SU1007926A1 - Агрегатный станок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению. Известен станок, содержащий станину с установленными на ней неподвижную переднюю и подвижную заднюю бабку, шпиндельный узел с приводом, токарный суппорт и каретку с инструментальной головкой 1. Недостатками известного станка  вл ютс  ограниченные технологические возможности , заключающиес  в невозможности осуществлени  операций фрезеровани  и сверлени  трубчатых деталей, а также сложность обработки нежестких длинномерных деталей. Цель изобретени  - повышение производительности и точности комплексной обработки нежестких трубчатых длинномерных деталей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в станке, содержащем станину с направл ющими и перемещающуюс  в продольном направлении каретку, несущую вращающийс  полый шпиндель с устройством зажима детали, при этом каретка снабжена инструментальными головками, кажда  из которых установлена с возможностью углового перемещени . На фиг. 1 представлен агрегатный станок общий вид; на фиг. 2 - продольное сечение2 каретки вертикальной плоскостью, проход щей через ее геометрическую ось (инструментальные головки условно показаны только с одной стороны каретки); на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 (инструментальные головки условно не показаны); на фиг. 5 - деталь, обрабатываема  на станке. Станок содержит станину 1, на которой смбнтирована неподвижна  передн   бабка 2, продольные направл ющие 3, токарный суппорт 4, установленный на направл ющих3 3 станины 1 с возможностью программируемого возвратно-поступательного перемещени  по координате Р и несущей салазки 5, установленные с возможностью программируемого возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно оси обрабатываемой детали по координате W. На направ- л ющих 3 станины 1 установлена подвижна  по координате X каретка 6 с полым шпинделем 7, приводимым в движение двухскоростным приводом 8 главного движени , и инструментальными головками 9, размещенными на круговых направл ющих 10 с возможностью программируемого перемещени  по координате С от привода 11. Кроме того, на направл ющих 3 станины 1 установлена с возможностью программируемого перемещени  по координате U задн   бабка 12. Инструментальна  головка 9 содержит суппорт 13, установленный на круговых направл ющих 10 каретки 6 и кинематически св занный с приводом 11, и шпиндельный узел 14 с программируемым приводом 15 перемещени  по координате Z. Шпиндельный узел 14 имеет шпиндель 16 с приводом 17. Полый шпиндель 7 снабжен зажимным приспособлением, содержащим подпружиненные кулачки 18, взаимодействующие с обоймой 19. Передн   2 и задн   12 бабки имеют вращающиес  центры 20 и 21. Станок работает следующим образом. С помощь1о устройства управлени  каретку 6 и токарный суппорт 4 отвод т к передней бабке, а заднюю бабку 12 - в крайнее правое положение с учетом длины заготовки. Затем заготовку пропускают через полый шпиндель 7 каретки 6 и фиксируют в центрах 20 и 21 путем поджима ее задней бабкой 12. Далее каретку 6 и инструментальные головки вывод т в исходные дл  обработки положени , предусмотренные программой. Выполнение описанных действий обеспечивает подготовку станка к работе, Далее выполнение операций фрезеровани , подрезки торцов, обточки, сверлени , зенкеровани , развертывани , нарезани  резьбы и растачивани  просверленных отверстий происходит в полностью автоматическом режиме в соответствии с командами устройства ЧПУ, работающего по подготовленной программе. По командам этого блока поочередно или (при необходимости) совместно в заданных комбинаци х включаютс  привод перемещени  токарного суппорта вдоль координаты Р и салазок координате W, привод 8 шпиндел  7 с заготовкой , привод зажима или разжима кулачков 18; привод 15 перемещени  по координате Z шпиндельного узла 14; приводы 17 вращени  шпинделей инструментальных головок 9; приводы 11 поворота инструментальных головок 9 по круговым направл ющим 10 каретки 6 по координате С. Перемещени  рабочих органов по программе обеспечивают надлежащую пространственную ориентацию режущего инструмента относительно заготовки или заготовки относительно режущего инструмента (в зависимости от режима обработки). Перемещени  выполн ютс  с заданной программной скоростью подачи и на требуемую величину , Повышение точности обработки нежестких длинномерных трубчатых заготовок достигаетс  тем, что обточку по сов соответствующего диаметра, сверление, зенкерование ли цековку отверстий, фрезерование кольцевых карманов ведут вблизи зоны зажима заготовки в кольцевой планшайбе и «перехватываЮт заготовку каждый раз при переходе от одной зоны к другой. Повышение производительности достигаетс  тем, что заготовку обрабатывают с одной установки в центрах, что обеспечивает экономию вспомогательного времени.

IS

15

S

-C

фаг. 2

Claims (1)

1. АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с направляющими и перемещающуюся в продольном направлении каретку, несущую вращающийся полый шпиндель с устройством зажима детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки нежестких длинномерных деталей, каретка снабжена инструментальными головками, каждая из которых установлена с возможностью углового перемещения.

   δ б 7

   Фиг. J