RU2017132828A - Устройство и способ правки металлического изделия - Google Patents
Устройство и способ правки металлического изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017132828A RU2017132828A RU2017132828A RU2017132828A RU2017132828A RU 2017132828 A RU2017132828 A RU 2017132828A RU 2017132828 A RU2017132828 A RU 2017132828A RU 2017132828 A RU2017132828 A RU 2017132828A RU 2017132828 A RU2017132828 A RU 2017132828A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- drive
- installation
- cassette
- correct
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
- B21D37/147—Tool exchange carts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (26)
1. Установка для правки перемещаемого металлического изделия типа полосы или пластины, содержащая:
- станину (В), в которой расположены нижняя правильная кассета (С1) и верхняя правильная кассета (С2),
- нижнее средство (Ме1) приведения во вращение правильных роликов нижней кассеты,
- верхнее средство (Ме2) приведения во вращение правильных роликов верхней кассеты,
- при этом верхнее и нижнее приводные средства расположены на первой, приводной стороне, снаружи относительно станины, и сбоку относительно оси перемещения изделия,
отличающаяся тем, что содержит:
- средство перемещения (MD) объединенного узла, содержащего нижнюю кассету и нижнее приводное средство, при этом упомянутое средство перемещения выполнено с возможностью активации для извлечения нижней кассеты из станины в направлении первой, приводной стороны (СМ) или для введения нижней кассеты в станину с первой, приводной стороны,
- при этом объединенный узел содержит инструмент (OR) для замены нижней кассеты, при этом упомянутый инструмент связан с нижней кассетой со второй, операторской стороны (СО), противоположной первой, приводной стороне относительно оси (D) перемещения изделия.
2. Установка по п. 1, в которой инструмент замены содержит рольганг, предпочтительно оснащенный средствами приведения во вращение роликов, или средство измерения, или средство осмотра, или средство резания, или средство обслуживания, или средство очистки, или средство травления, или средство обработки поверхности.
3. Установка по одному из пп. 1-2, в которой средство перемещения содержит каретку, связанную с нижними приводными средствами и с нижней кассетой, и предпочтительно каретка приводится в движение относительно земли (S) или относительно станины (В) при помощи силового цилиндра (V2) или средства приведения в поступательное движение.
4. Установка по п. 3, в которой средство извлечения (V1) двух кассет, нижней и верхней, в операторскую сторону установлено на каретке.
5. Установка по одному из предыдущих пунктов, в которой верхнее приводное средство находится выше относительно нижнего приводного средства, например, установлено на или над мостиком (Р), прикрепленным к земле (S) таким образом, чтобы нижнее приводное средство проходило под упомянутым мостиком.
6. Установка по одному из предыдущих пунктов, в которой нижнее и верхнее приводные средства (Ме1, Ме2) соответственно содержат по меньшей мере один приводной механизм (М1, М2) и удлинители (А1, А2), связанные с правильными роликами соответственно нижней и верхней кассет.
7. Установка по одному из предыдущих пунктов, в которой подача сигналов и/или питания энергией и распределяемыми жидкостями или газами для нижних приводных средств, нижней кассеты и, возможно, инструмента замены связана со средством перемещения.
8. Установка по одному из предыдущих пунктов, в которой нижнее и верхнее средства (Ме1, Ме2) приведения во вращение правильных роликов нижней и верхней кассет выполнены с возможностью запитывания от единственного привода (М1).
9. Способ правки металлического изделия типа полосы или пластины, осуществляемый при помощи правильной установки по одному из предыдущих пунктов и содержащий следующие этапы:
- в установке осуществляют первый проход изделия;
- в установке осуществляют второй проход изделия;
отличающийся тем, что:
по меньшей мере один из двух проходов является проходом активной правки, а другой проход является проходом с отмененной правкой, которому предшествует активация средства перемещения (MD) объединенного узла, обеспечивающая этап замены нижней кассеты (С1) инструментом замены (OR), чтобы обеспечить рабочий этап, отличный от этапа правки.
10. Способ по п. 9, в котором одно и то же изделие подвергают первому и второму проходам.
11. Способ по п. 10, в котором первое изделие подвергают первому проходу, а второе изделие подвергают второму проходу.
12. Способ по одному из пп. 9-11, в котором рабочий этап является этапом поддержания изделия за счет качения, или этапом измерения, или этапом осмотра, или этапом резания, или этапом обслуживания, или этапом очистки, или этапом травления, или этапом обработки поверхности.
13. Способ по одному из пп. 9-12, в котором этап полной замены осуществляют за время, меньшее, чем интервал времени между временем выхода изделия из правильной установки и временем подачи изделия в установку.
14. Способ по п. 13, в котором интервал времени меньше нескольких минут и, предпочтительно, меньше одной минуты.
15. Способ по одному из пп. 9-14, в котором этап замены является реверсивным, чтобы вернуть нижнюю кассету в станину на место инструмента замены.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16290188.8 | 2016-09-28 | ||
EP16290188.8A EP3300809A1 (fr) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | Installation et méthode de planage de produit métallique |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017132828A true RU2017132828A (ru) | 2019-03-20 |
RU2017132828A3 RU2017132828A3 (ru) | 2020-11-12 |
RU2739310C2 RU2739310C2 (ru) | 2020-12-22 |
Family
ID=57113224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017132828A RU2739310C2 (ru) | 2016-09-28 | 2017-09-20 | Устройство и способ правки металлического изделия |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10766061B2 (ru) |
EP (2) | EP3300809A1 (ru) |
KR (1) | KR102363299B1 (ru) |
CN (1) | CN107866451B (ru) |
DK (1) | DK3300810T3 (ru) |
ES (1) | ES2763143T3 (ru) |
PL (1) | PL3300810T3 (ru) |
RU (1) | RU2739310C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111496016B (zh) * | 2020-04-27 | 2021-09-03 | 惠民万顺节能新材料有限公司 | 一种金属合金板材整平加工处理方法 |
CN111531035B (zh) * | 2020-05-09 | 2021-02-12 | 佛山市顺德区新越精密五金有限公司 | 一种金属件矫形模具 |
CN116274506B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-01 | 江苏雅固标准件有限公司 | 一种不锈钢标准件压平设备 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3111100A (en) * | 1958-01-16 | 1963-11-19 | Danly Mach Specialties Inc | Quick die change press |
DE3221430A1 (de) * | 1982-06-07 | 1983-12-08 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzgeruest zum auswalzen von materialquerschnitten unterschiedlicher breite |
JPS5930409A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機 |
US4881392A (en) * | 1987-04-13 | 1989-11-21 | Broken Hill Proprietary Company Limited | Hot leveller automation system |
JPS6483317A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Roller leveler |
US5129254A (en) * | 1991-04-16 | 1992-07-14 | Rheem Manufacturing Company | Rollingly transportable press die apparatus |
DE4310063A1 (de) * | 1993-03-27 | 1994-09-29 | Schloemann Siemag Ag | Reversierende Kompaktanlage zum Kaltwalzen von bandförmigem Walzgut |
US5746081A (en) * | 1993-03-27 | 1998-05-05 | Sms Schloemann-Siegmag Aktiengesellschaft | Reversing compact installation for cold rolling strip-shaped rolling material |
DE19618437A1 (de) | 1996-05-08 | 1997-11-13 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zum Betreiben einer Walzgerüstanlage |
DE19815032A1 (de) | 1998-04-03 | 1999-10-07 | Schloemann Siemag Ag | Walzverfahren für ein Metallband |
US6568234B2 (en) | 2001-01-25 | 2003-05-27 | Morgan Construction Company | Rolling mill finishing section |
GB2445680B (en) * | 2004-02-17 | 2008-11-12 | Bronx Mfg Company | Levelling machine and method |
FR2912073B1 (fr) * | 2007-02-02 | 2009-07-31 | Siemens Vai Metals Tech Sas | Procede et dispositif de demontage des equipage de planage dans une planeuse a rouleaux multiples |
ATE525146T1 (de) * | 2007-05-30 | 2011-10-15 | Arku Maschb Gmbh | Richtmaschine mit richtwalzen- schnellwechselsystem sowie verfahren zum schnellen wechseln von richtwalzen einer richtmaschine |
DE102008024013B3 (de) * | 2008-05-16 | 2009-08-20 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Richten eines Metallbandes |
WO2010097100A1 (fr) * | 2009-02-25 | 2010-09-02 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Procede de modification de la distance entre les rouleaux d'une machine de planage, machine et installation de planage pour la mise en oeuvre dudit procede |
US8413561B2 (en) * | 2009-11-10 | 2013-04-09 | Mate Precision Tooling, Inc. | Multiple punch and die assembly |
CN104138903A (zh) | 2014-06-26 | 2014-11-12 | 济钢集团有限公司 | 一种轧制钛-钢复合板制造方法 |
DE102015216387A1 (de) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | Sms Group Gmbh | Richtmaschine mit modular aufgebautem Wechselkassettensystem |
WO2017220393A1 (de) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | Theodor Gräbener GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum kalibrieren und richten von hohlen bauteilen sowie verfahren mit einer derartigen vorrichtung |
-
2016
- 2016-09-28 EP EP16290188.8A patent/EP3300809A1/fr not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-07-27 ES ES17183440T patent/ES2763143T3/es active Active
- 2017-07-27 EP EP17183440.1A patent/EP3300810B1/fr active Active
- 2017-07-27 DK DK17183440.1T patent/DK3300810T3/da active
- 2017-07-27 PL PL17183440T patent/PL3300810T3/pl unknown
- 2017-09-20 RU RU2017132828A patent/RU2739310C2/ru active
- 2017-09-27 US US15/716,950 patent/US10766061B2/en active Active
- 2017-09-27 KR KR1020170125373A patent/KR102363299B1/ko active IP Right Grant
- 2017-09-28 CN CN201710897584.0A patent/CN107866451B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK3300810T3 (da) | 2020-01-02 |
CN107866451A (zh) | 2018-04-03 |
US10766061B2 (en) | 2020-09-08 |
EP3300809A1 (fr) | 2018-04-04 |
EP3300810B1 (fr) | 2019-10-02 |
ES2763143T3 (es) | 2020-05-27 |
RU2739310C2 (ru) | 2020-12-22 |
CN107866451B (zh) | 2021-11-09 |
US20180085806A1 (en) | 2018-03-29 |
PL3300810T3 (pl) | 2020-02-28 |
KR102363299B1 (ko) | 2022-02-14 |
RU2017132828A3 (ru) | 2020-11-12 |
EP3300810A1 (fr) | 2018-04-04 |
KR20180035171A (ko) | 2018-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017132828A (ru) | Устройство и способ правки металлического изделия | |
US9475209B2 (en) | Wire saw and workpiece machining method employing same | |
CN102775052A (zh) | 玻璃深加工设备及方法 | |
JP2016049623A (ja) | アルミニウムバー用のフライス加工設備 | |
US2780896A (en) | Apparatus for cutting pipe cover sections from cellular material | |
CN105857794B (zh) | 撕膜设备 | |
KR20040047927A (ko) | 제조물의 분리를 위한 방법 | |
JP4997847B2 (ja) | 切断加工装置 | |
JP4616373B2 (ja) | レーザ加工機 | |
KR20150075476A (ko) | 칩 제거 장치 및 방법 | |
CN203638668U (zh) | 用于型钢转运的成排台架 | |
CN106564308A (zh) | 油墨自动打码设备及其加工工艺 | |
KR20110038970A (ko) | 강판 스트립 녹 제거장치 | |
JP4972214B1 (ja) | 野菜類の芯取り切断装置 | |
US3626795A (en) | Glass-cutting apparatus and method | |
CN104608479A (zh) | 一种印刷机 | |
WO2011033647A1 (ja) | レーザ加工機 | |
CN209273998U (zh) | 一种托盘上的防滑条焊接加工结构 | |
CN207642517U (zh) | 激光刻印输送线 | |
ITTO20120050A1 (it) | Metodo per la molatura di lastre di vetro | |
CN104743349A (zh) | 利用毛刷滚筒分拣烟叶的方法及装置 | |
CN212526542U (zh) | 多段式皮带支撑输送装置及激光切割系统 | |
CN112427713A (zh) | 钢带废料剪切收集系统及其控制方法 | |
CN103974608A (zh) | 基板输送装置、基板的输送方法 | |
CN220941936U (zh) | 一种不良品筛选设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |