на круговых направл ющих 10 с возможностью программируемого перемещени  по координате С от привода 11. Кроме того, на направл ющих 3 станины 1 установлена с возможностью программируемого перемещени  по координате U задн   бабка 12. Инструментальна  головка 9 содержит суппорт 13, установленный на круговых направл ющих 10 каретки 6 и кинематически св занный с приводом 11, и шпиндельный узел 14 с программируемым приводом 15 перемещени  по координате Z. Шпиндельный узел 14 имеет шпиндель 16 с приводом 17. Полый шпиндель 7 снабжен зажимным приспособлением, содержащим подпружиненные кулачки 18, взаимодействующие с обоймой 19. Передн   2 и задн   12 бабки имеют вращающиес  центры 20 и 21. Станок работает следующим образом. С помощь1о устройства управлени  каретку 6 и токарный суппорт 4 отвод т к передней бабке, а заднюю бабку 12 - в крайнее правое положение с учетом длины заготовки. Затем заготовку пропускают через полый шпиндель 7 каретки 6 и фиксируют в центрах 20 и 21 путем поджима ее задней бабкой 12. Далее каретку 6 и инструментальные головки вывод т в исходные дл  обработки положени , предусмотренные программой. Выполнение описанных действий обеспечивает подготовку станка к работе, Далее выполнение операций фрезеровани , подрезки торцов, обточки, сверлени , зенкеровани , развертывани , нарезани  резьбы и растачивани  просверленных отверстий происходит в полностью автоматическом режиме в соответствии с командами устройства ЧПУ, работающего по подготовленной программе. По командам этого блока поочередно или (при необходимости) совместно в заданных комбинаци х включаютс  привод перемещени  токарного суппорта вдоль координаты Р и салазок координате W, привод 8 шпиндел  7 с заготовкой , привод зажима или разжима кулачков 18; привод 15 перемещени  по координате Z шпиндельного узла 14; приводы 17 вращени  шпинделей инструментальных головок 9; приводы 11 поворота инструментальных головок 9 по круговым направл ющим 10 каретки 6 по координате С. Перемещени  рабочих органов по программе обеспечивают надлежащую пространственную ориентацию режущего инструмента относительно заготовки или заготовки относительно режущего инструмента (в зависимости от режима обработки). Перемещени  выполн ютс  с заданной программной скоростью подачи и на требуемую величину , Повышение точности обработки нежестких длинномерных трубчатых заготовок достигаетс  тем, что обточку по сов соответствующего диаметра, сверление, зенкерование ли цековку отверстий, фрезерование кольцевых карманов ведут вблизи зоны зажима заготовки в кольцевой планшайбе и «перехватываЮт заготовку каждый раз при переходе от одной зоны к другой. Повышение производительности достигаетс  тем, что заготовку обрабатывают с одной установки в центрах, что обеспечивает экономию вспомогательного времени.
IS
15
S
-C
фаг. 2

Claims (1)

  1. АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с направляющими и перемещающуюся в продольном направлении каретку, несущую вращающийся полый шпиндель с устройством зажима детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки нежестких длинномерных деталей, каретка снабжена инструментальными головками, каждая из которых установлена с возможностью углового перемещения.
    δ б 7
    Фиг. J
SU813325507A 1981-07-30 1981-07-30 Агрегатный станок SU1007926A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325507A SU1007926A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Агрегатный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325507A SU1007926A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Агрегатный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007926A1 true SU1007926A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20972125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813325507A SU1007926A1 (ru) 1981-07-30 1981-07-30 Агрегатный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007926A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2843301/25-08, кл. В 23 В 5/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4571796A (en) Lathe
US4612832A (en) Multiple-function machine tool with two spindles
US5815902A (en) Rotary transfer machine
US4831906A (en) Numerical control machine
JPH05200601A (ja) 工作機械
US5787560A (en) Numerically controlled lathe
JP2003025169A (ja) 棒状工作物を機械加工するための工作機械並びに方法
US4813311A (en) Center drive machine
US4656726A (en) Drilling machine tool
JP2007500604A (ja) 旋盤用のツールサポート
US4058033A (en) Automatic turret lathe
JP3892482B2 (ja) 多スピンドル回転機械
US5765456A (en) Process for the machining of a workpiece on a CNC automatic lathe as well as a CNC automatic lathe
US4297925A (en) Turret head for a lathe
US4246813A (en) Straight turning automatic lathe
DE3881867D1 (de) Drehautomat zum verarbeiten von werkstoffstangen.
JPS62152603A (ja) 背面加工可能な自動盤
SU1007926A1 (ru) Агрегатный станок
JPH03228501A (ja) 多軸自動盤
GB2262061A (en) Double spindle type lathe
SU1646684A1 (ru) Токарный многоцелевой станок с ЧПУ
GB1355108A (en) Piston-turning lathe
USRE29612E (en) Machine tool with indexible tool support
US3835516A (en) Machine tool with indexible tool support
JPH0740114A (ja) ガンドリル機械