RU2017143416A - Модуль плавучести - Google Patents

Модуль плавучести Download PDF

Info

Publication number
RU2017143416A
RU2017143416A RU2017143416A RU2017143416A RU2017143416A RU 2017143416 A RU2017143416 A RU 2017143416A RU 2017143416 A RU2017143416 A RU 2017143416A RU 2017143416 A RU2017143416 A RU 2017143416A RU 2017143416 A RU2017143416 A RU 2017143416A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam
glass microspheres
syntactic foam
hot melt
melt powder
Prior art date
Application number
RU2017143416A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017143416A3 (ru
Inventor
Юн К. У
Зигмунд Папп
Эндрю Дж. Петерсон
Original Assignee
3М Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3М Инновейтив Пропертиз Компани filed Critical 3М Инновейтив Пропертиз Компани
Publication of RU2017143416A publication Critical patent/RU2017143416A/ru
Publication of RU2017143416A3 publication Critical patent/RU2017143416A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/66Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres the filler comprising hollow constituents, e.g. syntactic foam
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/01Risers
    • E21B17/012Risers with buoyancy elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/251Particles, powder or granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2509/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2503/00 - B29K2507/00, as filler
    • B29K2509/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/706Buoys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Claims (28)

1. Способ изготовления пеноматериала, содержащий этапы, на которых:
получают смесь путем смешения следующих компонентов:
от 35 до 60 объемных процентов термоплавкого порошка; и
от 40 до 65 объемных процентов стеклянных микросфер, при этом все количества указаны по отношению к суммарному объему смеси;
формуют смесь; и
нагревают термоплавкий порошок под вакуумом для получения отвержденного синтактового пеноматериала, при этом вакуум является достаточным для удаления в сущности всех вкрапленных пустот из отверждаемого синтактового пеноматериала, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что дополнительно содержит этап, на котором поверх по меньшей мере части отвержденного синтактового пеноматериала наносят барьерный слой.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что отвержденный синтактовый пеноматериал в сущности не содержит вкрапленных пустот, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
4. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что термоплавкий порошок содержит термоотверждающийся материал, выбранный из: однокомпонентных эпоксидных смол, образующих перекрестные связи, фенольных смол, полиэфиров, модифицированных эпоксидными группами, уретан акрилов, уретан полиэфиров, акрилов, модифицированных эпоксидными функциональными группами, глицидил метакрилат акрилов, полиэфир триглицидилизоциануратов, их сополимеров и их смесей.
5. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что стеклянные микросферы имеют медианный диаметр D50, составляющий от 10 микрометров до 70 микрометров.
6. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что стеклянные микросферы имеют отношение диаметров D80:D20 в диапазоне от 5 микрометров до 50.
7. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что термоплавкий порошок имеет медианный диаметр частиц в диапазоне от 10 микрометров до 100 микрометров.
8. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что термоплавкий порошок и стеклянные микросферы имеют отношение медианных диаметров частиц в диапазоне от 0,5:1 до 1,25:1.
9. Способ по любому из пп. 1 или 2, характеризующийся тем, что формованная смесь образует углубление или отверстие для приема по меньшей мере части подводного кондуита.
10. Пеноматериал, изготовленный способом по любому из пп. 1 или 2.
11. Модуль плавучести для подводного кондуита, содержащий блок обеспечения плавучести, содержащий пеноматериал по п. 10 и механизм крепления, обеспечивающий связь блока обеспечения плавучести с подводным кондуитом.
12. Пеноматериал, содержащий:
отвержденный синтактовый пеноматериал, содержащий:
термоплавкий порошок в количестве от 35 до 60 объемных процентов; и
стеклянные микросферы в количестве от 40 до 65 объемных процентов, при этом все количества указаны по отношению к суммарному объему синтактового пеноматериала, при этом отвержденный синтактовый пеноматериал в сущности не содержит застывших в нем пустот, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
13. Пеноматериал по п. 12, дополнительно содержащий барьерный слой, нанесенный поверх по меньшей мере части отвержденного синтактового пеноматериала.
14. Пеноматериал, содержащий:
синтактовый пеноматериал, содержащий:
термоплавкий порошок в количестве от 15 до 60 объемных процентов; и
стеклянные микросферы в количестве от 40 до 85 объемных процентов, при этом все количества указаны по отношению к суммарному объему синтактового пеноматериала; и
барьерный слой, нанесенный поверх по меньшей мере части отвержденного синтактового пеноматериала.
15. Пеноматериал по п. 14, характеризующийся тем, что отвержденный синтактовый пеноматериал в сущности не содержит застывших в нем пустот, за исключением полостей, ассоциированных со стеклянными микросферами.
16. Модуль плавучести для подводного кондуита, содержащий блок обеспечения плавучести, содержащий пеноматериал по любому из пп. 12-15 и механизм крепления, обеспечивающий связь блока обеспечения плавучести с подводным кондуитом.
RU2017143416A 2015-06-12 2016-06-10 Модуль плавучести RU2017143416A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562174568P 2015-06-12 2015-06-12
US62/174,568 2015-06-12
PCT/US2016/036969 WO2016201285A1 (en) 2015-06-12 2016-06-10 Buoyancy module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2017143416A true RU2017143416A (ru) 2019-07-16
RU2017143416A3 RU2017143416A3 (ru) 2019-07-17

Family

ID=56194612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017143416A RU2017143416A (ru) 2015-06-12 2016-06-10 Модуль плавучести

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10611100B2 (ru)
EP (1) EP3307978B1 (ru)
JP (1) JP2018520313A (ru)
KR (1) KR20180017092A (ru)
CN (1) CN107735244B (ru)
AU (1) AU2016274974B9 (ru)
CA (1) CA2989130A1 (ru)
MX (1) MX2017016275A (ru)
RU (1) RU2017143416A (ru)
WO (1) WO2016201285A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201712940D0 (en) * 2017-08-11 2017-09-27 Balmoral Comtec Ltd Material
CN109397599A (zh) * 2017-08-15 2019-03-01 中国海洋大学 一种固体浮力材料的制备方法
US11879222B2 (en) * 2018-04-12 2024-01-23 Woosb Ltd Oil spill barrier
CN108512186A (zh) * 2018-04-19 2018-09-07 中国海洋石油集团有限公司 一种水下动态缆浮力块固定装置及其使用方法
US20210354252A1 (en) * 2018-11-01 2021-11-18 Fusematic Corporation Buoyancy provisions for facilitating underwater friction welding
CN110271125B (zh) * 2019-06-27 2021-07-16 江苏科罗普海事科技有限公司 一种海洋浮标壳体的成型方法
CN113494643A (zh) * 2020-04-08 2021-10-12 苏州希倍优辊轮有限公司 一种动态柔性管缆水中浮子及其使用方法
CN115410760A (zh) * 2021-05-27 2022-11-29 中国海洋大学 一种零浮力电缆和深海设备
CN114456544A (zh) * 2021-12-30 2022-05-10 兰州大学 一种可常温固化的新型高强度固体浮力材料及其制备方法

Family Cites Families (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3864426A (en) 1973-05-23 1975-02-04 Union Carbide Corp Thermal shock resistant epoxy compositions
US4293519A (en) 1978-03-27 1981-10-06 Motorola Inc. Method for potting and encapsulating electronic circuits
JPS61113590A (ja) * 1984-11-09 1986-05-31 Nippon Oil & Fats Co Ltd 耐圧性の浮力材
US4842562A (en) 1988-01-28 1989-06-27 Supal Mark L Inflatable buoyancy belt
JP2869798B2 (ja) * 1989-09-13 1999-03-10 横浜ゴム株式会社 シンタクチックフォームの成形方法
JP2869803B2 (ja) * 1989-11-27 1999-03-10 横浜ゴム株式会社 浮力材
JPH0564818A (ja) * 1991-02-28 1993-03-19 Yokohama Rubber Co Ltd:The 浮力材の製造方法
US5587231A (en) * 1994-07-29 1996-12-24 Isorcd, Inc. Syntactic foam core material and method of manufacture
KR19980703761A (ko) * 1996-02-13 1998-12-05 캣츠 스티븐 지. 복합 구조재용 신택틱 포옴 코어 물질
JP2002515924A (ja) * 1996-02-13 2002-05-28 アイソルカ、インコーポレイテッド 複合材料構造用のシンタクチックフォームコア材料
US5991330A (en) 1997-06-27 1999-11-23 Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Pub1) Mobile Station synchronization within a spread spectrum communication systems
CA2239950C (en) * 1997-08-11 2007-09-18 Bayer Corporation Syntactic rigid pur/pir foam boardstock
DE19819929C2 (de) 1998-05-05 2001-07-05 Ivo Didovic Ein reibungsarmer Riesen-Rotor als Energiespeicher
AU3049700A (en) * 1998-12-31 2000-07-24 Bouygues Offshore Heat insulating device and method for insulating at least a submarine pipeline at great depth
JP2000239433A (ja) * 1999-02-18 2000-09-05 Unitika Ltd シンタクチックフォームの製造方法
US6949282B2 (en) * 2000-07-07 2005-09-27 Delphi Technologies, Inc. Contoured crushable composite structural members and methods for making the same
US7037865B1 (en) 2000-08-08 2006-05-02 Moldite, Inc. Composite materials
US7662468B2 (en) * 2000-10-06 2010-02-16 Brock Usa, Llc Composite materials made from pretreated, adhesive coated beads
RU2213075C2 (ru) 2001-05-30 2003-09-27 Институт химии твердого тела Уральского Отделения РАН Шихта для получения пенокерамического материала
US7121767B1 (en) 2001-11-14 2006-10-17 Cuming Corporation Rugged foam buoyancy modules and method of manufacture
JP3543802B2 (ja) * 2002-01-11 2004-07-21 住友電気工業株式会社 シンタクチックフォームの製造方法
WO2004018919A2 (en) * 2002-08-21 2004-03-04 The Research Foundation Of State University Of New York Process for enhancing material properties and materials so enhanced
AU2003219330A1 (en) * 2003-04-11 2004-11-01 Balmoral Group Limited Buoyancy clamp and method of application
US7383885B2 (en) * 2004-09-22 2008-06-10 William von Eberstein Floatation module and method
US7943535B2 (en) 2005-11-17 2011-05-17 Albany Engineered Composites, Inc. Hybrid three-dimensional woven/laminated struts for composite structural applications
CN100378166C (zh) 2006-04-08 2008-04-02 海洋化工研究院 深海用可加工固体浮力材料及其制备方法
CN101403668B (zh) 2008-11-03 2011-06-22 海洋化工研究院 固体浮力材料体积弹性模量测量装置及测试方法
US9249283B2 (en) 2009-04-29 2016-02-02 Tundra Composites, LLC Reduced density glass bubble polymer composite
US8800664B2 (en) 2009-07-27 2014-08-12 Wwt North America Holdings, Inc. Non-rotating buoyancy modules for sub-sea conduits
CN102030887B (zh) 2009-09-30 2012-05-09 中国船舶重工集团公司第七一○研究所 一种可加工固体浮力材料的制备方法
TR201809277T4 (tr) * 2010-06-24 2018-07-23 Acheron Product Pty Ltd Epoksi kompozit, üretim yöntemi ve kullanımı.
JP5717368B2 (ja) * 2010-07-07 2015-05-13 横浜ゴム株式会社 シンタクチックフォームの製造方法
CN102775727B (zh) 2011-05-09 2014-07-02 海洋化工研究院有限公司 一种阻燃固体浮力材料及其制备方法
CN102320743B (zh) 2011-09-29 2013-07-31 蚌埠玻璃工业设计研究院 铝硅酸盐高强度空心玻璃微珠及其制备方法
CN102702679B (zh) 2012-05-31 2015-03-25 中国海洋大学 一种深潜用高强固体浮力材料的制备方法
CN102936395A (zh) 2012-10-22 2013-02-20 青岛海洋新材料科技有限公司 一种制造高强度固体浮力材料的方法
CN202965316U (zh) 2012-12-20 2013-06-05 重庆理工大学 常温发泡式的复合酚醛树脂泡沫层
CN103013050B (zh) 2012-12-28 2016-04-06 青岛海洋新材料科技有限公司 一种固体浮力材料及其制造方法
CN103172975B (zh) 2013-04-03 2014-11-05 上海海事大学 一种高抗冲固体浮力材料的制备方法
CN203403835U (zh) 2013-08-05 2014-01-22 上海卫蓝海洋材料科技有限公司 一种深海石油钻采装备浮力补偿系统
CN103421278A (zh) 2013-08-10 2013-12-04 滕州市华海新型保温材料有限公司 一种低密度高强度固体浮力材料及其制备方法
CN103395485A (zh) 2013-08-14 2013-11-20 上海吉龙塑胶制品有限公司 一种婴儿游泳辅助装置
CN103483773A (zh) 2013-09-24 2014-01-01 滕州市华海新型保温材料有限公司 一种深海用固体浮力材料及其制作方法
CN103483774A (zh) 2013-09-24 2014-01-01 滕州市华海新型保温材料有限公司 一种高性能固体浮力材料及其制备方法
CN103482035B (zh) 2013-10-09 2016-04-20 清华大学 拼装式海上抗爆巨型混凝土浮式结构
CN103665768B (zh) 2013-11-26 2016-08-17 上海复合材料科技有限公司 高强度固体浮力材料的制备方法
CN103665615B (zh) 2013-11-26 2016-04-20 上海复合材料科技有限公司 用于固体浮力材料的纤维小球及其制备方法
CN103819871A (zh) 2013-12-11 2014-05-28 青岛海洋新材料科技有限公司 一种固体浮力材料
CN103788396B (zh) 2013-12-11 2016-03-16 青岛海洋新材料科技有限公司 一种固体浮力材料的制备方法
CN103819873B (zh) 2013-12-11 2016-01-20 青岛海洋新材料科技有限公司 一种高强度固体浮力材料及制造方法
CN103819872A (zh) 2013-12-11 2014-05-28 青岛海洋新材料科技有限公司 一种高抗冲固体浮力材料
CN103709606B (zh) 2013-12-13 2016-03-02 青岛海洋新材料科技有限公司 一种高强度固体浮力材料
CN103773301A (zh) 2013-12-26 2014-05-07 青岛海洋新材料科技有限公司 一种粘接浮力材料模块用触变型轻质胶黏剂
CN103709607A (zh) 2013-12-26 2014-04-09 青岛海洋新材料科技有限公司 一种浇注型轻质复合泡沫浮体材料及其制造方法
CN103707590A (zh) 2013-12-26 2014-04-09 青岛海洋新材料科技有限公司 一种夹心阻尼复合结构浮力材料及其制备工艺
CN103754340B (zh) 2014-02-11 2014-12-10 中国石油大学(华东) 一种浮力可调式水下设备辅助安装装置及安装方法
CN103937155B (zh) 2014-02-13 2016-03-30 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 一种双抗高强度固体浮力材料
CN103865238B (zh) 2014-02-13 2015-12-30 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 一种深海用高强度固体浮力材料及其制备方法
CN103937166B (zh) 2014-02-13 2016-03-30 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 一种抗静电固体浮力材料及其制备方法
CN103865237B (zh) 2014-02-13 2016-03-30 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 一种高强度固体浮力材料及其制备方法
CN103865235B (zh) 2014-02-13 2016-01-20 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 一种高抗冲击强度固体浮力材料及其制备方法
CN103937167B (zh) 2014-02-13 2016-03-30 甘肃康博丝特新材料有限责任公司 一种抗海洋附着生物的固体浮力材料及其制备方法
CN103979796B (zh) 2014-05-19 2016-08-24 白银金奇化工科技有限公司 一种高强度空心玻璃微珠及其制备方法
CN104059334A (zh) 2014-07-08 2014-09-24 上海海事大学 一种三相复合固体浮力材料的制备方法
CN104072950A (zh) 2014-07-17 2014-10-01 天津中材工程研究中心有限公司 一种常温固化的固体浮力材料的原料配方及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107735244B (zh) 2020-02-28
EP3307978A1 (en) 2018-04-18
US20180169977A1 (en) 2018-06-21
JP2018520313A (ja) 2018-07-26
CN107735244A (zh) 2018-02-23
MX2017016275A (es) 2018-04-20
WO2016201285A1 (en) 2016-12-15
CA2989130A1 (en) 2016-12-15
US10611100B2 (en) 2020-04-07
KR20180017092A (ko) 2018-02-20
AU2016274974A1 (en) 2018-01-04
EP3307978B1 (en) 2020-04-01
AU2016274974B2 (en) 2019-06-27
RU2017143416A3 (ru) 2019-07-17
AU2016274974B9 (en) 2019-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017143416A (ru) Модуль плавучести
JP2018520313A5 (ru)
WO2014078095A3 (en) Thermoset resin composite materials comprising inter-laminar toughening particles
RU2017134518A (ru) Изготовление трехмерных печатных форм с межсоединениями и встроенными компонентами
RU2010146647A (ru) Расклинивающий наполнитель с порошкообразным покрытием и способ его получения
JP2018500435A5 (ru)
TW200716686A (en) Highly stable microcapsule-type hardener for epoxy resin and epoxy resin composition
MY184315A (en) Liquid sealing material, and electronic component using same
RU2013148117A (ru) Препрег, армированный волокном композитный материал и способ его получения
MY163618A (en) Curable resin composition and cured article thereof
WO2014062475A3 (en) Toughened, curable epoxy compositions for high temperature applications
RU2015124369A (ru) Порошковое покрытие с ультранизкой температурой отверждения
JP2014074161A5 (ru)
RU2017105909A (ru) Отверждаемый при низкой температуре расклинивающий наполнитель
CN105531639A (zh) 在小形状因数设备中使用材料以增加结构刚度、减小尺寸、改善安全性、增强热性能和加速充电
PH12017500308A1 (en) Film-like adhesive, semiconductor package using film-like adhesive, and method for producing the same
DE50106154D1 (de) Latente Kombinationsverbindungen und latente Ammoniumsalze aus Epoxidharzhärter und Flammschutzmittel sowie daraus hergestellte Epoxidharz-Systeme und -Produkte
PL3784714T3 (pl) Środek utwardzający na bazie kardanolu do kompozycji żywic epoksydowych
MX2019005716A (es) Sistema de resina hibrida curable de epoxido/poliuretano para smcs.
JP2016204420A5 (ru)
CN103483900A (zh) 一种金属漆填料
WO2009060576A1 (ja) 粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤の製造方法、その方法によって得られた粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤、及びそれを用いた硬化性エポキシ樹脂組成物
CN105084814B (zh) 一种自膨胀无沙瓷砖缝隙满填处理材料及制备方法
CN104072992B (zh) 嵌件成型用树脂组合物、使用其的金属树脂复合成型体及其制造方法
CN104314942A (zh) 一种拉爆螺栓墙孔连接系统及其成型方法