RU2018120323A - Формовочное устройство - Google Patents

Формовочное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2018120323A
RU2018120323A RU2018120323A RU2018120323A RU2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
molding device
screw
pressure
molding
Prior art date
Application number
RU2018120323A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018120323A3 (ru
RU2738386C2 (ru
Inventor
Хенрик ХОЛЬМ
Клас ШЕБЕРГ
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Publication of RU2018120323A publication Critical patent/RU2018120323A/ru
Publication of RU2018120323A3 publication Critical patent/RU2018120323A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2738386C2 publication Critical patent/RU2738386C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50—Axially movable screw
    • B29C45/5008—Drive means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50—Axially movable screw
    • B29C45/5008—Drive means therefor
    • B29C2045/5032—Drive means therefor using means for detecting injection or back pressures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84—Safety devices
    • B29C2045/848—Safety devices detecting or preventing overload of an injection plunger
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/76006—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76177—Location of measurement
    • B29C2945/7618—Injection unit
    • B29C2945/7619—Injection unit barrel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (27)

1. Формовочное устройство, содержащее
впускной элемент для приема исходного материала, подлежащего выталкиванию;
цилиндр для сбора и обработки исходного материала, принятого через впускной элемент;
шнек для контактного взаимодействия с исходным материалом в цилиндре;
первое приводное устройство, выполненное с возможностью обеспечения вращения шнека для измельчения исходного материала до жидкого состояния,
отличающееся тем, что
формовочное устройство дополнительно содержит второе приводное устройство, выполненное с возможностью обеспечения смещения шнека в направлении, по существу перпендикулярном к направлению вращения, в цилиндр и из него, в зависимости от давления в цилиндре.
2. Формовочное устройство по п.1, при этом формовочное устройство выполнено с возможностью вращения вокруг второй оси, и вторая ось является по существу параллельной первой оси.
3. Формовочное устройство по п.1 или 2, дополнительно содержащее по меньшей мере один трубопровод, выполненный с возможностью приема расплавленного исходного материала из цилиндра и его перемещения к эжекционному выпускному элементу.
4. Формовочное устройство по одному из пп.1-3, в котором множество трубопроводов являются нагреваемыми.
5. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-4, дополнительно содержащее первое нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагрева исходного материала, измельченного в цилиндре.
6. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-5, в котором первое приводное устройство представляет собой серводвигатель.
7. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-6, в котором второе приводное устройство содержит элемент для впуска воздуха и элемент для выпуска воздуха, а также подпружиненный поршень, при этом второе приводное устройство выполнено с возможностью регулирования перемещения поршня и, следовательно, шнека за счет изменения перепада давления воздуха между элементом для впуска воздуха и элементом для выпуска воздуха.
8. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-7, в котором второе приводное устройство выполнено с возможностью регулирования перемещения шнека посредством дополнительного приема сигнала обратной связи, касающегося давления в цилиндре.
9. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-7, при этом формовочное устройство сцентрировано в ротационной разливочной машине, и формовочное устройство выполнено с возможностью формования по меньшей мере части упаковочного контейнера посредством литья под давлением.
10. Формовочное устройство, содержащее множество трубопроводов для перемещения расплавленного исходного материала из цилиндра ко множеству соответствующих эжекционных выпускных элементов, которые во время вращения формовочного устройства обеспечивают подачу расплавленного исходного материала в соответствующее множество пресс-форм.
11. Формовочное устройство по одному из пп.1-3, в котором исходный материал представляет собой один из гранулированного полимера, гранулированного металла, кремнезема или подобного материала.
12. Способ формования изделия в формовочном устройстве, включающий
подачу исходного материала через впускной элемент и в цилиндр;
вращение шнека в цилиндре для измельчения исходного материала до расплавленного/жидкого состояния;
измерение давления жидкого исходного материала в цилиндре;
сравнение измеренного значения давления жидкости в цилиндре с критическим пороговым значением давления; и
регулирование давления в цилиндре посредством перемещения шнека из цилиндра и/или регулирования частоты вращения шнека в случае, если было достигнуто критическое пороговое значение давления.
13. Способ по п.12, в котором на перемещение шнека из цилиндра воздействуют посредством регулятора давления.
14. Способ по п.13, в котором регулятор давления воздействует на перемещение шнека посредством регулирования количества текучей среды, поступающей в аккумулирующую камеру, и количества текучей среды, выходящей из аккумулирующей камеры.
15. Способ по п.14, в котором на перемещение шнека воздействуют посредством перемещения линейной направляющей в аккумулирующей камере под действием перепада давлений в аккумулирующей камере, и при этом линейная направляющая механически соединена со шнеком.
16. Способ по одному из пп.11-15, в котором регулирование давления в цилиндре выполняют при получении сигнала об исключительной ситуации, сигнализирующего об останове формовочного устройства.
RU2018120323A 2015-11-02 2016-10-25 Формовочное устройство RU2738386C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1551413 2015-11-02
SE1551413-6 2015-11-02
PCT/EP2016/075707 WO2017076703A1 (en) 2015-11-02 2016-10-25 Moulding assembly

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018120323A true RU2018120323A (ru) 2019-12-04
RU2018120323A3 RU2018120323A3 (ru) 2020-06-15
RU2738386C2 RU2738386C2 (ru) 2020-12-11

Family

ID=57223667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018120323A RU2738386C2 (ru) 2015-11-02 2016-10-25 Формовочное устройство

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10695967B2 (ru)
EP (1) EP3370941A1 (ru)
JP (1) JP6893922B2 (ru)
KR (1) KR20180079338A (ru)
CN (1) CN108349138B (ru)
BR (1) BR112018008563A2 (ru)
MX (1) MX2018005124A (ru)
RU (1) RU2738386C2 (ru)
WO (1) WO2017076703A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10201503B1 (en) 2018-01-09 2019-02-12 Triastek, Inc. Precision pharmaceutical 3D printing device
CA3110107A1 (en) * 2018-08-30 2020-03-05 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding apparatus and methods
JP6795716B1 (ja) 2020-02-28 2020-12-02 株式会社ソディック 射出装置および射出制御方法
JP6804674B1 (ja) * 2020-03-02 2020-12-23 株式会社ソディック 射出成形機および射出成形方法
CN113840714B (zh) * 2020-07-10 2024-06-25 南京三迭纪医药科技有限公司 高精度增材制造装置和高产量增材制造系统

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3723037A (en) * 1970-11-04 1973-03-27 Plastics Inc Apparatus for injection molding articles from aminoplastic material
JPS51123271A (en) * 1975-04-18 1976-10-27 Purasuchitsuku Kougaku Kenkiyu Synthetic resin extruder
US4293229A (en) * 1980-04-15 1981-10-06 Karl Hehl Hydraulic controls for injection unit of injection molding machine
JPH0298421A (ja) * 1988-10-04 1990-04-10 Toyo Mach & Metal Co Ltd 射出成形機の射出制御方法
JP2577083B2 (ja) * 1989-04-05 1997-01-29 住友重機械工業株式会社 射出装置
JPH07115391B2 (ja) * 1989-04-26 1995-12-13 キヤノン株式会社 電動式射出装置
US5217725A (en) * 1989-04-26 1993-06-08 Canon Kabushiki Kaisha Electrically driven type injection molding apparatus
US5518672A (en) * 1994-05-31 1996-05-21 Randcastle Extrusion Systems, Inc. Extrusion surge controller and method
US6109910A (en) * 1997-04-02 2000-08-29 Tohkai Juken Kogyo Kabushiki Kaisha Injection molding machine for thermoplastic resin
JP3220788B2 (ja) * 1997-11-10 2001-10-22 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の駆動方法及び装置
JP3593671B2 (ja) * 1998-05-01 2004-11-24 日創電機株式会社 成形機
JP4101378B2 (ja) * 1998-12-15 2008-06-18 株式会社ニイガタマシンテクノ 発泡成形用射出成形機及び溶解促進工程における樹脂圧の制御方法
JP2001124169A (ja) * 1999-10-26 2001-05-08 Fanuc Ltd リニアモータを用いた駆動装置
JP3716904B2 (ja) * 1999-12-01 2005-11-16 株式会社日本製鋼所 発泡体の成形方法および成形装置
JP2001277283A (ja) * 2000-03-30 2001-10-09 Netsukoo Kk 射出成形機
JP2004538177A (ja) * 2001-08-16 2004-12-24 イスパ インコーポレイテッド 押出し複合圧縮射出方法及び装置
JP2003170471A (ja) * 2001-12-10 2003-06-17 Toshiba Mach Co Ltd 射出成形機等の射出装置
JP2004058571A (ja) * 2002-07-31 2004-02-26 Victor Co Of Japan Ltd 射出成形用樹脂供給装置
JP3795440B2 (ja) * 2002-09-10 2006-07-12 日精樹脂工業株式会社 射出機構及びそれの制御方法
JP4464072B2 (ja) * 2003-05-29 2010-05-19 ノードソン コーポレーション 熱溶融材料の圧力を制御する方法及び装置、及び熱可塑性樹脂で保護被覆された電気部品を生産する方法
US20050255189A1 (en) * 2004-05-17 2005-11-17 Manda Jan M Method and apparatus for coupling melt conduits in a molding system and/or a runner system
JP4027381B2 (ja) * 2005-06-28 2007-12-26 ファナック株式会社 射出成形機の射出装置
DE102007049689A1 (de) * 2007-10-17 2009-04-23 Krones Ag Vorrichtung zum Streckblasen und Verfahren zum Herstellen von Preforms
US7954991B2 (en) * 2007-11-09 2011-06-07 Leistritz Extrusionstechnik Gmbh Screw extruder with plunger feeder
JP5781471B2 (ja) 2011-06-16 2015-09-24 富士フイルム株式会社 射出成形方法
JP5954658B2 (ja) * 2012-07-13 2016-07-20 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 便座の製造方法
PT2906405T (pt) * 2012-10-15 2019-04-18 Mold Masters 2007 Ltd Aparelho de posicionamento de unidade de injeção
AT515479B1 (de) * 2014-02-28 2015-12-15 Engel Austria Gmbh Einspritzaggregat für eine Formgebungsmaschine
KR101471360B1 (ko) * 2014-05-20 2014-12-10 신덕수 수직 사출성형기의 사출장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20180319065A1 (en) 2018-11-08
JP6893922B2 (ja) 2021-06-23
US10695967B2 (en) 2020-06-30
RU2018120323A3 (ru) 2020-06-15
JP2018533511A (ja) 2018-11-15
RU2738386C2 (ru) 2020-12-11
MX2018005124A (es) 2018-06-06
CN108349138A (zh) 2018-07-31
WO2017076703A1 (en) 2017-05-11
BR112018008563A2 (pt) 2018-10-30
KR20180079338A (ko) 2018-07-10
CN108349138B (zh) 2020-11-06
EP3370941A1 (en) 2018-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018120323A (ru) Формовочное устройство
JP2018533511A5 (ru)
US20180213805A1 (en) Mass supply system
US10279525B2 (en) System for co-injection with continuous injection molding
RU2017104274A (ru) Устройство регулировки потока гранул/жидкости для печатающей головки 3d-принтера, в которую подаются гранулы и/или жидкость
US10300647B2 (en) System and method for continuous injection molding
RU2011126604A (ru) Способ окончательной обработки полимера
WO2015017658A1 (en) Injection molding machines and methods for accounting for changes in material properties during injection molding runs
US20120068373A1 (en) In an injection molding machine, a method of controlling an upstream melt preparation device
EP3437822A1 (en) Method and system for injection molding of plastic material in granular form
KR100898186B1 (ko) 고무 절단기
CN106113358B (zh) 一种药瓶瓶盖自动生产装置
CA2762676C (en) In an injection unit having a filter, a method of controlling melt pressure in accordance with a target pressure range
EP3386709B1 (en) System and method for continuous injection molding
CN204354439U (zh) 注塑机温控系统
CA3002017C (en) Co-injection with continuous injection molding
CN218928443U (zh) 一种具有自动上料功能的机械加工用注塑模具
KR20090119305A (ko) 사출기의 원료 공급 장치
CN204451113U (zh) 注塑机温控料筒
WO2015008207A3 (en) Plant for the granulation of loose material
CN113453860A (zh) 用于处理聚合材料的设备
UA31593U (ru) Пластикационный узел машины для литья под давлением